CN220762905U - 一种电路板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电路板加工领域，尤其涉及一种电路板钻孔装置，包括底板，所述底板上方横向设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上端两侧均固定有固定座，所述底板上方两侧还固定有护罩，所述护罩顶部均固定有与排风扇连通的吸尘管，所述底板上方还纵向设置有纵向滑杆和纵向丝杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑板，所述纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。本装置通过设置两个固定座依次固定电路板，可以实现电路板的持续打孔作业。
Description
【技术领域】
本发明涉及电路板加工领域，尤其涉及一种电路板钻孔装置。
【背景技术】
电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称为PCB、FPC线路板。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板在进行加工过程中，钻孔是电路板加工制造中极为重要的一个步骤，钻孔的主要功用是使电路上下导通，插入零件及固定组装等。
如专利申请号：CN202222583968.4公开了一种电路板打孔装置，气缸通过活塞杆驱动电动液压推杆、旋转电机、钻头到达打孔上方位置，电动液压推杆推动旋转电机、钻头向下移动到达打孔位置，旋转电机通过转轴带动钻头转动，通过转动的钻头实现对电路板进行打孔，这样实现精确打孔，但是此类打孔装置打孔时的碎屑停留在工作台上，对电路板加工造成干扰，影响产品质量。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种电路板钻孔装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种电路板钻孔装置，包括底板，所述底板上方横向设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上端两侧均固定有固定座，所述底板上方两侧还固定有护罩，所述护罩顶部均固定有与排风扇连通的吸尘管，所述底板上方还纵向设置有纵向滑杆和纵向丝杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑板，所述纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上两侧对称固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆末端还固定有吸盘，所述底板上方还固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆末端固定有打孔电机，所述打孔电机的输出端固定有钻头。通过吸盘抓取待打孔的电路板后，纵向电机驱动纵向丝杆转动，由于纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，纵向丝杆转动时，滑板移动，电路板随滑板移动，电路板移动到滑台上一个固定座正上方后，气缸Ⅱ启动，气缸Ⅱ上活塞杆伸长，将电路板摆放在固定座上后，吸盘与电路板分离，纵向电机驱动纵向丝杆反向转动，刚抓取电路板的吸盘回到初始位置，并且另一个吸盘到达固定座正上方，气缸Ⅰ启动，气缸Ⅰ上活塞杆伸长，高速转动的钻头下降，钻头与电路板接触后对电路板进行打孔作业，打孔完成后气缸Ⅰ上活塞杆缩短，钻头与电路板分离，固定座正上方的气缸Ⅱ启动，吸盘吸取打孔完成的电路板后，纵向电机启动，打孔完成的电路板移动到指定位置后收集，并且横向电机驱动横向丝杆转动，由于横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，横向丝杆转动时，滑台移动，固定座随滑台移动，固定座移动到左侧的护罩下方，排风扇启动，护罩内形成负压，打孔形成的碎屑粉末随吸尘管排出收集，并且右侧的固定座移动到钻头下方，再次将电路板摆放到钻头下的固定座上后对电路板进行打孔作业，打孔完成后将右侧的固定座移动到右侧的护罩下方清理碎屑，循环作业，本装置通过设置两个固定座依次固定电路板，可以实现电路板的持续打孔作业，并且打孔完成后将固定座移动到指定的护罩下面清理碎屑，避免碎屑停留在固定座上影响电路板打孔质量。
优选的，所述护罩一侧还固定有多根吹气管，所述吹气管均与气泵连通。清理碎屑时，气泵将压缩的气体通过吹气管排出，气流对固定座表面吹动，碎屑飞舞后通过吸尘管排出。
优选的，所述底板上还设置有收料传送带。打孔完成的电路板移动到收料传送带上方后，气泵停止对吸盘位置吸气，打孔完成的电路板掉落到收料传送带上随收料传送带移转后收集。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
本装置通过设置两个固定座依次固定电路板，可以实现电路板的持续打孔作业，并且打孔完成后将固定座移动到指定的护罩下面清理碎屑，避免碎屑停留在固定座上影响电路板打孔质量。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的实施例1结构示意图；
