CN110370470A - 一种带有除尘功能的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有除尘功能的打孔装置，包括支架、打孔电机，所述支架两外侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有引风机，所述引风机一侧连接有第二吸尘管道，所述引风机另一侧连接有辅助管道，所述支架顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸两侧均设置有第一吸尘管道，所述第一吸尘管道、第二吸尘管道均连接有管道接头，所述管道接头连接有排尘管，所述伸缩气缸内活动连接有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有回形放置框，回形放置框内设置有打孔电机，打孔电机通过自带的电机轴转动连接有钻杆，通过设置的引风机、第一吸尘管道和第二吸尘管道，方便对钻孔的各个角度产生的灰尘和废屑进行吸收，方便对孔的加工，也防止污染空气。

Description

一种带有除尘功能的打孔装置
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域，尤其是涉及一种带有除尘功能的打孔装置。
背景技术
打孔用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞，现有的打孔装置只能对工件进行打孔，打孔产生的废屑如果不及时清除，容易造成堆积，导致打孔失败，也会给周围的环境带来污染，且打孔时如果不能保证打孔的深度，容易导致打孔失败，从而导致工件的浪费，打孔时如果钻杆晃动也会对孔的加工精度造成影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有除尘功能的打孔装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘功能的打孔装置，包括支架、打孔电机，所述支架两外侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有引风机，所述引风机一侧连接有第二吸尘管道，所述引风机另一侧连接有辅助管道，所述支架顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸两侧均设置有第一吸尘管道，所述第一吸尘管道、第二吸尘管道均连接有管道接头，所述管道接头连接有排尘管，所述伸缩气缸内活动连接有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有回形放置框，所述回形放置框内设置有打孔电机，所述打孔电机通过自带的电机轴转动连接有钻杆，所述钻杆底部设置有工作台，所述工作台上设置有活动夹具，所述支架一侧设置有控制箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱是以PLC控制器为主体的一整套控制设备，且控制箱内的PLC控制器与打孔电机、引风机、伸缩气缸的控制阀和活动夹具的驱动装置均电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞杆上设置有刻度线，且活塞杆一端与回形放置框通过螺钉和连接座或者粘接的方式固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打孔电机自带的电机轴上设置有外螺纹，且电机轴通过外螺纹与钻杆内的螺孔转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回形放置框由阻尼减震材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架通过螺钉或者焊接的方式与支架的外侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的引风机、第一吸尘管道和第二吸尘管道，方便对钻孔的各个角度产生的灰尘和废屑进行吸收，方便对孔的加工，也防止污染空气，设置的活塞杆上的刻度，方便控制对孔的加工深度，提高了钻孔的精度，设置的钻杆可以和打孔电机的电机轴转动连接，方便根据孔径更换钻杆，方便加工不同孔径的孔，设置的回形放置框，方便放置打孔电机，阻尼减震材料制成的回形放置框降低了打孔电机在产生的震动，防止打孔产生的晃动，影响打孔的精度，该种装置结构简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种带有除尘功能的打孔装置结构示意图；
图2为本发明钻杆连接图；
图3为本发明电机电性连接图。
