CN208348156U - 一种离心泵泵壳及其钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵泵壳及其钻孔设备，涉及离心泵制造设备，解决了工人在操作时需要花费较长的时间才可以将吸水管与泵壳相连，其技术方案要点是一种离心泵泵壳，包括有用于连接吸水管的连接座，所述连接座上开设有沿其周向排布的若干定位槽，任一所述定位槽的槽底面处均开设有贯穿固定座的穿孔；一种钻孔设备，用于对离心泵泵壳进行钻孔处理，包括有工作平台、设置在工作平台上用于夹紧离心泵泵壳的三爪卡盘，所述工作平台上还设置有第一钻孔装置和第二钻孔装置，所述第一钻孔装置用于开设定位槽，所述第二钻孔装置用于开设通孔，钻孔完毕后的离心泵泵壳能够方便与吸水管的连接。

Description

一种离心泵泵壳及其钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及离心泵制造设备，特别涉及一种离心泵泵壳及其钻孔设备。

背景技术

离心泵是指靠电机带动叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

离心泵在使用时通常会连接吸水管用于吸水，而吸水管通常会设置一个开设有通孔的固定座并通过螺栓螺母固定在离心泵上进行使用，因此需要在泵壳上开设供螺栓穿过的穿孔。

现有的钻孔方式通常通过夹紧泵壳之后，利用电钻进行钻孔，钻出的穿孔一般也都是直孔，在需要连接吸水管时需要将吸水管固定座的通孔与离心泵泵壳上的穿孔对准之后才可以通过螺栓将吸水管固定在离心泵泵壳上，但是通孔与穿孔的对准较为困难，工人在操作时需要花费较长的时间才可以将吸水管与泵壳相连。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种离心泵泵壳，能够方便吸水管与泵壳的连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心泵泵壳，包括有用于连接吸水管的连接座，所述连接座上开设有沿其周向排布的若干定位槽，任一所述定位槽的槽底面处均开设有贯穿固定座的穿孔。

通过采用上述技术方案，通过在连接座上开设有定位槽，并在定位槽的槽底面上开设穿孔，只需要在吸水管的固定座上设置嵌入定位槽的定位块，并在定位块上开设贯穿固定座的通孔，当定位块嵌入定位槽内后，通孔就能够和穿孔对准，随后通过螺栓螺母将吸水管和泵壳相连，能够方便两者的连接。

本实用新型的第二个目的是提供一种钻孔设备，能够对离心泵泵壳进行钻孔，能够方便吸水管与泵壳的连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻孔设备，用于对所述的离心泵泵壳进行钻孔处理，包括有工作平台、设置在工作平台上用于夹紧离心泵泵壳的三爪卡盘，所述工作平台上还设置有第一钻孔装置和第二钻孔装置，所述第一钻孔装置用于开设定位槽，所述第二钻孔装置用于开设通孔。

通过采用上述技术方案，泵壳通过三爪卡盘进行固定后，第一钻孔装置先开设定位槽，随后第二钻孔装置再在定位槽的槽底面处开设穿孔。

作为优选，所述三爪卡盘设置在一滑移板上，所述滑移板滑移连接在工作平台上，所述第一钻孔装置和第二钻孔装置沿滑移板滑移方向依次设置，所述第一钻孔装置包括第一机体、设置在第一机头上方的第一电机、由第一电机带动进行同步旋转的若干第一钻杆，所述第二钻孔装置包括第二机体、设置在第二机头上方的第二电机、由第二电机带动进行同步旋转的若干第二钻杆，所述第一钻杆转动设置在第一升降板上，所述第一升降板的升降受控于第一气缸，所述第二钻杆设置在第二升降板上，所述第二升降板的升降受控于第二气缸。

通过采用上述技术方案，通过第一电机控制若干第一钻杆进行同步旋转以及第二电机控制若干第二钻杆进行同步旋转，当滑移板带动泵壳滑移至第一钻杆下方时，第一气缸通过第一升降板带动第一钻杆向下移动进行定位槽的开设，开槽完毕后第一气缸通过第一升降板带动第一钻杆向上移动，滑移板带动泵壳滑移至第二钻杆下方，第二气缸通过第二升降板带动第二钻杆向下移动进行穿孔的开设，能够在钻孔时一次性将所有的定位槽与穿孔加工而出。

