CN216421146U - 一种pcb板加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板加工用打孔设备，包括底板，底板上安装有四个立柱，四个立柱上安装有两个顶条，顶条下表面转动安装有第一丝杠，顶条下表面固定安装有导向杆，第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠两端螺纹连接两个调节套，导向杆上滑动安装有两个导向套，两个调节套与两个导向套一一对应，调节套与导向套一侧安装有输送机构，两个顶条上固定安装有开孔机构，底板上表面开设有凹槽。本实用新型通过可调节的输送机构的设置，可以满足对不同厚度的PCB板进行输送，通过开孔机构的设置，可以高效调节钻头的位置，提高PCB板的打孔效率，凹槽的设计方便对打孔过程中废屑的收集。

Description

一种PCB板加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板加工用打孔设备。

背景技术

PCB电路板在当今科技发展中起到至关重要的作用，在PCB电路板生产过程中，需要对方形的PCB电路板进行打孔。

现有的打孔装置无法方便快捷的对打孔钻头位置调节，打孔效率不高，同时打孔的过程中废屑飞溅，不方便收集，现有的打孔装置无法对不同厚度的PCB板进行加工输送，需要操作人员将PCB板安装到指定打孔位置，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用打孔设备，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中打孔设备无法对不同厚度PCB板进行加工输送的技术问题；(2)解决现有技术中PCB板打孔过程中废屑不易收集，钻头调节效率不高的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PCB板加工用打孔设备，包括底板，所述底板上安装有四个立柱，四个立柱上安装有两个顶条，所述顶条下表面转动安装有第一丝杠，所述顶条下表面固定安装有导向杆，所述第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠两端螺纹连接两个调节套，所述导向杆上滑动安装有两个导向套，两个调节套与两个导向套一一对应，所述调节套与导向套一侧安装有输送机构，两个顶条上固定安装有开孔机构，所述底板上表面开设有凹槽。

进一步的，所述输送机构包括调节壳，所述调节壳上转动安装有若干输送辊。

进一步的，所述调节壳一侧固定有侧壳，所述侧壳内转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，所述侧壳外侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接其中一个皮带轮，若干皮带轮与若干输送辊一一对应，所述皮带轮与输送辊同轴连接。

进一步的，所述开孔机构包括导向壳，所述导向壳内滑动安装有连接套，所述连接套底部固定有升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部安装有升降板，所述升降板上安装有开孔电机，所述开孔电机输出轴端部安装有钻头。

进一步的，所述导向壳内转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接连接套，所述导向壳外侧壁安装有安装电机，所述安装电机输出轴连接第二丝杠，所述顶条顶部固定有调节电机，所述调节电机输出轴连接第一丝杠。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种PCB板加工用打孔设备，将PCB板放在四个输送机构之间，开启调节电机，调节电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个调节套相向移动，进而两个调节壳相向移动，调节壳上的输送辊与PCB板表面相接触，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动皮带轮转动，皮带轮带动对应的输送辊转动，输送辊对PCB板进行输送，该PCB板加工用打孔设备通过可调节的输送机构的设置，可以满足对不同厚度的PCB板进行输送；

(2)通过安装电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动连接套水平移动，连接套带动升降气缸水平移动，升降气缸活塞杆推动升降板下降，升降板带动开孔电机下降，开启开孔电机，开孔电机输出轴带动钻头转动，钻头对PCB板进行开孔，开孔产生的废屑落入凹槽内，通过开孔机构的设置，可以高效调节钻头的位置，提高PCB板的打孔效率，凹槽的设计方便对打孔过程中废屑的收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种PCB板加工用打孔设备的结构示意图；

图2是本实用新型顶条的安装视图；

图3是本实用新型侧壳的内部结构图；

图4是本实用新型输送机构的结构示意图；

图5是本实用新型导向壳的内部结构图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶条；4、调节电机；5、第一丝杠；6、调节套；7、导向杆；8、导向套；9、输送机构；10、调节壳；11、侧壳；12、驱动电机；13、皮带轮；14、输送辊；15、开孔机构；16、导向壳；17、安装电机；18、第二丝杠；19、连接套；20、升降气缸；21、升降板；22、开孔电机；23、钻头；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种PCB板加工用打孔设备，包括底板1，底板1上安装有四个立柱2，四个立柱2上安装有两个顶条3，顶条3下表面转动安装有第一丝杠5，顶条3下表面固定安装有导向杆7，第一丝杠5两端螺纹面沿中部呈对称设置，第一丝杠5两端螺纹连接两个调节套6，导向杆7上滑动安装有两个导向套8，两个调节套6与两个导向套8一一对应，调节套6与导向套8一侧安装有输送机构9，两个顶条3上固定安装有开孔机构15，底板1上表面开设有凹槽24。

