CN107932075A - 一种钻孔倒角一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻孔倒角一体机，所述底板的一端固定连接有支撑板的下端，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底板的上端面固定连接有底座，所述底座开设有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环的外侧壁，本发明结构简单，通过固定块将加工件夹紧固定，电机带动钻头和第二倒角刀头转动，当液压伸缩杆伸缩至最长距离时，完成钻孔，同时第二倒角刀头对钻孔的上端完成倒角工序，通过卡位杆与第二永磁铁平行且相吸附，使转动圆环随钻头一起旋转，同时使转动圆环相对底座向上运动，对钻孔的下端进行倒角。本发明能够使加工件的钻孔倒角一步完成，省时省力，有效地提高了工作效率。

Description

一种钻孔倒角一体机
技术领域
本发明涉及零件加工设备领域，尤其涉及一种钻孔倒角一体机。
背景技术
倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。现有技术下，通常是先钻孔后再进行倒角的加工，且一次只能加工一端的倒角，操作复杂，耗时耗力，降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔倒角一体机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钻孔倒角一体机，包括底板和固定块，所述底板的一端固定连接有支撑板的下端，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底板的上端面固定连接有底座，所述底座开设有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环的外侧壁，所述转动圆环的内壁开设凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁，所述转动圆环的上端面固定连接有第一倒角刀头，所述底座的上端面固定连接有第一永磁铁，所述第一永磁铁吸附有加工件，所述加工件靠近支撑板的一侧上端面与固定块相抵触，所述固定块的上端面固定连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端贯穿顶板，所述螺杆与顶板螺纹连接，所述顶板的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有钻头，所述钻头靠近电机的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头，所述钻头的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁滑动连接有滑块，所述滑块固定套接有限位环，所述滑动槽的内壁开设有匹配限位环的限位槽，所述滑块远离螺杆的一端固定连接有套筒，所述套筒开口端的内壁固定连接有限位块，所述套筒的内侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有活塞块，所述活塞块与套筒的内壁滑动连接，所述活塞块远离弹簧的一端固定连接有卡位杆，所述电机和外部电源通过导线组成一条串联电路。
优选地，所述第一永磁铁为环形结构。
优选地，所述底座为圆柱体结构。
优选地，所述转动圆环的内圈直径等于钻头的直径。
优选地，所述第一倒角刀头和第二倒角刀头的倾斜角度相同，且倾斜角度不大于45°。
优选地，所述螺杆的上端固定连接有旋钮。
优选地，所述滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度。
优选地，所述卡位杆为铁材质，且第二永磁铁的高度等于卡位杆的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过固定块将加工件夹紧固定，电机带动钻头和第二倒角刀头转动，当液压伸缩杆伸缩至最长距离时，完成钻孔，同时第二倒角刀头对钻孔的上端完成倒角工序，通过卡位杆与第二永磁铁平行且相吸附，使转动圆环随钻头一起旋转，同时使转动圆环相对底座向上运动，对钻孔的下端进行倒角。本发明能够使加工件的钻孔倒角一步完成，省时省力，有效地提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为A部放大示意图。
图中：底板1、支撑板2、顶板3、底座4、第一永磁铁5、转动圆环6、第二永磁铁7、第一倒角刀头8、加工件9、固定块10、螺杆11、液压伸缩杆12、电机13、钻头14、第二倒角刀头15、滑块 16、限位环17、套筒18、弹簧19、活塞块20、卡位杆21、限位块 22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钻孔倒角一体机，包括底板1和固定块10，底板1的一端固定连接有支撑板2的下端，支撑板2的上端固定连接有顶板3，底板1的上端面固定连接有底座4，底座4开设有圆柱型通孔，圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环6的外侧壁，转动圆环6 的内壁开设凹槽，凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁7，转动圆环 6的上端面固定连接有第一倒角刀头8，底座4的上端面固定连接有第一永磁铁5，第一永磁铁5吸附有加工件9，加工件9靠近支撑板2的一侧上端面与固定块10相抵触，固定块10的上端面固定连接有螺杆11的一端，螺杆11的另一端贯穿顶板3，螺杆11与顶板3螺纹连接，顶板3的下端面固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12 