作为优选，所述第一钻杆包括第一旋转轴、套装在第一旋转轴外侧的第一升降轴以及与第一升降轴同步转动的第一钻头，所述第一旋转轴周侧设置有第一限位柱，所述第一限位柱沿第一旋转轴轴向方向设置且沿第一旋转轴周向间隔排布，所述第一升降轴通过轴承转动设置在第一升降板上且具有供第一旋转轴穿装的第一升降槽，所述第一升降槽的槽壁上开设有供第一限位柱沿轴向方向滑移的第一限位槽；所述第二钻杆包括第二旋转轴、套装在第二旋转轴外侧的第二升降轴以及与第二升降轴同步转动的第二钻头，所述第二旋转轴周侧设置有第二限位柱，所述第二限位柱沿第二旋转轴轴向方向设置且沿第二旋转轴周向间隔排布，所述第二升降轴通过轴承转动设置在第二升降板上且具有供第二旋转轴穿装的第二升降槽，所述第二升降槽的槽壁上开设有供第二限位柱沿轴向方向滑移的第二限位槽。

通过采用上述技术方案，在第一气缸带动第一升降板下降时，通过第一限位杆在第一限位槽内滑移能够使第一旋转轴带动第一钻头下降对泵壳进行开槽处理；在第二气缸带动第二升降板下降时，通过第二限位杆在第二限位槽内滑移能够使第二旋转轴带动第二钻头下降对泵壳进行开槽处理。

作为优选，所述滑移板底部的两侧设置有导向块，所述工作平台上设置有供导向块滑移的导轨。

通过采用上述技术方案，通过导向块在导轨上进行滑移，能够对滑移板起到导向的作用，两导向块分别设置在滑移部底部的两侧能够对滑移板形成两侧的支撑，使得滑移板的滑移更加稳定。

作为优选，所述第一钻头与第一升降轴为可拆卸连接；所述第二钻头与第二升降轴为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过使第一钻头与第一升降轴为可拆卸连接，且第二钻头与第二升降轴同样为可拆卸连接，能够根据加工需求开设不同大小的定位槽和穿孔。

作为优选，所述第一机体位于第一升降板的上方设置有第一定位板，所述第一定位板上开设有供第一旋转轴穿过的第一定位孔；所述第二机体位于第二升降板的上方设置有第二定位板，所述第二定位板上开设有供第二旋转轴穿过的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一定位板和第二定位板，能够增强第一旋转轴和第二旋转轴在使用过程中的稳定性。

作为优选，所述第一机体上设置有对第一升降板进行导向的第一导向柱，所述第一导向柱设置有四根，且四根第一导向柱分别设置在第一升降板的四边角处；所述第二机体上设置有对第二升降板进行导向的第二导向柱，所述第二导向柱设置有四根，且四根第二导向柱分别设置在第二升降板的四边角处。

通过采用上述技术方案，通过第一导向柱和第二导向柱的设计，能够对第一升降板和第二升降板的升降起到导向效果。

作为优选，所述第一导向柱外套设有第一压簧，所述第一压簧的一端与第一升降板相抵另一端与第一机体相抵；所述第二导向柱外套设有第二压簧，所述第二压簧的一端与第二升降板相抵另一端与第二机体相抵。

通过采用上述技术方案，通过第一压簧和第二压簧的设计，第一压簧和第二压簧能够分别施加给第一升降板和第二升降板一个向下的力，从而进一步方便定位漕和穿孔的开设。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一钻孔装置先将定位槽开设完毕，随后在通过第二钻孔装置开设通孔，能够一次性将定位槽以及通孔开设完毕，从而方便后续将离心泵泵壳与吸水管相连。

附图说明

图1为离心泵泵壳的示意图；

图2为钻孔设备的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为钻孔设备的正视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为第一旋转轴和第一升降轴的爆炸图；

图7为图4中C处的放大图；

图8为第二旋转轴和第二升降轴的爆炸图。

图中，11、连接座；111、定位槽；112、穿孔；2、工作平台；21、导轨；3、三爪卡盘；31、滑移板；311、导向块；32、控制油缸；4、第一钻孔装置；41、第一机体；42、第一电机；43、第一钻杆；431、第一旋转轴；4311、第一限位柱；432、第一升降轴；4321、第一限位槽；433、第一钻头；44、第一升降板；45、第一气缸；46、第一定位板；47、第一导向柱；471、第一压簧；5、第二钻孔装置；51、第二机体；52、第二电机；53、第二钻杆；531、第二旋转轴；5311、第二限位柱；532、第二升降轴；5321、第二限位槽；533、第二钻头；54、第二升降板；55、第二气缸；56、第二定位板；57、第二导向柱；571、第二压簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种离心泵泵壳，包括有用于连接吸水管的连接座11，连接座11上开设有沿其周向排布的若干定位槽111，任一定位槽111的槽底面处均开设有贯穿固定座的穿孔112。

