CN206373394U - 一种送料方便的钢管钻孔装置 - Google Patents

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郭敏强
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Abstract

本实用新型公开了一种送料方便的钢管钻孔装置,涉及钻孔技术领域。该钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部且位于支撑柱的左侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆。该送料方便的钢管钻孔装置,省去人工扶持钢管进行送料,能够有效的解决了传统钻孔装置在钻孔过程中,由于钢管直径较长,钻孔的位置较多,需要人工扶持将钢管送至钻头底部进行钻孔的问题,减轻了工人的劳动量,操作简单,提高了工作效率,且在操作过程中,能够有效的避免工人发生意外。

Description

一种送料方便的钢管钻孔装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种送料方便的钢管钻孔装置。
背景技术
[0002] 钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方 式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔 机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔 机,随着人力资源成本的增加,大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的 发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带 钻孔、首饰进行钻孔优势明显。
[0003] 传统钻孔装置在钻孔过程中,由于钢管直径较长,钻孔的位置较多,需要人工扶持 将钢管送至钻头底部进行钻孔,操作十分麻烦,工作效率不高,且在操作过程中,由于需要 人工扶持进行送料,工人容易疲劳且离钻头较近,非常容易发生意外。 实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种送料方便的钢管钻孔装置,解决了 由于钢管直径较长,钻孔的位置较多,需要人工扶持将钢管送至钻头底部进行钻孔的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种送料方便的钢管 钻孔装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个支撑柱,且两个支撑柱的顶端固定连 接有顶板,所述顶板的底部且位于支撑柱的左侧固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连 接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器 固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一电机的一端贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部, 所述连接杆延伸至电机箱外部的一端螺纹连接有钻头,所述底板的顶部且位于两个支撑柱 之间固定连接有放置台,所述底板的顶部且远离支撑柱的一侧固定连接有固定箱,且固定 箱内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过活动轴活动连接有第一活 动杆,所述固定箱内壁的底部且位于第二电机的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的表 面通过活动轴活动连接有第二活动杆,所述第一活动杆远离第二电机的一端固定连接有活 动柱,所述第二活动杆的表面开设有与活动柱相适配的活动槽,所述第二活动杆远离支撑 块的一端通过活动轴活动连接有第三活动杆,所述第三活动杆远离第二活动杆的一端固定 连接有驱动杆,所述驱动杆的两端均贯穿固定箱且延伸至固定箱的两侧,所述驱动杆延伸 至固定箱左侧的一端固定连接有固定台,所述固定台的底部与底板的顶部滑动连接,所述 固定台的顶部固定连接有两个夹紧装置,所述底板的表面固定连接有控制器,且控制器分 别与气缸、第一电机和第二电机电性连接。
[0008] 优选的,所述夹紧装置包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆,且 电动伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有夹紧板,所述控制器与电动伸缩杆电性连接。
[0009] 优选的,所述驱动杆的表面套设有两个套筒,且两个套筒的一侧均与固定箱的内 壁固定连接。
[0010] 优选的,所述固定台底部的两侧均固定连接有滑轮,所述底板的顶部开设有与滑 轮相适配的滑槽。
[0011] 优选的,所述底板的底部固定连接有四个支撑腿。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供了一种送料方便的钢管钻孔装置。具备以下有益效果:
[0014] (1)、该送料方便的钢管钻孔装置,通过第二电机、第一活动杆、支撑块、第二活动 杆、活动柱、活动槽、第三活动杆、驱动杆和固定台的配合设置,省去人工扶持钢管进行送 料,能够有效的解决了传统钻孔装置在钻孔过程中,由于钢管直径较长,钻孔的位置较多, 需要人工扶持将钢管送至钻头底部进行钻孔的问题,减轻了工人的劳动量,操作简单,提高 了工作效率,且在操作过程中,能够有效的避免工人发生意外。
[0015] (2)、该送料方便的钢管钻孔装置,通过设置有的夹紧装置,能够在钻孔过程中对 钢管进行夹紧,省去了工人对钢管进行固定,进一步减少了工人的劳动量,避免在固定钢管 的过程中,由于工人过于疲劳而发生意外。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型结构的侧视图;
[0018] 图3为本实用新型固定箱的内部结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