具体的，输送机构9包括调节壳10，调节壳10上转动安装有若干输送辊14,通过可调节的输送机构9的设置，可以满足对不同厚度的PCB板进行输送。

调节壳10一侧固定有侧壳11，侧壳11内转动安装有若干皮带轮13，若干皮带轮13之间通过皮带传动连接，侧壳11外侧壁固定有驱动电机12，驱动电机12输出轴连接其中一个皮带轮13，若干皮带轮13与若干输送辊14一一对应，皮带轮13与输送辊14同轴连接。

开孔机构15包括导向壳16，导向壳16内滑动安装有连接套19，连接套19底部固定有升降气缸20，升降气缸20活塞杆端部安装有升降板21，升降板21上安装有开孔电机22，开孔电机22输出轴端部安装有钻头23，通过开孔机构15的设置，可以高效调节钻头23的位置，提高PCB板的打孔效率，凹槽24的设计方便对打孔过程中废屑的收集。

导向壳16内转动安装有第二丝杠18，第二丝杠18螺纹连接连接套19，导向壳16外侧壁安装有安装电机17，安装电机17输出轴连接第二丝杠18，顶条3顶部固定有调节电机4，调节电机4输出轴连接第一丝杠5。

请参阅图1-5所示，本实施例的一种PCB板加工用打孔设备的工作过程如下：

将PCB板放在四个输送机构9之间，开启调节电机4，调节电机4输出轴带动第一丝杠5转动，第一丝杠5带动两个调节套6相向移动，进而两个调节壳10相向移动，调节壳10上的输送辊14与PCB板表面相接触，开启驱动电机12，驱动电机12输出轴带动皮带轮13转动，皮带轮13带动对应的输送辊14转动，输送辊14对PCB板进行输送，需要开孔时，PCB板停止输送，开启安装电机17，安装电机17输出轴带动第二丝杠18转动，第二丝杠18带动连接套19水平移动，连接套19带动升降气缸20水平移动，升降气缸20活塞杆推动升降板21下降，升降板21带动开孔电机22下降，开启开孔电机22，开孔电机22输出轴带动钻头23转动，钻头23对PCB板进行开孔，开孔产生的废屑落入凹槽24内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板加工用打孔设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有四个立柱(2)，四个立柱(2)上安装有两个顶条(3)，所述顶条(3)下表面转动安装有第一丝杠(5)，所述顶条(3)下表面固定安装有导向杆(7)，所述第一丝杠(5)两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠(5)两端螺纹连接两个调节套(6)，所述导向杆(7)上滑动安装有两个导向套(8)，两个调节套(6)与两个导向套(8)一一对应，所述调节套(6)与导向套(8)一侧安装有输送机构(9)，两个顶条(3)上固定安装有开孔机构(15)，所述底板(1)上表面开设有凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打孔设备，其特征在于，所述输送机构(9)包括调节壳(10)，所述调节壳(10)上转动安装有若干输送辊(14)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工用打孔设备，其特征在于，所述调节壳(10)一侧固定有侧壳(11)，所述侧壳(11)内转动安装有若干皮带轮(13)，若干皮带轮(13)之间通过皮带传动连接，所述侧壳(11)外侧壁固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴连接其中一个皮带轮(13)，若干皮带轮(13)与若干输送辊(14)一一对应，所述皮带轮(13)与输送辊(14)同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用打孔设备，其特征在于，所述开孔机构(15)包括导向壳(16)，所述导向壳(16)内滑动安装有连接套(19)，所述连接套(19)底部固定有升降气缸(20)，所述升降气缸(20)活塞杆端部安装有升降板(21)，所述升降板(21)上安装有开孔电机(22)，所述开孔电机(22)输出轴端部安装有钻头(23)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工用打孔设备，其特征在于，所述导向壳(16)内转动安装有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)螺纹连接连接套(19)，所述导向壳(16)外侧壁安装有安装电机(17)，所述安装电机(17)输出轴连接第二丝杠(18)，所述顶条(3)顶部固定有调节电机(4)，所述调节电机(4)输出轴连接第一丝杠(5)。

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