CN208451227U - 一种电路板加工用磨板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用磨板装置，包括防滑垫、底板、顶板、抽风机、收集箱、第一滑块和第二滑块，通过设置防滑垫增加了压板底部与基板之间的摩擦力，从而提高了对基板位置固定的效果，避免在对基板进行打磨的过程中基板位置发生移动，顶板下降的过程中分别对第一回位弹簧和第三回位弹簧进行挤压和拉伸，推动第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨上滑动，从而实现了对基板上不同位置进行打磨的目的，提高了设备的实用性，利用抽风机抽风，从而使基板打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩后进一步通过导风管进入收集箱，从而实现了对基板打磨过程中粉尘的收集，避免粉尘飘向四处对环境造成污染。

Description

一种电路板加工用磨板装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨板装置，具体是一种电路板加工用磨板装置。

背景技术

PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料；

现有的电路板加工用磨板装置不具备对基板打磨过程中产生的粉尘进行收集的功能，粉尘四处飘散对环境造成了一定的污染，环保性较差，同时现有的电路板加工用磨板装置在对基板进行打磨的过程中基板位置容易发生移动，同时现有的电路板加工用磨板装置在对基板打磨完成后需要人工提起设备，浪费了大量的人力，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用磨板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板加工用磨板装置，包括第一回弹装置、顶板、第一滑块、第一滑轨、抽风机、收集箱、第二回弹装置、第二滑块、第二滑轨、放置装置、打磨装置、支撑腿、底板、手柄和竖板，所述底板底部对称安装有支撑腿，所述底板顶部固定连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块顶部设置有放置装置，所述第二滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述放置装置包括第一固定装置、第二固定装置和放置板，所述放置板固定安装在第二滑块顶部，所述第二滑块顶部两端对称设置有第一固定装置和第二固定装置，所述底板顶部正上方设置有顶板，所述顶板上对称设置有第一回弹装置和第二回弹装置，所述第一回弹装置包括第一回位弹簧、支撑柱和第三回位弹簧，所述支撑柱竖向贯穿顶板且底端固定安装在底板顶部，所述支撑柱顶端固定安装有限位块，所述顶板顶部和限位块之间设置有第三回位弹簧，第三回位弹簧套设在支撑柱外侧且两端分别固定连接在限位块底部和顶板顶部，所述顶板底部和底板顶部之间设置有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧套设在支撑柱外侧且两端分别固定连接在顶板底部和底板顶部，所述顶板两侧分别固定安装有一个竖板，竖板不与顶板连接的一侧底端固定安装有手柄，所述顶板底部固定连接有第一滑轨，第一滑轨两端分别固定安装有一个限位块，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，第一滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块底部设置有打磨装置，所述打磨装置包括吸尘罩、气缸、安装板、砂轮和电机，所述气缸固定安装在第一滑块底部，气缸的活塞杆端部固定安装在安装板顶部，安装板底部通过螺栓固定安装有电机，所述安装板底部位于电机一侧的位置固定安装有吸尘罩，电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有砂轮，所述吸尘罩的出风口通过导风管与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口通过导风管与收集箱的进风口连接，所述抽风机和收集箱均固定安装在顶板顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定装置包括横板、竖杆、第二回位弹簧、支撑杆、压板和防滑垫，所述支撑杆固定安装在放置板顶部一端，支撑杆顶部固定安装有横板，所述竖杆竖向贯穿横板，所述横板上开设有用于竖杆穿过的通孔，所述竖杆顶端固定安装在限位块底部，竖杆底端固定安装在压板顶部，所述压板底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫为天然软橡胶材质，所述压板顶部和横板底部之间设置有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧套设在竖杆外侧且两端分别固定安装在横板底部和压板顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定装置和第一固定装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一回弹装置和第二回弹装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：松开竖杆使压板在第二回位弹簧弹力的作用下向下移动至与基板顶部接触，从而实现了对基板顶部一端进行挤压固定的目的，通过设置第一固定装置实现了对基板顶部另一端进行挤压固定的目的，从而实现了基板在放置板顶部位置的固定，操作简单快捷，通过设置防滑垫增加了压板底部与基板之间的摩擦力，从而提高了对基板位置固定的效果，避免在对基板进行打磨的过程中基板位置发生移动，提高了设备的实用性，手握手柄推动顶板向下移动从而带动砂轮向下移动至与基板顶部接触，利用电机转动进而带动砂轮转动对基板进行打磨，顶板下降的过程中分别对第一回位弹簧和第三回位弹簧进行挤压和拉伸，推动第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨上滑动，从而实现了对基板上不同位置进行打磨的目的，提高了设备的实用性，利用抽风机抽风，从而使基板打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩后进一步通过导风管进入收集箱，从而实现了对基板打磨过程中粉尘的收集，避免粉尘飘向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设置过滤网用于避免收集箱内的粉尘跟随空气从出风管排出，打磨完成后，松开手柄从而使顶板在第一回位弹簧和第三回位弹簧的作用下自动回弹，无需人工提起，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种电路板加工用磨板装置的结构示意图。

