CN104353861B - 复合深孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合深孔加工装置，包括BTA深孔钻销工具、枪钻深孔钻销工具，复合深孔加工装置还包括托板、螺旋排屑机，BTA深孔钻销工具包括授油器箱体、连杆、第一导向套、BTA钻头、授油器活塞、授油器缸体；枪钻深孔钻销工具包括导向架箱体、导向架缸体、枪钻活塞、第二导向套、枪钻钻头、进屑口、排屑口。本发明将BTA深孔钻销工具和枪钻深孔钻销工具安装的同一块托板上，实现了BTA与枪钻并存的加工方式，加大了钻孔范围。BTA深孔钻销工具和枪钻深孔钻销工具分别增加旋转件，实现了对工件的顶紧旋转功能，减少了传统液压缸在托板底部产生的翻转力矩。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装设施，具体涉及一种复合深孔加工装置。
背景技术
当钻孔长径比大于8，钻孔直径在35mm以下时，通常采用枪钻深孔钻削工具进行深孔的加工。钻孔时切削油通过刀具驱动单元内孔进入枪钻刀具内孔，然后到达切削区域，切削油带着切屑通过已加工的孔壁和刀具的V型槽从枪钻导向架内排出。枪钻刀头进入工件后，利用其自导向功能完成深孔钻削。当钻孔长径比大于5，钻孔直径在16mm以上时，通常采用BTA深孔钻削工具进行深孔的加工。钻孔时切削油通过授油器进入切削区域，切削油带着切屑通过刀具内孔沿钻杆内孔排出。
现有技术中，不同长径比、不同直径的钻孔需要不同的深孔钻削工具进行钻孔，这样当一个工件需要钻不同的孔时，需要更换不同的深孔钻削工具，使得加工成本较高，还费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钻孔范围较大的复合深孔加工装置。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种复合深孔加工装置，包括BTA深孔钻削工具、枪钻深孔钻削工具，所述的复合深孔加工装置还包括用于固定安装所述的BTA深孔钻削工具和所述的枪钻深孔钻削工具的托板、固定安装在所述的托板上的螺旋排屑机，所述的BTA深孔钻削工具包括固定设置在所述的托板上的授油器箱体、滑动穿设在所述的授油器箱体内且内部中空的连杆、转动套设在所述的连杆的一端部用于顶紧工件的第一导向套、活动插设在所述的连杆和所述的第一导向套内用于钻孔的BTA钻头、套设在所述的连杆的外部且能够带动所述的连杆滑动的授油器活塞、设置在所述的授油器箱体内能够通入液压油的授油器缸体，所述的授油器活塞滑动设置在所述的授油器缸体内且由所述的液压油驱动滑动；所述的枪钻深孔钻削工具包括固定设置在所述的托板上的导向架箱体、固定设置在所述的导向架箱体的一侧上能够通入液压油的导向架缸体、滑动设置在所述的导向架缸体内且由所述的液压油驱动滑动的枪钻活塞、插设在所述的枪钻活塞内且能够随着所述的活塞一起运动的第二导向套、插设在所述的第二导向套内用于钻孔的枪钻钻头、开设在所述的导向架箱体的一侧上且与所述的第二导向套相连通的进屑口、开设在所述的导向架箱体上且与所述的螺旋排屑机相连通的排屑口。
具体地，所述的BTA深孔钻削工具还包括固定套设在所述的第一导向套外能够随着所述的工件转动而转动的第一旋转件。
具体地，所述的BTA深孔钻削工具还包括设置在所述的连杆的另一端部的消振套。
具体地，所述的枪钻深孔钻削工具还包括固定套设在所述的第二导向套外能够随着所述的工件转动而转动的第二旋转件。
具体地，所述的BTA深孔钻削工具和所述的枪钻深孔钻削工具并排设置在所述的托板的上方，且两者相互接触。
具体地，所述的BTA钻头和所述的枪钻钻头的延伸方向相互平行，所述的授油器活塞、所述的连杆与所述的BTA钻头的延伸方向一致，所述的枪钻活塞、所述的第二导向套的运动方向与所述的枪钻钻头的延伸方向一致。
具体地，所述的排屑口开设在所述的导向架箱体的底部。
更具体地，所述的导向架箱体的底面为斜面。
具体地，所述的螺旋排屑机固定设置在所述的托板的下方，且其延伸方向与所述的枪钻钻头的延伸方向垂直。
本发明的有益效果在于:
本发明将BTA深孔钻削工具和枪钻深孔钻削工具安装的同一块托板上，实现了BTA与枪钻并存的加工方式，加大了钻孔范围。BTA深孔钻削工具和枪钻深孔钻削工具分别增加旋转件，实现了对工件的顶紧旋转功能，减少了传统液压缸在托板底部产生的翻转力矩。
附图说明
附图1为本发明的立体图；
附图2为附图1的A-A剖面图；
附图3为附图1的B-B剖面图；
其中：1、BTA深孔钻削工具；2、枪钻深孔钻削工具；3、托板； 4、螺旋排屑机；5、授油器箱体；6、连杆；7、第一导向套；8、授油器活塞；9、授油器缸体；10、第一旋转件；11、消振套；12、导向架箱体；13、导向架缸体；14、枪钻活塞；15、第二导向套；16、进屑口；17、排屑口；18、第二旋转件；19、斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如附图1至3所示，一种复合深孔加工装置，包括BTA深孔钻削工具1、枪钻深孔钻削工具2，复合深孔加工装置还包括用于固定安装BTA深孔钻削工具1和枪钻深孔钻削工具2的托板3、固定安装在托板3上的螺旋排屑机4。托板3装配在机床床体上，通过液压把托板3锁紧。BTA深孔钻削工具1和枪钻深孔钻削工具2通过螺钉和圆锥销固定在托板3上。BTA深孔钻削工具1和枪钻深孔钻削工具2并排设置在托板3的上方，且两者相互接触。螺旋排屑机4固定设置在托板3的下方，且其延伸方向与枪钻钻头的延伸方向垂直。
深孔钻削工具1包括固定设置在托板3上方的授油器箱体5、滑动穿设在授油器箱体5内且内部中空的连杆6、转动套设在连杆6的一端部用于顶紧工件的第一导向套7、活动插设在连杆6和第一导向套7内用于钻孔的BTA钻头、套设在连杆6的外部且能够带动连杆6滑动的授油器活塞8、设置在授油器箱体5内能够通入液压油的授油器缸体9，授油器活塞8滑动设置在授油器缸体9内且由液压油驱动滑动。BTA深孔钻削工具1还包括固定套设在第一导向套7外能够随着工件转动而转动的第一旋转件10。BTA深孔钻削工具1还包括设置在连杆6的另一端部的消振套11。
