CN107186777A - 一种电子显示屏生产用pcb裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种裁切设备,尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB裁切设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,包括有底板、左架、操作台、顶板、移动装置、升降装置、旋转装置等;底板顶部左侧焊接有左架,底板顶部中间设有旋转装置,旋转装置上端焊接有操作台,操作台顶部左侧设有固定装置,左架上端焊接有顶板。本发明达到裁切的目的,达到对刀片高度的调节目的,能够使得PCB被裁切得更加均匀,能有效提高企业的工作效率。

Description

一种电子显示屏生产用PCB裁切设备
技术领域
本发明涉及一种裁切设备,尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB裁切设备。
背景技术
显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体,再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)。所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏,以满足不同环境,不同显示要求的需要。
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
PCB是电子显示屏生产时的重要组成部分,最初的工作是对PCB进行开料,根据工程资料MI的要求,在符合要求的大张板材上,裁切成小块生产板件,符合客户要求的小块板料,目前的电子显示屏生产用PCB裁切装置存在操作繁琐、裁切效率低、裁切不均匀的缺点,因此亟需研发一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的电子显示屏生产用PCB裁切装置存在操作繁琐、裁切效率低、裁切不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,包括有底板、左架、操作台、顶板、移动装置、升降装置、旋转装置、固定装置、固定板、第一电机和刀片,底板顶部左侧焊接有左架,底板顶部中间设有旋转装置,旋转装置上端焊接有操作台,操作台顶部左侧设有固定装置,左架上端焊接有顶板,顶板底部中间设有移动装置,移动装置下端设有升降装置,升降装置下端焊接有固定板,固定板右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片。
优选地,移动装置包括有第二电机、第一轴承座、第三螺母、第一导柱、第一导套、连接杆和丝杆,顶板底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆,顶板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机位于第一轴承座后侧,第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接,丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母,第一轴承座下端焊接有第一导柱,第一导柱上滑动式连接有第一导套,第一导套与第三螺母通过焊接的方式连接,第一导套下端焊接有连接杆。
优选地,升降装置包括有第一壳体、滑轨、滑块、齿条、第三电机、扇形齿轮和支架,第一壳体内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块另一端焊接有齿条,第一壳体内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机,第三电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,齿条下端焊接有支架。
优选地,旋转装置包括有拨盘、卡块、摆动杆、第一转轴、第二轴承座、第一摇柄、第三轴承座、第二转轴和槽轮,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座,第二轴承座位于第三轴承座左侧,第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴中部通过过盈连接的方式连接有拨盘,拨盘左侧焊接有摆动杆,摆动杆上端左侧焊接有卡块,第一转轴上端焊接有第一摇柄,第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上端通过过盈连接的方式连接有槽轮,槽轮与拨盘配合,槽轮上开有凹槽,凹槽与卡块配合。
优选地,固定装置包括有第二摇柄、第一螺母、第一螺杆、第三转轴、第二螺杆、第二螺母、第四轴承座、第二导套、第一移动杆、第一固定块、第二导柱、第二壳体、第三导套、第二移动杆和第二固定块,第二壳体内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座,第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴上端焊接有第二摇柄,第二摇柄位于第二壳体外部,第三转轴上部焊接有第一螺杆,第一螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母,第三转轴下部焊接有第二螺杆,第二螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母,第二壳体内右侧焊接有第二导柱,第二导柱上滑动式连接有第二导套和第三导套,第二导套位于第三导套上方,第二导套上焊接有第一移动杆,第一移动杆左端通过焊接的方式与第一螺母连接,第一移动杆底部右侧焊接有第一固定块,第三导套上焊接有第二移动杆,第二移动杆左端通过焊接的方式与第二螺母连接,第二移动杆顶部右侧焊接有第二固定块,第一固定块与第二固定块配合。
优选地,底板的材料为不锈钢。
