CN217992742U - 一种pcb电路板加工打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板加工打孔装置，涉及电路板打孔设备技术领域，针对现有的PCB电路板加工打孔装置在打孔过程中会产生很多碎屑，碎屑不便清理，影响工作台的整洁和工人的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括工作台和打孔机，所述工作台顶端固定安装有加工台，所述工作台顶端滑动安装有龙门架，所述打孔机滑动安装于龙门架的横杆，所述加工台顶端开设有收集槽，所述加工台内部固定安装有驱动电机，所述收集槽内壁之间转动安装有呈对称分布的转动杆。本实用新型可以清理PCB电路板打孔过程中产生的碎屑，保证工作台的整洁和保护工人的身体健康，替换抽风机进行清理，减少废屑清理过程的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板打孔设备技术领域，尤其涉及一种PCB电路板加工打孔装置。
背景技术
PCB电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
PCB电路板为了布线需求，需要对电路板进行打孔。现有的PCB电路板加工打孔装置在打孔过程中，会产生很多碎屑，碎屑落在工作台上，堆积的碎屑会影响工作台的整洁，容易被工人吸入，影响工人的身体健康，堆积的废屑一般使用吸尘器，但需要较为强力的抽风机，能源消耗较大，并且产生的噪音影响工人的工作。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种PCB电路板加工打孔装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种PCB电路板加工打孔装置，解决了现有的PCB电路板加工打孔装置在打孔过程中会产生很多碎屑，碎屑不便清理，影响工作台的整洁和工人的身体健康的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB电路板加工打孔装置，包括工作台和打孔机，所述工作台顶端固定安装有加工台，所述工作台顶端滑动安装有龙门架，所述打孔机滑动安装于龙门架的横杆，所述加工台顶端开设有收集槽，所述加工台内部固定安装有驱动电机，所述收集槽内壁之间转动安装有呈对称分布的转动杆，所述驱动电机输出轴与转动杆端部固定连接，所述转动杆固定套设有呈对称分布的链轮，对应的两个所述链轮之间连接有链条，所述链条的链块固定安装有呈均匀分布的支撑座，对应的两个所述的支撑座之间固定安装有支撑板，所述支撑板顶端贯穿式转动安装有呈对称分布的旋转杆，所述旋转杆底端固定安装有转盘，所述转盘底端固定安装有转动销，两个所述转动销分别位于两个所述转盘的同一侧，所述转动销转动套设有连接杆，所述支撑板底端滑动安装有清理杆，两个所述连接杆端部分别与清理杆两端转动连接,所述旋转杆与支撑座之间设有传动机构。
优选的，所述传动机构包括传动齿轮和齿条，所述支撑座侧壁贯穿式转动安装有转动轴，所述转动轴一端固定安装有传动齿轮，所述收集槽内壁固定安装有呈对称分布的齿条，所述传动齿轮分别与两个齿条啮合。
优选的，所述所述转动轴另一端与旋转杆顶端均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合。
优选的，所述支撑板底端固定安装有滑槽座，所述滑槽座的内腔截面呈“T”型结构，所述清理杆滑动安装于滑槽座内。
优选的，所述清理杆底端设有呈均匀分布的清理刷，所述清理刷与收集槽内部底端贴合。
优选的，所述工作台顶端设有与龙门架相匹配的X轴电机，所述龙门架的横杆设有与打孔机相匹配的Y轴电机和Z轴电机，所述加工台顶端固定安装有四个呈矩形分布的夹具。
本实用新型的有益效果为：
1、通过驱动电机启动带动转动杆旋转，通过链轮和链条的传动带动两个转动杆同步旋转，同时链条进行转动，链条在转动过程中带动支撑座移动，支撑座带动支撑板移动，支撑板带动清理杆和清理刷对收集槽内部底端进行清扫。
2、通过设置传动机构，支撑座在链条下方时，传动齿轮产生自转带动锥形齿轮旋转，两个锥形齿轮啮合带动旋转杆旋转，旋转杆带动转盘旋转，转盘带动连接杆进行曲轴运动，从而带动清理杆在滑槽座内进行往复移动，使得清理刷可以清理附着力较大的碎屑，保证收集槽内部的清洁。
综上所述，使用该设备可以清理PCB电路板打孔过程中产生的碎屑，保证工作台的整洁和保护工人的身体健康，替换抽风机进行清理，减少废屑清理过程的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加工台的剖视图；
图3为本实用新型的收集槽内部的结构示意图；
图4为本实用新型的清理杆的结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、加工台；201、收集槽；202、夹具；3、龙门架；4、打孔机；5、驱动电机；6、转动杆；7、链轮；8、链条；9、支撑座；10、支撑板；11、转动轴；12、传动齿轮；13、齿条；14、旋转杆；15、锥形齿轮；16、转盘；17、转动销；18、连接杆；19、滑槽座；20、清理杆；21、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种PCB电路板加工打孔装置，包括工作台1和打孔机4，工作台1顶端固定安装有加工台2，工作台1顶端滑动安装有龙门架3，打孔机4滑动安装于龙门架3的横杆，工作台1顶端设有与龙门架3相匹配的X轴电机，龙门架3的横杆设有与打孔机4相匹配的Y轴电机和Z轴电机，X轴电机、Y轴电机和Z轴电机可以驱动打孔机4移动，方便对PCB电路板不同位置进行打孔，加工台2顶端固定安装有四个呈矩形分布的夹具202，夹具202可以夹紧PCB电路板，保持PCB电路板的稳定。
