CN211539668U - 一种铝基覆铜板自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基覆铜板自动裁切机,包括三联吸取移栽机,所述三联吸取移栽机的内侧设置有升降机输送平台A,所述升降机输送平台A的侧边设置有校正暂存平台,所述校正暂存平台的侧边设置有裁切机构,所述裁切机构包括旋转机构以及设置在旋转机构两侧的支撑架,所述支撑架的侧边设置有可作竖直往复运动的裁切刀;通过本实用新型设计的旋转机构,可以在对铝基覆铜板的切割中,一次性将铝基覆铜板的四周表面进行切除,大大的提高了工作效率,同时不需要多增加一个操作平台,减少了机器的投入,从而降低了机器所占空间,缩短了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷电路板加工技术领域,具体涉及一种铝基覆铜板自动裁切机。
背景技术
铝基覆铜板即铝基板,是原材料的一种,它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,被称为覆铜箔层压铝基板,简称为铝基覆铜板。铝基覆铜板生产出来以后,需要对基板进行裁切处理,便于后制程对铝基板的处理,并改善基板外观。
现有的铝基覆铜板在切割加工中,需要对齐四周表面进行切割,但在且中,每次只能将铝基覆铜板的两个对立的侧边进行切割,而另外两个对立的侧边需要在下到工序才能进行切除,不仅严重的影响工作效率,同时在使用中,因增加一个操作平台,导致其成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板自动裁切机,以解决上述背景技术中提出的现有的铝基覆铜板在切割加工中,需要对齐四周表面进行切割,但在且中,每次只能将铝基覆铜板的两个对立的侧边进行切割,而另外两个对立的侧边需要在下到工序才能进行切除,不仅严重的影响工作效率,同时在使用中,因增加一个操作平台,导致其成本较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基覆铜板自动裁切机,包括三联吸取移栽机,所述三联吸取移栽机的内侧设置有升降机输送平台A,所述升降机输送平台A的侧边设置有校正暂存平台,所述校正暂存平台的侧边设置有裁切机构,所述裁切机构包括旋转机构以及设置在旋转机构两侧的支撑架,所述支撑架的侧边设置有可作竖直往复运动的裁切刀。
优选的,所述旋转机构的顶端为长方体结构,所述旋转机构的底端固定有转盘,所述转盘的底端连接有转动机构,所述转动机构包括但不限于小型电动转盘。
优选的,所述裁切机构的另一侧设置有升降机输送平台B,所述升降机输送平台A与升降机输送平台B的形状结构相等。
优选的,所述三联吸取移栽机的表面设置有吸取机构,所述吸取机构在三联吸取移栽机的表面作滑动运动。
优选的,所述三联吸取移栽机的横截面呈拱形结构,所述三联吸取移栽机为金属材质构件。
优选的,所述吸取机构的底端面设置有吸嘴,所述吸嘴通过气管与外部气泵相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本实用新型设计的旋转机构,可以在对铝基覆铜板的切割中,一次性将铝基覆铜板的四周表面进行切除,大大的提高了工作效率,同时不需要多增加一个操作平台,减少了机器的投入,从而降低了机器所占空间,缩短了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型旋转机构的正视图。
图中:1、三联吸取移栽机;2、升降机输送平台A;3、校正暂存平台;4、裁切机构;5、升降机输送平台B;6、旋转机构;7、裁切刀;8、吸取机构;9、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:铝基覆铜板自动裁切机,包括三联吸取移栽机1,三联吸取移栽机1的内侧设置有升降机输送平台A2,升降机输送平台A2的侧边设置有校正暂存平台3,校正暂存平台3的侧边设置有裁切机构4,裁切机构4包括旋转机构6以及设置在旋转机构6两侧的支撑架9,支撑架9的侧边设置有可作竖直往复运动的裁切刀7,通过本实用新型设计的旋转机构6,可以在对铝基覆铜板的切割中,一次性将铝基覆铜板的四周表面进行切除,大大的提高了工作效率,同时不需要多增加一个操作平台,减少了机器的投入,从而降低了机器所占空间,缩短了生产成本。
本实施例中,优选的,旋转机构6的顶端为长方体结构,旋转机构6的底端固定有转盘,转盘的底端连接有转动机构,转动机构包括但不限于小型电动转盘。
本实施例中,优选的,裁切机构4的另一侧设置有升降机输送平台B5,升降机输送平台A2与升降机输送平台B5的形状结构相等。
本实施例中,优选的,三联吸取移栽机1的表面设置有吸取机构8,吸取机构8在三联吸取移栽机1的表面作滑动运动。
本实施例中,优选的,三联吸取移栽机1的横截面呈拱形结构,三联吸取移栽机1为金属材质构件。
本实施例中,优选的,吸取机构8的底端面设置有吸嘴,吸嘴通过气管与外部气泵相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过吸取机构8将需要加工的铝基覆铜板吸取,并在三联吸取移栽机1上进行滑动,当滑动刀升降机输送平台A2上时,放置在升降机输送平台A2的表面,随后升降机输送平台A2将放置好的铝基覆铜板传送至校正暂存平台3上,通过校正暂存平台3将铝基覆铜板的位置进行定位纠偏,接着再次通过吸取机构8将定位纠偏好的铝基覆铜板吸取,并将其放置在旋转机构6的白哦面是,接着通过裁切刀7高度下降,将放置在旋转机构6表面的铝基覆铜板两侧边进行切除,当铝基覆铜板的两侧切除后,裁切刀7的高度返回原位,随后旋转机构6旋转九十度,将铝基覆铜板未加工的两侧面旋转至裁切刀7的底端处,随后再次通过裁切刀7进行切割即可,以此完成对铝基覆铜板四周表面的切割,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝基覆铜板自动裁切机,包括三联吸取移栽机(1),所述三联吸取移栽机(1)的内侧设置有升降机输送平台A(2),所述升降机输送平台A(2)的侧边设置有校正暂存平台(3),其特征在于:所述校正暂存平台(3)的侧边设置有裁切机构(4),所述裁切机构(4)包括旋转机构(6)以及设置在旋转机构(6)两侧的支撑架(9),所述支撑架(9)的侧边设置有可作竖直往复运动的裁切刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板自动裁切机,其特征在于:所述旋转机构(6)的顶端为长方体结构,所述旋转机构(6)的底端固定有转盘,所述转盘的底端连接有转动机构,所述转动机构为小型电动转盘。
3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板自动裁切机,其特征在于:所述裁切机构(4)的另一侧设置有升降机输送平台B(5),所述升降机输送平台A(2)与升降机输送平台B(5)的形状结构相等。
4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板自动裁切机,其特征在于:所述三联吸取移栽机(1)的表面设置有吸取机构(8),所述吸取机构(8)在三联吸取移栽机(1)的表面作滑动运动。
5.根据权利要求4所述的一种铝基覆铜板自动裁切机,其特征在于:所述三联吸取移栽机(1)的横截面呈拱形结构,所述三联吸取移栽机(1)为金属材质构件。
6.根据权利要求4所述的一种铝基覆铜板自动裁切机,其特征在于:所述吸取机构(8)的底端面设置有吸嘴,所述吸嘴通过气管与外部气泵相连接。
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