CN212463658U

CN212463658U - 一种印刷设备的塞孔网印导气结构

Info

Publication number: CN212463658U
Application number: CN202021290024.2U
Authority: CN
Inventors: 刘高峰
Original assignee: Luzhou Yige Technology Co ltd
Current assignee: Luzhou Yige Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备的塞孔网印导气结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接板和印刷台，所述底座上设有收集机构和转动机构，所述印刷台上固定安装有与其内部相互连通的连通管，所述连通管延伸至收集机构内，所述印刷台上设有夹设机构，所述印刷台的内侧壁开设有安装槽，所述印刷台与安装槽之间设有刮动机构，所述刮动机构贯穿印刷台并与转动机构转动连接，所述连接板的前侧壁设有清洁机构，所述清洁机构的自由端与转动机构转动连接。本实用新型结构设计合理，其能够方便对滴落在印刷台上的油墨进行集中收集处理，且能够对残余在电路板表面的油墨进行清洁，保证后续加工操作的正常进行。

Description

一种印刷设备的塞孔网印导气结构

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制造技术领域，尤其涉及一种印刷设备的塞孔网印导气结构。

背景技术

印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板等，在印刷电路板的制造过程中，有些印刷电路板需要进行油墨塞孔，以便于进行后序的锡焊工作。

经检索，中国专利授权号CN209089291U公开了一种印刷设备的塞孔网印导气结构，包括印刷台、夹板、定位销、滑块、滑轨、固定块、电路板针脚孔、托承钢丝、印刷油料、印刷电路板、卡槽、固定螺栓、连接槽、刻度尺和底座，所述印刷台的顶部两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部通过卡扣连接有托承钢丝，所述托承钢丝的顶端放置有印刷电路板，所述印刷电路板的内部开设有电路板针脚孔，所述印刷电路板的顶端涂覆有印刷油料，所述印刷台的底端焊接有底座，所述底座的一侧连接有固定块，所述固定块的一侧中心位置焊接有滑轨，所述滑轨的外壁套接有滑块，所述滑块的顶部通过固定杆连接有夹板。

现有的印刷设备的塞孔网印导气结构存在以下不足之处：在进行油墨塞孔时，多余的油墨会滴落在印刷台上，虽然印刷台能够对滴落的油墨进行收集，但难以将其清理出来，且在油墨塞孔之后，电路板表面上多余的油墨会影响后续的加工，为此我们设计了一种印刷设备的塞孔网印导气结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的印刷设备的塞孔网印导气结构在进行油墨塞孔时，多余的油墨会滴落在印刷台上，虽然印刷台能够对滴落的油墨进行收集，但油墨在长时间放置之后会干结，难以将其清理出来，且在油墨塞孔之后，电路板表面上多余的油墨会影响后续的加工的问题，而提出的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其能够方便对滴落在印刷台上的油墨进行集中收集处理，且能够对残余在电路板表面的油墨进行清洁，保证后续加工操作的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷设备的塞孔网印导气结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接板和印刷台，所述底座上设有收集机构和转动机构，所述印刷台上固定安装有与其内部相互连通的连通管，所述连通管延伸至收集机构内，所述印刷台上设有夹设机构，所述印刷台的内侧壁开设有安装槽，所述印刷台与安装槽之间设有刮动机构，所述刮动机构贯穿印刷台并与转动机构转动连接，所述连接板的前侧壁设有清洁机构，所述清洁机构的自由端与转动机构转动连接。

优选地，所述收集机构包括开设在底座上的放置槽，所述放置槽内放置有收集盆。

优选地，所述转动机构包括固定安装在底座上的电机，所述电机的输出轴末端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有连接杆。

