CN107186777A - 一种电子显示屏生产用pcb裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种裁切设备，尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB裁切设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，包括有底板、左架、操作台、顶板、移动装置、升降装置、旋转装置等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间设有旋转装置，旋转装置上端焊接有操作台，操作台顶部左侧设有固定装置，左架上端焊接有顶板。本发明达到裁切的目的，达到对刀片高度的调节目的，能够使得PCB被裁切得更加均匀，能有效提高企业的工作效率。

Description

一种电子显示屏生产用PCB裁切设备
技术领域
本发明涉及一种裁切设备，尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB裁切设备。
背景技术
显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元（单元显示板或单元显示箱体）构成屏体，再加上一套适当的控制器（主控板或控制系统）。所以多种规格的显示板（或单元箱体）配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
PCB是电子显示屏生产时的重要组成部分，最初的工作是对PCB进行开料，根据工程资料MI的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件，符合客户要求的小块板料，目前的电子显示屏生产用PCB裁切装置存在操作繁琐、裁切效率低、裁切不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的电子显示屏生产用PCB裁切装置存在操作繁琐、裁切效率低、裁切不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、裁切效率高、裁切均匀的电子显示屏生产用PCB裁切设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，包括有底板、左架、操作台、顶板、移动装置、升降装置、旋转装置、固定装置、固定板、第一电机和刀片，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间设有旋转装置，旋转装置上端焊接有操作台，操作台顶部左侧设有固定装置，左架上端焊接有顶板，顶板底部中间设有移动装置，移动装置下端设有升降装置，升降装置下端焊接有固定板，固定板右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片。
优选地，移动装置包括有第二电机、第一轴承座、第三螺母、第一导柱、第一导套、连接杆和丝杆，顶板底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆，顶板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机位于第一轴承座后侧，第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母，第一轴承座下端焊接有第一导柱，第一导柱上滑动式连接有第一导套，第一导套与第三螺母通过焊接的方式连接，第一导套下端焊接有连接杆。
优选地，升降装置包括有第一壳体、滑轨、滑块、齿条、第三电机、扇形齿轮和支架，第一壳体内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块另一端焊接有齿条，第一壳体内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条下端焊接有支架。
优选地，旋转装置包括有拨盘、卡块、摆动杆、第一转轴、第二轴承座、第一摇柄、第三轴承座、第二转轴和槽轮，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座左侧，第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中部通过过盈连接的方式连接有拨盘，拨盘左侧焊接有摆动杆，摆动杆上端左侧焊接有卡块，第一转轴上端焊接有第一摇柄，第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上端通过过盈连接的方式连接有槽轮，槽轮与拨盘配合，槽轮上开有凹槽，凹槽与卡块配合。
优选地，固定装置包括有第二摇柄、第一螺母、第一螺杆、第三转轴、第二螺杆、第二螺母、第四轴承座、第二导套、第一移动杆、第一固定块、第二导柱、第二壳体、第三导套、第二移动杆和第二固定块，第二壳体内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座，第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上端焊接有第二摇柄，第二摇柄位于第二壳体外部，第三转轴上部焊接有第一螺杆，第一螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母，第三转轴下部焊接有第二螺杆，第二螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母，第二壳体内右侧焊接有第二导柱，第二导柱上滑动式连接有第二导套和第三导套，第二导套位于第三导套上方，第二导套上焊接有第一移动杆，第一移动杆左端通过焊接的方式与第一螺母连接，第一移动杆底部右侧焊接有第一固定块，第三导套上焊接有第二移动杆，第二移动杆左端通过焊接的方式与第二螺母连接，第二移动杆顶部右侧焊接有第二固定块，第一固定块与第二固定块配合。
优选地，底板的材料为不锈钢。