优选地,左架的材料为Q235钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:当需要对电子显示屏生产用PCB进行裁切工作时,工作人员先控制固定装置将PCB固定住,启动第一电机,第一电机带动刀片转动,控制升降装置工作,升降装置带动刀片向下运动,当刀片对PCB进行裁切工作时,控制升降装置停止工作,控制移动装置工作,移动装置带动刀片前后运动,完成PCB的裁切,之后控制升降装置和移动装置恢复到初始位置,控制旋转装置工作,旋转装置带动其顶部装置旋转一定角度,再控制升降装置和移动装置工作,使得刀片对PCB的另一侧进行裁切工作,当所有的裁切工作完成后,控制第一电机停止转动,同时控制升降装置和移动装置停止工作,最后将裁切完成的PCB从固定装置上取下即可。
因为移动装置包括有第二电机、第一轴承座、第三螺母、第一导柱、第一导套、连接杆和丝杆,顶板底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆,顶板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机位于第一轴承座后侧,第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接,丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母,第一轴承座下端焊接有第一导柱,第一导柱上滑动式连接有第一导套,第一导套与第三螺母通过焊接的方式连接,第一导套下端焊接有连接杆。控制第二电机正转,第二电机带动丝杆转动,丝杆带动第三螺母向后运动,第三螺母带动第一导套向后运动,第一导套通过连接杆带动其下端连接装置向后运动,当第一导套运动到最后端时控制第二电机反转,第二电机带动丝杆转动,丝杆带动第三螺母向前运动,第三螺母带动第一导套向前运动,第一导套通过连接杆带动其下端连接装置向前运动,如此反复,达到对PCB的裁切目的。
因为升降装置包括有第一壳体、滑轨、滑块、齿条、第三电机、扇形齿轮和支架,第一壳体内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块另一端焊接有齿条,第一壳体内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机,第三电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,齿条下端焊接有支架。控制第二电机转动,第二电机带动扇形齿轮转动,当扇形齿轮与左侧齿条啮合时,扇形齿轮带动齿条向下运动,齿条通过支架带动其下端连接装置向下运动,当扇形齿轮与右侧齿条啮合时,扇形齿轮带动齿条向上运动,齿条通过支架带动其下端连接装置向上运动,如此反复,达到对刀片高度的调节目的。
因为旋转装置包括有拨盘、卡块、摆动杆、第一转轴、第二轴承座、第一摇柄、第三轴承座、第二转轴和槽轮,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座,第二轴承座位于第三轴承座左侧,第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴中部通过过盈连接的方式连接有拨盘,拨盘左侧焊接有摆动杆,摆动杆上端左侧焊接有卡块,第一转轴上端焊接有第一摇柄,第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴上端通过过盈连接的方式连接有槽轮,槽轮与拨盘配合,槽轮上开有凹槽,凹槽与卡块配合。工作人员将第一摇柄旋转180°,第一摇柄带动第一转轴旋转180°,第一转轴带动拨盘旋转180°,拨盘旋转时会带动卡块和摆动杆转动,当卡块卡入槽轮的凹槽内时,卡块会带动凹槽旋转90°,凹槽带动第二转轴旋转90°,第二转轴带动其上端连接装置旋转90°,能使PCB达到均匀裁切的效果。
因为固定装置包括有第二摇柄、第一螺母、第一螺杆、第三转轴、第二螺杆、第二螺母、第四轴承座、第二导套、第一移动杆、第一固定块、第二导柱、第二壳体、第三导套、第二移动杆和第二固定块,第二壳体内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座,第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴,第三转轴上端焊接有第二摇柄,第二摇柄位于第二壳体外部,第三转轴上部焊接有第一螺杆,第一螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母,第三转轴下部焊接有第二螺杆,第二螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母,第二壳体内右侧焊接有第二导柱,第二导柱上滑动式连接有第二导套和第三导套,第二导套位于第三导套上方,第二导套上焊接有第一移动杆,第一移动杆左端通过焊接的方式与第一螺母连接,第一移动杆底部右侧焊接有第一固定块,第三导套上焊接有第二移动杆,第二移动杆左端通过焊接的方式与第二螺母连接,第二移动杆顶部右侧焊接有第二固定块,第一固定块与第二固定块配合。当需要将PCB进行固定操作时,工作人员将PCB放置于第一固定块与第二固定块之间,然后顺时针转动第二摇柄,第二摇柄带动第三转轴转动,第三转轴带动第一螺杆与第二螺杆转动,第一螺杆与第二螺杆螺纹相反,第一螺杆带动第一螺母向下运动,第一螺母通过第一移动杆第一移动杆向下运动,第一移动杆带动第一固定块向下运动,同时第二螺杆带动第二螺母向上运动,第二螺母通过第二移动杆第二移动杆向上运动,第二移动杆带动第二固定块向上运动,当第一固定块与第二固定块将PCB固定住后,停止转动第二摇柄,当需要将PCB取下时,逆时针转动第二摇柄即可。
因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为左架的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制第二电机转动,丝杆与第三螺母的相互配合,使得刀片能前后移动,达到裁切的目的,控制第三电机转动,扇形齿轮与齿条的相互配合,使得支架能够上下运动,达到对刀片高度的调节目的,槽轮与拨盘的相互配合,能够使得PCB被裁切得更加均匀,能有效提高企业的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明移动装置的左视结构示意图。
