CN218593186U - 一种脉冲式分段钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式分段钻，包括底座，所述底座的顶端的两侧设置有支撑架，所述底座的顶端安装有壳体，所述壳体的顶端设置有工作台，所述支撑架内部的顶端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有液压油缸。该脉冲式分段钻通过设置有限位板、螺纹杆、伺服电机和限位滑槽，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且螺纹杆外部两侧的螺纹相反，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动限位板移动，从而可以使限位板对需要加工的PCB板进行夹持限位，对PCB板进行夹持限位可以防止在对PCB板加工时PCB板会偏移导致加工出现失误，解决的是对PCB加工时PCB容易偏移，容易影响加工质量的问题。

Description

一种脉冲式分段钻

技术领域

本实用新型涉及分段钻孔技术领域，具体为一种脉冲式分段钻。

背景技术

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在对PCB板进行加工时需要对PCB板进行钻孔，在对PCB板进行钻孔时需要使用到脉冲式分段钻，根据专利号CN216465032U提供的一种PCB板用分段钻孔装置，涉及PCB板钻孔技术领域。本实用新型包括安装板，安装板上表面开设有凹槽，凹槽内滑动连接有操作台，操作台下表面固定连接有齿条，安装板一侧面转动连接有转动轴，转动轴一端固定连接有旋钮，另一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮内部固定连接有连接轴，连接轴一端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合连接。本实用新型通过设置旋钮，转动旋钮可以带动第三齿轮转动，进而可以使操作台移动，可以使固定在操作台上的PCB板向前移动，对其进行分段钻孔，可以不需要将肢体伸入操作台内，对PCB板进行分段钻孔，结构简单，使用方便，而且安全性高。

上述技术方案中通过使固定在操作台上的PCB板向前移动，对其进行分段钻孔，可以不需要将肢体伸入操作台内，对PCB板进行分段钻孔，在对PCB进行加工时PCB容易偏移，容易影响加工的质量，因此我们提出了一种脉冲式分段钻，通过使螺纹杆和限位板对需要结构的PCB进行限位，防止PCB在加工时偏移。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式分段钻，以解决上述背景技术中提出对PCB加工时PCB容易偏移，容易影响加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式分段钻，包括底座，所述底座的顶端的两侧设置有支撑架，所述底座的顶端安装有壳体，所述壳体的顶端设置有工作台，所述支撑架内部的顶端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有钻头，所述支撑架的顶端设置有脉冲发生器，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有限位板，所述工作台内部的底端设置有限位滑槽。

优选的，所述脉冲发生器通过电线与钻头的顶端连接，所述螺纹套的底端在限位滑槽的内部滑动。

优选的，所述螺纹杆外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述壳体内部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧固定连接有驱动齿轮，所述壳体的内部活动连接有连接轴，所述连接轴固定连接在工作台的底端，所述连接轴的外部固定连接有从动齿轮，所述壳体内部的顶端开设有转槽，所述工作台底端的两侧固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆在转槽的内部转动，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述从动齿轮的外部设置有与驱动齿轮外部大小相同的齿块，所述驱动齿轮和从动齿轮相互配合。

优选的，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有储存箱，所述储存箱一端的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输出端和输入端分别固定连接有连接管，所述连接管之间固定连接有软管，所述储存箱内部的底端设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能安全井盖控制装置不仅实现了便于对PCB板进行限位，实现了便于使工作台转动对不同位置处进行钻孔，而且实现了对加工产生的碎屑进行清理；

（1）通过设置有限位板、螺纹杆、伺服电机和限位滑槽，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且螺纹杆外部两侧的螺纹相反，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动限位板移动，从而可以使限位板对需要加工的PCB板进行夹持限位，对PCB板进行夹持限位可以防止在对PCB板加工时PCB板会偏移导致加工出现失误；

