CN214026023U - 一种自动化线路板加工冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化线路板加工冲床，包括机体，所述机体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套在第二螺纹杆上转动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有卡块，所述卡块上开设有卡口。本实用新型中，通过第二电机带动第二螺纹杆的转动，可实现对加工台前后的来回运动，便于进行一定的加工冲压，杜绝人工操作时效率低的存在安全隐患的现象，同时提高一定的工作效率，工作台上设有弹簧和缓冲板有效的起到一定缓冲的效果，防止用力过大时造成一定的损坏，更加的实用。

Description

一种自动化线路板加工冲床

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种自动化线路板加工冲床。

背景技术

线路板PCB是英文(Printed Circuie Board)印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，CEM-1，CEM3，FR4等，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了--如果把PCB板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤。

现有的线路板进行加工时，一般需要进行一定的冲床，利用冲压装置进行对线路板进行冲压，便于取出其中的毛胚，但现有的技术一般采用人工的方式进行一定的放置和取出，耗费大量的劳动力，且效率极低，一但违规操作不当时，会存在一定的安全隐患，极其的不安全，为了确保一定的安全性，因此提出一种新型的自动化线路板加工冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化线路板加工冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化线路板加工冲床，包括机体，所述机体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部套设有螺纹套，且螺纹套在第二螺纹杆上转动连接，所述螺纹套的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有卡块，所述卡块上开设有卡口，所述工作台的顶部固定连接有多个弹簧，且多个弹簧采用高碳钢材质加工而成，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述机体的顶部固定连接有框架，所述框架的内部两侧开设有开槽，所述开槽的内部设有滑杆，且滑杆在开槽的内部滑动连接，所述滑杆的中心位置底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有冲压器，所述框架的内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿延伸到滑杆上转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的一侧开设有进料口，且进料口水平贯穿延伸至框架的内部，所述进料口对应位置框架上开设有出料口，且出料口水平贯穿延伸至框架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面上固定连接有显示屏，所述显示屏的一侧固定连接有控制按钮，且控制按钮与第一电机和第二电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部开设有开口，且连杆贯穿延伸至开口的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的外部套设固定连接有限位套。

本实用新型具有如下有益效果：

该新型的自动化线路板加工冲床中，通过第二电机带动第二螺纹杆的转动，可实现对加工台前后的来回运动，便于进行一定的加工冲压，杜绝人工操作时效率低的存在安全隐患的现象，同时提高一定的工作效率，工作台上设有弹簧和缓冲板有效的起到一定缓冲的效果，防止用力过大时造成一定的损坏，更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工冲床主视图；

图3为本实用新型的工作台侧视图。

图例说明：

1、固定板；2、螺纹套；3、连杆；4、卡块；5、进料口；6、冲压器；7、第一螺纹杆；8、滑杆；9、框架；10、第一电机；11、连接板；12、开槽；13、限位套；14、工作台；15、出料口；16、开口；17、第二螺纹杆；18、第二电机；19、机体；20、伸缩杆；21、底座；22、显示屏；23、控制按钮；24、卡口；25、弹簧；26、缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化线路板加工冲床，包括机体19，机体19的内部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的外部套设有螺纹套2，且螺纹套2在第二螺纹杆17上转动连接，螺纹套2的顶部固定连接有连杆3，连杆3的顶部固定连接有工作台14，工作台14的顶部两侧固定连接有卡块4，卡块4上开设有卡口24，工作台14的顶部固定连接有多个弹簧25，且多个弹簧25采用高碳钢材质加工而成，弹簧25的顶部固定连接有缓冲板26，机体19的顶部固定连接有框架9，框架9的内部两侧开设有开槽12，开槽12的内部设有滑杆8，且滑杆8在开槽12的内部滑动连接，滑杆8的中心位置底部固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有冲压器6，框架9的内顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7贯穿延伸到滑杆8上转动连接。

框架9的一侧开设有进料口5，且进料口5水平贯穿延伸至框架9的内部，进料口5对应位置框架9上开设有出料口15，且出料口15水平贯穿延伸至框架9的内部，便于进行投放线路板进行一定的加工。

机体19的底部固定连接有固定板1，固定板1的底部固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的活塞端固定连接有底座21，便于进行一定高度的调节，底座21的设置提高一定稳定性效果。

机体19的外表面上固定连接有显示屏22，显示屏22的一侧固定连接有控制按钮23，且控制按钮23与第一电机10和第二电机18电性连接，便于进行一定的控制。

机体19的顶部开设有开口16，且连杆3贯穿延伸至开口16的外，便于进行一定的移动。

第一螺纹杆7的外部套设固定连接有限位套13，起到一定限位的效果。

工作原理：在使用时，将线路板通过进料口5通入到卡块4的卡口24的内部，打开第二电机18，第二电机18带动第二螺纹杆17进行转动，第二螺纹杆17带动螺纹套2进行移动，利用连杆3与工作台14进行连接，便于进行一定的移动，打开第一电机10，第一电机10带动第一螺纹杆7进行转动，可实现对滑杆8上下的移动，利用连接板11上冲压器6可进行对线路板进行一定加工冲压，更加的便捷，相比人工进行放置和拿取更加的便捷，提高一定的工作效率，工作台14上弹簧25和缓冲板26在进行对线路板进行加工时，起到一定缓冲的效果，更加的安全，具有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化线路板加工冲床，包括机体(19)，其特征在于：所述机体(19)的内部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的外部套设有螺纹套(2)，且螺纹套(2)在第二螺纹杆(17)上转动连接，所述螺纹套(2)的顶部固定连接有连杆(3)，所述连杆(3)的顶部固定连接有工作台(14)，所述工作台(14)的顶部两侧固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)上开设有卡口(24)，所述工作台(14)的顶部固定连接有多个弹簧(25)，且多个弹簧(25)采用高碳钢材质加工而成，所述弹簧(25)的顶部固定连接有缓冲板(26)，所述机体(19)的顶部固定连接有框架(9)，所述框架(9)的内部两侧开设有开槽(12)，所述开槽(12)的内部设有滑杆(8)，且滑杆(8)在开槽(12)的内部滑动连接，所述滑杆(8)的中心位置底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有冲压器(6)，所述框架(9)的内顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有第一螺纹杆(7)，且第一螺纹杆(7)贯穿延伸到滑杆(8)上转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化线路板加工冲床，其特征在于：所述框架(9)的一侧开设有进料口(5)，且进料口(5)水平贯穿延伸至框架(9)的内部，所述进料口(5)对应位置框架(9)上开设有出料口(15)，且出料口(15)水平贯穿延伸至框架(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化线路板加工冲床，其特征在于：所述机体(19)的底部固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)的底部固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的活塞端固定连接有底座(21)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化线路板加工冲床，其特征在于：所述机体(19)的外表面上固定连接有显示屏(22)，所述显示屏(22)的一侧固定连接有控制按钮(23)，且控制按钮(23)与第一电机(10)和第二电机(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化线路板加工冲床，其特征在于：所述机体(19)的顶部开设有开口(16)，且连杆(3)贯穿延伸至开口(16)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种自动化线路板加工冲床，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)的外部套设固定连接有限位套(13)。

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