CN217394343U

CN217394343U - 一种线路板加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN217394343U
Application number: CN202123226365.0U
Authority: CN
Inventors: 陈健
Original assignee: Suzhou Dongyi Numerical Control Co ltd
Current assignee: Suzhou Dongyi Numerical Control Co ltd
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2022-09-09
Anticipated expiration: 2031-12-21

Abstract

本实用新型提供一种线路板加工用钻孔装置。所述线路板加工用钻孔装置包括加工架；搁置板，所述搁置板固定安装在所述加工架的两侧内壁上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述加工架的底部；收集斗，所述收集斗固定安装在所述搁置板的底部，且所述收集斗的底端与所述收集箱的顶部固定连接；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述加工架的两侧的内壁上；两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上；连接架，所述连接架固定安装在所述加工架的顶部；电机，所述电机固定安装在所述连接架的顶部。本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置具有使用方便，便于清理碎屑的优点。

Description

一种线路板加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用钻孔装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

然而，现在对线路板的加工生产过程中，经常需要对线路板进行打孔，而现有的打孔装置在打孔的过程中，往往会产生一些碎屑，而这些碎屑在打孔的过程中就会飞溅到打孔装置的附近，从而导致人们在打孔完成后，还需要对碎屑进行清理，使用起来十分的不便。

因此，有必要提供一种新的线路板加工用钻孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，便于清理碎屑的线路板加工用钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置包括：加工架；搁置板，所述搁置板固定安装在所述加工架的两侧内壁上；收集箱，所述收集箱固定安装在所述加工架的底部；收集斗，所述收集斗固定安装在所述搁置板的底部，且所述收集斗的底端与所述收集箱的顶部固定连接；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述加工架的两侧的内壁上；两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上；连接架，所述连接架固定安装在所述加工架的顶部；电机，所述电机固定安装在所述连接架的顶部；两个第一螺杆，两个所述第一螺杆均转动安装在所述连接架的顶部内壁上，且相对应的所述第一螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接；升降板，所述升降板螺纹安装在两个所述第一螺杆上；打孔机构，所述打孔机构设置在所述升降板的底部；过滤网，所述过滤网固定安装在所述收集箱的内壁上。

优选的，两个所述第一螺杆上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上均活动套设有同一根皮带。

优选的，所述升降板的底部转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有壳体一。

优选的，所述壳体一的底部固定安装有壳体二，所述壳体一的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述打孔机构与所述推杆电机的输出轴固定连接。

优选的，所述壳体一的内壁上固定安装有两个滑杆，所述打孔机构上设置有保护壳，所述保护壳上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔并均与相对应的所述滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述加工架的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的进风口上固定安装有抽风管，所述加工架上固定安装有吸尘管，所述吸尘管的底端与所述收集箱的顶部固定连接。

