CN107932075B - 一种钻孔倒角一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻孔倒角一体机,所述底板的一端固定连接有支撑板的下端,所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述底板的上端面固定连接有底座,所述底座开设有圆柱型通孔,所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环的外侧壁,本发明结构简单,通过固定块将加工件夹紧固定,电机带动钻头和第二倒角刀头转动,当液压伸缩杆伸缩至最长距离时,完成钻孔,同时第二倒角刀头对钻孔的上端完成倒角工序,通过卡位杆与第二永磁铁平行且相吸附,使转动圆环随钻头一起旋转,同时使转动圆环相对底座向上运动,对钻孔的下端进行倒角。本发明能够使加工件的钻孔倒角一步完成,省时省力,有效地提高了工作效率。

Description

一种钻孔倒角一体机
技术领域
本发明涉及零件加工设备领域,尤其涉及一种钻孔倒角一体机。
背景技术
倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。现有技术下,通常是先钻孔后再进行倒角的加工,且一次只能加工一端的倒角,操作复杂,耗时耗力,降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻孔倒角一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种钻孔倒角一体机,包括底板和固定块,所述底板的一端固定连接有支撑板的下端,所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述底板的上端面固定连接有底座,所述底座开设有圆柱型通孔,所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环的外侧壁,所述转动圆环的内壁开设凹槽,所述凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁,所述转动圆环的上端面固定连接有第一倒角刀头,所述底座的上端面固定连接有第一永磁铁,所述第一永磁铁吸附有加工件,所述加工件靠近支撑板的一侧上端面与固定块相抵触,所述固定块的上端面固定连接有螺杆的一端,所述螺杆的另一端贯穿顶板,所述螺杆与顶板螺纹连接,所述顶板的下端面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的下端固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有钻头,所述钻头靠近电机的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头,所述钻头的侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的侧壁滑动连接有滑块,所述滑块固定套接有限位环,所述滑动槽的内壁开设有匹配限位环的限位槽,所述滑块远离螺杆的一端固定连接有套筒,所述套筒开口端的内壁固定连接有限位块,所述套筒的内侧壁固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有活塞块,所述活塞块与套筒的内壁滑动连接,所述活塞块远离弹簧的一端固定连接有卡位杆,所述电机和外部电源通过导线组成一条串联电路。
优选地,所述第一永磁铁为环形结构。
优选地,所述底座为圆柱体结构。
优选地,所述转动圆环的内圈直径等于钻头的直径。
优选地,所述第一倒角刀头和第二倒角刀头的倾斜角度相同,且倾斜角度不大于45°。
优选地,所述螺杆的上端固定连接有旋钮。
优选地,所述滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度。
优选地,所述卡位杆为铁材质,且第二永磁铁的高度等于卡位杆的高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过固定块将加工件夹紧固定,电机带动钻头和第二倒角刀头转动,当液压伸缩杆伸缩至最长距离时,完成钻孔,同时第二倒角刀头对钻孔的上端完成倒角工序,通过卡位杆与第二永磁铁平行且相吸附,使转动圆环随钻头一起旋转,同时使转动圆环相对底座向上运动,对钻孔的下端进行倒角。本发明能够使加工件的钻孔倒角一步完成,省时省力,有效地提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图;
图2为A部放大示意图。
图中:底板1、支撑板2、顶板3、底座4、第一永磁铁5、转动圆环6、第二永磁铁7、第一倒角刀头8、加工件9、固定块10、螺杆11、液压伸缩杆12、电机13、钻头14、第二倒角刀头15、滑块 16、限位环17、套筒18、弹簧19、活塞块20、卡位杆21、限位块 22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钻孔倒角一体机,包括底板1和固定块10,底板1的一端固定连接有支撑板2的下端,支撑板2的上端固定连接有顶板3,底板1的上端面固定连接有底座4,底座4开设有圆柱型通孔,圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环6的外侧壁,转动圆环6 的内壁开设凹槽,凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁7,转动圆环 