CN209453933U - 一种混凝土钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土钻孔机，属于混凝土检测设备领域，其包括底座，底座上且位于底座的一侧垂直于底座竖直向上延伸设置有第一导向柱，第一导向柱上设置有钻孔机构，底座上且位于远离第一导向柱的一侧设置有第二导向柱，第二导向柱与第一导向柱相对设置，第二导向柱上沿着第二导向柱的长度方向滑动连接有升降杆，升降杆的长度方向垂直于第二导向柱的长度方向设置，升降杆远离第二导向柱的端部设置有固定杆，固定杆垂直于升降杆设置且固定杆垂直于第二导向柱设置，固定杆上设置有两个固定板，固定杆上设置有驱动装置，第二导向柱上设置有升降装置，本实用新型具有钻孔后方便将混凝土芯样取出的效果。

Description

一种混凝土钻孔机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔机。

背景技术

在混凝土构件施工完毕后，为了检测混凝土是否达到强度要求，或者检测混凝土构件内部是否存在质量缺陷，需要将混凝土进行钻孔取芯，这个时候就要用到混凝土钻孔机。

现有的授权公告号为CN204754767U的中国专利公开了一种混凝土钻孔机，底座的一端设置有定位环，定位环的圆周上设置有定位刻度线，可以对需要钻孔的位置进行精确定位，保证了钻孔的效率，底座的两侧设置有凹槽，凹槽内设置有折叠支座，丝杆的两侧设置有支撑架，支撑架上设置有水泵和喷头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在利用钻孔机进行钻进后，混凝土芯样位于钻孔内，需要人工再用另外准备的专门夹取混凝土芯样的夹子将混凝土芯样取出，且夹子可能会不慎遗落，导致出现钻孔后无法取出芯样，还需要去拿其他地方备用的夹子进行夹取，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔后方便将混凝土芯样取出的混凝土钻孔机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土钻孔机，包括底座，所述底座上且位于底座的一侧垂直于底座竖直向上延伸设置有第一导向柱，所述第一导向柱上设置有用于钻孔的钻孔机构，所述底座上且位于远离第一导向柱的一侧设置有第二导向柱，所述第二导向柱与第一导向柱相对设置，所述第二导向柱的长度方向平行于第一导向柱的长度方向设置，所述第二导向柱上沿着第二导向柱的长度方向滑动连接有升降杆，所述升降杆的长度方向垂直于第二导向柱的长度方向设置，所述升降杆远离第二导向柱的端部设置有固定杆，所述固定杆垂直于升降杆设置且所述固定杆垂直于第二导向柱设置，所述固定杆上设置有两个固定板，两个固定板均垂直于固定杆竖直向下延伸设置，所述固定杆上设置有用于驱动两个固定板相互靠近或远离的驱动装置，所述第二导向柱上设置有用于驱动升降杆沿第二导向柱的长度方向移动的升降装置。

通过采用上述技术方案，将底座置于混凝土上，启动钻孔机构进行钻孔，钻孔完成后，移动底座使两个固定板处于钻孔后混凝土芯样周围的缝隙中，启动驱动装置，使两个固定板相互靠近，从而使两个固定板将混凝土芯样夹紧，然后启动升降装置，使升降杆沿第二导向柱的长度方向朝上移动，升降杆带动固定杆移动，固定杆则带动固定板和混凝土芯样朝上移动，使得混凝土芯样于钻孔内被取出，再启动驱动装置使两个固定板相互远离，并将混凝土芯样于两个固定板之间取下，通过驱动装置和固定装置使得固定板将混凝土芯样取出，无需再人工用夹子取出混凝土芯样，使得钻孔机的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上开设有调节槽，所述调节槽的长度方向沿固定杆的长度方向设置，所述驱动装置包括转动连接在调节槽内的双向丝杠，所述双向丝杠沿调节槽的长度方向设置，所述双向丝杠的一端贯穿调节槽设置，所述双向丝杠位于调节槽内的两端分别螺纹连接有配合块，所述配合块延伸至调节槽外设置，两个所述固定板分别与两个配合块固定连接。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，此时由于两个配合块位于调节槽内，双向丝杠不能带动两个配合块转动，且两个配合块分别螺纹连接在双向丝杠两端的螺纹部上，于是两个配合块将沿着双向丝杠相互靠近或远离，两个配合块带动两个固定板相互靠近或远离，使得两个固定板将混凝土芯样固定或放松，双向丝杠结构简单，且停止转动后，由于双向丝杠的自锁性，两个固定板的位置将被固定，防止了两个固定板将混凝土芯样取出时发生移动，导致出现混凝土芯样脱落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括设置在第二导向柱远离底座的端部的气缸，所述气缸的驱动端与升降杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当两个固定板将混凝土芯样夹持后，启动气缸驱动升降杆朝上移动，升降杆带动固定杆朝上移动，使得两个固定板混凝土芯样取出，且气缸安装方便、更加便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括相互贴合的第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘转动连接于第二圆盘上，所述第一导向柱和第二导向柱均位于第一圆盘上，所述第二圆盘上设置有用于使得第一圆盘转动180°后将第一圆盘卡在第二圆盘上的卡紧件。