图2为一种电路板加工用磨板装置中放置装置的结构示意图。

图3为一种电路板加工用磨板装置中打磨装置的结构示意图。

图中所示：第一回弹装置1、顶板2、第一滑块3、第一滑轨4、抽风机5、收集箱6、吸尘罩7、过滤网8、第二回弹装置9、第二滑块10、第二滑轨11、放置装置12、打磨装置13、支撑腿14、底板15、第一回位弹簧16、支撑柱17、第三回位弹簧18、手柄19、竖板20、第一固定装置21、横板22、第二固定装置23、竖杆24、第二回位弹簧25、支撑杆26、压板27、防滑垫28、放置板29、气缸30、安装板31、砂轮32、电机33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电路板加工用磨板装置，包括第一回弹装置1、顶板2、第一滑块3、第一滑轨4、抽风机5、收集箱6、过滤网8、第二回弹装置9、第二滑块10、第二滑轨11、放置装置12、打磨装置13、支撑腿14、底板15、手柄19和竖板20，所述底板15底部对称安装有支撑腿14，所述底板15顶部固定连接有第二滑轨11，第二滑轨11上滑动设置有第二滑块10，所述第二滑块10顶部设置有放置装置12，所述第二滑块10上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔（图中未标出），通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第二滑轨11，从而实现了第二滑块10在第二滑轨11上位置的固定，所述放置装置12包括第一固定装置21、第二固定装置23和放置板29，所述放置板29固定安装在第二滑块10顶部，所述第二滑块10顶部两端对称设置有第一固定装置21和第二固定装置23，所述第二固定装置23包括横板22、竖杆24、第二回位弹簧25、支撑杆26、压板27和防滑垫28，所述支撑杆26固定安装在放置板29顶部一端，支撑杆26顶部固定安装有横板22，所述竖杆24竖向贯穿横板22，所述横板22上开设有用于竖杆24穿过的通孔，所述竖杆24顶端固定安装在限位块底部，竖杆24底端固定安装在压板27顶部，所述压板27底部固定连接有防滑垫28，所述防滑垫28为天然软橡胶材质，所述压板27顶部和横板22底部之间设置有第二回位弹簧25，所述第二回位弹簧25套设在竖杆24外侧且两端分别固定安装在横板22底部和压板27顶部，所述第二固定装置23和第一固定装置21的结构相同，当需要对电路板的基板进行打磨时，首先拉动竖杆24向上移动从而带动压板27向上移动并对第二回位弹簧25进行挤压，进一步将需要打磨的电路板基板一端放置在压板27底部正下方，松开竖杆24使压板27在第二回位弹簧25弹力的作用下向下移动至与基板顶部接触，从而实现了对基板顶部一端进行挤压固定的目的，通过设置第一固定装置21实现了对基板顶部另一端进行挤压固定的目的，从而实现了基板在放置板29顶部位置的固定，操作简单快捷，通过设置防滑垫28增加了压板27底部与基板之间的摩擦力，从而提高了对基板位置固定的效果，避免在对基板进行打磨的过程中基板位置发生移动，提高了设备的实用性；