优选地，所述夹设机构包括安装在印刷台顶部上的两个夹板，两个所述夹板之间夹设有电路板，所述电路板上开设有多个电路板针脚孔。

优选地，所述刮动机构包括滑动连接在印刷台内的第一安装板，所述第一安装板的侧壁与安装槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述第一安装板远离第一弹簧的一端侧壁固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳贯穿印刷台并与连接杆转动连接，所述第一安装板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有刮板，所述刮板的顶部与第二安装槽的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧，所述刮板的底部与印刷台的内底部相抵紧。

优选地，所述清洁机构包括滑动连接在连接板前侧壁上的第二安装板，所述第二安装板的底部安装有清洁布，所述第二安装板的侧壁与连接板的前侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二安装板的侧壁固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳的自由端与连接杆转动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过刮动机构、转动机构和收集机构的设置，当对一块电路板进行油墨塞孔操作结束后，多余的油墨通过电路板针脚孔滴落在印刷台内，启动电机，电机带动转盘转动，转盘上的连接杆带动第一拉绳移动，第一拉绳带动第一安装板移动，第一安装板上的刮板将印刷台底部上的油墨刮动并通过连通管流入收集盆内，方便对印刷台内油墨的清洁。

2、通过转动机构和清洁机构的设置，当对一块电路板进行油墨塞孔操作结束后，电路板的表面上会残余有多余的油墨，启动电机，电机带动转盘转动，转盘上的连接杆对第二拉绳进行放线操作，第二安装板在第三弹簧弹力的作用下滑动，第二安装板底部的清洁布对电路板表面上的油墨进行清洁，保证后续加工操作的正常进行。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够方便对滴落在印刷台上的油墨进行集中收集处理，且能够对残余在电路板表面的油墨进行清洁，保证后续加工操作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷设备的塞孔网印导气结构的结构示意图。

图2为图1中的A处结构放大图。

图中：1底座、2连接板、3放置槽、4收集盆、5电机、6转盘、7连接杆、8印刷台、9连通管、10夹板、11电路板、12电路板针脚孔、13第二安装板、14清洁布、15第三弹簧、16第二拉绳、17第一拉绳、18安装槽、19第一安装板、20第一弹簧、21第二安装槽、22刮板、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种印刷设备的塞孔网印导气结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有连接板2和印刷台8，底座1上设有收集机构和转动机构，收集机构包括开设在底座1上的放置槽3，放置槽3内放置有收集盆4；

转动机构包括固定安装在底座1上的电机5，电机5的输出轴末端固定安装有转盘6，转盘6的顶部固定安装有连接杆7；

印刷台8上固定安装有与其内部相互连通的连通管9，连通管9延伸至收集机构内，印刷台8上设有夹设机构，夹设机构包括安装在印刷台8顶部上的两个夹板10，两个夹板10之间夹设有电路板11，电路板11上开设有多个电路板针脚孔12；

印刷台8的内侧壁开设有安装槽18，印刷台8与安装槽18之间设有刮动机构，刮动机构贯穿印刷台8并与转动机构转动连接，刮动机构包括滑动连接在印刷台8内的第一安装板19，第一安装板19的侧壁与安装槽18的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧20，第一安装板19远离第一弹簧20的一端侧壁固定连接有第一拉绳17，第一拉绳17贯穿印刷台8并与连接杆7转动连接，第一安装板19的底部开设有第二安装槽21，第二安装槽21内滑动连接有刮板22，刮板22的顶部与第二安装槽21的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧23，刮板22的底部与印刷台8的内底部相抵紧，通过刮动机构、转动机构和收集机构的设置，当对一块电路板11进行油墨塞孔操作结束后，多余的油墨通过电路板针脚孔12滴落在印刷台8内，启动电机5，电机5带动转盘6转动，转盘6上的连接杆7带动第一拉绳17移动，第一拉绳17带动第一安装板19移动，第一安装板19上的刮板22将印刷台8底部上的油墨刮动并通过连通管9流入收集盆4内，方便对印刷台8内油墨的清洁；

