CN206351260U - 一种多钻头同步钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多钻头同步钻孔设备,包括底座、夹具、电机箱和液压杆;所述底座上设有两个夹具;所述第二推杆电机设在底座的顶部;所述顶块设在第二推杆电机上,顶块内部设有电磁线圈;所述挡板设在顶块的右侧;所述液压杆设在底座的顶部;所述液压杆顶端设有支撑杆;所述支撑杆上设有第一推杆电机;所述第一推杆电机上设有推杆;所述推杆末端设有滑块;所述滑块上设有电机箱;所述驱动电机设在电机箱的内部;所述变速箱设在驱动电机的下方;所述变速箱末端设有转轴;所述转轴底部设有钻头;本实用新型设置有两个钻孔设备和夹具,能够一次同时加工两个零件,而且设置好钻头所在位置后,技术人员可同时操作多台机器,从而大大提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体是一种多钻头同步钻孔设备。
背景技术
现有技术数控技术可以在一定程度上提高钻孔效率及孔深精度,但通常采取单钻头形式加工,对于需要钻孔数量较少的待加工材料来说问题不大,一个一个孔地钻,时间和效率不会受到很大影响。但对于需要完成数十甚至上百个钻孔的情况,加工时间将大幅增加,加工效率也会相应降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多钻头同步钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多钻头同步钻孔设备,包括底座、夹具、电机箱和液压杆;所述底座上设置有两个夹具,且与底座固定连接;所述夹具由第二推杆电机、顶块和挡板组成;所述第二推杆电机设置在底座的顶部,且与底座固定连接;所述顶块设置在第二推杆电机上,且与第二推杆电机固定连接,顶块内部设置有电磁线圈,且与顶块固定连接;所述挡板设置在顶块的右侧,且与底座固定连接;所述液压杆设置在底座的顶部,且与底座固定连接;液压杆右侧设置有液压泵,且与底座固定连接;所述液压杆顶端设置有支撑杆,且与液压杆固定连接;所述支撑杆上设置有两个第一推杆电机,且与支撑杆固定连接;所述第一推杆电机上设置有推杆,且与第一推杆电机固定连接;所述推杆末端设置有滑块,且与支撑杆活动连接;所述滑块上设置有电机箱,且与滑块固定连接;电机箱由驱动电机和变速箱组成;所述驱动电机设置在电机箱的内部,且与电机箱的内壁固定连接;所述变速箱设置在驱动电机的下方,且与电机箱固定连接;变速箱末端设置有转轴,且与变速箱固定连接;所述转轴底部设置有钻头,且与转轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上设置有控制箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆采用合金钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有两个钻孔设备和夹具,能够一次同时加工两个零件,而且设置好钻头所在位置后,技术人员可同时操作多台机器,从而大大提高效率,同时,本装置可以同时对多个零件进行加工,加工效率大大提高。
附图说明
图1为多钻头同步钻孔设备的结构示意图。
图2为多钻头同步钻孔设备中夹具的结构示意图。
图中:1-底座,2-夹具,3-钻头,4-转轴,5-电机箱,6-变速箱,7-驱动电机,8-支撑杆,9-滑块,10-推杆,11-第一推杆电机,12-液压杆,13-液压泵,14-第二推杆电机,15-顶块,16-电磁线圈,17-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种多钻头同步钻孔设备,包括底座1、夹具2、电机箱5和液压杆12;所述底座上设置有两个夹具2,且与底座1固定连接;所述夹具2由第二推杆电机14、顶块15和挡板17组成;所述第二推杆电机14设置在底座1的顶部,且与底座1固定连接,用来推动顶块15固定工件;所述顶块15设置在第二推杆电机14上,且与第二推杆电机14固定连接,顶块15内部设置有电磁线圈16,且与顶块15固定连接,用来将工件吸住,方便固定和送离;所述挡板17设置在顶块15的右侧,且与底座1固定连接,用来和顶块15配合固定住工件;所述液压杆12设置在底座1的顶部,且与底座1固定连接,用来控制钻头3的升降;液压杆12右侧设置有液压泵13,且与底座1固定连接;所述液压杆12顶端设置有支撑杆8,且与液压杆12固定连接;所述支撑杆8上设置有两个第一推杆电机11,且与支撑杆8固定连接,用来控制滑块9的运动,调节钻头3所在位置,提高钻孔精度;所述第一推杆电机11上设置有推杆10,且与第一推杆电机11固定连接;所述推杆10末端设置有滑块9,且与支撑杆8活动连接;所述滑块9上设置有电机箱5,且与滑块9固定连接;电机箱5由驱动电机7和变速箱6组成;所述驱动电机7设置在电机箱5的内部,且与电机箱5的内壁固定连接;所述变速箱6设置在驱动电机7的下方,且与电机箱5固定连接,用来调节钻头3的转速;所述变速箱6末端设置有转轴4,且与变速箱6固定连接;所述转轴4底部设置有钻头3,且与转轴4固定连接。
本实用新型的工作原理是:将待加工零件用夹具2固定,通过第一推杆电机11调整好所有钻头3的位置,打开驱动电机7,控制液压杆12下降,对零件进行加工。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种多钻头同步钻孔设备,包括底座(1)、夹具(2)、电机箱(5)和液压杆(12);其特征在于,所述底座(1)上设置有两个夹具(2),且与底座(1)固定连接;所述夹具(2)由第二推杆电机(14)、顶块(15)和挡板(17)组成;所述第二推杆电机(14)设置在底座(1)的顶部,且与底座(1)固定连接;所述顶块(15)设置在第二推杆电机(14)上,且与第二推杆电机(14)固定连接,顶块(15)内部设置有电磁线圈(16),且与顶块(15)固定连接;所述挡板(17)设置在顶块(15)的右侧,且与底座(1)固定连接;所述液压杆(12)设置在底座(1)的顶部,且与底座(1)固定连接;液压杆(12)右侧设置有液压泵(13),且与底座(1)固定连接;液压杆(12)顶端设置有支撑杆(8),且与液压杆(12)固定连接;所述支撑杆(8)上设置有两个第一推杆电机(11),且与支撑杆(8)固定连接;所述第一推杆电机(11)上设置有推杆(10),且与第一推杆电机(11)固定连接;所述推杆(10)末端设置有滑块(9),且与支撑杆(8)活动连接;所述滑块(9)上设置有电机箱(5),且与滑块(9)固定连接;电机箱(5)由驱动电机(7)和变速箱(6)组成;所述驱动电机(7)设置在电机箱(5)的内部,且与电机箱(5)的内壁固定连接;所述变速箱(6)设置在驱动电机(7)的下方,且与电机箱(5)固定连接;变速箱(6)末端设置有转轴(4),且与变速箱(6)固定连接;所述转轴(4)底部设置有钻头(3),且与转轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多钻头同步钻孔设备,其特征在于,所述底座(1)上设置有控制箱。
3.根据权利要求1所述的多钻头同步钻孔设备,其特征在于,所述支撑杆(8)采用合金钢制成。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107900404A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 无锡市汇鼎金属制管有限公司 | 一种金属管加工用钻孔装置 |
CN108555332A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-09-21 | 蚌埠市鸿鹄精工机械有限公司 | 一种钻床 |
CN110935903A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-31 | 海盐双赢管件制造有限公司 | 一种自动双钻头钻孔机 |
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2016
- 2016-12-13 CN CN201621362107.1U patent/CN206351260U/zh not_active Expired - Fee Related
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