所述底板15顶部正上方设置有顶板2，所述顶板2上对称设置有第一回弹装置1和第二回弹装置9，所述第一回弹装置1包括第一回位弹簧16、支撑柱17和第三回位弹簧18，所述支撑柱17竖向贯穿顶板2且底端固定安装在底板15顶部，所述支撑柱17顶端固定安装有限位块，所述顶板2顶部和限位块之间设置有第三回位弹簧18，第三回位弹簧18套设在支撑柱17外侧且两端分别固定连接在限位块底部和顶板2顶部，所述顶板2底部和底板15顶部之间设置有第一回位弹簧16，所述第一回位弹簧16套设在支撑柱17外侧且两端分别固定连接在顶板2底部和底板15顶部，所述第一回弹装置1和第二回弹装置9的结构相同，所述顶板2两侧分别固定安装有一个竖板20，竖板20不与顶板2连接的一侧底端固定安装有手柄19，所述顶板2底部固定连接有第一滑轨4，第一滑轨4两端分别固定安装有一个限位块，所述第一滑轨4上滑动设置有第一滑块3，第一滑块3上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压第一滑轨4，从而实现了第一滑块3在第一滑轨4上位置的固定；

所述第一滑块3底部设置有打磨装置13，所述打磨装置13包括吸尘罩7、气缸30、安装板31、砂轮32和电机33，所述气缸30固定安装在第一滑块3底部，气缸30的活塞杆端部固定安装在安装板31顶部，安装板31底部通过螺栓固定安装有电机33，所述安装板31底部位于电机33一侧的位置固定安装有吸尘罩7，电机33的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有砂轮32，所述吸尘罩7的出风口通过导风管与抽风机5的进风口连接，抽风机5的出风口通过导风管与收集箱6的进风口连接，所述抽风机5和收集箱6均固定安装在顶板2顶部，所述收集箱6的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网8，当需要对基板进行打磨时，首先将基板固定安装在放置板29顶部，进一步手握手柄19推动顶板2向下移动从而带动砂轮32向下移动至与基板顶部接触，利用电机33转动进而带动砂轮32转动对基板进行打磨，顶板2下降的过程中分别对第一回位弹簧16和第三回位弹簧18进行挤压和拉伸，推动第一滑块3和第二滑块10分别在第一滑轨4和第二滑轨11上滑动，从而实现了对基板上不同位置进行打磨的目的，提高了设备的实用性，利用抽风机5抽风，从而使基板打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩7后进一步通过导风管进入收集箱6，从而实现了对基板打磨过程中粉尘的收集，避免粉尘飘向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设置过滤网8用于避免收集箱6内的粉尘跟随空气从出风管排出，打磨完成后，松开手柄19从而使顶板2在第一回位弹簧16和第三回位弹簧18的作用下自动回弹，无需人工提起，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：当需要对电路板的基板进行打磨时，首先拉动竖杆24向上移动从而带动压板27向上移动并对第二回位弹簧25进行挤压，进一步将需要打磨的电路板基板一端放置在压板27底部正下方，松开竖杆24使压板27在第二回位弹簧25弹力的作用下向下移动至与基板顶部接触，从而实现了对基板顶部一端进行挤压固定的目的，通过设置第一固定装置21实现了对基板顶部另一端进行挤压固定的目的，从而实现了基板在放置板29顶部位置的固定，操作简单快捷，通过设置防滑垫28增加了压板27底部与基板之间的摩擦力，从而提高了对基板位置固定的效果，避免在对基板进行打磨的过程中基板位置发生移动，提高了设备的实用性，当需要对基板进行打磨时，首先将基板固定安装在放置板29顶部，进一步手握手柄19推动顶板2向下移动从而带动砂轮32向下移动至与基板顶部接触，利用电机33转动进而带动砂轮32转动对基板进行打磨，顶板2下降的过程中分别对第一回位弹簧16和第三回位弹簧18进行挤压和拉伸，推动第一滑块3和第二滑块10分别在第一滑轨4和第二滑轨11上滑动，从而实现了对基板上不同位置进行打磨的目的，提高了设备的实用性，利用抽风机5抽风，从而使基板打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩7后进一步通过导风管进入收集箱6，从而实现了对基板打磨过程中粉尘的收集，避免粉尘飘向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设置过滤网8用于避免收集箱6内的粉尘跟随空气从出风管排出，打磨完成后，松开手柄19从而使顶板2在第