图中：1、支架；2、打孔电机；3、钻杆；4、引风机；5、第一吸尘管道；6、管道接头；7、第二吸尘管道；8、排尘管；9、伸缩气缸；10、活塞杆；11、支撑架；12、辅助管道；13、工作台；14、活动夹具；15、控制箱；16、回形放置框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘功能的打孔装置，包括支架1、打孔电机2，支架1两外侧均固定连接有支撑架11，支撑架11上设置有引风机4，引风机4一侧连接有第二吸尘管道7，引风机4另一侧连接有辅助管道12，支架1顶部设置有伸缩气缸9，伸缩气缸9两侧均设置有第一吸尘管道5，第一吸尘管道5、第二吸尘管道7均连接有管道接头6，管道接头6连接有排尘管8，伸缩气缸9内活动连接有活塞杆10，活塞杆10一端固定连接有回形放置框16，回形放置框16内设置有打孔电机2，打孔电机2通过自带的电机轴转动连接有钻杆3，钻杆3底部设置有工作台13，工作台13上设置有活动夹具14，支架1一侧设置有控制箱15。通过设置的引风机4、第一吸尘管道5和第二吸尘管道7，方便对钻孔的各个角度产生的灰尘和废屑进行吸收，方便对孔的加工，也防止污染空气。
控制箱15是以PLC控制器为主体的一整套控制设备，且控制箱15内的PLc控制器与打孔电机2、引风机4、伸缩气缸9的控制阀和活动夹具14的驱动装置均电性连接，活塞杆10上设置有刻度线，且活塞杆10一端与回形放置框16通过螺钉和连接座或者粘接的方式固定连接，打孔电机2自带的电机轴上设置有外螺纹，且电机轴通过外螺纹与钻杆3内的螺孔转动连接，回形放置框16由阻尼减震材料制成，支撑架11通过螺钉或者焊接的方式与支架1的外侧固定连接。
具体原理：使用时，把待打孔的工件放置到工作台13上，通过活动夹具14夹紧工件，然后通过控制箱15控制伸缩气缸9工作，活塞杆10带动回形放置框16下降，同时打开打孔电机2的开关，通过电机轴带动钻杆3转动，根据孔的加工深度，通过活塞杆10上的刻度调整回形放置框16下降的距离，从而控制钻杆3的深度，方便对孔进行加工，钻孔的同时，打开引风机4的开关，通过辅助管道12吸收灰尘，第一吸尘管道5吸收钻孔产生的废屑，第一吸尘管道5和第二吸尘管道7吸收的灰尘和废屑通过管道接头6输送到排尘管8处，然后进行处理排放。
通过设置的引风机4、第一吸尘管道5和第二吸尘管道7，方便对钻孔的各个角度产生的灰尘和废屑进行吸收，方便对孔的加工，也防止污染空气，设置的活塞杆10上的刻度，方便控制对孔的加工深度，提高了钻孔的精度，设置的钻杆3可以和打孔电机2的电机轴转动连接，方便根据孔径更换钻杆，方便加工不同孔径的孔，设置的回形放置框16，方便放置打孔电机2，阻尼减震材料制成的回形放置框16降低了打孔电机2在产生的震动，防止打孔产生的晃动，影响打孔的精度，该种装置结构简单，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的打孔装置，包括支架(1)、打孔电机(2)，其特征在于，所述支架(1)两外侧均固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有引风机(4)，所述引风机(4)一侧连接有第二吸尘管道(7)，所述引风机(4)另一侧连接有辅助管道(12)，所述支架(1)顶部设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)两侧均设置有第一吸尘管道(5)，所述第一吸尘管道(5)、第二吸尘管道(7)均连接有管道接头(6)，所述管道接头(6)连接有排尘管(8)，所述伸缩气缸(9)内活动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)一端固定连接有回形放置框(16)，所述回形放置框(16)内设置有打孔电机(2)，所述打孔电机(2)通过自带的电机轴转动连接有钻杆(3)，所述钻杆(3)底部设置有工作台(13)，所述工作台(13)上设置有活动夹具(14)，所述支架(1)一侧设置有控制箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的打孔装置，其特征在于，所述控制箱(15)是以PLC控制器为主体的一整套控制设备，且控制箱(15)内的PLC控制器与打孔电机(2)、引风机(4)、伸缩气缸(9)的控制阀和活动夹具(14)的驱动装置均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的打孔装置，其特征在于，所述活塞杆(10)上设置有刻度线，且活塞杆(10)一端与回形放置框(16)通过螺钉和连接座或者粘接的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的打孔装置，其特征在于，所述打孔电机(2)自带的电机轴上设置有外螺纹，且电机轴通过外螺纹与钻杆(3)内的螺孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的打孔装置，其特征在于，所述回形放置框(16)由阻尼减震材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的打孔装置，其特征在于，所述支撑架(11)通过螺钉或者焊接的方式与支架(1)的外侧固定连接。
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