CN107984257A - 一种立式双头钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式双头钻孔机床，包括床架，床架的顶端垂直焊接有对称设置的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端安装有与床架顶端连接的第一气缸，滑板的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽侧壁连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有固定板，固定板远离第二气缸的一端连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端连接有钻头，床架的顶端正中间焊接有第一连接板，第一连接板的顶端沿其长度方向开设有第二凹槽。本发明能够对不同大小的产品进行夹持，能够防止钻孔过程中出现产品发生小幅度位移，导致加工失败。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种立式双头钻孔机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
传统的双头钻孔机床在工作时，无法针对不同大小的产品进行钻孔加工，而且在钻孔的过程中，由于钻孔震动幅度大，可能会使产品夹持松动，出现小幅度位移，为此，我们需要一种立式双头钻孔机床。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式双头钻孔机床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种立式双头钻孔机床，包括床架，所述床架的顶端垂直焊接有对称设置的支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端安装有与床架顶端连接的第一气缸，滑板的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽侧壁连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有固定板，固定板远离第二气缸的一端连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端连接有钻头，床架的顶端正中间焊接有第一连接板，第一连接板的顶端沿其长度方向开设有第二凹槽，第二凹槽底端侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的一侧侧壁垂直焊接有第一推板，第一推板伸出第二凹槽的一端连接有对称设置的第一螺钉，伸缩杆的顶端焊接有第二连接板，第二连接板的顶端一侧沿其长度方向开设有滑槽，滑槽上滑动连接有第一夹板，第一夹板的一侧侧壁连接有第二推板，第二推板与第一连接板垂直设置，第一连接板的顶端另一侧垂直焊接有第第二夹板，第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧开设有对称设置的第三凹槽，第三凹槽侧壁连接有弹簧，弹簧的另一端连接有第三推板，第三推板远离弹簧的一端连接有海绵板。
优选的，所述第二推板的竖直面为T型，所述第二推板的一端连接有第二螺钉，所述第二连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺钉螺纹连接。
优选的，所述第一连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道与第二凹槽内部连通，且通道与第一推板滑动连接。
优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部。
优选的，所述第一连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第一螺钉螺纹连接。
本发明的有益效果：
1：通过设置的支撑板、滑轨、滑板、第一气缸、第二气缸、旋转电机、固定板、钻头，能够快速调整钻头位置，大大提高了钻孔效率；
2：通过设置的第二连接板、第二推板、第三凹槽、滑槽、第一夹板、第二夹板、第三推板、海绵板、弹簧、第二螺钉，能够对不同大小的产品进行夹持，能够防止钻孔过程中出现产品发生小幅度位移，导致加工失败；
本发明操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种立式双头钻孔机床的结构示意图；
图2为本发明提出的一种立式双头钻孔机床的第二连接板结构示意图；
图3为本发明提出的一种立式双头钻孔机床的第二连接板结构俯视图。
图中：1床架、2支撑板、3滑轨、4滑板、5第一气缸、6第一凹槽、7第二气缸、8固定板、9旋转电机、10钻头、11第一连接板、12第二凹槽、13伸缩杆、14第一推板、15第一螺钉、16第二连接板、17第二夹板、18滑槽、19第一夹板、20第二推板、21第二螺钉、22第三凹槽、23弹簧、24第三推板、25海绵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种立式双头钻孔机床，包括床架1，床架1的顶端垂直焊接有对称设置的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑板4，滑板4的底端安装有与床架1顶端连接的第一气缸5，滑板4的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽6，第一凹槽6侧壁连接有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆连接有固定板8，固定板8远离第二气缸7的一端连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机9的一端连接有钻头10，床架1的顶端正中间焊接有第一连接板11，第一连接板11的顶端沿其长度方向开设有第二凹槽12，第二凹槽12底端侧壁连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一侧侧壁垂直焊接有第一推板14，第一推板14伸出第二凹槽12的一端连接有对称设置的第一螺钉15，伸缩杆13的顶端焊接有第二连接板16，第二连接板16的顶端一侧沿其长度方向开设有滑槽18，滑槽18上滑动连接有第一夹板19，第一夹板19的一侧侧壁连接有第二推板20，第二推板20与第一连接板11垂直设置，第一连接板11的顶端另一侧垂直焊接有第第二夹板17，第一夹板19和第二夹板17相互靠近的一侧开设有对称设置的第三凹槽22，第三凹槽22侧壁连接有弹簧23，弹簧23的另一端连接有第三推板24，第三推板24远离弹簧23的一端连接有海绵板25。
第二推板20的竖直面为T型，第二推板20的一端连接有第二螺钉21，第二连接板16的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺钉21螺纹连接，第一连接板11的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道与第二凹槽12内部连通，且通道与第一推板14滑动连接，伸缩杆13由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，第一连接板11的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第一螺钉15螺纹连接。
实施例：将产品放在第二连接板16上，通过推动第二推板20，第二推板20带动第一夹板19进行移动，开始对产品进行挤压固定，产品会挤压海绵板25，海绵板25挤压第三推板24，第三推板24挤压弹簧23，调节至所需位置，拧紧第二螺钉21，对第一夹板19位置进行固定，从而对产品进行固定，在钻孔过程中产生震动，经弹簧23和海绵板25的弹力作用，对震动产生的力进行抵消，从而防止产品发生小幅度位移等情况，该设计操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式双头钻孔机床，包括床架(1)，其特征在于，所述床架(1)的顶端垂直焊接有对称设置的支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近的一侧连接有滑轨(3)，滑轨(3)上滑动连接有滑板(4)，滑板(4)的底端安装有与床架(1)顶端连接的第一气缸(5)，滑板(4)的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)侧壁连接有第二气缸(7)，第二气缸(7)的活塞杆连接有固定板(8)，固定板(8)远离第二气缸(7)的一端连接有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机(9)的一端连接有钻头(10)，床架(1)的顶端正中间焊接有第一连接板(11)，第一连接板(11)的顶端沿其长度方向开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)底端侧壁连接有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的一侧侧壁垂直焊接有第一推板(14)，第一推板(14)伸出第二凹槽(12)的一端连接有对称设置的第一螺钉(15)，伸缩杆(13)的顶端焊接有第二连接板(16)，第二连接板(16)的顶端一侧沿其长度方向开设有滑槽(18)，滑槽(18)上滑动连接有第一夹板(19)，第一夹板(19)的一侧侧壁连接有第二推板(20)，第二推板(20)与第一连接板(11)垂直设置，第一连接板(11)的顶端另一侧垂直焊接有第第二夹板(17)，第一夹板(19)和第二夹板(17)相互靠近的一侧开设有对称设置的第三凹槽(22)，第三凹槽(22)侧壁连接有弹簧(23)，弹簧(23)的另一端连接有第三推板(24)，第三推板(24)远离弹簧(23)的一端连接有海绵板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述第二推板(20)的竖直面为T型，所述第二推板(20)的一端连接有第二螺钉(21)，所述第二连接板(16)的一侧侧壁沿其长度方向开设有螺纹孔，且螺纹孔与第二螺钉(21)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述第一连接板(11)的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道与第二凹槽(12)内部连通，且通道与第一推板(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述伸缩杆(13)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部。
5.根据权利要求1所述的一种立式双头钻孔机床，其特征在于，所述第一连接板(11)的一侧侧壁沿其长度方向开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔与第一螺钉(15)螺纹连接。
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