CN110806334B

CN110806334B - 一种墙体材料多点位取样检测装置

Info

Publication number: CN110806334B
Application number: CN201911163397.5A
Authority: CN
Inventors: 张帆; 沈海峰; 冯应川; 夏建华; 唐文伟; 章振海; 王晓金; 冯汉庆; 姜小明; 费娜佳
Original assignee: Zhejiang Dedao Engineering Consulting Co ltd
Current assignee: Zhejiang Dedao Engineering Consulting Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2039-11-25
Also published as: CN110806334A

Abstract

本发明公开了一种墙体材料多点位取样检测装置，包括固定支架，其特征在于，所述固定支架的中心沿其轴线设置有环形连接台，所述环形连接台的下端固定设置有工作平台，还包括；打孔组件，所述打孔组件相对所述环形连接台设置于所述工作平台的另一侧；取料组件，所述取料组件设置于所述环形连接台的一侧；以及观测组件，所述观测组件包括壳体及分隔架，所述壳体固定设置于所述检测部上，所述分隔架活动套设于所述壳体的内部；本发明通过利用中空设置的打孔轴打孔取样，然后在打孔轴的尾端设置取料组件取出样品，并输送至观测组件待测量，可同时进行多点位取样对比测量，实现了测量误差小以及多点位取样实时对比等效果。

Description

一种墙体材料多点位取样检测装置

技术领域

本发明涉及建筑施工监理技术领域，具体为一种墙体材料多点位取样检测装置。

背景技术

在对房屋等建构造物体进行监理时，需要用到打孔机对墙体或模板进行打孔以进行对于墙体各粉刷层厚度的检测。

申请号为201620930575.8的发明专利公开了一种观察方向可调装拆电钻方便的升降式建筑检测用打孔机，包括台面和通过升降缸连接在台面上的电钻，所述台面设有支撑脚和支撑杆，所述支撑脚设有行走轮，所述支撑杆一端设有球形连接头，所述球形连接头同所述台面球面铰接连接在一起。其提供了一种能够在较远处进行打孔和观察且对能够防止粉尘被使用者吸入的观察方向可调装拆电钻方便的升降式建筑检测用打孔机，解决了现有的打孔机只能够握持住进行打孔而导致的粉尘会呛到使用者的问题。

现有的打孔检测厚度方式存在以下不足：一是只能用钻头打一个观察孔，用卷尺等测量工具伸入孔内测量，测量不方便且误差较大，二是打孔检测需要测量多个位置，现有技术难以实现多点测量并进行实时对比。因此，现有技术测量误差大以及无法多点位取样实时对比等问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种墙体材料多点位取样检测装置，其通过利用中空设置的打孔轴打孔取样，然后在打孔轴的尾端设置取料组件取出样品，并输送至观测组件待测量，可同时进行多点位取样对比测量，解决了现有技术测量误差大以及无法多点位取样实时对比等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种墙体材料多点位取样检测装置，包括固定支架，其特征在于，所述固定支架的中心沿其轴线设置有环形连接台，所述环形连接台的下端固定设置有工作平台，所述工作平台远离所述环形连接台的轴线一端设置有打孔部，所述打孔部的外缘相对远离所述环形连接台的一侧设置有检测部，还包括：

打孔组件，所述打孔组件相对所述环形连接台设置于所述工作平台的另一侧，所述打孔组件包括驱动轴、打孔轴及切断单元，所述驱动轴活动套设于所述环形连接台的内部；所述打孔轴的尾端活动套设于所述打孔部上，所述驱动轴与所述打孔轴传动连接，所述打孔轴设置为两端贯穿的圆环形；所述切断单元设置于所述打孔轴的侧壁上；

取料组件，所述取料组件设置于所述环形连接台的一侧，所述取料组件包括驱动单元及抓取单元，所述驱动单元铰接于所述固定支架上，所述抓取单元相对所述环形连接台设置于所述工作平台的同一侧，且其与所述驱动轴同轴设置，所述驱动单元与所述抓取单元传动连接；以及