通过采用上述技术方案，在钻孔完毕后，将第一圆盘转动180°使得第一导向柱和第二导向柱的位置互换，并通过卡紧件固定第一圆盘，此时两个固定板刚好位于钻孔上方，只需通过驱动装置和升降装置将钻孔内的混凝土芯样取出即可，无需再人工去移动底座使固定板对准钻孔的位置，进一步提高了钻孔机使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧件包括设置在第一圆盘上远离第一导向柱的面上的两个跳豆弹簧，两个所述跳豆弹簧分别位于第一圆盘的同一直径线的两端，所述第二圆盘上开设有分别与两个跳豆弹簧卡接的第一卡接孔和第二卡接孔。

通过采用上述技术方案，转动第一圆盘，使两个跳豆弹簧分别与第一卡接孔和第二卡接孔脱离，然后继续转动第一圆盘直至原本卡接于第一卡接孔内的跳豆弹簧卡接至第二卡接孔内、原本卡接于第二卡接孔内的跳豆弹簧卡接至第一卡接孔内，且由于两个跳豆弹簧位于第一圆盘的同一直径线上，如此转动后可刚好使得第一圆盘转动180°，同时使得第一圆盘此时卡在第二圆盘上，跳豆弹簧可以很方便地使第一圆盘和第二圆盘固定。

本实用进一步设置为：所述第一圆盘和第二圆盘抵接的面上分别设置有转动槽和转动条，所述转动条滑动连接于转动槽内，所述转动槽沿第一圆盘环向设置，所述转动条沿第二圆盘环向设置。

通过采用上述技术方案，第一圆盘转动时，使得带动转动条在转动槽内滑动，转动条和转动槽的设置可对第一圆盘的转动进行导向，使第一圆盘沿其轴线转动，同时还可防止第一圆盘和第二圆盘产生脱离。

本实用新型进一步设置为：所述双向丝杠位于调节槽外的端部设置有摇轮。

通过采用上述技术方案，通过摇轮转动双向丝杠，使得操作人员转动双向丝杠时更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定板整体呈圆弧形设置，两个所述固定板于相对的面上均设置有多个锥齿。

通过采用上述技术方案，将固定板设置为圆弧形可使得两个固定板可以更好地与混凝土芯样贴合，而固定板上的锥齿可增大固定板与混凝土芯样之间的摩擦，进一步防止混凝土芯样和固定板脱离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过驱动装置使两个固定板相互靠近，使得两个固定板将混凝土芯样夹持，再通过升降装置带动两个固定板将混凝土芯样于钻孔内取出，无需再人工用夹子将混凝土芯样取出，提高了钻孔机使用的便利性；

2.转动双向丝杠，使得双向丝杠带动两个固定板相互靠近或远离，且由于双向丝杠的自锁性，在停止转动双向丝杠后可固定两个固定板的位置，防止固定板发生移动；

3.将底座设置为第一圆盘和第二圆盘，并通过转动第一圆盘，带动第一导向柱和第二导向柱转动使其位置互换，使得固定板刚好处于钻孔上方，无需人工去对准钻孔，进一步钻孔机使用的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例用于展示固定杆内部结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例用于展示底座组成的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型实施例用于展示底座结构的剖面结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、第一圆盘；111、跳豆弹簧；112、转动槽；12、第二圆盘；121、第一卡接孔；122、第二卡接孔；123、转动条；2、第一导向柱；21、钻孔机构；3、第二导向柱；31、升降杆；311、套筒；32、固定杆；321、调节槽；33、固定板；331、锥齿；34、双向丝杠；341、配合块；342、摇轮；35、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土钻孔机，包括底座1，底座1上于底座1的两侧相对设置有第一导向柱2和第二导向柱3，第一导向柱2和第二导向柱3均垂直于底座1竖直向上延伸，第一导向柱2上设置有用于钻孔的钻孔机构21，第二导向柱3上垂直于第二导向柱3的长度方向设置有升降杆31，升降杆31靠近第二导向柱3的端部设置有套筒311，套筒311套设且滑动连接于第二导向柱3上，第二导向柱3远离底座1的端部设置有气缸35，气缸35的驱动端与升降杆31固定连接。

