CN217475550U - 一种线路板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线路板切割装置，属于线路板生产技术领域，其包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部滑动安装有调节板，所述顶板的顶部固定安装有带动所述调节板水平移动的气缸一，所述调节板的一端固定有竖板，所述竖板的一侧滑动安装有升降板，所述竖板上固定安装有气缸二，气缸二的活塞杆与所述升降板固定连接，所述升降板的一侧固定安装有两个驱动盒，所述驱动盒上转动安装有横轴，驱动盒内设有带动所述横轴转动的转动装置；本实用新型实现对线路板进行切割加工，对切割后的线路板的端部进行打磨，集切割和打磨于一体，极大的简化加工的操作步骤，提高线路板的加工效率。

Description

一种线路板切割装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板切割装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板按特性来分的话分为软板(FPC)，硬板(PCB)，软硬结合板(FPCB)。

现有的线路板切割后，需要把线路板转移到打磨装置上进行打磨，操作繁琐，加工效率低下，为此我们提出一种线路板切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板切割装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部滑动安装有调节板，所述顶板的顶部固定安装有带动所述调节板水平移动的气缸一，所述调节板的一端固定有竖板，所述竖板的一侧滑动安装有升降板，所述竖板上固定安装有气缸二，气缸二的活塞杆与所述升降板固定连接，所述升降板的一侧固定安装有两个驱动盒，所述驱动盒上转动安装有横轴，驱动盒内设有带动所述横轴转动的转动装置，两个横轴相对立的一端之间固定有驱动块，所述驱动块上滑动安装有往复块，驱动块上设有带动往复块往复移动的往复装置，所述往复块的底部固定有切割刀片，往复块的顶部固定有打磨块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部固定有电动推杆，电动推杆的推杆固定有滑动套设于所述支撑柱上的压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部开设有水平槽，水平槽内固定有导杆，导杆上滑动套设有连接块，所述连接块与所述调节板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板靠近所述升降板的一侧开设有导向槽，导向槽内固定安装有竖轴，竖轴上滑动套设有升降块，升降块与升降板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的一侧固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆的底部与所述驱动盒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于所述驱动盒内的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于所述驱动盒内的齿条，所述横轴上固定套设有与所述齿条转动的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复装置包括开设于所述驱动块上的矩形通孔，往复块滑动安装于所述矩形通孔内，矩形通孔的一端固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴固定有转动安装于所述矩形通孔内往复丝杆，往复丝杆与所述往复块螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

通过把线路板放在工作台上，把切割的位置移到切割刀片的下方，然后启动电动推杆带动压板下降抵压在线路板上，实现线路板的位置固定，然后启动伺服电机带动往复丝杆转动，带动往复块来回移动，带动切割刀片来回移动，启动气缸二带动升降板下降，使得切割刀片下降对线路板进行切割加工。

切割加工完成后，启动电动伸缩杆带动齿条移动，带动齿轮转动，带动横轴转动一百八十度，使得切割刀片和打磨块对换位置，打磨块位于线路板的一端，然后启动气缸一带动调节板水平移动调节，使得打磨块与线路板的端部接触，配合，往复块来回移动，带动打磨块来回移动，对切割后的线路板的端部进行打磨，集切割和打磨于一体，极大的简化加工的操作步骤，提高线路板的加工效率。

本实用新型实现对线路板进行切割加工，对切割后的线路板的端部进行打磨，集切割和打磨于一体，极大的简化加工的操作步骤，提高线路板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动盒剖视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动块剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸一；5、调节板；6、竖板；7、气缸二；8、升降板；9、驱动盒；10、横轴；11、驱动块；12、往复块；13、电动推杆；14、切割刀片；15、打磨块；16、压板；17、电动伸缩杆；18、齿条；19、齿轮；20、矩形通孔；21、伺服电机；22、往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种线路板切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部滑动安装有调节板5，顶板3的顶部固定安装有带动调节板5水平移动的气缸一4，顶板3的顶部开设有水平槽，水平槽内固定有导杆，导杆上滑动套设有连接块，连接块与调节板5固定连接，通过导杆上的连接块给调节板5的移动提供轨道支持。

参照图1，调节板5的一端固定有竖板6，竖板6的一侧滑动安装有升降板8，竖板6上固定安装有气缸二7，气缸二7的活塞杆与升降板8固定连接，竖板6靠近升降板8的一侧开设有导向槽，导向槽内固定安装有竖轴，竖轴上滑动套设有升降块，升降块与升降板8固定连接，通过升降块给升降板8提供运动导向。