观测组件，所述观测组件包括壳体及分隔架，所述壳体固定设置于所述检测部上，其相对所述取料组件设置于所述工作平台的同一侧，所述分隔架活动套设于所述壳体的内部。

作为改进，所述固定支架的圆周等距设置有若干的撑脚，所述撑脚与所述固定支架通过弹簧连接。

作为改进，所述打孔轴靠近所述打孔部的外侧壁设置有指向其轴线方向内凹的圆环台。

作为改进，所述切断单元包括：

切断刀，所述切断刀设置于所述打孔轴的端部，且其转动连接于所述打孔轴的侧壁；

联动板，所述联动板滑动套设于所述圆环台的外侧；以及

联动线，所述联动线连接所述切断刀和所述联动板。

作为改进，所述驱动单元包括：

主杆，所述主杆的一端铰接于所述撑脚上，所述主杆的另一端设置有腰形滑槽；以及

副杆，所述副杆的一端铰接于所述固定支架上，且其另一端铰接于所述主杆的中部。

作为改进，所述抓取单元包括：

抓取架，所述抓取架设置为半圆形，所述抓取架的顶部外侧壁左右对称设置有导向台；

导轨，所述导轨竖直设置于所述打孔部的两侧，所述抓取架滑动配合于所述导轨上；以及

抓取片，所述抓取片竖直朝下安装于所述抓取架的底部，所述两个导向台的正下方各设置有一个抓取片。

作为改进，所述导向台的外侧通过连杆滑动配合所述腰形滑槽。

作为改进，所述壳体设置有：

进料口，所述进料口靠近所述取料组件的一侧设置，所述进料口的外侧设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的开口端正对所述导轨；

出料口，所述出料口设置于所述第二导向板的外侧；以及

刻度线，所述刻度线设置于所述壳体的外侧壁上，且其相对所述进料口和所述出料口设置于所述壳体的另一侧。

作为改进，所述第二导向板沿进料方向朝向所述第一导向板设置有导向斜面。

作为改进，所述壳体设置为透明塑料。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过利用中空设置的打孔轴打孔取样，然后在打孔轴的尾端设置取料组件取出样品，并输送至观测组件待测量，可同时进行多点位取样对比测量，实现了减小测量误差以及多点位取样实时对比等效果；

（2）本发明通过利用固定撑脚，保证取样打孔时钻头始终垂直墙体进行钻孔，便于后续准确测量各个粉刷层厚度；

（3）本发明通过利用切断刀，使样本达到要求的长度时，自动对样本进行切断，结构简单；

（4）本发明通过利用观测组件上设置刻度尺，使得样本厚度测量方便、准确。

综上所述，本发明具有结构简单、测量方便、准确等优点，尤其适用于建筑工程监理技术领域。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视剖面示意图；

图3为本发明固定支架示意图；

图4为本发明打孔组件和取料组件结构示意图；

图5为本发明打孔轴和切断单元剖面示意图；

图6为图5中A处剖面示意图；

图7为本发明观测组件内部结构示意图；

图8为本发明壳体轴测示意图；

图9为本发明壳体俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1和图2所示，一种墙体材料多点位取样检测装置，包括固定支架1，其特征在于，所述固定支架1的中心沿其轴线设置有环形连接台11，所述环形连接台11的下端固定设置有工作平台12，所述工作平台12远离所述环形连接台11的轴线一端设置有打孔部121，所述打孔部121的外缘相对远离所述环形连接台11的一侧设置有检测部122，还包括：

打孔组件2，所述打孔组件2相对所述环形连接台11设置于所述工作平台12的另一侧，所述打孔组件2包括驱动轴21、打孔轴22及切断单元23，所述驱动轴21活动套设于所述环形连接台11的内部；所述打孔轴22的尾端活动套设于所述打孔部121上，所述驱动轴21与所述打孔轴22传动连接，所述打孔轴22设置为两端贯穿的圆环形；所述切断单元23设置于所述打孔轴22的侧壁上；

取料组件3，所述取料组件3设置于所述环形连接台11的一侧，所述取料组件3包括驱动单元31及抓取单元32，所述驱动单元31铰接于所述固定支架1上，所述抓取单元32相对所述环形连接台11设置于所述工作平台12的同一侧，且其与所述驱动轴21同轴设置，所述驱动单元31与所述抓取单元32传动连接；以及