一回位弹簧16和第三回位弹簧18的作用下自动回弹，无需人工提起，节省了大量的人力，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电路板加工用磨板装置，包括第一回弹装置(1)、顶板(2)、第一滑块(3)、第一滑轨(4)、抽风机(5)、收集箱(6)、第二回弹装置(9)、第二滑块(10)、第二滑轨(11)、放置装置(12)、打磨装置(13)、支撑腿(14)、底板(15)、手柄(19)和竖板(20)，其特征在于，所述底板(15)底部对称安装有支撑腿(14)，所述底板(15)顶部固定连接有第二滑轨(11)，第二滑轨(11)上滑动设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)顶部设置有放置装置(12)，所述第二滑块(10)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述放置装置(12)包括第一固定装置(21)、第二固定装置(23)和放置板(29)，所述放置板(29)固定安装在第二滑块(10)顶部，所述第二滑块(10)顶部两端对称设置有第一固定装置(21)和第二固定装置(23)，所述底板(15)顶部正上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)上对称设置有第一回弹装置(1)和第二回弹装置(9)，所述第一回弹装置(1)包括第一回位弹簧(16)、支撑柱(17)和第三回位弹簧(18)，所述支撑柱(17)竖向贯穿顶板(2)且底端固定安装在底板(15)顶部，所述支撑柱(17)顶端固定安装有限位块，所述顶板(2)顶部和限位块之间设置有第三回位弹簧(18)，第三回位弹簧(18)套设在支撑柱(17)外侧且两端分别固定连接在限位块底部和顶板(2)顶部，所述顶板(2)底部和底板(15)顶部之间设置有第一回位弹簧(16)，所述第一回位弹簧(16)套设在支撑柱(17)外侧且两端分别固定连接在顶板(2)底部和底板(15)顶部，所述顶板(2)两侧分别固定安装有一个竖板(20)，竖板(20)不与顶板(2)连接的一侧底端固定安装有手柄(19)，所述顶板(2)底部固定连接有第一滑轨(4)，第一滑轨(4)两端分别固定安装有一个限位块，所述第一滑轨(4)上滑动设置有第一滑块(3)，第一滑块(3)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑块(3)底部设置有打磨装置(13)，所述打磨装置(13)包括吸尘罩(7)、气缸(30)、安装板(31)、砂轮(32)和电机(33)，所述气缸(30)固定安装在第一滑块(3)底部，气缸(30)的活塞杆端部固定安装在安装板(31)顶部，安装板(31)底部通过螺栓固定安装有电机(33)，所述安装板(31)底部位于电机(33)一侧的位置固定安装有吸尘罩(7)，电机(33)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有砂轮(32)，所述吸尘罩(7)的出风口通过导风管与抽风机(5)的进风口连接，抽风机(5)的出风口通过导风管与收集箱(6)的进风口连接，所述抽风机(5)和收集箱(6)均固定安装在顶板(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于，所述第二固定装置(23)包括横板(22)、竖杆(24)、第二回位弹簧(25)、支撑杆(26)、压板(27)和防滑垫(28)，所述支撑杆(26)固定安装在放置板(29)顶部一端，支撑杆(26)顶部固定安装有横板(22)，所述竖杆(24)竖向贯穿横板(22)，所述横板(22)上开设有用于竖杆(24)穿过的通孔，所述竖杆(24)顶端固定安装在限位块底部，竖杆(24)底端固定安装在压板(27)顶部，所述压板(27)底部固定连接有防滑垫(28)，所述防滑垫(28)为天然软橡胶材质，所述压板(27)顶部和横板(22)底部之间设置有第二回位弹簧(25)，所述第二回位弹簧(25)套设在竖杆(24)外侧且两端分别固定安装在横板(22)底部和压板(27)顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于，所述第二固定装置(23)和第一固定装置(21)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于，所述第一回弹装置(1)和第二回弹装置(9)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于，所述收集箱(6)的出风口与出风管的一端连接，出风管内壁固定连接有过滤网(8)。