通过油管和齿轮油泵贯通连接，齿轮油泵通过管道和油箱贯通连接，齿轮油泵的转动使得液压伸缩杆12的内部压强改变实现伸缩，液压伸缩杆12的下端固定连接有电机13，电机13的转轴固定连接有钻头14，钻头14靠近电机13的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头 15，钻头14的侧壁上开设有滑动槽，滑动槽的侧壁滑动连接有滑块16，滑块16固定套接有限位环17，滑动槽的内壁开设有匹配限位环 17的限位槽，滑块16远离螺杆11的一端固定连接有套筒18，套筒 18开口端的内壁固定连接有限位块22，套筒18的内侧壁固定连接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端固定连接有活塞块20，活塞块20 与套筒18的内壁滑动连接，活塞块20远离弹簧19的一端固定连接有卡位杆21，电机13和外部电源通过导线组成一条串联电路，第一永磁铁5为环形结构，提高稳定性，底座4为圆柱体结构，转动圆环 6的内圈直径等于钻头14的直径，保证钻头14顺利进入转动圆环6 内，第一倒角刀头8和第二倒角刀头15的倾斜角度相同，且倾斜角度不大于45°，保证倒角角度相同，螺杆11的上端固定连接有旋钮，方便固定，滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度，保证倒角的切面足够大，卡位杆21为铁材质，且第二永磁铁7的高度等于卡位杆21的高度，提高固定强度。
工作原理：通过固定块10将加工件9夹紧固定，接通外部电源，启动电机13，带动钻头14和第二倒角刀头15转动，此时调节液压伸缩杆12，当液压伸缩杆12伸缩至最长距离时，完成钻孔，同时第二倒角刀头15对钻孔的上端完成倒角工序，此时卡位杆21与第二永磁铁7平行且相吸附，使转动圆环6随钻头14一起旋转，同时使转动圆环6相对底座4向上运动，对钻孔的下端进行倒角。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔倒角一体机，包括底板(1)和固定块(10)，其特征在于，所述底板(1)的一端固定连接有支撑板(2)的下端，所述支撑板(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上端面固定连接有底座(4)，所述底座(4)开设有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环(6)的外侧壁，所述转动圆环(6)的内壁开设凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁(7)，所述转动圆环(6)的上端面固定连接有第一倒角刀头(8)，所述底座(4)的上端面固定连接有第一永磁铁(5)，所述第一永磁铁(5)吸附有加工件(9)，所述加工件(9)靠近支撑板(2)的一侧上端面与固定块(10)相抵触，所述固定块(10)的上端面固定连接有螺杆(11)的一端，所述螺杆(11)的另一端贯穿顶板(3)，所述螺杆(11)与顶板(3)螺纹连接，所述顶板(3)的下端面固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的下端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的转轴固定连接有钻头(14)，所述钻头(14)靠近电机(13)的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头(15)，所述钻头(14)的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)固定套接有限位环(17)，所述滑动槽的内壁开设有匹配限位环(17)的限位槽，所述滑块(16)远离螺杆(11)的一端固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)开口端的内壁固定连接有限位块(22)，所述套筒(18)的内侧壁固定连接有弹簧(19)的一端，所述弹簧(19)的另一端固定连接有活塞块(20)，所述活塞块(20)与套筒(18)的内壁滑动连接，所述活塞块(20)远离弹簧(19)的一端固定连接有卡位杆(21)，所述电机(13)和外部电源通过导线组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述第一永磁铁(5)为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述底座(4)为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述转动圆环(6)的内圈直径等于钻头(14)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述第一倒角刀头(8)和第二倒角刀头(15)的倾斜角度相同，且倾斜角度不大于45°。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述螺杆(11)的上端固定连接有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机，其特征在于，所述卡位杆(21)为铁材质，且第二永磁铁(7)的高度等于卡位杆(21)的高度。
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