优选地，左架的材料为Q235钢。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：当需要对电子显示屏生产用PCB进行裁切工作时，工作人员先控制固定装置将PCB固定住，启动第一电机，第一电机带动刀片转动，控制升降装置工作，升降装置带动刀片向下运动，当刀片对PCB进行裁切工作时，控制升降装置停止工作，控制移动装置工作，移动装置带动刀片前后运动，完成PCB的裁切，之后控制升降装置和移动装置恢复到初始位置，控制旋转装置工作，旋转装置带动其顶部装置旋转一定角度，再控制升降装置和移动装置工作，使得刀片对PCB的另一侧进行裁切工作，当所有的裁切工作完成后，控制第一电机停止转动，同时控制升降装置和移动装置停止工作，最后将裁切完成的PCB从固定装置上取下即可。
因为移动装置包括有第二电机、第一轴承座、第三螺母、第一导柱、第一导套、连接杆和丝杆，顶板底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆，顶板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机位于第一轴承座后侧，第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母，第一轴承座下端焊接有第一导柱，第一导柱上滑动式连接有第一导套，第一导套与第三螺母通过焊接的方式连接，第一导套下端焊接有连接杆。控制第二电机正转，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第三螺母向后运动，第三螺母带动第一导套向后运动，第一导套通过连接杆带动其下端连接装置向后运动，当第一导套运动到最后端时控制第二电机反转，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第三螺母向前运动，第三螺母带动第一导套向前运动，第一导套通过连接杆带动其下端连接装置向前运动，如此反复，达到对PCB的裁切目的。
因为升降装置包括有第一壳体、滑轨、滑块、齿条、第三电机、扇形齿轮和支架，第一壳体内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块另一端焊接有齿条，第一壳体内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条下端焊接有支架。控制第二电机转动，第二电机带动扇形齿轮转动，当扇形齿轮与左侧齿条啮合时，扇形齿轮带动齿条向下运动，齿条通过支架带动其下端连接装置向下运动，当扇形齿轮与右侧齿条啮合时，扇形齿轮带动齿条向上运动，齿条通过支架带动其下端连接装置向上运动，如此反复，达到对刀片高度的调节目的。
因为旋转装置包括有拨盘、卡块、摆动杆、第一转轴、第二轴承座、第一摇柄、第三轴承座、第二转轴和槽轮，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座左侧，第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中部通过过盈连接的方式连接有拨盘，拨盘左侧焊接有摆动杆，摆动杆上端左侧焊接有卡块，第一转轴上端焊接有第一摇柄，第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上端通过过盈连接的方式连接有槽轮，槽轮与拨盘配合，槽轮上开有凹槽，凹槽与卡块配合。工作人员将第一摇柄旋转180°，第一摇柄带动第一转轴旋转180°，第一转轴带动拨盘旋转180°，拨盘旋转时会带动卡块和摆动杆转动，当卡块卡入槽轮的凹槽内时，卡块会带动凹槽旋转90°，凹槽带动第二转轴旋转90°，第二转轴带动其上端连接装置旋转90°，能使PCB达到均匀裁切的效果。
因为固定装置包括有第二摇柄、第一螺母、第一螺杆、第三转轴、第二螺杆、第二螺母、第四轴承座、第二导套、第一移动杆、第一固定块、第二导柱、第二壳体、第三导套、第二移动杆和第二固定块，第二壳体内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座，第四轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上端焊接有第二摇柄，第二摇柄位于第二壳体外部，第三转轴上部焊接有第一螺杆，第一螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母，第三转轴下部焊接有第二螺杆，第二螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母，第二壳体内右侧焊接有第二导柱，第二导柱上滑动式连接有第二导套和第三导套，第二导套位于第三导套上方，第二导套上焊接有第一移动杆，第一移动杆左端通过焊接的方式与第一螺母连接，第一移动杆底部右侧焊接有第一固定块，第三导套上焊接有第二移动杆，第二移动杆左端通过焊接的方式与第二螺母连接，第二移动杆顶部右侧焊接有第二固定块，第一固定块与第二固定块配合。当需要将PCB进行固定操作时，工作人员将PCB放置于第一固定块与第二固定块之间，然后顺时针转动第二摇柄，第二摇柄带动第三转轴转动，第三转轴带动第一螺杆与第二螺杆转动，第一螺杆与第二螺杆螺纹相反，第一螺杆带动第一螺母向下运动，第一螺母通过第一移动杆第一移动杆向下运动，第一移动杆带动第一固定块向下运动，同时第二螺杆带动第二螺母向上运动，第二螺母通过第二移动杆第二移动杆向上运动，第二移动杆带动第二固定块向上运动，当第一固定块与第二固定块将PCB固定住后，停止转动第二摇柄，当需要将PCB取下时，逆时针转动第二摇柄即可。
因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本发明通过控制第二电机转动，丝杆与第三螺母的相互配合，使得刀片能前后移动，达到裁切的目的，控制第三电机转动，扇形齿轮与齿条的相互配合，使得支架能够上下运动，达到对刀片高度的调节目的，槽轮与拨盘的相互配合，能够使得PCB被裁切得更加均匀，能有效提高企业的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明移动装置的左视结构示意图。
