CN216626222U - 一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，涉及PCB钻孔用压力脚设备技术领域，包括基台，所述顶板的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有升降板，所述升降板上滑动插接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有盖板，所述基台上设置有工作台。多组电动推杆和多组滑杆的设置能够使得升降板和盖板的升降在同一垂直线上，起到了良好的定位和导向作用，使得盖板和电路板之间更为贴合，大大提高了钻孔的精密度；转动固定手柄使固定块对电路板的两端进行夹持和固定，配合盖板具有双重定位和固定的作用，避免电路板在钻孔过程中发生位移和偏转，进一步提高了电路板加工的质量。

Description

一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置

技术领域

本实用新型涉及PCB钻孔用压力脚设备技术领域，具体为一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置。

背景技术

PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

在PCB板制造过程中，其中有一道流程要对PCB板进行钻孔，为满足工艺要求，如降低PCB板表面和孔壁所产生的毛边、导正钻头进入PCB板的同心度及辅助钻头的自我清洁等，都会在PCB板面上加上一个盖板，在钻孔时，盖板与PCB板、PCB板与PCB板之间的贴合度，会直接影响到钻孔的精度和刀具的使用寿命，因此我们需要提出一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，多组电动推杆和多组滑杆的设置能够使得升降板和盖板的升降在同一垂直线上，避免升降板和盖板在升降过程中出现偏差，起到了良好的定位和导向作用，使得盖板和电路板之间更为贴合，大大提高了钻孔的精度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，包括基台，所述基台的顶部两侧设置有侧板，所述侧板的上端设置有顶板，所述顶板的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿升降板且通过销杆安装有钻头，所述升降板上滑动插接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有盖板，所述基台上设置有工作台。

优选的，所述滑杆对称设置有四组，所述滑杆的一端贯穿升降板且固定连接有限位块，所述滑杆上套接有压缩弹簧。

优选的，所述基台上设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有工作台，所述工作台与盖板呈同轴设置。

优选的，所述盖板的中心位置开设有第一通孔，所述工作台的中心位置开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与钻头对应设置。

优选的，所述工作台的两端设置有固定组件，所述固定组件包括固定块和固定螺杆，所述固定块呈L形设置。

优选的，所述工作台的两端对称设置有固定块，所述固定块的顶部螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆的上端设置有固定手柄。

优选的，所述固定螺杆的下端固定连接有固定块，所述固定块和盖板的底部均粘合固定有防滑垫，所述防滑垫设置为弹性橡胶材质的防滑垫。

优选的，所述基台上设置有漏斗状的斜坡，所述基台的底部设置有收集箱，所述斜坡的底部设置有收集口，所述收集口连通于收集箱的内顶部。

优选的，所述收集箱的底部开设有清理口，所述清理口的一侧通过铰链铰接有箱门。

优选的，两组所述电动推杆呈同步设置，两组所述电动推杆均设置为步进式电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在顶板上设置两组电动推杆，电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且固定连接有升降板，升降板上安装驱动电机，驱动电机底部的转动轴贯穿升降板且安装有钻头，升降板上滑动插接带有压缩弹簧的四组滑杆，滑杆下端设置带有防滑垫的盖板，盖板和基台上的工作台上均开设有与钻头相对应的通孔，多组电动推杆和多组滑杆的设置能够使得升降板和盖板的升降在同一垂直线上，避免升降板和盖板在升降过程中出现偏差，起到了良好的定位和导向作用，使得盖板和电路板之间更为贴合，大大提高了钻孔的精度；

2、通过在基台上设置支撑柱，支撑柱上端设置带有第二通孔的工作台，工作台的两端设置包括固定块和固定螺杆的固定组件，固定螺杆的下端固定连接带有防滑垫的固定块，使用时将电路板放置在工作台上，转动固定手柄使固定块对电路板的两端进行夹持和固定，配合盖板具有双重定位和固定的作用，大大提高了装置的稳定性，避免电路板在钻孔过程中发生位移和偏转，进一步提高了电路板加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降板的结构示意图；

图3为本实用新型第一通孔的结构示意图；

图4为本实用新型固定块的结构示意图。

图中：1、基台；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、升降板；6、驱动电机；7、转动轴；8、钻头；9、滑杆；10、盖板；11、工作台；12、限位块；13、压缩弹簧；14、支撑柱；15、第一通孔；16、第二通孔；17、固定组件；18、固定手柄；19、固定块；20、防滑垫；21、斜坡；22、收集箱；23、收集口；24、清理口；25、箱门；171、固定块；172、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，包括基台1，基台1的顶部两侧设置有侧板2，侧板2的上端设置有顶板3，顶板3的两侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆一端贯穿顶板3且固定连接有升降板5，升降板5的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的一端贯穿升降板5且通过销杆安装有钻头8，升降板5上滑动插接有滑杆9，滑杆9的下端固定连接有盖板10，基台1上设置有工作台11。

