CN217904757U - 一种生产覆铜板排板在线加kb布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆铜板行业板材生产技术领域,尤其是一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,包括底座,所述底座的两侧设置有支撑板,第一组所述支撑板的一侧设置有第一开槽,所述第一开槽的内部安装有电磁滑轨,所述第一开槽的内部位于电磁滑轨的外部设置有电磁滑块,所述电磁滑块的一端固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有两组竖板,有益效果在于:电磁滑块移动的时候带动横板与竖板向KB布的位置移动,然后挡块随之移动,之后挡块与移动块接触并推动移动块在第二开槽的内部移动,移动块与延伸杆为转动连接,齿轮与齿条啮合,所以当移动块移动的时候延伸杆与叶片会转动,之后由于叶片的转动会产生风力,此举有利于将KB布上的灰尘清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板行业板材生产技术领域,尤其涉及一种生产覆铜板排板在线加KB布装置。
背景技术
覆铜板又名基材,是将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板,它是做PCB的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板(CORE)印制板(PCB)的主要材料是覆铜板,而覆铜板(敷铜板)是由基板、铜箔和粘合剂构成的,基板是由高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层板;在基板的表面覆盖着一层导电率较高、焊接性良好的纯铜箔,铜箔覆盖在基板一面的覆铜板称为单面覆铜板,基板的两面均覆盖铜箔的覆铜板称双面覆铜板。
现有的传统生产含KB布板材的叠配方式为手动叠配,手动叠配方式速度慢,效率低,会浪费大量的人工,另外,胶布经过人工拉取后易污染,人工配KB布很容易抖落胶布上的胶粉,不利于品质管理,本实用的目的在于设计研发一套能自动配KB布的叠合设备,替代人工叠配加KB布,以节约人工成本,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,包括底座,所述底座的两侧设置有支撑板,第一组所述支撑板的一侧设置有第一开槽,所述第一开槽的内部安装有电磁滑轨,所述第一开槽的内部位于电磁滑轨的外部设置有电磁滑块,所述电磁滑块的一端固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有两组竖板,所述竖板的底部通过连接杆连接有压板,所述竖板的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有吸盘,所述压板的顶部设置有贯穿压板的通孔,所述第一气缸的输出端与吸盘自由贯穿通孔,所述压板的一侧连接有挡块,所述横板底部的中间位置设置有弹性网罩,所述横板的底部位于弹性网罩的内部安装有第二气缸,所述第二气缸的底部设置有配重磁铁块,所述横板顶部的中间位置安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端位于弹性网罩的内部,所述第一开槽的底部设置有第二开槽,所述第二开槽的内部设置有圆轴,所述第二开槽的内部位于圆轴的外部设置有移动块,所述第二开槽的一端位于圆轴的外部设置有弹簧,所述移动块的一端转动连接有延伸杆,所述延伸杆的外部设置有叶片,第二组所述支撑板的一侧设置有第三开槽,所述第三开槽的底部设置有齿条,所述延伸杆的一端设置有齿轮。
优选的,所述第二气缸输出端的底部设置有铁板,所述铁板与配重磁铁块相互配合。
优选的,所述第一气缸、吸盘与通孔的数目对应且位于一条直线上,一组所述第一气缸、吸盘对应一组通孔。
优选的,所述配重磁铁块的两端设置有凸板,所述凸板与第三气缸的输出端位于一条直线上。
优选的,所述齿轮位于第三开槽的内部,所述齿轮与齿条啮合。
优选的,所述底座的底部设置有滑轮,所述滑轮位于底座底部的四角处。
本实用新型提出的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,有益效果在于:
通过设置的底座、支撑板、第一开槽、电磁滑轨、电磁滑块、横板、竖板、压板、第一气缸、吸盘、通孔、挡块、弹性网罩、第二气缸、配重磁铁块、第三气缸、第二开槽、圆轴、移动块、弹簧、延伸杆、叶片、第三开槽、齿条、齿轮、凸板,底座有利于为整个装置提供支撑力,底座顶部的一端放置有KB布,电磁滑块在电磁滑轨上运动并在第一开槽的内部移动,之后电磁滑块移动的时候带动横板与竖板向KB布的位置移动,然后挡块随之移动,之后挡块与移动块接触并推动移动块在第二开槽的内部移动,移动块与延伸杆为转动连接,齿轮与齿条啮合,所以当移动块移动的时候延伸杆与叶片会转动,之后由于叶片的转动会产生风力,此举有利于将KB布上的灰尘清除,之后第一气缸与吸盘贯穿压板上的通孔,吸盘的底部涂抹有粘性一般的胶水,然后第一气缸带动吸盘下降将KB布暂时性粘住,之后电磁滑块移动使横板与竖板复位,然后第一气缸带动吸盘从通孔内缩回,有利于使KB布与吸盘分离,与此同时第三气缸的输出端下降碰撞凸板,然后第二气缸的输出端与配重磁铁块分离,然后配重磁铁块会掉落到弹性网罩上,有利于使KB布与吸盘进一步分离,综上所述有利于完成在线加KB布。
附图说明
图1为本实用新型提出的外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的横板底部结构示意图;
图4为本实用新型提出的A处结构示意图;
图5为本实用新型提出的延伸杆与叶片结构示意图;
图6为本实用新型提出的B处结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一开槽;4、电磁滑轨;5、电磁滑块;6、横板;7、竖板;8、压板;9、第一气缸;10、吸盘;11、通孔;12、挡块;13、弹性网罩;14、第二气缸;15、配重磁铁块;16、第三气缸;17、第二开槽;18、圆轴;19、移动块;20、弹簧;21、延伸杆;22、叶片;23、第三开槽;24、齿条;25、齿轮;26、凸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
参照图1-6,一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,包括底座1,底座1的两侧设置有支撑板2,第一组支撑板2的一侧设置有第一开槽3,第一开槽3的内部安装有电磁滑轨4,第一开槽3的内部位于电磁滑轨4的外部设置有电磁滑块5,电磁滑块5的一端固定连接有横板6,横板6的底部固定连接有两组竖板7,竖板7的底部通过连接杆连接有压板8,竖板7的底部固定安装有第一气缸9,第一气缸9的输出端连接有吸盘10,压板8的顶部设置有贯穿压板8的通孔11,第一气缸9的输出端与吸盘10自由贯穿通孔11,压板8的一侧连接有挡块12,横板6底部的中间位置设置有弹性网罩13,横板6的底部位于弹性网罩13的内部安装有第二气缸14,第二气缸14的底部设置有配重磁铁块15,横板6顶部的中间位置安装有第三气缸16,第三气缸16的输出端位于弹性网罩13的内部,第一开槽3的底部设置有第二开槽17,第二开槽17的内部设置有圆轴18,第二开槽17的内部位于圆轴18的外部设置有移动块19,第二开槽17的一端位于圆轴18的外部设置有弹簧20,移动块19的一端转动连接有延伸杆21,延伸杆21的外部设置有叶片22,第二组支撑板2的一侧设置有第三开槽23,第三开槽23的底部设置有齿条24,延伸杆21的一端设置有齿轮25;
通过设置的底座1、支撑板2、第一开槽3、电磁滑轨4、电磁滑块5、横板6、竖板7、压板8、第一气缸9、吸盘10、通孔11、挡块12、弹性网罩13、第二气缸14、配重磁铁块15、第三气缸16、第二开槽17、圆轴18、移动块19、弹簧20、延伸杆21、叶片22、第三开槽23、齿条24、齿轮25、凸板26,底座1有利于为整个装置提供支撑力,底座1顶部的一端放置有KB布,电磁滑块5在电磁滑轨4上运动并在第一开槽3的内部移动,之后电磁滑块5移动的时候带动横板6与竖板7向KB布的位置移动,然后挡块12随之移动,之后挡块12与移动块19接触并推动移动块19在第二开槽17的内部移动,移动块19与延伸杆21为转动连接,齿轮25与齿条24啮合,所以当移动块19移动的时候延伸杆21与叶片22会转动,之后由于叶片22的转动会产生风力,此举有利于将KB布上的灰尘清除,之后第一气缸9与吸盘10贯穿压板8上的通孔11,吸盘10的底部涂抹有粘性一般的胶水,然后第一气缸9带动吸盘10下降将KB布暂时性粘住,之后电磁滑块5移动使横板6与竖板7复位,然后第一气缸9带动吸盘10从通孔11内缩回,有利于使KB布与吸盘10分离,与此同时第三气缸16的输出端下降碰撞凸板26,然后第二气缸14的输出端与配重磁铁块15分离,然后配重磁铁块15会掉落到弹性网罩13上,有利于使KB布与吸盘10进一步分离,综上有利于完成在线加KB布。
其中,第二气缸14输出端的底部设置有铁板,铁板与配重磁铁块15相互配合;通过设置的铁板便于第二气缸14的输出端与配重磁铁块15连接。
其中,第一气缸9、吸盘10与通孔11的数目对应且位于一条直线上,一组第一气缸9、吸盘10对应一组通孔11;通过将第一气缸9、吸盘10与通孔11的数目对应且设置在一条直线上,便于第一气缸9的输出端与吸盘10贯穿通孔11。
其中,配重磁铁块15的两端设置有凸板26,凸板26与第三气缸16的输出端位于一条直线上;通过设置的凸板26便于第三气缸16的输出端碰撞凸板26使配重磁铁块15与第二气缸14的输出端分离。