图3为本发明升降装置的主视结构示意图。
图4为本发明旋转装置的俯视结构示意图。
图5为本发明固定装置的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-操作台，4-顶板，5-移动装置，50-第二电机，51-第一轴承座，52-第三螺母，53-第一导柱，54-第一导套，55-连接杆，56-丝杆，6-升降装置，60-第一壳体，61-滑轨，62-滑块，63-齿条，64-第三电机，65-扇形齿轮，66-支架，7-旋转装置，70-拨盘，71-卡块，72-摆动杆，73-第一转轴，74-第二轴承座，75-第一摇柄，76-第三轴承座，77-第二转轴，78-槽轮，79-凹槽，8-固定装置，80-第二摇柄，81-第一螺母，82-第一螺杆，83-第三转轴，84-第二螺杆，85-第二螺母，86-第四轴承座，87-第二导套，88-第一移动杆，89-第一固定块，810-第二导柱，811-第二壳体，812-第三导套，813-第二移动杆，814-第二固定块，9-固定板，10-第一电机，11-刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部中间设有旋转装置7，旋转装置7上端焊接有操作台3，操作台3顶部左侧设有固定装置8，左架2上端焊接有顶板4，顶板4底部中间设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端焊接有固定板9，固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
实施例2
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部中间设有旋转装置7，旋转装置7上端焊接有操作台3，操作台3顶部左侧设有固定装置8，左架2上端焊接有顶板4，顶板4底部中间设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端焊接有固定板9，固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56，顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51，第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56，顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50，第二电机50位于第一轴承座51后侧，第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接，丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52，第一轴承座51下端焊接有第一导柱53，第一导柱53上滑动式连接有第一导套54，第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接，第一导套54下端焊接有连接杆55。
实施例3
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部中间设有旋转装置7，旋转装置7上端焊接有操作台3，操作台3顶部左侧设有固定装置8，左架2上端焊接有顶板4，顶板4底部中间设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端焊接有固定板9，固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56，顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51，第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56，顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50，第二电机50位于第一轴承座51后侧，第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接，丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52，第一轴承座51下端焊接有第一导柱53，第一导柱53上滑动式连接有第一导套54，第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接，第一导套54下端焊接有连接杆55。
升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66，第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61，滑轨61上滑动式连接有滑块62，滑块62另一端焊接有齿条63，第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64，第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65，扇形齿轮65与齿条63啮合，齿条63下端焊接有支架66。
实施例4
一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、操作台3、顶板4、移动装置5、升降装置6、旋转装置7、固定装置8、固定板9、第一电机10和刀片11，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部中间设有旋转装置7，旋转装置7上端焊接有操作台3，操作台3顶部左侧设有固定装置8，左架2上端焊接有顶板4，顶板4底部中间设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端焊接有固定板9，固定板9右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片11。