图3为本发明升降装置的主视结构示意图。
图4为本发明旋转装置的俯视结构示意图。
图5为本发明固定装置的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-操作台,4-顶板,5-移动装置,50-第二电机,51-第一轴承座,52-第三螺母,53-第一导柱,54-第一导套,55-连接杆,56-丝杆,6-升降装置,60-第一壳体,61-滑轨,62-滑块,63-齿条,64-第三电机,65-扇形齿轮,66-支架,7-旋转装置,70-拨盘,71-卡块,72-摆动杆,73-第一转轴,74-第二轴承座,75-第一摇柄,76-第三轴承座,77-第二转轴,78-槽轮,79-凹槽,8-固定装置,80-第二摇柄,81-第一螺母,82-第一螺杆,83-第三转轴,84-第二螺杆,85-第二螺母,86-第四轴承座,87-第二导套,88-第一移动杆,89-第一固定块,810-第二导柱,811-第二壳体,812-第三导套,813-第二移动杆,814-第二固定块,9-固定板,10-第一电机,11-刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,如图1-5所示,包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11,底板1顶部左侧焊接有左架2,底板1顶部中间设有旋转装置7,旋转装置7上端焊接有操作台3,操作台3顶部左侧设有固定装置8,左架2上端焊接有顶板4,顶板4底部中间设有移动装置5,移动装置5下端设有升降装置6,升降装置6下端焊接有固定板9,固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10,第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
实施例2
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,如图1-5所示,包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11,底板1顶部左侧焊接有左架2,底板1顶部中间设有旋转装置7,旋转装置7上端焊接有操作台3,操作台3顶部左侧设有固定装置8,左架2上端焊接有顶板4,顶板4底部中间设有移动装置5,移动装置5下端设有升降装置6,升降装置6下端焊接有固定板9,固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10,第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56,顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51,第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56,顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50,第二电机50位于第一轴承座51后侧,第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接,丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52,第一轴承座51下端焊接有第一导柱53,第一导柱53上滑动式连接有第一导套54,第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接,第一导套54下端焊接有连接杆55。
实施例3
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,如图1-5所示,包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11,底板1顶部左侧焊接有左架2,底板1顶部中间设有旋转装置7,旋转装置7上端焊接有操作台3,操作台3顶部左侧设有固定装置8,左架2上端焊接有顶板4,顶板4底部中间设有移动装置5,移动装置5下端设有升降装置6,升降装置6下端焊接有固定板9,固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10,第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56,顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51,第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56,顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50,第二电机50位于第一轴承座51后侧,第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接,丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52,第一轴承座51下端焊接有第一导柱53,第一导柱53上滑动式连接有第一导套54,第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接,第一导套54下端焊接有连接杆55。
升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66,第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61,滑轨61上滑动式连接有滑块62,滑块62另一端焊接有齿条63,第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64,第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65,扇形齿轮65与齿条63啮合,齿条63下端焊接有支架66。
实施例4
