CN212058594U - 一种螺纹孔检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹孔检测设备，包括检测设备外壳、测量管、测量气缸、压力传感器、压板、测量弹簧、推杆、电动伸缩杆、测量杆和安装箱，所述安装箱内部设有电转机，所述电转机转动端朝下并设有转动杆，所述转动杆下端延伸至安装箱下端并设有通止规，所述检测设备外壳内部位于测量杆和通止规下端前后两侧均设有带斜坡的铲板，所述铲板远离测量杆和通止规的一侧均通过设有横向的固定板固定连接，所述固定板远离铲板的一端延伸至设备外壳外部并设有推动气缸，所述检测设备外壳上设有配合固定板和铲板使用的移动孔。本实用新型与现有技术相比的优点在于：智能检测、检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是指一种螺纹孔检测设备。
背景技术
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上或内孔表面，用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。目前对螺纹的检测主要分为底孔深度和螺纹尺寸精度检测，底孔深度用深度尺检测，螺纹尺寸精度用通止规检测，但是以上检测都是人工操作完成，对于大批量的具有大量螺纹孔的零件，导致工人的劳动强度较大，且检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种智能检测、检测效率高的螺纹孔检测设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺纹孔检测设备，包括检测设备外壳，所述检测设备外壳下端一侧设有开口结构，所述检测设备外壳内部顶面两侧分别设有测量管和测量气缸，所述检测设备外壳顶面位于测量管内部的位置处设有压力传感器，所述压力传感器下端设有压板，所述压板下端设有测量弹簧，所述测量弹簧下端设有同直径同测量管内径相同的推杆，所述检测设备外壳顶面上位于测量管外部一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端下端和推杆一侧下端通过设有连接杆连接，所述推杆下端设有测量杆，所述测量气缸下端伸缩端处设有安装箱，所述安装箱内部设有电转机，所述电转机转动端朝下并设有转动杆，所述转动杆下端延伸至安装箱下端并设有通止规，所述检测设备外壳内部位于测量杆和通止规下端前后两侧均设有带斜坡的铲板，所述铲板远离测量杆和通止规的一侧均通过设有横向的固定板固定连接，所述固定板远离铲板的一端延伸至设备外壳外部并设有推动气缸，所述检测设备外壳上设有配合固定板和铲板使用的移动孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型摒弃了传统人工测量的方法，通过分别设置的测量杆和通止规进行测量，并且依靠压力传感器和气缸等实现电控测量，摆脱了人工手动测量的缺陷，此外，本实用新型将测量杆和通止规分别设置，能够实现深度和螺孔精度的分开测量，同时实现两个工件同时检测的能力，极大的增高了检测的效率。
作为改进，所述检测设备外壳内部两侧位于铲板下端的位置处均设有滚筒，所述滚筒上绕接有传送带，所述滚筒前后端通过设有转轴同检测设备外壳内壁前后端转动连接。传送带的作用是将需要检测的工件进行传送，滚筒的转动依靠现有的电机进行转动，转轴同滚筒是固定连接的，而检测设备外壳上是设有配合转轴使用的导孔的，使用时，只需要将电机和转轴固定连接，然电机驱动转轴带动滚筒转动即可驱动传送带的运动。
作为改进，所述检测设备外壳的开口结构处插接有承接盒，所述承接盒延伸至检测设备外壳外部的一端设有握柄。承接盒的作用是承接检测完成后的工件用的，而握柄的作用是方便将盛满工件的承接盒拉出，将内部的工件进行清理。
作为改进，所述检测设备外壳上位于设置开口结构的另一侧上设有检测口，所述检测口的高度高于传送带的高度。检测口的作用是想装置内部投放工件，而只有检测口的高度大于传送带的高度，工件才能安全准确的落在传送带上端。
作为改进，所述检测设备外壳两侧下端设有支撑块，所述支撑块顶面同推动气缸底面固定连接。支撑块的作用是支撑起推动气缸，避免因为推动气缸因为本身的重力和影响到固定板和铲板的正常工作。
作为改进，所述检测设备外壳位于设置开口结构的一侧外部上端设有同压力传感器、电动伸缩杆、测量气缸和电转机电性连接的控制面板。控制面板选用现有的控制装置，具有多个控制端口能够连接多个组件进行控制，并且具备显示屏的功能，方便用户使用，控制面板能够直接对多个部件直接进行槽孔，实现了装置的智能化效果。
附图说明
图1是本实用新型一种螺纹孔检测设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种螺纹孔检测设备的右视截面图。
图3是本实用新型一种螺纹孔检测设备的俯视截面图。
如图所示：1、检测设备外壳，2、测量管，3、压力传感器，4、压板，5、测量弹簧，6、推杆，7、测量杆，8、电动伸缩杆，9、连接杆，10、测量气缸，11、安装箱，12、电转机，13、转动杆，14、通止规，15、滚筒，16、转轴，17、传送带，18、推动气缸，19、移动孔，20、固定板，21、铲板，22、支撑块，23、承接盒，24、握柄，25、检测口，26、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种螺纹孔检测设备，包括检测设备外壳1，所述检测设备外壳1下端一侧设有开口结构，所述检测设备外壳1内部顶面两侧分别设有测量管2和测量气缸10，所述检测设备外壳1顶面位于测量管2内部的位置处设有压力传感器3，所述压力传感器3下端设有压板4，所述压板4下端设有测量弹簧5，所述测量弹簧5下端设有同直径同测量管2内径相同的推杆6，所述检测设备外壳1顶面上位于测量管2外部一侧设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8伸缩端下端和推杆6一侧下端通过设有连接杆9连接，所述推杆6下端设有测量杆7，所述测量气缸10下端伸缩端处设有安装箱11，所述安装箱11内部设有电转机12，所述电转机12转动端朝下并设有转动杆13，所述转动杆13下端延伸至安装箱11下端并设有通止规14，所述检测设备外壳1内部位于测量杆7和通止规14下端前后两侧均设有带斜坡的铲板21，所述铲板21远离测量杆7和通止规14的一侧均通过设有横向的固定板20固定连接，所述固定板20远离铲板21的一端延伸至设备外壳1外部并设有推动气缸18，所述检测设备外壳1上设有配合固定板20和铲板21使用的移动孔19。