实施例二

参照图1和图2，一种钻孔设备，用于对实施例一中所述的离心泵泵壳进行钻孔处理，包括有工作平台2、设置在工作平台2上用于夹紧离心泵泵壳的三爪卡盘3、以及设置在有第一钻孔装置4和第二钻孔装置5，其中，三爪卡盘3为现有技术，且不是本实用新型的新创点，故不在此赘述，第一钻孔装置4用于开设定位槽111，第二钻孔装置5用于开设穿孔112。

参照图2和图3，三爪卡盘3设置在一滑移板31上，滑移板31滑移连接在工作平台2上，所述滑移板31底部的两侧设置有导向块311，工作平台2上设置有供导向块311滑移的导轨21，工作平台2上还设置有带动滑移板31进行滑移的控制油缸32。

参照图2，第一钻孔装置4和第二钻孔装置5沿滑移板31滑移方向依次设置，第一钻孔装置4包括第一机体41、设置在第一机头上方的第一电机42、由第一电机42通过同步带（图中未示出）带动进行同步旋转的若干第一钻杆43，第一钻杆43转动设置在第一升降板44上，且第一升降板44的升降受控于固设在第一机体41上第一气缸45。

参照图4、图5和图6，第一钻杆43包括由第一电机42带动旋转的第一旋转轴431、套装在第一旋转轴431外侧的第一升降轴432以及与第一升降轴432同步转动的第一钻头433，其中第一钻头433与第一升降轴432通过螺纹连接相连，且螺纹连接方向与第一电机42带动的转向相反，第一旋转轴431周侧设置有第一限位柱4311，第一限位柱4311沿第一旋转轴431轴向方向设置且沿第一旋转轴431周向间隔排布，第一升降轴432通过轴承转动设置在第一升降板44上且具有供第一旋转轴431穿装的第一升降槽，第一升降槽的槽壁上开设有供第一限位柱4311沿轴向方向滑移的第一限位槽4321。

第一机体41位于第一升降板44的上方设置有第一定位板46，第一定位板46固设在第一机体41上且第一定位板46上开设有供第一旋转轴431穿过的第一定位孔（图中未示出）；第一机体41上设置有对第一升降板44进行导向的第一导向柱47，第一导向柱47设置有四根，且四根第一导向柱47分别设置在第一升降板44的四边角处，第一导向柱47外套设有第一压簧471，第一压簧471的一端与第一升降板44相抵另一端与第一机体41相抵。

参照图2，第二钻孔装置5包括第二机体51、设置在第二机头上方的第二电机52、由第二电机52通过同步带（图中未示出）带动进行同步旋转的若干第二钻杆53，第二钻杆53设置在第二升降板54上，且第二升降板54的升降受控于固设在第二机体51上的第二气缸55。

参照图4、图7和图8，第二钻杆53包括由第二电机52带动旋转的第二旋转轴531、套装在第二旋转轴531外侧的第二升降轴532以及与第二升降轴532同步转动的第二钻头533，其中第二钻头533与第二升降轴532通过螺纹连接相连，且螺纹连接方向与第二电机52带动的转向相反，第二旋转轴531周侧设置有第二限位柱5311，第二限位柱5311沿第二旋转轴531轴向方向设置且沿第二旋转轴531周向间隔排布，第二升降轴532通过轴承转动设置在第二升降板54上且具有供第二旋转轴531穿装的第二升降槽，第二升降槽的槽壁上开设有供第二限位柱5311沿轴向方向滑移的第二限位槽5321。

第二机体51位于第二升降板54的上方设置有第二定位板56，第二定位板56固设在第二机体51上且第二定位板56上开设有供第二旋转轴531穿过的第二定位孔（图中未示出）；第二机体51上设置有对第二升降板54进行导向的第二导向柱57，第二导向柱57设置有四根，且四根第二导向柱57分别设置在第二升降板54的四边角处，第二导向柱57外套设有第二压簧571，第二压簧571的一端与第二升降板54相抵另一端与第二机体51相抵。

