CN217563856U

CN217563856U - 一种印刷电路板生产用贯孔冶具

Info

Publication number: CN217563856U
Application number: CN202123381411.4U
Authority: CN
Inventors: 王黎辉; 陈伟; 徐克平
Original assignee: Hangzhou Baolin Printed Circuits Co ltd
Current assignee: Hangzhou Baolin Printed Circuits Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板生产用贯孔冶具，包括贯孔壳体、贯孔支撑板、贯孔工作台、夹持固定组件、贯孔液压杆和贯孔组件，所述贯孔壳体呈中空腔体设置，所述贯孔支撑板设于贯孔壳体下端内，所述贯孔工作台设于贯孔支撑板中心处上方，所述夹持固定组件对称设于贯孔壳体两端内，所述贯孔液压杆设于贯孔壳体内顶壁下方，所述贯孔组件设于贯孔液压杆的输出端下方。本实用新型属于电路板生产技术领域，具体是提供了一种夹持固定组件便于固定不同尺寸的电路板，贯孔组件便于加工不同直径的孔，结构稳定、设计合理、实用性高、安全可靠、工作效率高的印刷电路板生产用贯孔冶具。

Description

一种印刷电路板生产用贯孔冶具

技术领域

本实用新型属于电路板生产技术领域，具体是指一种印刷电路板生产用贯孔冶具。

背景技术

电路板为现代设备中电子元器件电气连接提供基础。电路板的主要优点是极大地减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率。在印刷电路板加工过程中需要对电路板进行贯孔处理，以便于将相关的电子元件连接在相应的位置。现有的贯孔冶具结构简单，往往只能固定一种规格的电路板，实用性低，而且钻孔直径不便调节，需要更换钻头打下不同直径的孔，导致钻孔效率低。所以，急需一种新型印刷电路板生产用贯孔冶具解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种夹持固定组件便于固定不同尺寸的电路板，贯孔组件便于加工不同直径的孔，结构稳定、设计合理、实用性高、安全可靠、工作效率高的印刷电路板生产用贯孔冶具。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型印刷电路板生产用贯孔冶具，包括贯孔壳体、贯孔支撑板、贯孔工作台、夹持固定组件、贯孔液压杆和贯孔组件，所述贯孔壳体呈中空腔体设置，所述贯孔支撑板设于贯孔壳体下端内，所述贯孔工作台设于贯孔支撑板中心处上方，所述夹持固定组件对称设于贯孔壳体两端内，所述贯孔液压杆设于贯孔壳体内顶壁下方，所述贯孔组件设于贯孔液压杆的输出端下方，所述夹持固定组件包括调节支撑块、夹持丝杆、调节滑套、夹持固定板、夹持支撑板和调节支撑杆，所述调节支撑块设于贯孔壳体内侧壁上端，所述夹持丝杆转动设于调节支撑块下方，所述夹持丝杆下端贯通贯孔支撑板，所述调节滑套滑动套设于夹持丝杆两端，所述夹持固定板设于夹持丝杆与贯孔工作台之间，所述夹持支撑板设于夹持固定板靠近贯孔工作台的一侧，所述调节支撑杆对称设于夹持固定板靠近夹持丝杆的一侧两端，所述调节支撑杆两端分别与调节滑套、夹持固定板铰接，将电路板放置在贯孔工作台上，转动夹持丝杆，夹持丝杆带动调节滑套移动，调节滑套带动调节支撑杆变形，变形的调节支撑杆推动夹持固定板向贯孔工作台靠近，夹持支撑板承托电路板的一端，夹持固定板将电路板固定夹紧。

进一步地，所述贯孔组件包括贯孔支撑板、贯孔电机、调节滑槽、调节滑块、调节丝杆和贯孔刀，所述贯孔支撑板转动设于贯孔液压杆下方，所述贯孔电机设于贯孔支撑板上方且与贯孔液压杆输出端连接，所述贯孔电机的输出端与贯孔工作台中心处连接，所述调节滑槽对称设于贯孔支撑板底壁两端，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节丝杆转动设于贯孔支撑板内且贯通调节滑槽和调节滑块，所述贯孔刀滑动对称设于贯孔支撑板两端下方且与调节滑块连接，转动调节丝杆，调节丝杆带动调节滑块在调节滑槽内移动，调节滑块带动贯孔刀移动，从而改变贯孔刀之间的距离，启动贯孔电机，贯孔电机带动贯孔支撑板转动，贯孔刀随贯孔支撑板一同转动，方便在电路板上钻出不同直径的孔。