观测组件4，所述观测组件4包括壳体41及分隔架42，所述壳体41固定设置于所述检测部122上，其相对所述取料组件3设置于所述工作平台12的同一侧，所述分隔架42活动套设于所述壳体41的内部。

需要说明的是，所述环形连接台11靠近所述抓取单元32设置有弹片，且该弹片与所述抓取单元32中的抓取架321外壁配合，当抓取单元32下降时，弹片打开蓄能，当抓取单元32带动样品上升至顶部时，该弹片回弹释能，将样品推送至观测组件4.

如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述固定支架1的圆周等距设置有若干的撑脚13，所述撑脚13与所述固定支架1通过弹簧14连接。

需要说明的是，弹簧14为驱动单元31提供回复驱动力。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述打孔轴22靠近所述打孔部121的外侧壁设置有指向其轴线方向内凹的圆环台221。

如图4至图6所示，作为一种优选的实施方式，所述切断单元23包括：

切断刀231，所述切断刀231设置于所述打孔轴22的端部，且其转动连接于所述打孔轴22的侧壁；

联动板232，所述联动板232滑动套设于所述圆环台221的外侧；以及

联动线233，所述联动线233连接所述切断刀231和所述联动板232。

需要说明的是，所述切断刀231的外部套设有回复弹片，切断刀231通过联动线233带动切断样品后，该回复弹片带动切断刀231回位。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述驱动单元31包括：

主杆311，所述主杆311的一端铰接于所述撑脚13上，所述主杆311的另一端设置有腰形滑槽3111；以及

副杆312，所述副杆312的一端铰接于所述固定支架1上，且其另一端铰接于所述主杆311的中部。

如图3和图4所示，作为一种优选的实施方式，所述抓取单元32包括：

抓取架321，所述抓取架321设置为半圆形，所述抓取架321的顶部外侧壁左右对称设置有导向台3211；

导轨322，所述导轨322竖直设置于所述打孔部121的两侧，所述抓取架321滑动配合于所述导轨322上；以及

抓取片323，所述抓取片323竖直朝下安装于所述抓取架321的底部，所述两个导向台3211的正下方各设置有一个抓取片323。

需要说明的是，抓取片323设置有弹性，以保证抓取到样品时，其夹紧力足够带动样品上升。

作为一种优选的实施方式，所述导向台3211的外侧通过连杆滑动配合所述腰形滑槽3111。

如图7至图9所示，作为一种优选的实施方式，所述壳体41设置有：

进料口411，所述进料口411靠近所述取料组件3的一侧设置，所述进料口411的外侧设置有第一导向板4111和第二导向板4112，所述第一导向板4111和第二导向板4112的开口端正对所述导轨322；

出料口412，所述出料口412设置于所述第二导向板4112的外侧；以及

刻度线413，所述刻度线413设置于所述壳体41的外侧壁上，且其相对所述进料口411和所述出料口412设置于所述壳体41的另一侧。

需要说明的是，壳体41设置出料口412，使观测组件4内部的样品到达该出料口412时，样品顺利退出观测组件4，避免样品卡住。

作为一种优选的实施方式，所述第二导向板4112沿进料方向朝向所述第一导向板4111设置有导向斜面。

需要说明的是，设置导向斜面，以保证壳体41内的样品按照单一方向运送。

作为一种优选的实施方式，所述壳体41设置为透明塑料。

工作过程：

驱动轴21的驱动打孔轴22旋转打孔，当打孔轴22进入墙体至联动板232接触墙面时，联动板232通过联动线233带动切断刀231向打孔轴22内部旋转切断样品，同时驱动单元31带动抓取单元32向打孔轴22方向运动，抓取单元32内的两块抓取片323夹住样品，然后停止打孔，弹簧14回弹带动驱动单元31复位，此时样品随抓取单元32到达观测组件4的进料口，样品通过环形连接台11上的弹片推送进入观测组件4，观测组件4内累积多个样品后实施对比检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种墙体材料多点位取样检测装置，包括固定支架（1），其特征在于，所述固定支架（1）的中心沿其轴线设置有环形连接台（11），所述环形连接台（11）的下端固定设置有工作平台（12），所述工作平台（12）远离所述环形连接台（11）的轴线一端设置有打孔部（121），所述打孔部（121）的外缘相对远离所述环形连接台（11）的一侧设置有检测部（122），还包括：