参照图2-3，加工台2顶端开设有收集槽201，加工台2内部固定安装有驱动电机5，收集槽201内壁之间转动安装有呈对称分布的转动杆6，驱动电机5输出轴与转动杆6端部固定连接，转动杆6固定套设有呈对称分布的链轮7，对应的两个链轮7之间连接有链条8，链条8的链块固定安装有呈均匀分布的支撑座9，对应的两个的支撑座9之间固定安装有支撑板10，支撑板10顶端贯穿式转动安装有呈对称分布的旋转杆14，旋转杆14与支撑座9之间设有传动机构，传动机构包括传动齿轮12和齿条13，支撑座9侧壁贯穿式转动安装有转动轴11，转动轴11一端固定安装有传动齿轮12，收集槽201内壁固定安装有呈对称分布的齿条13，传动齿轮12分别与两个齿条13啮合，转动轴11另一端与旋转杆14顶端均固定套设有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15啮合。
参照图4，旋转杆14底端固定安装有转盘16，转盘16底端固定安装有转动销17，两个转动销17分别位于两个转盘16的同一侧，左侧转动销17自右向左侧转动时，转动销17可以带动连接杆18拉动清理杆20向左，右侧转动销17自右向左侧转动时，转动销17可以带动连接杆18推动清理杆20向左，实现连接杆18进行往复移动的功能，即使在两个转盘16是相向转动的情况下，两个转动销17转动的距离保持一致，依然可以带动清理杆20移动，转动销17转动套设有连接杆18，支撑板10底端滑动安装有清理杆20，支撑板10底端固定安装有滑槽座19，滑槽座19的内腔截面呈“T”型结构，清理杆20滑动安装于滑槽座19内，滑槽座19可以对清理杆20进行支撑，同时保持清理杆20的稳定滑动，两个连接杆18端部分别与清理杆20两端转动连接，清理杆20底端设有呈均匀分布的清理刷21，清理刷21与收集槽201内部底端贴合，清理刷21便于清理收集槽201内部底端的碎屑。
使用该设备时，将PCB电路板放置在加工台2顶端，使用夹具202对PCB电路板进行固定，控制打孔机4移动并向下移动对PCB电路板打孔，打孔后的碎屑落入收集槽201内，驱动电机5启动带动转动杆6旋转，通过链轮7和链条8的传动带动两个转动杆6同步旋转，同时链条8进行转动，链条8在转动过程中带动支撑座9移动，支撑座9带动支撑板10移动，支撑板10带动清理杆20和清理刷21对收集槽201内部底端进行清扫，支撑座9在链条8下方时，传动齿轮12与齿条13啮合，支撑座9移动过程中，传动齿轮12产生自转带动锥形齿轮15旋转，两个锥形齿轮15啮合带动旋转杆14旋转，旋转杆14带动转盘16旋转，转盘16带动转动销17转动，转动销17带动连接杆18转动，两个连接杆18带动清理杆20在滑槽座19内进行往复移动，使得清理刷21可以清理附着力较大的碎屑，保证收集槽201内部的清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB电路板加工打孔装置，包括工作台(1)和打孔机(4)，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定安装有加工台(2)，所述工作台(1)顶端滑动安装有龙门架(3)，所述打孔机(4)滑动安装于龙门架(3)的横杆，所述加工台(2)顶端开设有收集槽(201)，所述加工台(2)内部固定安装有驱动电机(5)，所述收集槽(201)内壁之间转动安装有呈对称分布的转动杆(6)，所述驱动电机(5)输出轴与转动杆(6)端部固定连接，所述转动杆(6)固定套设有呈对称分布的链轮(7)，对应的两个所述链轮(7)之间连接有链条(8)，所述链条(8)的链块固定安装有呈均匀分布的支撑座(9)，对应的两个所述的支撑座(9)之间固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端贯穿式转动安装有呈对称分布的旋转杆(14)，所述旋转杆(14)底端固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)底端固定安装有转动销(17)，两个所述转动销(17)分别位于两个所述转盘(16)的同一侧，所述转动销(17)转动套设有连接杆(18)，所述支撑板(10)底端滑动安装有清理杆(20)，两个所述连接杆(18)端部分别与清理杆(20)两端转动连接,所述旋转杆(14)与支撑座(9)之间设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工打孔装置，其特征在于，所述传动机构包括传动齿轮(12)和齿条(13)，所述支撑座(9)侧壁贯穿式转动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)一端固定安装有传动齿轮(12)，所述收集槽(201)内壁固定安装有呈对称分布的齿条(13)，所述传动齿轮(12)分别与两个齿条(13) 啮合。
3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板加工打孔装置，其特征在于，所述转动轴(11)另一端与旋转杆(14)顶端均固定套设有锥形齿轮(15)，两个所述锥形齿轮(15)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工打孔装置，其特征在于，所述支撑板(10)底端固定安装有滑槽座(19)，所述滑槽座(19)的内腔截面呈“T”型结构，所述清理杆(20)滑动安装于滑槽座(19)内。
5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板加工打孔装置，其特征在于，所述清理杆(20)底端设有呈均匀分布的清理刷(21)，所述清理刷(21)与收集槽(201)内部底端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板加工打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端设有与龙门架(3)相匹配的X轴电机，所述龙门架(3)的横杆设有与打孔机(4)相匹配的Y轴电机和Z轴电机，所述加工台(2)顶端固定安装有四个呈矩形分布的夹具(202)。
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| CN202222006165.2U CN217992742U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种pcb电路板加工打孔装置 |
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