其中,齿轮25位于第三开槽23的内部,齿轮25与齿条24啮合;通过将齿轮25与齿条24啮合便于使延伸杆21转动。
其中,底座1的底部设置有滑轮,滑轮位于底座1底部的四角处;通过设置的滑轮便于使装置整体移动。
工作原理:底座1顶部的一端放置有KB布,电磁滑块5在电磁滑轨4上运动并在第一开槽3的内部移动,之后电磁滑块5移动的时候带动横板6与竖板7向KB布的位置移动,然后挡块12随之移动,之后挡块12与移动块19接触并推动移动块19在第二开槽17的内部移动,移动块19与延伸杆21为转动连接,齿轮25与齿条24啮合,所以当移动块19移动的时候延伸杆21与叶片22会转动,之后由于叶片22的转动会产生风力,此举将KB布上的灰尘清除,之后第一气缸9与吸盘10贯穿压板8上的通孔11,吸盘10的底部涂抹有粘性一般的胶水,然后第一气缸9带动吸盘10下降将KB布暂时性粘住,之后电磁滑块5移动使横板6与竖板7复位,然后第一气缸9带动吸盘10从通孔11内缩回,使KB布与吸盘10分离,与此同时第三气缸16的输出端下降碰撞凸板26,然后第二气缸14的输出端与配重磁铁块15分离,然后配重磁铁块15会掉落到弹性网罩13上,使KB布与吸盘10进一步分离完成在线加KB布。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧设置有支撑板(2),第一组所述支撑板(2)的一侧设置有第一开槽(3),所述第一开槽(3)的内部安装有电磁滑轨(4),所述第一开槽(3)的内部位于电磁滑轨(4)的外部设置有电磁滑块(5),所述电磁滑块(5)的一端固定连接有横板(6),所述横板(6)的底部固定连接有两组竖板(7),所述竖板(7)的底部通过连接杆连接有压板(8),所述竖板(7)的底部固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端连接有吸盘(10),所述压板(8)的顶部设置有贯穿压板(8)的通孔(11),所述第一气缸(9)的输出端与吸盘(10)自由贯穿通孔(11),所述压板(8)的一侧连接有挡块(12),所述横板(6)底部的中间位置设置有弹性网罩(13),所述横板(6)的底部位于弹性网罩(13)的内部安装有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的底部设置有配重磁铁块(15),所述横板(6)顶部的中间位置安装有第三气缸(16),所述第三气缸(16)的输出端位于弹性网罩(13)的内部,所述第一开槽(3)的底部设置有第二开槽(17),所述第二开槽(17)的内部设置有圆轴(18),所述第二开槽(17)的内部位于圆轴(18)的外部设置有移动块(19),所述第二开槽(17)的一端位于圆轴(18)的外部设置有弹簧(20),所述移动块(19)的一端转动连接有延伸杆(21),所述延伸杆(21)的外部设置有叶片(22),第二组所述支撑板(2)的一侧设置有第三开槽(23),所述第三开槽(23)的底部设置有齿条(24),所述延伸杆(21)的一端设置有齿轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,其特征在于,所述第二气缸(14)输出端的底部设置有铁板,所述铁板与配重磁铁块(15)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,其特征在于,所述第一气缸(9)、吸盘(10)与通孔(11)的数目对应且位于一条直线上,一组所述第一气缸(9)、吸盘(10)对应一组通孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,其特征在于,所述配重磁铁块(15)的两端设置有凸板(26),所述凸板(26)与第三气缸(16)的输出端位于一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,其特征在于,所述齿轮(25)位于第三开槽(23)的内部,所述齿轮(25)与齿条(24)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种生产覆铜板排板在线加KB布装置,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有滑轮,所述滑轮位于底座(1)底部的四角处。
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CN202220831342.8U CN217904757U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种生产覆铜板排板在线加kb布装置 |
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