所述检测设备外壳1内部两侧位于铲板21下端的位置处均设有滚筒15，所述滚筒15上绕接有传送带17，所述滚筒15前后端通过设有转轴16同检测设备外壳1内壁前后端转动连接。
所述检测设备外壳1的开口结构处插接有承接盒23，所述承接盒23延伸至检测设备外壳1外部的一端设有握柄24。
所述检测设备外壳1上位于设置开口结构的另一侧上设有检测口25，所述检测口25的高度高于传送带17的高度。
所述检测设备外壳1两侧下端设有支撑块22，所述支撑块22顶面同推动气缸18底面固定连接。
所述检测设备外壳1位于设置开口结构的一侧外部上端设有同压力传感器3、电动伸缩杆8、测量气缸10和电转机12电性连接的控制面板26。
本实用新型的工作原理：本实用新型依靠传送带17传送工件，同时依靠推动其刚18推动铲板21，铲板21的斜坡结构能够推起工件最终将工件推至铲板21上端，通过前后端的固定板20夹紧进行固定，让工件稳定下来，然后通过测量气缸10的推动让通止规14下降并且依靠电转机12的转动将工件的螺孔进行测量是否合格，通止规为现有的专业测量螺孔精度的度量用具，具有测量简单有效的优点，当通止规14的检测完成后然后推动气缸10收缩，摆脱对工件的固定，工件随着传送带移动到测量杆7下端，后续工件移动到通止规14下端，重复上述推动气缸10的操作将工件分别固定，依靠电动伸缩杆8伸缩带动推杆6向下移动，然后带动测量杆7进入到螺孔内部，当测量杆7螺孔内部底端时无法再向下移动，压力传感器3感知到的由测量弹簧5提供的反弹力的变化终止，根据反弹力的变化由控制面板26测量出螺纹孔的深度并显示出来，另一个工件重复上述精度的测量。本实用新型在具体使用时，只需要工人操作控制面板26控制各个部件的开和关即可，然后将工件以此放入到检测口25内部，工件会以此凭证的落到承接盒23内部，一旦出现残次品，当残次品落到承接盒23内补时，关闭设备，借助握柄24取出承接盒23，将残次品挑出，将正常的工件取出摆放完成，然后将承接盒23放回，启动设备继续进行检测。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺纹孔检测设备，包括检测设备外壳(1)，所述检测设备外壳(1)下端一侧设有开口结构，所述检测设备外壳(1)内部顶面两侧分别设有测量管(2)和测量气缸(10)，其特征在于：所述检测设备外壳(1)顶面位于测量管(2)内部的位置处设有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)下端设有压板(4)，所述压板(4)下端设有测量弹簧(5)，所述测量弹簧(5)下端设有同直径同测量管(2)内径相同的推杆(6)，所述检测设备外壳(1)顶面上位于测量管(2)外部一侧设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)伸缩端下端和推杆(6)一侧下端通过设有连接杆(9)连接，所述推杆(6)下端设有测量杆(7)，所述测量气缸(10)下端伸缩端处设有安装箱(11)，所述安装箱(11)内部设有电转机(12)，所述电转机(12)转动端朝下并设有转动杆(13)，所述转动杆(13)下端延伸至安装箱(11)下端并设有通止规(14)，所述检测设备外壳(1)内部位于测量杆(7)和通止规(14)下端前后两侧均设有带斜坡的铲板(21)，所述铲板(21)远离测量杆(7)和通止规(14)的一侧均通过设有横向的固定板(20)固定连接，所述固定板(20)远离铲板(21)的一端延伸至设备外壳(1)外部并设有推动气缸(18)，所述检测设备外壳(1)上设有配合固定板(20)和铲板(21)使用的移动孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹孔检测设备，其特征在于：所述检测设备外壳(1)内部两侧位于铲板(21)下端的位置处均设有滚筒(15)，所述滚筒(15)上绕接有传送带(17)，所述滚筒(15)前后端通过设有转轴(16)同检测设备外壳(1)内壁前后端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹孔检测设备，其特征在于：所述检测设备外壳(1)的开口结构处插接有承接盒(23)，所述承接盒(23)延伸至检测设备外壳(1)外部的一端设有握柄(24)。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹孔检测设备，其特征在于：所述检测设备外壳(1)上位于设置开口结构的另一侧上设有检测口(25)，所述检测口(25)的高度高于传送带(17)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹孔检测设备，其特征在于：所述检测设备外壳(1)两侧下端设有支撑块(22)，所述支撑块(22)顶面同推动气缸(18)底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹孔检测设备，其特征在于：所述检测设备外壳(1)位于设置开口结构的一侧外部上端设有同压力传感器(3)、电动伸缩杆(8)、测量气缸(10)和电转机(12)电性连接的控制面板(26)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112781469A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 深圳市金致卓科技有限公司 | 一种用于pcba板的孔位检测工装 |
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2020
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| CN112781469A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 深圳市金致卓科技有限公司 | 一种用于pcba板的孔位检测工装 |
| CN112781469B (zh) * | 2021-02-04 | 2023-08-04 | 深圳市金致卓科技有限公司 | 一种用于pcba板的孔位检测工装 |
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