优选的，所述壳体二的内壁上固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗的一端上固定安装有软管，所述软管与所述吸尘管的底端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线路板加工用钻孔装置，通过设置两个气缸和两个压板，能够快速的对线路板进行固定，从而可以便于人们对线路板进行固定，来防止在打孔的过程中线路板晃动而造成打孔过程中将线路板损坏，通过设置的电机、第一螺杆、升降板和第二螺杆，从而可以通过第二螺杆来调节打孔机构的位置，从而可以便于人们对线路板上的打孔位置进行调节，并且，通过第一螺杆可以带动升降板的向下移动来带动打孔机构向下移动来对线路板进行打孔，并且，在打孔的过程中，可以通过密闭的壳体二和风机，从而可以通过风机将打孔过程中产生的碎屑吸出，并送入到收集箱内进行集中的收集，从而可以方便人们后续对这些碎屑进行集中的处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的收集箱的外观结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、加工架；2、搁置板；3、收集箱；4、收集斗；5、气缸；6、压板；7、连接架；8、电机；9、第一螺杆；10、升降板；11、第二螺杆；12、壳体一；13、推杆电机；14、打孔机构；15、壳体二；16、风机；17、吸尘管；18、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的收集箱的外观结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。线路板加工用钻孔装置包括：加工架1；搁置板2，所述搁置板2固定安装在所述加工架1的两侧内壁上，搁置板2上开设有打孔槽，来将线路板放置在搁置板2上并通过打孔槽进行打孔；收集箱3，所述收集箱3固定安装在所述加工架1的底部，收集箱3上设置有箱门，能够在收集箱3集满后，通过打开箱门来对收集箱3中的碎屑进行集中的处理；收集斗4，所述收集斗4固定安装在所述搁置板2的底部，且所述收集斗4的底端与所述收集箱3的顶部固定连接；两个气缸5，两个所述气缸5分别固定安装在所述加工架1的两侧的内壁上，加工架1的两侧内壁上均设置有衔接板，来对两个气缸5进行安装；两个压板6，两个所述压板6分别固定安装在两个所述气缸5的输出轴上，两个压板6的底部均设置有橡胶软垫，可以将线路板固定的更为牢固的同时，可以对线路板进行保护；连接架7，所述连接架7固定安装在所述加工架1的顶部；电机8，所述电机8固定安装在所述连接架7的顶部；两个第一螺杆9，两个所述第一螺杆9均转动安装在所述连接架7的顶部内壁上，且相对应的所述第一螺杆9的顶端与所述电机8的输出轴固定连接，两个第一螺杆9的底端均通过轴承与两个衔接板的顶部转动，使得两个第一螺杆9能够稳定在加工架1上转动；升降板10，所述升降板10螺纹安装在两个所述第一螺杆9上，升降板10上开设有两个与第一螺杆9相旋合的内螺纹孔，从而可以通过螺纹作用带动升降板10的上下移动，且升降板10上设置有通槽，可以供软管穿过；打孔机构14，所述打孔机构14设置在所述升降板10的底部，打孔机构14由打孔电机和钻头构成，可以通过打孔电机来带动钻头转动来对线路板进行打孔；过滤网18，所述过滤网18固定安装在所述收集箱3的内壁上。

两个所述第一螺杆9上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上均活动套设有同一根皮带，通过设置两个皮带轮和皮带来进行传动，使得一个电机8可以同时带动两个第一螺杆9同时转动。

所述升降板10的底部转动安装有第二螺杆11，所述第二螺杆11上螺纹安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有壳体一12，第二螺杆11的两端上均设置有把手，来方便人们通过把手来拧动第二螺杆11发生转动。

所述壳体一12的底部固定安装有壳体二15，所述壳体一12的顶部内壁上固定安装有推杆电机13，所述打孔机构14与所述推杆电机13的输出轴固定连接，壳体一12上开设有通孔，壳体二15上开设有连接槽，来使得壳体一12与壳体二15之间相连通，来使得打孔机构14能够穿过壳体二15进行打孔。

所述壳体一12的内壁上固定安装有两个滑杆，所述打孔机构14上设置有保护壳，所述保护壳上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔并均与相对应的所述滑孔的内壁滑动连接，通过设置滑动连接的滑杆和滑孔，可以使得打孔机构14的上下移动更加的稳定，不会发生打孔机构14歪斜的现象而导致对线路板的损坏。

所述加工架1的一侧外壁上固定安装有风机16，所述风机16的进风口上固定安装有抽风管，所述加工架1上固定安装有吸尘管17，所述吸尘管17的底端与所述收集箱3的顶部固定连接，通过设置风机16来向收集箱3内抽风，从而可以通过吸尘管17将打孔过程中产生的碎屑抽入到收集箱3内。

所述壳体二15的内壁上固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗的一端上固定安装有软管，所述软管与所述吸尘管17的底端固定连接，软管设置的较长，能够在升降板10上下移动的过程中，通过软管的拉伸来保证吸尘斗与吸尘管17的连接。