6的上端面固定连接有第一倒角刀头8,底座4的上端面固定连接有第一永磁铁5,第一永磁铁5吸附有加工件9,加工件9靠近支撑板2的一侧上端面与固定块10相抵触,固定块10的上端面固定连接有螺杆11的一端,螺杆11的另一端贯穿顶板3,螺杆11与顶板3螺纹连接,顶板3的下端面固定连接有液压伸缩杆12,液压伸缩杆12 通过油管和齿轮油泵贯通连接,齿轮油泵通过管道和油箱贯通连接,齿轮油泵的转动使得液压伸缩杆12的内部压强改变实现伸缩,液压伸缩杆12的下端固定连接有电机13,电机13的转轴固定连接有钻头14,钻头14靠近电机13的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头 15,钻头14的侧壁上开设有滑动槽,滑动槽的侧壁滑动连接有滑块16,滑块16固定套接有限位环17,滑动槽的内壁开设有匹配限位环 17的限位槽,滑块16远离螺杆11的一端固定连接有套筒18,套筒 18开口端的内壁固定连接有限位块22,套筒18的内侧壁固定连接有弹簧19的一端,弹簧19的另一端固定连接有活塞块20,活塞块20 与套筒18的内壁滑动连接,活塞块20远离弹簧19的一端固定连接有卡位杆21,电机13和外部电源通过导线组成一条串联电路,第一永磁铁5为环形结构,提高稳定性,底座4为圆柱体结构,转动圆环 6的内圈直径等于钻头14的直径,保证钻头14顺利进入转动圆环6 内,第一倒角刀头8和第二倒角刀头15的倾斜角度相同,且倾斜角度不大于45°,保证倒角角度相同,螺杆11的上端固定连接有旋钮,方便固定,滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度,保证倒角的切面足够大,卡位杆21为铁材质,且第二永磁铁7的高度等于卡位杆21的高度,提高固定强度。
工作原理:通过固定块10将加工件9夹紧固定,接通外部电源,启动电机13,带动钻头14和第二倒角刀头15转动,此时调节液压伸缩杆12,当液压伸缩杆12伸缩至最长距离时,完成钻孔,同时第二倒角刀头15对钻孔的上端完成倒角工序,此时卡位杆21与第二永磁铁7平行且相吸附,使转动圆环6随钻头14一起旋转,同时使转动圆环6相对底座4向上运动,对钻孔的下端进行倒角。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻孔倒角一体机,包括底板(1)和固定块(10),其特征在于,所述底板(1)的一端固定连接在支撑板(2)的下端,所述支撑板(2)的上端固定连接有顶板(3),所述底板(1)的上端面固定连接有底座(4),所述底座(4)开设有圆柱型通孔,所述圆柱型通孔的内壁螺纹连接有转动圆环(6)的外侧壁,所述转动圆环(6)的内壁开设凹槽,所述凹槽的内侧壁固定连接有第二永磁铁(7),所述转动圆环(6)的上端面固定连接有第一倒角刀头(8),所述底座(4)的上端面固定连接有第一永磁铁(5),所述第一永磁铁(5)吸附有加工件(9),所述加工件(9)靠近支撑板(2)的一侧上端面与固定块(10)相抵触,所述固定块(10)的上端面固定连接有螺杆(11)的一端,所述螺杆(11)的另一端贯穿顶板(3),所述螺杆(11)与顶板(3)螺纹连接,所述顶板(3)的下端面固定连接有液压伸缩杆(12),所述液压伸缩杆(12)的下端固定连接有电机(13),所述电机(13)的转轴固定连接有钻头(14),所述钻头(14)靠近电机(13)的一端的侧壁固定连接有第二倒角刀头(15),所述钻头(14)的侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的侧壁滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)固定套接有限位环(17),所述滑动槽的内壁开设有匹配限位环(17)的限位槽,所述滑块(16)远离螺杆(11)的一端固定连接有套筒(18),所述套筒(18)开口端的内壁固定连接有限位块(22),所述套筒(18)的内侧壁固定连接有弹簧(19)的一端,所述弹簧(19)的另一端固定连接有活塞块(20),所述活塞块(20)与套筒(18)的内壁滑动连接,所述活塞块(20)远离弹簧(19)的一端固定连接有卡位杆(21),所述电机(13)和外部电源通过导线组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述第一永磁铁(5)为环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述底座(4)为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述转动圆环(6)的内圈直径等于钻头(14)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述第一倒角刀头(8)和第二倒角刀头(15)的倾斜角度相同,且倾斜角度不大于45°。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述螺杆(11)的上端固定连接有旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述滑动槽的长度大于圆柱型通孔的高度。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角一体机,其特征在于,所述卡位杆(21)为铁材质,且第二永磁铁(7)的高度等于卡位杆(21)的高度。
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