图2为本发明的实施例1结构示意图；
图3为本发明的实施例2结构示意图；
图中：1、底板；2、横向丝杆；3、横向电机；4、横向滑杆；5、滑台；6、固定座；7、护罩；8、吹气管；9、吸尘管；10、气缸Ⅰ；11、打孔电机；12、钻头；13、纵向丝杆；14、纵向滑杆；15、纵向电机；16、滑板；17、气缸Ⅱ；18、吸盘；19、传送带；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
实施例1：
如图1至图2所示，本实施例公开了一种电路板钻孔装置，包括底板 1，底板1上方横向设置有横向丝杆2和横向滑杆 4，横向丝杆2由横向电机3驱动转动，底板1上方还设置有滑台5，横向丝杆2穿过滑台5并与滑台5螺纹连接，横向滑杆4穿过滑台5并与滑台5滑动连接，滑台5上端两侧均固定有固定座6，底板1上方两侧还固定有护罩 7，护罩7顶部均固定有与排风扇连通的吸尘管 9，底板1上方还纵向设置有纵向滑杆14和纵向丝杆13，纵向丝杆13由纵向电机15驱动转动，底板1上方还设置有滑板16，纵向丝杆13穿过滑板16并与滑板16螺纹连接，纵向滑杆14穿过滑板16并与滑板16滑动连接，滑板16上两侧对称固定有气缸Ⅱ17，气缸Ⅱ17的活塞杆末端还固定有吸盘18，底板1上方还固定有气缸Ⅰ10，气缸Ⅰ10的活塞杆末端固定有打孔电机11，打孔电机11的输出端固定有钻头12。通过吸盘18抓取待打孔的电路板后，纵向电机15驱动纵向丝杆13转动，由于纵向丝杆13穿过滑板16并与滑板16螺纹连接，纵向丝杆13转动时，滑板16移动，电路板随滑板16移动，电路板移动到滑台5上一个固定座6正上方后，气缸Ⅱ17启动，气缸Ⅱ17上活塞杆伸长，将电路板摆放在固定座6上后，吸盘18与电路板分离，纵向电机15驱动纵向丝杆13反向转动，刚抓取电路板的吸盘18回到初始位置，并且另一个吸盘18到达固定座6正上方，气缸Ⅰ10启动，气缸Ⅰ10上活塞杆伸长，高速转动的钻头12下降，钻头12与电路板接触后对电路板进行打孔作业，打孔完成后气缸Ⅰ10上活塞杆缩短，钻头12与电路板分离，固定座6正上方的气缸Ⅱ17启动，吸盘18吸取打孔完成的电路板后，纵向电机15启动，打孔完成的电路板移动到指定位置后收集，并且横向电机3驱动横向丝杆2转动，由于横向丝杆2穿过滑台5并与滑台5螺纹连接，横向丝杆2转动时，滑台5移动，固定座6随滑台5移动，固定座6移动到左侧的护罩7下方，排风扇启动，护罩7内形成负压，打孔形成的碎屑粉末随吸尘管9排出收集，并且右侧的固定座6移动到钻头12下方，再次将电路板摆放到钻头12下的固定座6上后对电路板进行打孔作业，打孔完成后将右侧的固定座6移动到右侧的护罩7下方清理碎屑，循环作业，本装置通过设置两个固定座6依次固定电路板，可以实现电路板的持续打孔作业，并且打孔完成后将固定座6移动到指定的护罩7下面清理碎屑，避免碎屑停留在固定座6上影响电路板打孔质量。
其中，护罩7一侧还固定有多根吹气管8，吹气管8均与气泵连通。清理碎屑时，气泵将压缩的气体通过吹气管8排出，气流对固定座6表面吹动，碎屑飞舞后通过吸尘管9排出。
实施例2：
如图3所示，本实施例公开了一种电路板钻孔装置，在实施例1结构和原理的基础上，本实施例的底板1上还设置有收料传送带19。打孔完成的电路板移动到收料传送带19上方后，气泵停止对吸盘18位置吸气，打孔完成的电路板掉落到收料传送带19上随收料传送带19移转后收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种电路板钻孔装置，包括底板，其特征在于：所述底板上方横向设置有横向丝杆和横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑台，所述横向丝杆穿过滑台并与滑台螺纹连接，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上端两侧均固定有固定座，所述底板上方两侧还固定有护罩，所述护罩顶部均固定有与排风扇连通的吸尘管，所述底板上方还纵向设置有纵向滑杆和纵向丝杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述底板上方还设置有滑板，所述纵向丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上两侧对称固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆末端还固定有吸盘，所述底板上方还固定有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆末端固定有打孔电机，所述打孔电机的输出端固定有钻头。
2.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述护罩一侧还固定有多根吹气管，所述吹气管均与气泵连通。
3.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述底板上还设置有收料传送带。
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