进一步地，所述夹持丝杆下端设于夹持齿轮，所述夹持齿轮对称设于贯孔支撑板两端下方，夹持齿轮转动便于带动夹持丝杆转动。

进一步地，所述贯孔支撑板中心处下方设有双轴夹持电机，所述双轴夹持电机的输出端设于驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设于夹持齿轮一侧，所述驱动齿轮与夹持齿轮啮合，双轴夹持电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动夹持齿轮一同转动。

进一步地，所述调节支撑块下方设于调节限位块，所述调节限位块与贯孔壳体内侧壁连接，所述夹持丝杆贯通调节限位块，调节限位块便于限定调节滑套的移动范围。

进一步地，所述调节丝杆一端贯通贯孔支撑板，所述调节丝杆贯通贯孔支撑板的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于贯孔支撑板一侧，转动调节把手使调节丝杆一同转动。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的印刷电路板生产用贯孔冶具，双轴夹持电机通过夹持丝杆带动调节滑套移动，调节滑套带动调节支撑杆变形，变形的调节支撑杆推动夹持固定板向贯孔工作台靠近，使夹持固定板将电路板固定夹紧，调节丝杆带动调节滑块移动，调节滑块带动贯孔刀移动，从而改变贯孔刀之间的距离，方便在电路板上钻出不同直径的孔，结构稳定、设计合理、实用性高、安全可靠、工作效率高。

附图说明

图1为本方案提出的印刷电路板生产用贯孔冶具结构示意图；

图2为本方案提出的印刷电路板生产用贯孔冶具贯孔组件结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、贯孔壳体，2、贯孔支撑板，3、贯孔工作台，4、夹持固定组件，5、贯孔液压杆，6、贯孔组件，7、调节支撑块，8、夹持丝杆，9、调节滑套，10、夹持固定板，11、夹持支撑板，12、调节支撑杆，13、贯孔支撑板，14、贯孔电机，15、调节滑槽，16、调节滑块，17、调节丝杆，18、贯孔刀，19、夹持齿轮，20、双轴夹持电机，21、驱动齿轮，22、调节限位块，23、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本方案提出的印刷电路板生产用贯孔冶具，包括贯孔壳体1、贯孔支撑板2、贯孔工作台3、夹持固定组件4、贯孔液压杆5和贯孔组件6，所述贯孔壳体1呈中空腔体设置，所述贯孔支撑板2设于贯孔壳体1下端内，所述贯孔工作台3设于贯孔支撑板2中心处上方，所述夹持固定组件4对称设于贯孔壳体1两端内，所述贯孔液压杆5设于贯孔壳体1内顶壁下方，所述贯孔组件6设于贯孔液压杆5的输出端下方，所述夹持固定组件4包括调节支撑块7、夹持丝杆8、调节滑套9、夹持固定板10、夹持支撑板11和调节支撑杆12，所述调节支撑块7设于贯孔壳体1内侧壁上端，所述夹持丝杆8转动设于调节支撑块7下方，所述夹持丝杆8下端贯通贯孔支撑板2，所述调节滑套9滑动套设于夹持丝杆8两端，所述夹持固定板10设于夹持丝杆8与贯孔工作台3之间，所述夹持支撑板11设于夹持固定板10靠近贯孔工作台3的一侧，所述调节支撑杆12对称设于夹持固定板10靠近夹持丝杆8的一侧两端，所述调节支撑杆12两端分别与调节滑套9、夹持固定板10铰接，所述调节支撑块7下方设于调节限位块22，所述调节限位块22与贯孔壳体1内侧壁连接，所述夹持丝杆8贯通调节限位块22。

其中，所述贯孔组件6包括贯孔工作台13、贯孔电机14、调节滑槽15、调节滑块16、调节丝杆17和贯孔刀18，所述贯孔工作台13转动设于贯孔液压杆5下方，所述贯孔电机14设于贯孔工作台13上方且与贯孔液压杆5输出端连接，所述贯孔电机14的输出端与贯孔工作台13中心处连接，所述调节滑槽15对称设于贯孔工作台13底壁两端，所述调节滑块16滑动设于调节滑槽15内，所述调节丝杆17转动设于贯孔工作台13内且贯通调节滑槽15和调节滑块16，所述贯孔刀18滑动对称设于贯孔工作台13两端下方且与调节滑块16连接，所述调节丝杆17一端贯通贯孔工作台13，所述调节丝杆17贯通贯孔工作台13的一端设有调节把手23，所述调节把手23转动设于贯孔工作台13一侧。