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,如图1-5所示,包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11,底板1顶部左侧焊接有左架2,底板1顶部中间设有旋转装置7,旋转装置7上端焊接有操作台3,操作台3顶部左侧设有固定装置8,左架2上端焊接有顶板4,顶板4底部中间设有移动装置5,移动装置5下端设有升降装置6,升降装置6下端焊接有固定板9,固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10,第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56,顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51,第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56,顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50,第二电机50位于第一轴承座51后侧,第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接,丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52,第一轴承座51下端焊接有第一导柱53,第一导柱53上滑动式连接有第一导套54,第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接,第一导套54下端焊接有连接杆55。
升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66,第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61,滑轨61上滑动式连接有滑块62,滑块62另一端焊接有齿条63,第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64,第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65,扇形齿轮65与齿条63啮合,齿条63下端焊接有支架66。
旋转装置7包括有拨盘70、卡块71、摆动杆72、第一转轴73、第二轴承座74、第一摇柄75、第三轴承座76、第二转轴77和槽轮78,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座74和第三轴承座76,第二轴承座74位于第三轴承座76左侧,第二轴承座74上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴73,第一转轴73中部通过过盈连接的方式连接有拨盘70,拨盘70左侧焊接有摆动杆72,摆动杆72上端左侧焊接有卡块71,第一转轴73上端焊接有第一摇柄75,第三轴承座76上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴77,第二转轴77上端通过过盈连接的方式连接有槽轮78,槽轮78与拨盘70配合,槽轮78上开有凹槽79,凹槽79与卡块71配合。
固定装置8包括有第二摇柄80、第一螺母81、第一螺杆82、第三转轴83、第二螺杆84、第二螺母85、第四轴承座86、第二导套87、第一移动杆88、第一固定块89、第二导柱810、第二壳体811、第三导套812、第二移动杆813和第二固定块814,第二壳体811内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座86,第四轴承座86上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴83,第三转轴83上端焊接有第二摇柄80,第二摇柄80位于第二壳体811外部,第三转轴83上部焊接有第一螺杆82,第一螺杆82上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母81,第三转轴83下部焊接有第二螺杆84,第二螺杆84上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母85,第二壳体811内右侧焊接有第二导柱810,第二导柱810上滑动式连接有第二导套87和第三导套812,第二导套87位于第三导套812上方,第二导套87上焊接有第一移动杆88,第一移动杆88左端通过焊接的方式与第一螺母81连接,第一移动杆88底部右侧焊接有第一固定块89,第三导套812上焊接有第二移动杆813,第二移动杆813左端通过焊接的方式与第二螺母85连接,第二移动杆813顶部右侧焊接有第二固定块814,第一固定块89与第二固定块814配合。
底板1的材料为不锈钢。
左架2的材料为Q235钢。
第一电机10为伺服电机。
工作原理:当需要对电子显示屏生产用PCB进行裁切工作时,工作人员先控制固定装置8将PCB固定住,启动第一电机10,第一电机10带动刀片11转动,控制升降装置6工作,升降装置6带动刀片11向下运动,当刀片11对PCB进行裁切工作时,控制升降装置6停止工作,控制移动装置5工作,移动装置5带动刀片11前后运动,完成PCB的裁切,之后控制升降装置6和移动装置5恢复到初始位置,控制旋转装置7工作,旋转装置7带动其顶部装置旋转一定角度,再控制升降装置6和移动装置5工作,使得刀片11对PCB的另一侧进行裁切工作,当所有的裁切工作完成后,控制第一电机10停止转动,同时控制升降装置6和移动装置5停止工作,最后将裁切完成的PCB从固定装置8上取下即可。