滑杆9对称设置有四组，滑杆9的一端贯穿升降板5且固定连接有限位块12，滑杆9上套接有压缩弹簧13，基台1上设置有支撑柱14，支撑柱14的上端设置有工作台11，工作台11与盖板10呈同轴设置，盖板10的中心位置开设有第一通孔15，工作台11的中心位置开设有第二通孔16，第一通孔15和第二通孔16均与钻头8对应设置。

本实用新型通过在顶板3上设置两组电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆一端贯穿顶板3且固定连接有升降板5，升降板5上安装驱动电机6，驱动电机6底部的转动轴7贯穿升降板5且安装有钻头8，升降板5上滑动插接带有压缩弹簧13的四组滑杆9，滑杆9下端设置带有防滑垫20的盖板10，盖板10和基台1上的工作台11上均开设有与钻头8相对应的通孔，多组电动推杆4和多组滑杆9的设置能够使得升降板5和盖板10的升降在同一垂直线上，避免升降板5和盖板10在升降过程中出现偏差，起到了良好的定位和导向作用，使得盖板10和电路板之间更为贴合，大大提高了钻孔的精度；

工作台11的两端设置有固定组件17，固定组件17包括固定块171和固定螺杆172，固定块171呈L形设置，工作台11的两端对称设置有固定块171，固定块171的顶部螺纹安装有固定螺杆172，固定螺杆172的上端设置有固定手柄18，固定螺杆172的下端固定连接有固定块19，固定块19和盖板10的底部均粘合固定有防滑垫20，防滑垫20设置为弹性橡胶材质的防滑垫。

通过在基台1上设置支撑柱14，支撑柱14上端设置带有第二通孔16的工作台11，工作台11的两端设置包括固定块171和固定螺杆172的固定组件17，固定螺杆172的下端固定连接带有防滑垫20的固定块19，使用时将电路板放置在工作台11上，转动固定手柄18使固定块19对电路板的两端进行夹持和固定，配合盖板10具有双重定位和固定的作用，大大提高了装置的稳定性，避免电路板在钻孔过程中发生位移和偏转，进一步提高了电路板加工的质量。

基台1上设置有漏斗状的斜坡21，基台1的底部设置有收集箱22，斜坡21的底部设置有收集口23，收集口23连通于收集箱22的内顶部，收集箱22的底部开设有清理口24，清理口24的一侧通过铰链铰接有箱门25，两组电动推杆4呈同步设置，两组电动推杆4均设置为步进式电动推杆。

其中，在基台1设置漏斗状的斜坡21，基台1底部设置收集箱22，斜坡21底部设置有与收集箱22相连通的收集口23，收集箱22底部设置带有箱门25的清理口24，能够将钻孔时产生的废渣通过斜坡和收集口23收集到收集箱22的内部，并能够定期进行清理，避免基台上废渣堆积，保证了工作环境的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部两侧设置有侧板(2)，所述侧板(2)的上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的两侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩杆一端贯穿顶板(3)且固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴一端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端贯穿升降板(5)且通过销杆安装有钻头(8)，所述升降板(5)上滑动插接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的下端固定连接有盖板(10)，所述基台(1)上设置有工作台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述滑杆(9)对称设置有四组，所述滑杆(9)的一端贯穿升降板(5)且固定连接有限位块(12)，所述滑杆(9)上套接有压缩弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述基台(1)上设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的上端设置有工作台(11)，所述工作台(11)与盖板(10)呈同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述盖板(10)的中心位置开设有第一通孔(15)，所述工作台(11)的中心位置开设有第二通孔(16)，所述第一通孔(15)和第二通孔(16)均与钻头(8)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述工作台(11)的两端设置有固定组件(17)，所述固定组件(17)包括固定块(171)和固定螺杆(172)，所述固定块(171)呈L形设置。

6.根据权利要求5所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述工作台(11)的两端对称设置有固定块(171)，所述固定块(171)的顶部螺纹安装有固定螺杆(172)，所述固定螺杆(172)的上端设置有固定手柄(18)。

7.根据权利要求6所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述固定螺杆(172)的下端固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)和盖板(10)的底部均粘合固定有防滑垫(20)，所述防滑垫(20)设置为弹性橡胶材质的防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述基台(1)上设置有漏斗状的斜坡(21)，所述基台(1)的底部设置有收集箱(22)，所述斜坡(21)的底部设置有收集口(23)，所述收集口(23)连通于收集箱(22)的内顶部。

9.根据权利要求8所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：所述收集箱(22)的底部开设有清理口(24)，所述清理口(24)的一侧通过铰链铰接有箱门(25)。

10.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置，其特征在于：两组所述电动推杆(4)呈同步设置，两组所述电动推杆(4)均设置为步进式电动推杆。

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