打孔组件（2），所述打孔组件（2）相对所述环形连接台（11）设置于所述工作平台（12）的另一侧，所述打孔组件（2）包括驱动轴（21）、打孔轴（22）及切断单元（23），所述驱动轴（21）活动套设于所述环形连接台（11）的内部；所述打孔轴（22）的尾端活动套设于所述打孔部（121）上，所述驱动轴（21）与所述打孔轴（22）传动连接，所述打孔轴（22）设置为两端贯穿的圆环形；所述切断单元（23）设置于所述打孔轴（22）的侧壁上；

取料组件（3），所述取料组件（3）设置于所述环形连接台（11）的一侧，所述取料组件（3）包括驱动单元（31）及抓取单元（32），所述驱动单元（31）铰接于所述固定支架（1）上，所述抓取单元（32）相对所述环形连接台（11）设置于所述工作平台（12）的同一侧，且其与所述驱动轴（21）同轴设置，所述驱动单元（31）与所述抓取单元（32）传动连接；以及

观测组件（4），所述观测组件（4）包括壳体（41）及分隔架（42），所述壳体（41）固定设置于所述检测部（122）上，其相对所述取料组件（3）设置于所述工作平台（12）的同一侧，所述分隔架（42）活动套设于所述壳体（41）的内部；

所述固定支架（1）的圆周等距设置有若干的撑脚（13），所述撑脚（13）与所述固定支架（1）通过弹簧（14）连接；

所述驱动单元（31）包括：主杆（311）以及副杆（312），所述主杆（311）的一端铰接于所述撑脚（13）上，所述主杆（311）的另一端设置有腰形滑槽（3111），所述副杆（312）的一端铰接于所述固定支架（1）上，且其另一端铰接于所述主杆（311）的中部；

所述抓取单元（32）包括：抓取架（321）、导轨（322）以及抓取片（323），所述抓取架（321）设置为半圆形，所述抓取架（321）的顶部外侧壁左右对称设置有导向台（3211），所述导轨（322）竖直设置于所述打孔部（121）的两侧，所述抓取架（321）滑动配合于所述导轨（322）上，所述抓取片（323）竖直朝下安装于所述抓取架（321）的底部，所述两个导向台（3211）的正下方各设置有一个抓取片（323）。

2.根据权利要求1所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述打孔轴（22）靠近所述打孔部（121）的外侧壁设置有指向其轴线方向内凹的圆环台（221）。

3.根据权利要求2所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述切断单元（23）包括：

切断刀（231），所述切断刀（231）设置于所述打孔轴（22）的端部，且其转动连接于所述打孔轴（22）的侧壁；

联动板（232），所述联动板（232）滑动套设于所述圆环台（221）的外侧；以及

联动线（233），所述联动线（233）连接所述切断刀（231）和所述联动板（232）。

4.根据权利要求1所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述导向台（3211）的外侧通过连杆滑动配合所述腰形滑槽（3111）。

5.根据权利要求1所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述壳体（41）设置有：

进料口（411），所述进料口（411）靠近所述取料组件（3）的一侧设置，所述进料口（411）的外侧设置有第一导向板（4111）和第二导向板（4112），所述第一导向板（4111）和第二导向板（4112）的开口端正对所述导轨（322）；

出料口（412），所述出料口（412）设置于所述第二导向板（4112）的外侧；以及

刻度线（413），所述刻度线（413）设置于所述壳体（41）的外侧壁上，且其相对所述进料口（411）和所述出料口（412）设置于所述壳体（41）的另一侧。

6.根据权利要求5所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述第二导向板（4112）沿进料方向朝向所述第一导向板（4111）设置有导向斜面。

7.根据权利要求6所述的一种墙体材料多点位取样检测装置，其特征在于，所述壳体（41）设置为透明塑料。