参照图1，升降板8的一侧固定安装有两个驱动盒9，升降板8的一侧固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆的底部与驱动盒9固定连接，通过拉杆增加升降板8和驱动盒9连接的牢靠性。

参照图1-2，驱动盒9上转动安装有横轴10，驱动盒9内设有带动横轴10转动的转动装置，转动装置包括固定安装于驱动盒9内的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的活塞杆固定有滑动安装于驱动盒9内的齿条18，横轴10上固定套设有与齿条18转动的齿轮19，启动电动伸缩杆17带动齿条18移动，带动齿轮19转动，带动横轴10转动调节。

参照图1和图3，两个横轴10相对立的一端之间固定有驱动块11，驱动块11上滑动安装有往复块12，驱动块11上设有带动往复块12往复移动的往复装置，往复装置包括开设于驱动块11上的矩形通孔20，往复块12滑动安装于矩形通孔20内，矩形通孔20的一端固定安装有伺服电机21,伺服电机21的输出轴固定有转动安装于矩形通孔20内往复丝杆22，往复丝杆22与往复块12螺纹连接，启动伺服电机21带动往复丝杆22转动，带动往复块12来回移动，往复块12的底部固定有切割刀片14，往复块12的顶部固定有打磨块15。

其中，顶板3的底部固定有电动推杆13，电动推杆13的推杆固定有滑动套设于支撑柱2上的压板16，启动电动推杆13带动压板16下降抵压在线路板上，实现线路板的位置固定。

工作原理：

通过把线路板放在工作台1上，把切割的位置移到切割刀片14的下方，然后启动电动推杆13带动压板16下降抵压在线路板上，实现线路板的位置固定，然后启动伺服电机21带动往复丝杆22转动，带动往复块12来回移动，带动切割刀片14来回移动，启动气缸二7带动升降板8下降，使得切割刀片14下降对线路板进行切割加工。

切割加工完成后，启动电动伸缩杆17带动齿条18移动，带动齿轮19转动，带动横轴10转动一百八十度，使得切割刀片14和打磨块15对换位置，打磨块15位于线路板的一端，然后启动气缸一4带动调节板5水平移动调节，使得打磨块15与线路板的端部接触，配合，往复块12来回移动，带动打磨块15来回移动，对切割后的线路板的端部进行打磨，集切割和打磨于一体，极大的简化加工的操作步骤，提高线路板的加工效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部滑动安装有调节板(5)，所述顶板(3)的顶部固定安装有带动所述调节板(5)水平移动的气缸一(4)，所述调节板(5)的一端固定有竖板(6)，所述竖板(6)的一侧滑动安装有升降板(8)，所述竖板(6)上固定安装有气缸二(7)，气缸二(7)的活塞杆与所述升降板(8)固定连接，所述升降板(8)的一侧固定安装有两个驱动盒(9)，所述驱动盒(9)上转动安装有横轴(10)，驱动盒(9)内设有带动所述横轴(10)转动的转动装置，两个横轴(10)相对立的一端之间固定有驱动块(11)，所述驱动块(11)上滑动安装有往复块(12)，驱动块(11)上设有带动往复块(12)往复移动的往复装置，所述往复块(12)的底部固定有切割刀片(14)，往复块(12)的顶部固定有打磨块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述顶板(3)的底部固定有电动推杆(13)，电动推杆(13)的推杆固定有滑动套设于所述支撑柱(2)上的压板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶部开设有水平槽，水平槽内固定有导杆，导杆上滑动套设有连接块，所述连接块与所述调节板(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述竖板(6)靠近所述升降板(8)的一侧开设有导向槽，导向槽内固定安装有竖轴，竖轴上滑动套设有升降块，升降块与升降板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述升降板(8)的一侧固定安装有倾斜设置的拉杆，拉杆的底部与所述驱动盒(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述转动装置包括固定安装于所述驱动盒(9)内的电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的活塞杆固定有滑动安装于所述驱动盒(9)内的齿条(18)，所述横轴(10)上固定套设有与所述齿条(18)转动的齿轮(19)。

7.根据权利要求1所述的一种线路板切割装置，其特征在于，所述往复装置包括开设于所述驱动块(11)上的矩形通孔(20)，往复块(12)滑动安装于所述矩形通孔(20)内，矩形通孔(20)的一端固定安装有伺服电机(21),伺服电机(21)的输出轴固定有转动安装于所述矩形通孔(20)内往复丝杆(22)，往复丝杆(22)与所述往复块(12)螺纹连接。

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