枪钻深孔钻削工具2包括固定设置在托板3上方的导向架箱体12、固定设置在导向架箱体12的一侧上能够通入液压油的导向架缸体13、滑动设置在导向架缸体13内且由液压油驱动滑动的枪钻活塞14、插设在枪钻活塞14内且能够随着活塞一起运动的第二导向套15、插设在第二导向套15内用于钻孔的枪钻钻头、开设在导向架箱体12的一侧上且与第二导向套15相连通的进屑口16、开设在导向架箱体12上且与螺旋排屑机4相连通的排屑口17。枪钻深孔钻削工具2还包括固定套设在第二导向套15外能够随着工件转动而转动的第二旋转件18。排屑口17开设在导向架箱体12的底部，导向架箱体12的底面为斜面19。
钻头和枪钻钻头的延伸方向相互平行，为沿水平方向延伸，授油器活塞8、连杆6与BTA钻头的延伸方向一致，枪钻活塞14、第二导向套15的运动方向与枪钻钻头的延伸方向一致。
当BTA深孔钻削工具1工作时，向授油器缸体9内通入液压油，授油器活塞8在液压油的驱动下沿水平方向滑动，从而带动连杆6向着工件方向滑动，从而推动第一导向套7顶紧工件，并且在第一旋转件10与工件的摩擦力的带动下，第一旋转件10被动跟随工件旋转，从而使得第一导向套7跟着一起旋转。
枪钻深孔钻削工具2工作时，向导向架缸体13内通入液压油，枪钻活塞14在液压油的驱动下向着工件滑动，从而推动第二导向套15顶紧工件，并且在第二旋转件18与工件的摩擦力的带动下，第二旋转件18被动跟随工件旋转，从而使得第二导向套15跟着一起旋转，钻孔产生的切屑从进屑口16进入导向架箱体12内，并从排屑口17排入螺旋排屑机4排出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合深孔加工装置，包括BTA深孔钻削工具、枪钻深孔钻削工具，其特征在于：所述的复合深孔加工装置还包括用于固定安装所述的BTA深孔钻削工具和所述的枪钻深孔钻削工具的托板、固定安装在所述的托板上的螺旋排屑机，所述的BTA深孔钻削工具包括固定设置在所述的托板上的授油器箱体、滑动穿设在所述的授油器箱体内且内部中空的连杆、转动套设在所述的连杆的一端部用于顶紧工件的第一导向套、活动插设在所述的连杆和所述的第一导向套内用于钻孔的BTA钻头、套设在所述的连杆的外部且能够带动所述的连杆滑动的授油器活塞、设置在所述的授油器箱体内能够通入液压油的授油器缸体，所述的授油器活塞滑动设置在所述的授油器缸体内且由所述的液压油驱动滑动；所述的枪钻深孔钻削工具包括固定设置在所述的托板上的导向架箱体、固定设置在所述的导向架箱体的一侧上能够通入液压油的导向架缸体、滑动设置在所述的导向架缸体内且由所述的液压油驱动滑动的枪钻活塞、插设在所述的枪钻活塞内且能够随着所述的枪钻活塞一起运动的第二导向套、插设在所述的第二导向套内用于钻孔的枪钻钻头、开设在所述的导向架箱体的一侧上且与所述的第二导向套相连通的进屑口、开设在所述的导向架箱体上且与所述的螺旋排屑机相连通的排屑口。
2.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的BTA深孔钻削工具还包括固定套设在所述的第一导向套外能够随着所述的工件转动而转动的第一旋转件。
3.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的BTA深孔钻削工具还包括设置在所述的连杆的另一端部的消振套。
4.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的枪钻深孔钻削工具还包括固定套设在所述的第二导向套外能够随着所述的工件转动而转动的第二旋转件。
5.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的BTA深孔钻削工具和所述的枪钻深孔钻削工具并排设置在所述的托板的上方，且两者相互接触。
6.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的BTA钻头和所述的枪钻钻头的延伸方向相互平行，所述的授油器活塞、所述的连杆与所述的BTA钻头的延伸方向一致，所述的枪钻活塞、所述的第二导向套的运动方向与所述的枪钻钻头的延伸方向一致。
7.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的排屑口开设在所述的导向架箱体的底部。
8.根据权利要求7所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的导向架箱体的底面为斜面。
9.根据权利要求1所述的复合深孔加工装置，其特征在于：所述的螺旋排屑机固定设置在所述的托板的下方，且其延伸方向与所述的枪钻钻头的延伸方向垂直。
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Denomination of invention: Composite deep hole processing device Effective date of registration: 20210809 Granted publication date: 20170412 Pledgee: Bank of China Limited Suzhou Yangtze River Delta integration Demonstration Zone Branch Pledgor: SUZHOU XINNENG PRECISE MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007426 |
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