移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56，顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51，第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56，顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50，第二电机50位于第一轴承座51后侧，第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接，丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52，第一轴承座51下端焊接有第一导柱53，第一导柱53上滑动式连接有第一导套54，第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接，第一导套54下端焊接有连接杆55。
升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66，第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61，滑轨61上滑动式连接有滑块62，滑块62另一端焊接有齿条63，第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64，第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65，扇形齿轮65与齿条63啮合，齿条63下端焊接有支架66。
旋转装置7包括有拨盘70、卡块71、摆动杆72、第一转轴73、第二轴承座74、第一摇柄75、第三轴承座76、第二转轴77和槽轮78，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座74和第三轴承座76，第二轴承座74位于第三轴承座76左侧，第二轴承座74上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴73，第一转轴73中部通过过盈连接的方式连接有拨盘70，拨盘70左侧焊接有摆动杆72，摆动杆72上端左侧焊接有卡块71，第一转轴73上端焊接有第一摇柄75，第三轴承座76上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴77，第二转轴77上端通过过盈连接的方式连接有槽轮78，槽轮78与拨盘70配合，槽轮78上开有凹槽79，凹槽79与卡块71配合。
固定装置8包括有第二摇柄80、第一螺母81、第一螺杆82、第三转轴83、第二螺杆84、第二螺母85、第四轴承座86、第二导套87、第一移动杆88、第一固定块89、第二导柱810、第二壳体811、第三导套812、第二移动杆813和第二固定块814，第二壳体811内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座86，第四轴承座86上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴83，第三转轴83上端焊接有第二摇柄80，第二摇柄80位于第二壳体811外部，第三转轴83上部焊接有第一螺杆82，第一螺杆82上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母81，第三转轴83下部焊接有第二螺杆84，第二螺杆84上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母85，第二壳体811内右侧焊接有第二导柱810，第二导柱810上滑动式连接有第二导套87和第三导套812，第二导套87位于第三导套812上方，第二导套87上焊接有第一移动杆88，第一移动杆88左端通过焊接的方式与第一螺母81连接，第一移动杆88底部右侧焊接有第一固定块89，第三导套812上焊接有第二移动杆813，第二移动杆813左端通过焊接的方式与第二螺母85连接，第二移动杆813顶部右侧焊接有第二固定块814，第一固定块89与第二固定块814配合。
底板1的材料为不锈钢。
左架2的材料为Q235钢。
第一电机10为伺服电机。
工作原理：当需要对电子显示屏生产用PCB进行裁切工作时，工作人员先控制固定装置8将PCB固定住，启动第一电机10，第一电机10带动刀片11转动，控制升降装置6工作，升降装置6带动刀片11向下运动，当刀片11对PCB进行裁切工作时，控制升降装置6停止工作，控制移动装置5工作，移动装置5带动刀片11前后运动，完成PCB的裁切，之后控制升降装置6和移动装置5恢复到初始位置，控制旋转装置7工作，旋转装置7带动其顶部装置旋转一定角度，再控制升降装置6和移动装置5工作，使得刀片11对PCB的另一侧进行裁切工作，当所有的裁切工作完成后，控制第一电机10停止转动，同时控制升降装置6和移动装置5停止工作，最后将裁切完成的PCB从固定装置8上取下即可。
因为移动装置5包括有第二电机50、第一轴承座51、第三螺母52、第一导柱53、第一导套54、连接杆55和丝杆56，顶板4底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座51，第一轴承座51上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆56，顶板4底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机50，第二电机50位于第一轴承座51后侧，第二电机50上的输出轴通过联轴器与丝杆56左端连接，丝杆56上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母52，第一轴承座51下端焊接有第一导柱53，第一导柱53上滑动式连接有第一导套54，第一导套54与第三螺母52通过焊接的方式连接，第一导套54下端焊接有连接杆55。控制第二电机50正转，第二电机50带动丝杆56转动，丝杆56带动第三螺母52向后运动，第三螺母52带动第一导套54向后运动，第一导套54通过连接杆55带动其下端连接装置向后运动，当第一导套54运动到最后端时控制第二电机50反转，第二电机50带动丝杆56转动，丝杆56带动第三螺母52向前运动，第三螺母52带动第一导套54向前运动，第一导套54通过连接杆55带动其下端连接装置向前运动，如此反复，达到对PCB的裁切目的。