（2）通过设置有驱动电机、转轴、连接轴、驱动齿轮、从动齿轮、支撑杆和转槽，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合且连接轴固定连接在工作台的底端，所以驱动齿轮转动可以带动工作台转动，工作台转动则可以带动PCB板转动，使PCB板转动可以方便钻头对PCB板不同的地方进行加工，可以提高该装置的灵活性，支撑杆可以对工作台进行支撑，防止连接轴在使用时折弯；

（3）通过设置有连接管、软管、抽风机、储存箱、集尘抽屉和支撑板，钻头对PCB板加工时会产生碎屑，因此在对PCB板进行加工时启动抽风机，抽风机通过连接管和软管把产生的碎屑吸附到储存箱的内部，通过把碎屑吸附到储存箱的内部可以防止碎屑飘浮在空中影响空气质量和危害工作人员的身体健康，吸附到储存箱内部的碎屑会落在集尘抽屉的内部，当集尘抽屉内部的碎屑较多时拉动把手，把手带动集尘抽屉脱离储存箱的内部，从而可以方便对集尘抽屉内部的碎屑进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的集尘抽屉俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动齿轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、壳体；4、工作台；5、限位板；6、钻头；7、安装板；8、液压油缸；9、脉冲发生器；10、电动滑轨；11、连接管；12、软管；13、抽风机；14、储存箱；15、集尘抽屉；16、支撑板；17、螺纹杆；18、伺服电机；19、驱动电机；20、转轴；21、连接轴；22、把手；23、驱动齿轮；24、从动齿轮；25、螺纹套；26、限位滑槽；27、支撑杆；28、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种脉冲式分段钻，包括底座1，底座1的顶端的两侧设置有支撑架2，底座1的顶端安装有壳体3，壳体3的顶端设置有工作台4，支撑架2内部的顶端固定连接有电动滑轨10，电动滑轨10的内部设置有液压油缸8，液压油缸8的底端固定连接有安装板7，安装板7的底端安装有钻头6，支撑架2的顶端设置有脉冲发生器9，工作台4的一侧安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17外部的两侧设置有螺纹套25，螺纹套25的顶端固定连接有限位板5，工作台4内部的底端设置有限位滑槽26；

脉冲发生器9通过电线与钻头6的顶端连接，螺纹套25的底端在限位滑槽26的内部滑动，螺纹杆17外部的两侧设置有外螺纹，螺纹杆17外部两侧的螺纹相反，螺纹套25的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机18，伺服电机18带动螺纹杆17转动，由于螺纹杆17和螺纹套25相互配合且螺纹杆17外部两侧的螺纹相反，所以螺纹杆17转动可以使螺纹套25带动限位板5移动，从而可以使限位板5对需要加工的PCB板进行夹持限位，对PCB板进行夹持限位可以防止在对PCB板加工时PCB板会偏移导致加工出现失误。

实施例2：壳体3内部的一侧设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的另一侧固定连接有驱动齿轮23，壳体3的内部活动连接有连接轴21，连接轴21固定连接在工作台4的底端，连接轴21的外部固定连接有从动齿轮24，壳体3内部的顶端开设有转槽28，工作台4底端的两侧固定连接有支撑杆27，支撑杆27在转槽28的内部转动，驱动齿轮23的外部设置有齿块，从动齿轮24的外部设置有与驱动齿轮23外部大小相同的齿块，驱动齿轮23和从动齿轮24相互配合；

具体地，如图1、图3和图4所示，启动驱动电机19，驱动电机19通过转轴20带动驱动齿轮23转动，由于驱动齿轮23和从动齿轮24相互配合且连接轴21固定连接在工作台4的底端，所以驱动齿轮23转动可以带动工作台4转动，工作台4转动则可以带动PCB板转动，使PCB板转动可以方便钻头6对PCB板不同的地方进行加工，可以提高该装置的灵活性，支撑杆27可以对工作台4进行支撑，防止连接轴21在使用时折弯。

实施例3：支撑架2的一侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶端设置有储存箱14，储存箱14一端的顶部安装有抽风机13，抽风机13的输出端和输入端分别固定连接有连接管11，连接管11之间固定连接有软管12，储存箱14内部的底端设置有集尘抽屉15，集尘抽屉15的一端固定连接有把手22；