因为移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56,顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51,第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56,顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50,第二电机50位于第一轴承座51后侧,第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接,丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52,第一轴承座51下端焊接有第一导柱53,第一导柱53上滑动式连接有第一导套54,第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接,第一导套54下端焊接有连接杆55。控制第二电机50正转,第二电机50带动丝杆56转动,丝杆56带动第三螺母52向后运动,第三螺母52带动第一导套54向后运动,第一导套54通过连接杆55带动其下端连接装置向后运动,当第一导套54运动到最后端时控制第二电机50反转,第二电机50带动丝杆56转动,丝杆56带动第三螺母52向前运动,第三螺母52带动第一导套54向前运动,第一导套54通过连接杆55带动其下端连接装置向前运动,如此反复,达到对PCB的裁切目的。
因为升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66,第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61,滑轨61上滑动式连接有滑块62,滑块62另一端焊接有齿条63,第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64,第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65,扇形齿轮65与齿条63啮合,齿条63下端焊接有支架66。控制第二电机50转动,第二电机50带动扇形齿轮65转动,当扇形齿轮65与左侧齿条63啮合时,扇形齿轮65带动齿条63向下运动,齿条63通过支架66带动其下端连接装置向下运动,当扇形齿轮65与右侧齿条63啮合时,扇形齿轮65带动齿条63向上运动,齿条63通过支架66带动其下端连接装置向上运动,如此反复,达到对刀片11高度的调节目的。
因为旋转装置7包括有拨盘70、卡块71、摆动杆72、第一转轴73、第二轴承座74、第一摇柄75、第三轴承座76、第二转轴77和槽轮78,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座74和第三轴承座76,第二轴承座74位于第三轴承座76左侧,第二轴承座74上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴73,第一转轴73中部通过过盈连接的方式连接有拨盘70,拨盘70左侧焊接有摆动杆72,摆动杆72上端左侧焊接有卡块71,第一转轴73上端焊接有第一摇柄75,第三轴承座76上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴77,第二转轴77上端通过过盈连接的方式连接有槽轮78,槽轮78与拨盘70配合,槽轮78上开有凹槽79,凹槽79与卡块71配合。工作人员将第一摇柄75旋转180°,第一摇柄75带动第一转轴73旋转180°,第一转轴73带动拨盘70旋转180°,拨盘70旋转时会带动卡块71和摆动杆72转动,当卡块71卡入槽轮78的凹槽79内时,卡块71会带动凹槽79旋转90°,凹槽79带动第二转轴77旋转90°,第二转轴77带动其上端连接装置旋转90°,能使PCB达到均匀裁切的效果。
因为固定装置8包括有第二摇柄80、第一螺母81、第一螺杆82、第三转轴83、第二螺杆84、第二螺母85、第四轴承座86、第二导套87、第一移动杆88、第一固定块89、第二导柱810、第二壳体811、第三导套812、第二移动杆813和第二固定块814,第二壳体811内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座86,第四轴承座86上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴83,第三转轴83上端焊接有第二摇柄80,第二摇柄80位于第二壳体811外部,第三转轴83上部焊接有第一螺杆82,第一螺杆82上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母81,第三转轴83下部焊接有第二螺杆84,第二螺杆84上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母85,第二壳体811内右侧焊接有第二导柱810,第二导柱810上滑动式连接有第二导套87和第三导套812,第二导套87位于第三导套812上方,第二导套87上焊接有第一移动杆88,第一移动杆88左端通过焊接的方式与第一螺母81连接,第一移动杆88底部右侧焊接有第一固定块89,第三导套812上焊接有第二移动杆813,第二移动杆813左端通过焊接的方式与第二螺母85连接,第二移动杆813顶部右侧焊接有第二固定块814,第一固定块89与第二固定块814配合。当需要将PCB进行固定操作时,工作人员将PCB放置于第一固定块89与第二固定块814之间,然后顺时针转动第二摇柄80,第二摇柄80带动第三转轴83转动,第三转轴83带动第一螺杆82与第二螺杆84转动,第一螺杆82与第二螺杆84螺纹相反,第一螺杆82带动第一螺母81向下运动,第一螺母81通过第一移动杆88第一移动杆88向下运动,第一移动杆88带动第一固定块89向下运动,同时第二螺杆84带动第二螺母85向上运动,第二螺母85通过第二移动杆813第二移动杆813向上运动,第二移动杆813带动第二固定块814向上运动,当第一固定块89与第二固定块814将PCB固定住后,停止转动第二摇柄80,当需要将PCB取下时,逆时针转动第二摇柄80即可。