连接板2的前侧壁设有清洁机构，清洁机构的自由端与转动机构转动连接，清洁机构包括滑动连接在连接板2前侧壁上的第二安装板13，第二安装板13的底部安装有清洁布14，第二安装板13的侧壁与连接板2的前侧壁之间固定连接有第三弹簧15，第二安装板13的侧壁固定连接有第二拉绳16，第二拉绳16的自由端与连接杆7转动连接，通过转动机构和清洁机构的设置，当对一块电路板11进行油墨塞孔操作结束后，电路板11的表面上会残余有多余的油墨，启动电机5，电机5带动转盘6转动，转盘6上的连接杆7对第二拉绳16进行放线操作，第二安装板13在第三弹簧15弹力的作用下滑动，第二安装板13底部的清洁布14对电路板11表面上的油墨进行清洁，保证后续加工操作的正常进行。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对电路板11进行油墨塞孔操作时，首先，操作者将电路板11放置在两个夹板10之间，然后使两个夹板10对电路板11进行夹紧，进行油墨塞孔，油墨塞孔结束后，多余的油墨通过电路板针脚孔12滴落在印刷台8内，启动电机5，电机5带动转盘6转动，转盘6上的连接杆7带动第一拉绳17移动，第一拉绳17带动第一安装板19移动，第一安装板19上的刮板22将印刷台8底部上的油墨刮动并通过连通管9流入收集盆4内，与此同时，转盘6上的连接杆7对第二拉绳16进行放线操作，第二安装板13在第三弹簧15弹力的作用下滑动，第二安装板13底部的清洁布14对电路板11表面上的油墨进行清洁，待电机5旋转一圈后，关闭电机5，对印刷台8内及电路板11表面上的油墨均清理完毕，第一安装板19与第二安装板13均回到原来的位置上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷设备的塞孔网印导气结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有连接板（2）和印刷台（8），所述底座（1）上设有收集机构和转动机构，所述印刷台（8）上固定安装有与其内部相互连通的连通管（9），所述连通管（9）延伸至收集机构内，所述印刷台（8）上设有夹设机构，所述印刷台（8）的内侧壁开设有安装槽（18），所述印刷台（8）与安装槽（18）之间设有刮动机构，所述刮动机构贯穿印刷台（8）并与转动机构转动连接，所述连接板（2）的前侧壁设有清洁机构，所述清洁机构的自由端与转动机构转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其特征在于，所述收集机构包括开设在底座（1）上的放置槽（3），所述放置槽（3）内放置有收集盆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在底座（1）上的电机（5），所述电机（5）的输出轴末端固定安装有转盘（6），所述转盘（6）的顶部固定安装有连接杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其特征在于，所述夹设机构包括安装在印刷台（8）顶部上的两个夹板（10），两个所述夹板（10）之间夹设有电路板（11），所述电路板（11）上开设有多个电路板针脚孔（12）。

5.根据权利要求3所述的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其特征在于，所述刮动机构包括滑动连接在印刷台（8）内的第一安装板（19），所述第一安装板（19）的侧壁与安装槽（18）的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧（20），所述第一安装板（19）远离第一弹簧（20）的一端侧壁固定连接有第一拉绳（17），所述第一拉绳（17）贯穿印刷台（8）并与连接杆（7）转动连接，所述第一安装板（19）的底部开设有第二安装槽（21），所述第二安装槽（21）内滑动连接有刮板（22），所述刮板（22）的顶部与第二安装槽（21）的内顶部之间固定连接有多个第二弹簧（23），所述刮板（22）的底部与印刷台（8）的内底部相抵紧。

6.根据权利要求3所述的一种印刷设备的塞孔网印导气结构，其特征在于，所述清洁机构包括滑动连接在连接板（2）前侧壁上的第二安装板（13），所述第二安装板（13）的底部安装有清洁布（14），所述第二安装板（13）的侧壁与连接板（2）的前侧壁之间固定连接有第三弹簧（15），所述第二安装板（13）的侧壁固定连接有第二拉绳（16），所述第二拉绳（16）的自由端与连接杆（7）转动连接。