CN107116253A - 一种模具加工用钻孔机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及钻孔机，具体涉及一种模具加工用钻孔机，包括底座，底座上固定有支撑杆，支撑杆与连杆的一端固定，连杆的另一端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆前端固定有驱动机构，驱动机构与钻头相连，连杆上设有收集盒和抽风机，驱动机构外设有底部为开放的空心外壳，空心外壳内壁设有通孔，空心外壳靠近支撑杆的侧壁上设有开口，空心外壳通过第一连管与收集盒连通，收集盒通过第二连管与抽风机的进风端相连，第二连管位于收集盒的一端设有滤网，底座上与钻头相对处设有加工台，加工台上设有固定装置，支撑杆上设有轴承，轴承上固定有与开口配合的横杆；本发明所提供的技术方案能够克服现有技术所存在的钻孔时碎屑四处飞溅、钻孔定位不够准确等缺陷。

Description

一种模具加工用钻孔机
技术领域
本发明涉及钻孔机，具体涉及一种模具加工用钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比被钻物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻物上留下圆柱形孔或洞的机械设备的统称，钻孔机在工业生产中有着非常重要的作用。在使用钻孔机的过程中，会产生大量的加工碎屑，现有技术中的钻孔机并没有相应的碎屑处理机构，加工时产生的碎屑四处飞溅，不仅会给清洁工作带来麻烦，同时安全性也比较差，对操作者的生命安全也会造成一定的威胁。
目前，现有钻孔机的定位装置都比较简陋，定位不准的情况时有发生，主要原因在于更换被加工件都是通过人工方式进行的，操作者需要将定位装置上的螺丝拧开进行调整，调整完后再拧紧螺丝，如此反复操作，便会存在较大的误差。由于现有加工模式效率低下，不良率较高，并且成本呈上升趋势，因此传统的钻孔加工设备必然会被淘汰。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种模具加工用钻孔机，能够有效克服现有技术所存在的钻孔时碎屑四处飞溅、钻孔定位不够准确等缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种模具加工用钻孔机，包括底座，所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆与连杆的一端固定，所述连杆的另一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定有驱动机构，所述驱动机构与钻头相连，所述连杆上设有收集盒和抽风机，所述驱动机构外设有底部为开放的空心外壳，所述空心外壳内壁设有通孔，所述空心外壳靠近支撑杆的侧壁上设有开口，所述空心外壳通过第一连管与收集盒连通，所述收集盒通过第二连管与抽风机的进风端相连，所述第二连管位于收集盒的一端设有滤网，所述底座上与钻头相对处设有加工台，所述加工台上设有固定装置，所述支撑杆上设有轴承，所述轴承上固定有与开口配合的横杆，所述横杆与定位板相连，所述定位板上设有定位通孔。
优选地，所述支撑杆呈“L”形。
优选地，所述收集盒、抽风机均设有两个。
优选地，所述收集盒、抽风机均左右对称设置。
优选地，所述第一连管呈“L”形。
优选地，所述定位通孔设于定位板的中心。
优选地，所述定位板与加工台大小相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的一种模具加工用钻孔机在驱动机构外设有空心外壳，利用抽风机能够将钻头钻孔时产生的碎屑通过空心外壳内壁的通孔和第一连管抽入收集盒中，避免碎屑四处飞溅，不仅能够有效提高加工车间的清洁程度，同时还能够有效保护操作者的生命安全；借助轴承转动横杆，将定位板转动到加工台正上方，钻头钻孔时，定位板上的定位通孔可以限制钻头打孔的位置，而空心外壳侧壁上的开口则能够将横杆牢牢卡住，避免钻孔时产生振动而使定位通孔的位置发生移动，从而实现对打孔位置的准确定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明空心外壳左侧结构示意图；
图中：