因为底板1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为左架2的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第一电机10为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,包括有底板(1)、左架(2)、操作台(3)、顶板(4)、移动装置(5)、升降装置(6)、旋转装置(7)、固定装置(8)、固定板(9)、第一电机(10)和刀片(11),底板(1)顶部左侧焊接有左架(2),底板(1)顶部中间设有旋转装置(7),旋转装置(7)上端焊接有操作台(3),操作台(3)顶部左侧设有固定装置(8),左架(2)上端焊接有顶板(4),顶板(4)底部中间设有移动装置(5),移动装置(5)下端设有升降装置(6),升降装置(6)下端焊接有固定板(9),固定板(9)右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机(10),第一电机(10)右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,移动装置(5)包括有第二电机(50)、第一轴承座(51)、第三螺母(52)、第一导柱(53)、第一导套(54)、连接杆(55)和丝杆(56),顶板(4)底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座(51),第一轴承座(51)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆(56),顶板(4)底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机(50),第二电机(50)位于第一轴承座(51)后侧,第二电机(50)上的输出轴通过联轴器与丝杆(56)左端连接,丝杆(56)上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母(52),第一轴承座(51)下端焊接有第一导柱(53),第一导柱(53)上滑动式连接有第一导套(54),第一导套(54)与第三螺母(52)通过焊接的方式连接,第一导套(54)下端焊接有连接杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,升降装置(6)包括有第一壳体(60)、滑轨(61)、滑块(62)、齿条(63)、第三电机(64)、扇形齿轮(65)和支架(66),第一壳体(60)内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨(61),滑轨(61)上滑动式连接有滑块(62),滑块(62)另一端焊接有齿条(63),第一壳体(60)内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机(64),第三电机(64)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮(65),扇形齿轮(65)与齿条(63)啮合,齿条(63)下端焊接有支架(66)。
4.根据权利要求3所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,旋转装置(7)包括有拨盘(70)、卡块(71)、摆动杆(72)、第一转轴(73)、第二轴承座(74)、第一摇柄(75)、第三轴承座(76)、第二转轴(77)和槽轮(78),底板(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(74)和第三轴承座(76),第二轴承座(74)位于第三轴承座(76)左侧,第二轴承座(74)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴(73),第一转轴(73)中部通过过盈连接的方式连接有拨盘(70),拨盘(70)左侧焊接有摆动杆(72),摆动杆(72)上端左侧焊接有卡块(71),第一转轴(73)上端焊接有第一摇柄(75),第三轴承座(76)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴(77),第二转轴(77)上端通过过盈连接的方式连接有槽轮(78),槽轮(78)与拨盘(70)配合,槽轮(78)上开有凹槽(79),凹槽(79)与卡块(71)配合。
5.根据权利要求4所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,固定装置(8)包括有第二摇柄(80)、第一螺母(81)、第一螺杆(82)、第三转轴(83)、第二螺杆(84)、第二螺母(85)、第四轴承座(86)、第二导套(87)、第一移动杆(88)、第一固定块(89)、第二导柱(810)、第二壳体(811)、第三导套(812)、第二移动杆(813)和第二固定块(814),第二壳体(811)内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座(86),第四轴承座(86)上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴(83),第三转轴(83)上端焊接有第二摇柄(80),第二摇柄(80)位于第二壳体(811)外部,第三转轴(83)上部焊接有第一螺杆(82),第一螺杆(82)上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母(81),第三转轴(83)下部焊接有第二螺杆(84),第二螺杆(84)上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母(85),第二壳体(811)内右侧焊接有第二导柱(810),第二导柱(810)上滑动式连接有第二导套(87)和第三导套(812),第二导套(87)位于第三导套(812)上方,第二导套(87)上焊接有第一移动杆(88),第一移动杆(88)左端通过焊接的方式与第一螺母(81)连接,第一移动杆(88)底部右侧焊接有第一固定块(89),第三导套(812)上焊接有第二移动杆(813),第二移动杆(813)左端通过焊接的方式与第二螺母(85)连接,第二移动杆(813)顶部右侧焊接有第二固定块(814),第一固定块(89)与第二固定块(814)配合。
6.根据权利要求5所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,左架(2)的材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备,其特征在于,第一电机(10)为伺服电机。
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