参照图1和图3，升降杆31远离第二导向柱3的端部固定连接有固定杆32，固定杆32垂直于升降杆31同时固定杆32垂直于第二导向柱3设置，固定杆32上沿固定杆32的长度方向开设有调节槽321，调节槽321内转动连接有双向丝杠34，双向丝杠34的一端贯穿调节槽321设置，为了方便转动双向丝杠34，双向丝杠34位于调节槽321外的端部设置有摇轮342，双向丝杠34位于滑槽内的两端分别螺纹连接有配合块341，配合块341上贯穿于配合块341设置有与螺纹丝杠配合的螺纹孔，配合块341延伸至调节槽321外设置，配合块341位于调节槽321外的位置上固定连接有固定板33，固定板33竖直向下延伸，为了使固定板33可以更好地将混凝土芯样固定，固定板33设置为圆弧形，且在两个固定板33相对的面上设置有多个锥齿331。

使用钻孔机构21进行钻孔后，混凝土芯样位于钻孔内，移动底座1时两个固定板33位于钻孔上方，通过摇轮342转动双向丝杠34，由于两个配合块341位于调节槽321内、且螺纹连接于双向丝杠34不同的螺纹部上，两个配合块341不能跟随双向丝杠34转动，于是两个配合块341将沿双向丝杠34相互靠近或远离，两个配合块341带动两个固定板33相互靠近或远离，调节两个固定板33之间的距离，使其大于混凝土芯样的直径大小并让两个固定板33位于混凝土芯样周围的缝隙的正上方。

然后启动气缸35，气缸35驱动升降杆31沿第二导向柱3向下移动，使两个固定板33进入混凝土芯样周围的缝隙内，再转动双向丝杠34使得两个固定板33将混凝土芯样夹持，然后再启动气缸35驱动升降杆31向上移动，升降杆31带动固定杆32移动，固定杆32则带动两个固定板33移动，使得两个固定板33将混凝土芯样于钻孔内取出，无需再人工用夹子夹取混凝土芯样，使得钻孔机的使用更加方便。

参照图4和图5，底座1由相互贴合的第一圆盘11和第二圆盘12组成，第一圆盘11转动连接于第二圆盘12上，第一圆盘11和第二圆盘12相抵接的面上分别设置有转动槽112和转动条123，转动槽112和转动条123分别沿第一圆盘11和第二圆盘12环向设置，第一圆盘11远离第一导向柱2的面上还设置有两个跳豆弹簧111（见图6），两个跳豆弹簧111位于第一圆盘11一条直径线的两端，第二圆盘12上分别开设有与两个跳豆弹簧111卡接的第一卡接孔121和第二卡接孔122；本实施例中，转动槽112和转动条123的横截面形状设置为“T”形，防止第一圆盘11和第二圆盘12脱离。

钻孔完毕后，转动第一圆盘11，使两个跳豆弹簧111分别与第一卡接孔121和第二卡接孔122脱离，然后继续转动第一圆盘11，使原本与第一卡接孔121卡接的跳豆弹簧111卡接至第二卡接孔122内，原本与第二卡接孔122卡接的跳豆弹簧111卡接至第一卡接孔121内，使得第一圆盘11刚好转动180°，第一圆盘11带动第一导向柱2和第二导向柱3转动180°，使得第一导向柱2和第二导向柱3的位置互换，使得第二导向柱3上的固定板33处于钻孔上方，无需再人工去对准固定板33与钻孔的位置，进一步提高了钻孔机使用的便利性。

本实施例的实施原理为：将底座1置于混凝土上，启动钻孔机构21进行钻孔，钻孔完毕后，使钻孔机构21于钻孔内移出，此时混凝土芯样位于钻孔内。

转动第一圆盘11，使两个跳豆弹簧111分别移出第一卡接孔121和第二卡接孔122，继续转动第一圆盘11，第一圆盘11带动第一导向柱2和第二导向柱3转动，当第一圆盘11转动至原本与第一卡接孔121卡接的跳豆弹簧111卡接至第二卡接孔122内，原本与第二卡接孔122卡接的跳豆弹簧111卡接至第一卡接孔121内时，此时第一圆盘11正好转动180°，从而使得第一导向柱2和第二导向柱3的位置发生互换，使得固定板33处于钻孔上方。