具体地，如图1所示，钻头6对PCB板加工时会产生碎屑，因此在对PCB板进行加工时启动抽风机13，抽风机13通过连接管11和软管12把产生的碎屑吸附到储存箱14的内部，通过把碎屑吸附到储存箱14的内部可以防止碎屑飘浮在空中影响空气质量和危害工作人员的身体健康，吸附到储存箱14内部的碎屑会落在集尘抽屉15的内部，当集尘抽屉15内部的碎屑较多时拉动把手22，把手22带动集尘抽屉15脱离储存箱14的内部，从而可以方便对集尘抽屉15内部的碎屑进行统一处理。

工作原理：本实用新型在使用时把需要加工的PCB板放到限位板5之间，然后启动伺服电机18，伺服电机18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动可以使螺纹套25带动限位板5移动，从而可以使限位板5对需要加工的PCB板进行夹持限位，对PCB板进行夹持限位可以防止在对PCB板加工时PCB板会偏移导致加工出现失误，对PCB板限位之后启动液压油缸8，液压油缸8带动钻头6下降，钻头6下降可以方便对PCB板进行加工，在对PCB板结构时电动滑轨10可以带动钻头6左右移动，需要PCB板其他地方进行加工时启动驱动电机19，驱动电机19通过转轴20带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23转动可以带动工作台4转动，工作台4转动则可以带动PCB板转动，使PCB板转动可以方便钻头6对PCB板不同的地方进行加工，钻头6对PCB板加工时会产生碎屑，因此在对PCB板进行加工时启动抽风机13，抽风机13通过连接管11和软管12把产生的碎屑吸附到储存箱14的内部，通过把碎屑吸附到储存箱14的内部可以防止碎屑飘浮在空中影响空气质量和危害工作人员的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脉冲式分段钻，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端的两侧设置有支撑架（2），所述底座（1）的顶端安装有壳体（3），所述壳体（3）的顶端设置有工作台（4），所述支撑架（2）内部的顶端固定连接有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）的内部设置有液压油缸（8），所述液压油缸（8）的底端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底端安装有钻头（6），所述支撑架（2）的顶端设置有脉冲发生器（9），所述工作台（4）的一侧安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）外部的两侧设置有螺纹套（25），所述螺纹套（25）的顶端固定连接有限位板（5），所述工作台（4）内部的底端设置有限位滑槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式分段钻，其特征在于：所述脉冲发生器（9）通过电线与钻头（6）的顶端连接，所述螺纹套（25）的底端在限位滑槽（26）的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式分段钻，其特征在于：所述螺纹杆（17）外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆（17）外部两侧的螺纹相反，所述螺纹套（25）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲式分段钻，其特征在于：所述壳体（3）内部的一侧设置有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的另一侧固定连接有驱动齿轮（23），所述壳体（3）的内部活动连接有连接轴（21），所述连接轴（21）固定连接在工作台（4）的底端，所述连接轴（21）的外部固定连接有从动齿轮（24），所述壳体（3）内部的顶端开设有转槽（28），所述工作台（4）底端的两侧固定连接有支撑杆（27）。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲式分段钻，其特征在于：所述支撑杆（27）在转槽（28）的内部转动，所述驱动齿轮（23）的外部设置有齿块，所述从动齿轮（24）的外部设置有与驱动齿轮（23）外部大小相同的齿块，所述驱动齿轮（23）和从动齿轮（24）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式分段钻，其特征在于：所述支撑架（2）的一侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶端设置有储存箱（14），所述储存箱（14）一端的顶部安装有抽风机（13），所述抽风机（13）的输出端和输入端分别固定连接有连接管（11），所述连接管（11）之间固定连接有软管（12），所述储存箱（14）内部的底端设置有集尘抽屉（15），所述集尘抽屉（15）的一端固定连接有把手（22）。

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