[0020] 图中:1底板、2支撑柱、3顶板、4气缸、5电机箱、6第一电机、7连接杆、8钻头、9放置 台、10固定箱、11第二电机、12第一活动杆、13支撑块、14第二活动杆、15活动柱、16活动槽、 17第三活动杆、18驱动杆、19固定台、20夹紧装置、201支撑板、202电动伸缩杆、203夹紧板、 21控制器、22套筒、23滑轮、24滑槽、25支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种送料方便的钢管钻孔装置,包 括底板1,底板1的底部固定连接有四个支撑腿25,底板1的顶部固定连接有两个支撑柱2,且 两个支撑柱2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的底部且位于支撑柱2的左侧固定连接有气缸 4,气缸4的底部固定连接有电机箱5,电机箱5的内部固定连接有第一电机6,第一电机6的输 出轴通过联轴器固定连接有连接杆7,连接杆7远离第一电机6的一端贯穿电机箱5且延伸至 电机箱5的外部,连接杆7延伸至电机箱5外部的一端螺纹连接有钻头8,钻头8老化后,可以 进行更换,底板1的顶部且位于两个支撑柱2之间固定连接有放置台9,底板1的顶部且远离 支撑柱2的一侧固定连接有固定箱10,且固定箱10内壁的底部固定连接有第二电机11,第二 电机11的输出轴通过活动轴活动连接有第一活动杆12,固定箱10内壁的底部且位于第二电 机11的左侧固定连接有支撑块13,支撑块13的表面通过活动轴活动连接有第二活动杆14, 第一活动杆12远离第二电机11的一端固定连接有活动柱15,第二活动杆14的表面开设有与 活动柱15相适配的活动槽16,第二活动杆14远离支撑块13的一端通过活动轴活动连接有第 三活动杆17,第三活动杆17远离第二活动杆14的一端固定连接有驱动杆1S,驱动杆1S的表 面套设有两个套筒22,且两个套筒22的一侧均与固定箱10的内壁固定连接,套筒22对驱动 杆18进行支撑,驱动杆18的两端均贯穿固定箱10且延伸至固定箱10的两侧,驱动杆18延伸 至固定箱10左侧的一端固定连接有固定台19,固定台19的底部与底板1的顶部滑动连接,固 定台19底部的两侧均固定连接有滑轮23,底板1的顶部开设有与滑轮23相适配的滑槽24,固 定台19的顶部固定连接有两个夹紧装置20,夹紧装置20包括支撑板201,支撑板201的一侧 固定连接有电动伸缩杆202,且电动伸缩杆202远离支撑板201的一端固定连接有夹紧板 203,夹紧板203远离电动伸缩杆202的一侧固定连接有防滑垫,能够有效的对钢管进行夹 紧,控制器21与电动伸缩杆202电性连接,底板1的表面固定连接有控制器21,且控制器21分 别与气缸4、第一电机6和第二电机11电性连接。
[0023] 工作时,首先将钢管放置在放置台9和固定台19上,将需要钻孔的位置与钻头8对 齐,通过控制器21开启电动伸缩杆202,将钢管夹紧,开启气缸4和第一电机6,气缸4带动钻 头8向下移动,第一电机6带动钻头8旋转,对钢管进行钻孔,钻孔完成后,关闭气缸4和第一 电机6,开启第二电机11,第二电机11通过活动柱15和活动槽16的配合,带动第二活动杆14 左右运动,第二活动杆14通过第三活动杆17带动驱动杆18左右运动,驱动杆18向左运动,将 需要钻孔的位置送至钻头8底部后,暂停第二电机11,开启气缸4和第一电机6,继续进行钻 孔。
[0024]综上所述,该送料方便的钢管钻孔装置,通过第二电机11、第一活动杆12、支撑块 13、第二活动杆14、活动柱15、活动槽16、第三活动杆17、驱动杆18和固定台19的配合设置, 省去人工扶持钢管进行送料,能够有效的解决了传统钻孔装置在钻孔过程中,由于钢管直 径较长,钻孔的位置较多,需要人工扶持将钢管送至钻头8底部进行钻孔的问题,减轻了工 人的劳动量,操作简单,提高了工作效率,且在操作过程中,能够有效的避免工人发生意外。 [0025]并且,通过设置有的夹紧装置20,能够在钻孔过程中对钢管进行夹紧,省去了工人 对钢管进行固定,进一步减少了工人的劳动量,避免在固定钢管的过程中,由于工人过于疲 劳而发生意外。
[0026] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种送料方便的钢管钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定 连接有两个支撑柱(2),且两个支撑柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部 且位于支撑柱⑵的左侧固定连接有气缸⑷,所述气缸⑷的底部固定连接有电机箱(5), 所述电机箱(5)的内部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固 定连接有连接杆⑺,所述连接杆⑺远离第一电机⑹的一端贯穿电机箱⑸且延伸至电机 箱(5)的外部,所述连接杆(7)延伸至电机箱⑸外部的一端螺纹连接有钻头(8),所述底板 (I) 的顶部且位于两个支撑柱⑵之间固定连接有放置台(9),所述底板⑴的顶部且远离支 撑柱(2)的一侧固定连接有固定箱(10),且固定箱(1〇)内壁的底部固定连接有第二电机 (II) ,所述第二电机(11)的输出轴通过活动轴活动连接有第一活动杆(12),所述固定箱 (10)内壁的底部且位于第二电机(11)的左侧固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的表 面通过活动轴活动连接有第二活动杆(14),所述第一活动杆(12)远离第二电机(11)的一端 固定连接有活动柱(15),所述第二活动杆(14)的表面开设有与活动柱(I5)相适配的活动槽 (16) ,所述第二活动杆(14)远离支撑块(13)的一端通过活动轴活动连接有第三活动杆 (17) ,所述第三活动杆(17)远离第二活动杆(14)的一端固定连接有驱动杆(18),所述驱动 杆(18)的两端均贯穿固定箱(10)且延伸至固定箱(1〇)的两侧,所述驱动杆(18)延伸至固定 箱(10)左侧的一端固定连接有固定台(I9),所述固定台(19)的底部与底板(1)的顶部滑动 连接,所述固定台(19)的顶部固定连接有两个夹紧装置(2〇),所述底板⑴的表面固定连接 有控制器(21),且控制器(21)分别与气缸⑷、第一电机⑹和第二电机(11)电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种送料方便的钢管钻孔装置,其特征在于:所述夹紧装置 (20)包括支撑板(201),所述支撑板(2〇1)的一侧固定连接有电动伸缩杆(202),且电动伸缩 杆(202)远离支撑板(201)的一端固定连接有夹紧板(203),所述控制器(21)与电动伸缩杆 (2〇2)电性连接。
3. 根据权利要求1所述的一种送料方便的钢管钻孔装置,其特征在于:所述驱动杆(1S) 的表面套设有两个套筒(22),且两个套筒(22)的一侧均与固定箱(10)的内壁固定连接。 4根据权利要求1所述的一种送料方便的钢管钻孔装置,其特征在于:所述固定台(19) 底部的两侧均固定连接有滑轮(23),所述底板(1)的顶部开设有与滑轮(23)相适配的滑槽 (24)。
5.根据权利要求1所述的一种送料方便的钢管钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)的 底部固定连接有四个支撑腿(25)。
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