所述夹持丝杆8下端设于夹持齿轮19，所述夹持齿轮19对称设于贯孔支撑板2两端下方，所述贯孔支撑板2中心处下方设有双轴夹持电机20，所述双轴夹持电机20的输出端设于驱动齿轮21，所述驱动齿轮21转动设于夹持齿轮19一侧，所述驱动齿轮21与夹持齿轮19啮合。

具体使用时，将电路板放置在贯孔工作台3上，转动调节把手23，转动调节把手23带动调节丝杆17一同转动，调节丝杆17带动调节滑块16在调节滑槽15内移动，调节滑块16带动贯孔刀18移动，从而改变贯孔刀18之间的距离，方便在电路板上钻出不同直径的孔，然后启动双轴夹持电机20，双轴夹持电机20带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21带动夹持齿轮19一同转动，夹持齿轮19带动夹持丝杆8转动，夹持丝杆8带动调节滑套9移动，调节滑套9带动调节支撑杆12变形，变形的调节支撑杆12推动夹持固定板10向贯孔工作台3靠近，夹持支撑板11承托电路板的一端，夹持固定板10将电路板固定夹紧，然后开始钻孔，贯孔液压杆5伸长，同时启动贯孔电机14，贯孔电机14带动贯孔工作台13转动，使贯孔工作台13下方的贯孔刀18转动靠近电路板，贯孔刀18在电路板上钻出孔，结构稳定、设计合理、实用性高、安全可靠、工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：包括贯孔壳体、贯孔支撑板、贯孔工作台、夹持固定组件、贯孔液压杆和贯孔组件，所述贯孔壳体呈中空腔体设置，所述贯孔支撑板设于贯孔壳体下端内，所述贯孔工作台设于贯孔支撑板中心处上方，所述夹持固定组件对称设于贯孔壳体两端内，所述贯孔液压杆设于贯孔壳体内顶壁下方，所述贯孔组件设于贯孔液压杆的输出端下方，所述夹持固定组件包括调节支撑块、夹持丝杆、调节滑套、夹持固定板、夹持支撑板和调节支撑杆，所述调节支撑块设于贯孔壳体内侧壁上端，所述夹持丝杆转动设于调节支撑块下方，所述夹持丝杆下端贯通贯孔支撑板，所述调节滑套滑动套设于夹持丝杆两端，所述夹持固定板设于夹持丝杆与贯孔工作台之间，所述夹持支撑板设于夹持固定板靠近贯孔工作台的一侧，所述调节支撑杆对称设于夹持固定板靠近夹持丝杆的一侧两端，所述调节支撑杆两端分别与调节滑套、夹持固定板铰接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：所述贯孔组件包括贯孔支撑板、贯孔电机、调节滑槽、调节滑块、调节丝杆和贯孔刀，所述贯孔支撑板转动设于贯孔液压杆下方，所述贯孔电机设于贯孔支撑板上方且与贯孔液压杆输出端连接，所述贯孔电机的输出端与贯孔工作台中心处连接，所述调节滑槽对称设于贯孔支撑板底壁两端，所述调节滑块滑动设于调节滑槽内，所述调节丝杆转动设于贯孔支撑板内且贯通调节滑槽和调节滑块，所述贯孔刀滑动对称设于贯孔支撑板两端下方且与调节滑块连接，转动调节丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：所述夹持丝杆下端设于夹持齿轮，所述夹持齿轮对称设于贯孔支撑板两端下方。

4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：所述贯孔支撑板中心处下方设有双轴夹持电机，所述双轴夹持电机的输出端设于驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设于夹持齿轮一侧，所述驱动齿轮与夹持齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：所述调节支撑块下方设于调节限位块，所述调节限位块与贯孔壳体内侧壁连接，所述夹持丝杆贯通调节限位块。

6.根据权利要求2所述的一种印刷电路板生产用贯孔冶具，其特征在于：所述调节丝杆一端贯通贯孔支撑板，所述调节丝杆贯通贯孔支撑板的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于贯孔支撑板一侧。