然后转动摇轮342，摇轮342带动双向丝杠34转动，此时由于两个配合块341位于调节槽321内，两个配合块341不能跟随双向丝杠34转动，且两个配合块341螺纹连接于双向丝杠34不同的螺纹部上，于是两个配合块341将沿双向丝杠34相互靠近或远离，两个配合块341带动两个固定板33相互靠近或远离，使得两个固定板33之间的距离发生变化，并使其略大于混凝土芯样的直径大小。

启动气缸35，气缸35驱动升降杆31通过套筒沿第二导向柱3向下移动，升降杆31带动固定杆32向下移动，固定杆32带动两个固定板33向下移动，并使两个固定板33进入混凝土芯样周围的缝隙内，再转动双向丝杠34使得两个固定板33相互靠近，使两个固定板33夹持住混凝土芯样，固定板33上的锥齿331可增大固定板33和混凝土芯样之间的摩擦，防止混凝土芯样与固定板33发生脱离，然后再启动气缸35驱动升降杆31向上移动，使得两个固定板33将混凝土芯样于钻孔内取出，转动摇轮342，使两个固定板33相互远离，于两个固定板33之间取出混凝土芯样，如此即实现了将混凝土芯样取出，无需再通过人工用夹子夹取混凝土芯样，提高了钻孔机使用的便利性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土钻孔机，包括底座(1)，所述底座(1)上且位于底座(1)的一侧垂直于底座(1)竖直向上延伸设置有第一导向柱(2)，所述第一导向柱(2)上设置有用于钻孔的钻孔机构(21)，其特征在于：所述底座(1)上且位于远离第一导向柱(2)的一侧设置有第二导向柱(3)，所述第二导向柱(3)与第一导向柱(2)相对设置，所述第二导向柱(3)的长度方向平行于第一导向柱(2)的长度方向设置，所述第二导向柱(3)上沿着第二导向柱(3)的长度方向滑动连接有升降杆(31)，所述升降杆(31)的长度方向垂直于第二导向柱(3)的长度方向设置，所述升降杆(31)远离第二导向柱(3)的端部设置有固定杆(32)，所述固定杆(32)垂直于升降杆(31)设置且所述固定杆(32)垂直于第二导向柱(3)设置，所述固定杆(32)上设置有两个固定板(33)，两个固定板(33)均垂直于固定杆(32)竖直向下延伸设置，所述固定杆(32)上设置有用于驱动两个固定板(33)相互靠近或远离的驱动装置，所述第二导向柱(3)上设置有用于驱动升降杆(31)沿第二导向柱(3)的长度方向移动的升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述固定杆(32)上开设有调节槽(321)，所述调节槽(321)的长度方向沿固定杆(32)的长度方向设置，所述驱动装置包括转动连接在调节槽(321)内的双向丝杠(34)，所述双向丝杠(34)沿调节槽(321)的长度方向设置，所述双向丝杠(34)的一端贯穿调节槽(321)设置，所述双向丝杠(34)位于调节槽(321)内的两端分别螺纹连接有配合块(341)，所述配合块(341)延伸至调节槽(321)外设置，两个所述固定板(33)分别与两个配合块(341)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述升降装置包括设置在第二导向柱(3)远离底座(1)的端部的气缸(35)，所述气缸(35)的驱动端与升降杆(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述底座(1)包括相互贴合的第一圆盘(11)和第二圆盘(12)，所述第一圆盘(11)转动连接于第二圆盘(12)上，所述第一导向柱(2)和第二导向柱(3)均位于第一圆盘(11)上，所述第二圆盘(12)上设置有用于使得第一圆盘(11)转动180°后将第一圆盘(11)卡在第二圆盘(12)上的卡紧件。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述卡紧件包括设置在第一圆盘(11)上远离第一导向柱(2)的面上的两个跳豆弹簧(111)，两个所述跳豆弹簧(111)分别位于第一圆盘(11)的同一直径线的两端，所述第二圆盘(12)上开设有分别与两个跳豆弹簧(111)卡接的第一卡接孔(121)和第二卡接孔(122)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述第一圆盘(11)和第二圆盘(12)抵接的面上分别设置有转动槽(112)和转动条(123)，所述转动条(123)滑动连接于转动槽(112)内，所述转动槽(112)沿第一圆盘(11)环向设置，所述转动条(123)沿第二圆盘(12)环向设置。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述双向丝杠(34)位于调节槽(321)外的端部设置有摇轮(342)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机，其特征在于：所述固定板(33)整体呈圆弧形设置，两个所述固定板(33)于相对的面上均设置有多个锥齿(331)。