使用方法：

三爪卡盘3将离心泵泵壳进行固定后，控制油缸32通过滑移板31带动泵壳滑移至第一钻杆43下方，第一电机42带动第一钻杆43进行旋转，第一气缸45通过升降板带动第一钻头433下降进行定位槽111的开始，当开槽完毕后第一气缸45通过第一升降板44带动第一钻头433向上移动；控制油缸32通过滑移板31带动泵壳滑移至第二钻杆53下方，第二气缸55通过第二升降板54带动第二钻杆53向下移动进行穿孔112的开设，穿孔112开设完毕后第二气缸55通过第二升降板54带动第二钻头533向上移动，随后解除三爪卡盘3对泵壳的锁紧取下泵壳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种离心泵泵壳，包括有用于连接吸水管的连接座（11），其特征在于，所述连接座（11）上开设有沿其周向排布的若干定位槽（111），任一所述定位槽（111）的槽底面处均开设有贯穿固定座的穿孔（112）。

2.一种钻孔设备，用于对权利要求1中所述的离心泵泵壳进行钻孔处理，其特征在于，包括有工作平台（2）、设置在工作平台（2）上用于夹紧离心泵泵壳的三爪卡盘（3），所述工作平台上还设置有第一钻孔装置（4）和第二钻孔装置（5），所述第一钻孔装置（4）用于开设定位槽（111），所述第二钻孔装置（5）用于开设通孔。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述三爪卡盘（3）设置在一滑移板（31）上，所述滑移板（31）滑移连接在工作平台（2）上，所述第一钻孔装置（4）和第二钻孔装置（5）沿滑移板（31）滑移方向依次设置，所述第一钻孔装置（4）包括第一机体（41）、设置在第一机头上方的第一电机（42）、由第一电机（42）带动进行同步旋转的若干第一钻杆（43），所述第二钻孔装置（5）包括第二机体（51）、设置在第二机头上方的第二电机（52）、由第二电机（52）带动进行同步旋转的若干第二钻杆（53），所述第一钻杆（43）转动设置在第一升降板（44）上，所述第一升降板（44）的升降受控于第一气缸（45），所述第二钻杆（53）设置在第二升降板（54）上，所述第二升降板（54）的升降受控于第二气缸（55）。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一钻杆（43）包括第一旋转轴（431）、套装在第一旋转轴（431）外侧的第一升降轴（432）以及与第一升降轴（432）同步转动的第一钻头（433），所述第一旋转轴（431）周侧设置有第一限位柱（4311），所述第一限位柱（4311）沿第一旋转轴（431）轴向方向设置且沿第一旋转轴（431）周向间隔排布，所述第一升降轴（432）通过轴承转动设置在第一升降板（44）上且具有供第一旋转轴（431）穿装的第一升降槽，所述第一升降槽的槽壁上开设有供第一限位柱（4311）沿轴向方向滑移的第一限位槽（4321）；所述第二钻杆（53）包括第二旋转轴（531）、套装在第二旋转轴（531）外侧的第二升降轴（532）以及与第二升降轴（532）同步转动的第二钻头（533），所述第二旋转轴（531）周侧设置有第二限位柱（5311），所述第二限位柱（5311）沿第二旋转轴（531）轴向方向设置且沿第二旋转轴（531）周向间隔排布，所述第二升降轴（532）通过轴承转动设置在第二升降板（54）上且具有供第二旋转轴（531）穿装的第二升降槽，所述第二升降槽的槽壁上开设有供第二限位柱（5311）沿轴向方向滑移的第二限位槽（5321）。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述滑移板（31）底部的两侧设置有导向块（311），所述工作平台（2）上设置有供导向块（311）滑移的导轨（21）。

6.根据权利要求4所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一钻头（433）与第一升降轴（432）为可拆卸连接；所述第二钻头（533）与第二升降轴（532）为可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一机体（41）位于第一升降板（44）的上方设置有第一定位板（46），所述第一定位板（46）上开设有供第一旋转轴（431）穿过的第一定位孔；所述第二机体（51）位于第二升降板（54）的上方设置有第二定位板（56），所述第二定位板（56）上开设有供第二旋转轴（531）穿过的第二定位孔。

8.根据权利要求7所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一机体（41）上设置有对第一升降板（44）进行导向的第一导向柱（47），所述第一导向柱（47）设置有四根，且四根第一导向柱（47）分别设置在第一升降板（44）的四边角处；所述第二机体（51）上设置有对第二升降板（54）进行导向的第二导向柱（57），所述第二导向柱（57）设置有四根，且四根第二导向柱（57）分别设置在第二升降板（54）的四边角处。

9.根据权利要求8所述的一种钻孔设备，其特征在于，所述第一导向柱（47）外套设有第一压簧（471），所述第一压簧（471）的一端与第一升降板（44）相抵另一端与第一机体（41）相抵；所述第二导向柱（57）外套设有第二压簧（571），所述第二压簧（571）的一端与第二升降板（54）相抵另一端与第二机体（51）相抵。