因为升降装置6包括有第一壳体60、滑轨61、滑块62、齿条63、第三电机64、扇形齿轮65和支架66，第一壳体60内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨61，滑轨61上滑动式连接有滑块62，滑块62另一端焊接有齿条63，第一壳体60内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机64，第三电机64前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮65，扇形齿轮65与齿条63啮合，齿条63下端焊接有支架66。控制第二电机50转动，第二电机50带动扇形齿轮65转动，当扇形齿轮65与左侧齿条63啮合时，扇形齿轮65带动齿条63向下运动，齿条63通过支架66带动其下端连接装置向下运动，当扇形齿轮65与右侧齿条63啮合时，扇形齿轮65带动齿条63向上运动，齿条63通过支架66带动其下端连接装置向上运动，如此反复，达到对刀片11高度的调节目的。
因为旋转装置7包括有拨盘70、卡块71、摆动杆72、第一转轴73、第二轴承座74、第一摇柄75、第三轴承座76、第二转轴77和槽轮78，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座74和第三轴承座76，第二轴承座74位于第三轴承座76左侧，第二轴承座74上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴73，第一转轴73中部通过过盈连接的方式连接有拨盘70，拨盘70左侧焊接有摆动杆72，摆动杆72上端左侧焊接有卡块71，第一转轴73上端焊接有第一摇柄75，第三轴承座76上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴77，第二转轴77上端通过过盈连接的方式连接有槽轮78，槽轮78与拨盘70配合，槽轮78上开有凹槽79，凹槽79与卡块71配合。工作人员将第一摇柄75旋转180°，第一摇柄75带动第一转轴73旋转180°，第一转轴73带动拨盘70旋转180°，拨盘70旋转时会带动卡块71和摆动杆72转动，当卡块71卡入槽轮78的凹槽79内时，卡块71会带动凹槽79旋转90°，凹槽79带动第二转轴77旋转90°，第二转轴77带动其上端连接装置旋转90°，能使PCB达到均匀裁切的效果。
因为固定装置8包括有第二摇柄80、第一螺母81、第一螺杆82、第三转轴83、第二螺杆84、第二螺母85、第四轴承座86、第二导套87、第一移动杆88、第一固定块89、第二导柱810、第二壳体811、第三导套812、第二移动杆813和第二固定块814，第二壳体811内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座86，第四轴承座86上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴83，第三转轴83上端焊接有第二摇柄80，第二摇柄80位于第二壳体811外部，第三转轴83上部焊接有第一螺杆82，第一螺杆82上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母81，第三转轴83下部焊接有第二螺杆84，第二螺杆84上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母85，第二壳体811内右侧焊接有第二导柱810，第二导柱810上滑动式连接有第二导套87和第三导套812，第二导套87位于第三导套812上方，第二导套87上焊接有第一移动杆88，第一移动杆88左端通过焊接的方式与第一螺母81连接，第一移动杆88底部右侧焊接有第一固定块89，第三导套812上焊接有第二移动杆813，第二移动杆813左端通过焊接的方式与第二螺母85连接，第二移动杆813顶部右侧焊接有第二固定块814，第一固定块89与第二固定块814配合。当需要将PCB进行固定操作时，工作人员将PCB放置于第一固定块89与第二固定块814之间，然后顺时针转动第二摇柄80，第二摇柄80带动第三转轴83转动，第三转轴83带动第一螺杆82与第二螺杆84转动，第一螺杆82与第二螺杆84螺纹相反，第一螺杆82带动第一螺母81向下运动，第一螺母81通过第一移动杆88第一移动杆88向下运动，第一移动杆88带动第一固定块89向下运动，同时第二螺杆84带动第二螺母85向上运动，第二螺母85通过第二移动杆813第二移动杆813向上运动，第二移动杆813带动第二固定块814向上运动，当第一固定块89与第二固定块814将PCB固定住后，停止转动第二摇柄80，当需要将PCB取下时，逆时针转动第二摇柄80即可。