本实用新型提供的线路板加工用钻孔装置的工作原理如下：

在对线路板上进行打孔时，首先将线路板放置在搁置板2上，之后启动两个气缸5，两个气缸5的输出轴伸出就可以带动压板6向下移动，从而可以通过压板6来将线路板压紧，之后拧动第二螺杆11上的把手，来通过第二螺杆11与壳体一12间的螺纹作用带动带动壳体一12水平移动，从而可以对线路板上的打孔位置进行调节，当调节到打孔机构14正对打孔位置后，之后启动电机8，电机8转动就可以带动第一螺杆9的转动，从而可以通过皮带轮的传动作用来带动两个第一螺杆9同时转动，进而可以通过升降板10与第一螺杆9间的螺纹作用带动升降板10向下移动，从而可以带动壳体二15与需要打孔的线路板的表面相接触，之后启动推杆电机13、打孔机构14和风机16，此时推杆电机13的输出轴伸出就可以带动打孔机构14向下移动，且此时打孔机构14上的钻头转动就可以在打孔机构14向下移动的过程中，对线路板进行打孔，并且打孔过程中产生的碎屑，就在风机16的作用下，通过软管和吸尘管17，可以将碎屑送入到收集箱3中，并在过滤网18的过滤作用下，将碎屑留在收集箱3内进行集中的收集，打孔完成之后，就可以依照上述原理逆向操作，将压板6和升降板10收回到原来位置后，就可以将打孔完成后的线路板取下。

本实用新型提供一种线路板加工用钻孔装置，通过设置两个气缸5和两个压板6，能够快速的对线路板进行固定，从而可以便于人们对线路板进行固定，来防止在打孔的过程中线路板晃动而造成打孔过程中将线路板损坏，通过设置的电机8、第一螺杆9、升降板10和第二螺杆11，从而可以通过第二螺杆11来调节打孔机构14的位置，从而可以便于人们对线路板上的打孔位置进行调节，并且，通过第一螺杆9可以带动升降板10的向下移动来带动打孔机构14向下移动来对线路板进行打孔，并且，在打孔的过程中，可以通过密闭的壳体二15和风机16，从而可以通过风机16将打孔过程中产生的碎屑吸出，并送入到收集箱3内进行集中的收集，从而可以方便人们后续对这些碎屑进行集中的处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种线路板加工用钻孔装置，其特征在于，包括：

加工架；

搁置板，所述搁置板固定安装在所述加工架的两侧内壁上；

收集箱，所述收集箱固定安装在所述加工架的底部；

收集斗，所述收集斗固定安装在所述搁置板的底部，且所述收集斗的底端与所述收集箱的顶部固定连接；

两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述加工架的两侧的内壁上；

两个压板，两个所述压板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上；

连接架，所述连接架固定安装在所述加工架的顶部；

电机，所述电机固定安装在所述连接架的顶部；

两个第一螺杆，两个所述第一螺杆均转动安装在所述连接架的顶部内壁上，且相对应的所述第一螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接；

升降板，所述升降板螺纹安装在两个所述第一螺杆上；

打孔机构，所述打孔机构设置在所述升降板的底部；

过滤网，所述过滤网固定安装在所述收集箱的内壁上。

2.根据权利要求1所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述第一螺杆上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上均活动套设有同一根皮带。

3.根据权利要求1所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降板的底部转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有壳体一。

4.根据权利要求3所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，所述壳体一的底部固定安装有壳体二，所述壳体一的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述打孔机构与所述推杆电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，所述壳体一的内壁上固定安装有两个滑杆，所述打孔机构上设置有保护壳，所述保护壳上开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔并均与相对应的所述滑孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，所述加工架的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的进风口上固定安装有抽风管，所述加工架上固定安装有吸尘管，所述吸尘管的底端与所述收集箱的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的线路板加工用钻孔装置，其特征在于，所述壳体二的内壁上固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗的一端上固定安装有软管，所述软管与所述吸尘管的底端固定连接。