1、底座；2、支撑杆；3、连杆；4、电动伸缩杆；5、驱动机构；6、钻头；7、空心外壳；8、通孔；9、开口；10、收集盒；11、抽风机；12、第一连管；13、第二连管；14、加工台；15、固定装置；16、轴承；17、横杆；18、定位板；19、定位通孔；20、滤网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种模具加工用钻孔机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上固定有支撑杆2，支撑杆2与连杆3的一端固定，连杆3的另一端设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4前端固定有驱动机构5，驱动机构5与钻头6相连，连杆3上设有收集盒10和抽风机11，驱动机构5外设有底部为开放的空心外壳7，空心外壳7内壁设有通孔8，空心外壳7靠近支撑杆2的侧壁上设有开口9，空心外壳7通过第一连管12与收集盒10连通，收集盒10通过第二连管13与抽风机11的进风端相连，第二连管13位于收集盒10的一端设有滤网20，底座1上与钻头6相对处设有加工台14，加工台14上设有固定装置15，支撑杆2上设有轴承16，轴承16上固定有与开口9配合的横杆17，横杆17与定位板18相连，定位板18上设有定位通孔19。
支撑杆2呈“L”形，收集盒10、抽风机11均设有两个，收集盒10、抽风机11均左右对称设置，第一连管12呈“L”形，定位通孔19设于定位板18的中心，定位板18与加工台14大小相等。
使用时，利用固定装置15将被加工件固定在加工台14上，借助轴承16转动横杆17，将定位板18转动到加工台14正上方。电动伸缩杆4伸长带动驱动机构5和空心外壳7向加工台14上的被加工件移动，驱动机构5能够驱动钻头6转动，对被加工件打孔。钻头6钻孔时，定位板18上的定位通孔19可以限制钻头6打孔的位置，而在空心外壳7向下移动的过程中，空心外壳7侧壁的开口9能够将横杆17牢牢卡住，避免钻孔时产生振动而使定位通孔19的位置发生移动，从而实现对打孔位置的准确定位。
抽风机11能够将钻头6钻孔时产生的碎屑通过空心外壳7内壁的通孔8和第一连管12抽入收集盒10中，避免碎屑四处飞溅，不仅能够有效提高加工车间的清洁程度，同时还能够有效保护操作者的生命安全。滤网20能够阻挡碎屑通过第二连管13进入抽风机11的进风端，将碎屑留在收集盒10中。
此外，为便于驱动机构5和空心外壳7能够顺利上下移动，第一连管12可采用波纹管。
本发明所提供的一种模具加工用钻孔机在驱动机构外设有空心外壳，利用抽风机能够将钻头钻孔时产生的碎屑通过空心外壳内壁的通孔和第一连管抽入收集盒中，避免碎屑四处飞溅，不仅能够有效提高加工车间的清洁程度，同时还能够有效保护操作者的生命安全；借助轴承转动横杆，将定位板转动到加工台正上方，钻头钻孔时，定位板上的定位通孔可以限制钻头打孔的位置，而空心外壳侧壁上的开口则能够将横杆牢牢卡住，避免钻孔时产生振动而使定位通孔的位置发生移动，从而实现对打孔位置的准确定位。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种模具加工用钻孔机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)与连杆(3)的一端固定，所述连杆(3)的另一端设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)前端固定有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与钻头(6)相连，所述连杆(3)上设有收集盒(10)和抽风机(11)，所述驱动机构(5)外设有底部为开放的空心外壳(7)，所述空心外壳(7)内壁设有通孔(8)，所述空心外壳(7)靠近支撑杆(2)的侧壁上设有开口(9)，所述空心外壳(7)通过第一连管(12)与收集盒(10)连通，所述收集盒(10)通过第二连管(13)与抽风机(11)的进风端相连，所述第二连管(13)位于收集盒(10)的一端设有滤网(20)，所述底座(1)上与钻头(6)相对处设有加工台(14)，所述加工台(14)上设有固定装置(15)，所述支撑杆(2)上设有轴承(16)，所述轴承(16)上固定有与开口(9)配合的横杆(17)，所述横杆(17)与定位板(18)相连，所述定位板(18)上设有定位通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述支撑杆(2)呈“L”形。
3.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述收集盒(10)、抽风机(11)均设有两个。
4.根据权利要求3所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述收集盒(10)、抽风机(11)均左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述第一连管(12)呈“L”形。
6.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述定位通孔(19)设于定位板(18)的中心。
7.根据权利要求1所述的模具加工用钻孔机，其特征在于：所述定位板(18)与加工台(14)大小相等。
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