因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为左架2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机10为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、操作台（3）、顶板（4）、移动装置（5）、升降装置（6）、旋转装置（7）、固定装置（8）、固定板（9）、第一电机（10）和刀片（11），底板（1）顶部左侧焊接有左架（2），底板（1）顶部中间设有旋转装置（7），旋转装置（7）上端焊接有操作台（3），操作台（3）顶部左侧设有固定装置（8），左架（2）上端焊接有顶板（4），顶板（4）底部中间设有移动装置（5），移动装置（5）下端设有升降装置（6），升降装置（6）下端焊接有固定板（9），固定板（9）右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机（10），第一电机（10）右端的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀片（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，移动装置（5）包括有第二电机（50）、第一轴承座（51）、第三螺母（52）、第一导柱（53）、第一导套（54）、连接杆（55）和丝杆（56），顶板（4）底部通过螺栓连接的方式前后对称连接有第一轴承座（51），第一轴承座（51）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有丝杆（56），顶板（4）底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机（50），第二电机（50）位于第一轴承座（51）后侧，第二电机（50）上的输出轴通过联轴器与丝杆（56）左端连接，丝杆（56）上通过螺纹连接的方式连接有第三螺母（52），第一轴承座（51）下端焊接有第一导柱（53），第一导柱（53）上滑动式连接有第一导套（54），第一导套（54）与第三螺母（52）通过焊接的方式连接，第一导套（54）下端焊接有连接杆（55）。
3.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，升降装置（6）包括有第一壳体（60）、滑轨（61）、滑块（62）、齿条（63）、第三电机（64）、扇形齿轮（65）和支架（66），第一壳体（60）内壁左右对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨（61），滑轨（61）上滑动式连接有滑块（62），滑块（62）另一端焊接有齿条（63），第一壳体（60）内部后侧通过螺栓连接的方式连接有第三电机（64），第三电机（64）前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有扇形齿轮（65），扇形齿轮（65）与齿条（63）啮合，齿条（63）下端焊接有支架（66）。
4.根据权利要求3所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，旋转装置（7）包括有拨盘（70）、卡块（71）、摆动杆（72）、第一转轴（73）、第二轴承座（74）、第一摇柄（75）、第三轴承座（76）、第二转轴（77）和槽轮（78），底板（1）顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（74）和第三轴承座（76），第二轴承座（74）位于第三轴承座（76）左侧，第二轴承座（74）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴（73），第一转轴（73）中部通过过盈连接的方式连接有拨盘（70），拨盘（70）左侧焊接有摆动杆（72），摆动杆（72）上端左侧焊接有卡块（71），第一转轴（73）上端焊接有第一摇柄（75），第三轴承座（76）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴（77），第二转轴（77）上端通过过盈连接的方式连接有槽轮（78），槽轮（78）与拨盘（70）配合，槽轮（78）上开有凹槽（79），凹槽（79）与卡块（71）配合。
5.根据权利要求4所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，固定装置（8）包括有第二摇柄（80）、第一螺母（81）、第一螺杆（82）、第三转轴（83）、第二螺杆（84）、第二螺母（85）、第四轴承座（86）、第二导套（87）、第一移动杆（88）、第一固定块（89）、第二导柱（810）、第二壳体（811）、第三导套（812）、第二移动杆（813）和第二固定块（814），第二壳体（811）内左侧通过螺栓连接的方式上下对称连接有第四轴承座（86），第四轴承座（86）上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第三转轴（83），第三转轴（83）上端焊接有第二摇柄（80），第二摇柄（80）位于第二壳体（811）外部，第三转轴（83）上部焊接有第一螺杆（82），第一螺杆（82）上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母（81），第三转轴（83）下部焊接有第二螺杆（84），第二螺杆（84）上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母（85），第二壳体（811）内右侧焊接有第二导柱（810），第二导柱（810）上滑动式连接有第二导套（87）和第三导套（812），第二导套（87）位于第三导套（812）上方，第二导套（87）上焊接有第一移动杆（88），第一移动杆（88）左端通过焊接的方式与第一螺母（81）连接，第一移动杆（88）底部右侧焊接有第一固定块（89），第三导套（812）上焊接有第二移动杆（813），第二移动杆（813）左端通过焊接的方式与第二螺母（85）连接，第二移动杆（813）顶部右侧焊接有第二固定块（814），第一固定块（89）与第二固定块（814）配合。
6.根据权利要求5所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，底板（1）的材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，左架（2）的材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种电子显示屏生产用PCB裁切设备，其特征在于，第一电机（10）为伺服电机。
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