CN216782058U - 一种铜箔生产用剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔加工设备技术领域，且公开了一种铜箔生产用剪切设备，包括工作台，工作台的内腔固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，旋转轴的前端固定安装有主动齿轮，支撑块的顶部且位于一号电机的左方固定安装有从动齿轮，主动齿轮的正面固定安装有一号连接臂，从动齿轮的正面固定安装有二号连接臂，一号连接臂的顶端通过连接轴与二号连接臂的顶端活动连接，该铜箔生产用剪切设备,通过一号连接臂与二号连接臂上下移动带动推动块移动，推动块移动带动升降台上下，在配合压辊的下移，使铜箔在剪切前能很好的经过压辊，使其更加平整。

Description

一种铜箔生产用剪切设备

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工设备技术领域，具体为一种铜箔生产用剪切设备。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，铜箔在生产过程中会进行卷曲、剪切等，便于进一步的生产制作，而铜箔的剪切会使用到铜箔生产用剪切设备对其进行加工。

现有的铜箔生产用剪切设备在铜箔材料在进行剪切时会出现材料起皱的问题，严重影响铜箔的剪切加工效率，而且无法做到自动调节升降台的高度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜箔生产用剪切设备，具备自动熨平铜箔，精准剪切等优点，解决了现有的铜箔剪切设备在进行铜箔剪切时铜箔容易起皱的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产用剪切设备，包括工作台，所述工作台的内腔固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的前端固定安装有主动齿轮，所述支撑块的顶部且位于一号电机的左方固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的正面固定安装有一号连接臂，所述从动齿轮的正面固定安装有二号连接臂，所述一号连接臂的顶端通过连接轴与二号连接臂的顶端活动连接，所述连接轴的顶端固定安装有推动块，所述工作台的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有转轴。

优选的，所述工作台顶部的左侧固定安装有铜箔卷筒，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述工作台的内壁滑动安装有升降台，所述升降台的底部与推动块的顶部固定连接。

优选的，所述保护壳内腔的顶部固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定安装有压辊。

优选的，所述转轴的左端固定安装有旋转臂，所述保护壳的内腔通过滑板滑动安装有异型板。

优选的，所述异型板的内表面与旋转臂的外表面活动连接，所述异型板的底部固定安装有切刀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜箔生产用剪切设备，具备以下有益效果：该铜箔生产用剪切设备可通过启动一号电机转动，旋转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动使得，一号连接臂与二号连接臂上移推动推动块，推动块上移推动升降台上移，接在启动伸缩装置下移带动压辊对铜箔进行固定，接在启动二号电机转动带动转轴转动，旋转臂转动带动异型板下移，异型板下移带动切刀对铜箔进行自动剪切。

1、该铜箔生产用剪切设备，通过一号连接臂与二号连接臂上下移动带动推动块移动，推动块移动带动升降台上下移动，配合压辊的下移，使铜箔在剪切前能很好的经过压辊进行压平，使其更加平整，铜箔不起皱，剪切效果更佳，从而提高了铜箔剪切的工作效率。

2、该铜箔生产用剪切设备，通过旋转臂的转动带动异型板的上下移动，配合切刀的自动剪切，从而达到了铜箔的自动剪切效果，通过在升降台的顶部开设有刀槽，在剪切过程中切刀自动对准刀槽，使得铜箔的剪切精准度更高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构纵剖图。

图3为本实用新型的外部结构右视图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、一号电机；4、旋转轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、一号连接臂；8、二号连接臂；9、连接轴；10、推动块；11、保护壳；12、支撑板；13、二号电机；14、转轴；15、铜箔卷筒；16、升降台；17、伸缩装置；18、压辊；19、旋转臂；20、异型板；21、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铜箔生产用剪切设备，包括工作台1，工作台1的内腔固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部固定安装有一号电机3，一号电机3与外部电源电性连接，一号电机3的输出端通过减速机固定安装有旋转轴4，旋转轴4的前端固定安装有主动齿轮5，支撑块2的顶部且位于一号电机3的左方固定安装有从动齿轮6，主动齿轮5的正面固定安装有一号连接臂7，从动齿轮6的正面固定安装有二号连接臂8，一号连接臂7的顶端通过连接轴9与二号连接臂8的顶端活动连接，连接轴9的顶端固定安装有推动块10，工作台1的顶部固定安装有保护壳11，保护壳11内腔的右侧固定安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有二号电机13，二号电机13与外部电源电性连接，二号电机13的输出端通过减速机固定安装有转轴14，工作台1顶部的左侧固定安装有铜箔卷筒15，从动齿轮6的外表面与主动齿轮5的外表面相啮合，工作台1的内壁滑动安装有升降台16，升降台16的底部与推动块10的顶部固定连接，保护壳11内腔的顶部固定安装有伸缩装置17，伸缩装置17的底端固定安装有压辊18，转轴14的左端固定安装有旋转臂19，保护壳11的内腔通过滑板滑动安装有异型板20，异型板20的内表面与旋转臂19的外表面活动连接，异型板20的底部固定安装有切刀21。

工作原理：首先使用人员通过启动一号电机3转动，一号电机3转动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮6转动，主动齿轮5与从动齿轮6转动使得，一号连接臂7与二号连接臂8上移推动推动块10，推动块10上移推动升降台16上移，接启动伸缩装置17下移带动压辊18对铜箔进行固定，接在启动二号电机13转动带动转轴14转动，转轴14转动带动旋转臂19转动，旋转臂19转动带动异型板20下移，异型板20下移带动切刀21对铜箔进行自动剪切。

综上所述，该铜箔生产用剪切设备可通过启动一号电机3转动，旋转轴4转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮6转动，主动齿轮5与从动齿轮6转动使得，一号连接臂7与二号连接臂8上移推动推动块10，推动块10上移推动升降台16上移，接在启动伸缩装置17下移带动压辊18对铜箔进行固定，接在在启动二号电机13转动带动转轴14转动，旋转臂19转动带动异型板20下移，异型板20下移带动切刀21对铜箔进行自动剪切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜箔生产用剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的前端固定安装有主动齿轮(5)，所述支撑块(2)的顶部且位于一号电机(3)的左方固定安装有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)的正面固定安装有一号连接臂(7)，所述从动齿轮(6)的正面固定安装有二号连接臂(8)，所述一号连接臂(7)的顶端通过连接轴(9)与二号连接臂(8)的顶端活动连接，所述连接轴(9)的顶端固定安装有推动块(10)，所述工作台(1)的顶部固定安装有保护壳(11)，所述保护壳(11)内腔的右侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端通过减速机固定安装有转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用剪切设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有铜箔卷筒(15)，所述从动齿轮(6)的外表面与主动齿轮(5)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用剪切设备，其特征在于：所述工作台(1)的内壁滑动安装有升降台(16)，所述升降台(16)的底部与推动块(10)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用剪切设备，其特征在于：所述保护壳(11)内腔的顶部固定安装有伸缩装置(17)，所述伸缩装置(17)的底端固定安装有压辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用剪切设备，其特征在于：所述转轴(14)的左端固定安装有旋转臂(19)，所述保护壳(11)的内腔通过滑板滑动安装有异型板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产用剪切设备，其特征在于：所述异型板(20)的内表面与旋转臂(19)的外表面活动连接，所述异型板(20)的底部固定安装有切刀(21)。

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