CN213873754U - 一种钼铁生产用冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，公开了一种钼铁生产用冶炼炉，包括底架，底架的上表面右侧固定安装有支撑架，其中一个支撑架的上表面固定安装有从动架，另一个支撑架的上表面固定安装有驱动架，从动架和驱动架之间连接装配有冶炼炉主体，底架的上表面左侧设置有驱动装置和导向装置，驱动装置和导向装置的上侧设置有清理装置，清理装置包括平台、转动电机、传动轴和螺旋片，转动电机水平固定安装在平台的上表面左侧，转动电机的输出端连接装配有传动轴，传动轴与螺旋片套接装配，传动轴与螺旋片之间均匀固定安装有支撑杆。本装置通过清理装置、驱动装置和导向装置等结构的配合，能够更方便地清除冶炼炉内表面粘附的残渣，清理更彻底。

Description

一种钼铁生产用冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种钼铁生产用冶炼炉。

背景技术

冶炼炉是冶金生产过程中对物料进行热加工处理的工业炉，冶炼炉按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。

在钼铁冶炼的生产过程中，现有的冶金炉在熔液倾倒后，往往还会有部分的残渣粘附于冶炼炉的内表面上，工作人员只能在冶炼炉和残渣冷却后，使用工具对残渣进行刮除清理，避免影响下次钼铁冶炼的质量，但是该方法费时费力、清理不够彻底，且容易因用力过度而损伤冶炼炉内表面，为了解决上述问题，我们提出一种钼铁生产用冶炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼铁生产用冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼铁生产用冶炼炉，包括底架，所述底架的上表面右侧固定安装有支撑架，支撑架的数量为两个且前后对称设置，其中一个支撑架的上表面固定安装有从动架，另一个支撑架的上表面固定安装有驱动架，从动架和驱动架之间连接装配有冶炼炉主体，底架的上表面左侧设置有驱动装置和导向装置，驱动装置和导向装置的上侧设置有清理装置，清理装置包括平台、转动电机、传动轴和螺旋片，转动电机水平固定安装在平台的上表面左侧，转动电机的输出端连接装配有传动轴，传动轴与螺旋片套接装配，传动轴与螺旋片之间均匀固定安装有支撑杆。

进一步的，所述驱动装置包括水平固定安装在底架上表面前侧的丝杠模组，丝杠模组的上表面滑动装配有滑台，滑台的上表面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的上端与平台固定装配。

进一步的，所述导向装置包括水平设置在底架上方后侧的导向杆，导向杆的两端与底架之间固定安装有支撑柱，导向杆套接装配有导向套，导向套与平台之间固定安装有第二支撑板。

进一步的，所述冶炼炉主体逆时针转动至水平位置时，传动轴的中心线与冶炼炉主体的中心线重合。

进一步的，所述平台的上表面右侧固定安装有轴承座，轴承座与传动轴转动装配，轴承座的数量至少为一个。

进一步的，所述螺旋片的外径与冶炼炉主体的内表面直径尺寸相同，螺旋片的右端形状与冶炼炉主体的内侧底部形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钼铁生产用冶炼炉，通过清理装置、驱动装置和导向装置等结构的配合，能够更方便地清除冶炼炉内表面粘附的残渣，使用方便、省时省力、清理更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为本实用新型的结构示意左视图。

图3为本实用新型的结构示意后视图。

图中：1底架、2丝杠模组、3支撑架、4从动架、5冶炼炉主体、6螺旋片、7支撑杆、8轴承座、9转动电机、10平台、11第一支撑板、12滑台、13第二支撑板、14导向杆、15导向套、16支撑柱、17驱动架、18传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钼铁生产用冶炼炉，包括底架1，底架1的上表面右侧固定安装有支撑架3，支撑架3的数量为两个且前后对称设置，其中一个支撑架3的上表面固定安装有从动架4，另一个支撑架3的上表面固定安装有驱动架17，从动架4和驱动架17之间连接装配有冶炼炉主体5，从动架4由轴承座和转轴组成，驱动架17由轴承座、转轴和减速电机组成，通过驱动架17和从动架4能够顺时针或逆时针调节冶炼炉主体5的转动角度。

底架1的上表面左侧设置有驱动装置和导向装置，驱动装置和导向装置的上侧设置有清理装置，清理装置包括平台10、转动电机9、传动轴18和螺旋片6，转动电机9水平固定安装在平台10的上表面左侧，转动电机9的输出端朝向右侧，转动电机9的输出端连接装配有传动轴18，传动轴18与螺旋片6套接装配，传动轴18与螺旋片6之间均匀固定安装有支撑杆7。

清理装置中的平台10起支撑作用，转动电机9经控制能够转动传动轴18，经支撑杆7能够转动螺旋片6。

驱动装置包括水平固定安装在底架1上表面前侧的丝杠模组2，丝杠模组2的上表面滑动装配有滑台12，滑台12的上表面固定安装有第一支撑板11，第一支撑板11的上端与平台10固定装配。

丝杠模组2为现有设备，能够带动滑台12左右平移，从而经第一支撑板11带动平台10左右平移。

导向装置包括水平设置在底架1上方后侧的导向杆14，导向杆14的两端与底架1之间固定安装有支撑柱16，导向杆14套接装配有导向套15，导向套15与平台10之间固定安装有第二支撑板13。

支撑柱16对导向杆14起支撑作用，平台10左右平移时，经第二支撑板13带动导向套15在导向杆14上滑动，提升平台10的移动平稳性。

冶炼炉主体5逆时针转动至水平位置时，冶炼炉主体5的开口朝向左侧，传动轴18的中心线与冶炼炉主体5的中心线重合，便于螺旋片6精准、顺利的进入冶炼炉主体5内侧，保证螺旋片6与冶炼炉主体5内表面贴合。

平台10的上表面右侧固定安装有轴承座8，轴承座8与传动轴18转动装配，轴承座8的数量至少为一个，通过轴承座8能够对传动轴18进行支撑，提升传动轴18水平向的稳定性。

螺旋片6的外径与冶炼炉主体5的内表面直径尺寸相同，螺旋片6的右端形状与冶炼炉主体5的内侧底部形状相匹配，在螺旋片6进入冶炼炉主体5内侧时，螺旋片6与冶炼炉主体5的内表面和底部贴合全面，清理更彻底。

冶炼炉主体5、驱动架17、转动电机9和丝杠模组2通过导线与外部控制器电连接。

工作原理：

冶炼钼铁时，冶炼炉主体5处于初始的竖直状态，填料冶炼后通过驱动架17和从动架4的配合，顺时针倾斜冶炼炉主体5进行倾倒，再使冶炼炉主体5复位到竖直状态，待冶炼炉主体5和残渣冷却后，逆时针转动冶炼炉主体5至水平状态；清理装置位于左侧的初始位置，控制驱动装置中的丝杠模组2带动滑台12、第一支撑板11和清理装置匀速向右移动，同时导向装置中的第二支撑板13带动导向套15在导向杆14上滑动，提升移动平稳性，同时清理装置中的转动电机9转动传动轴18，经支撑杆7转动螺旋片6，对冶炼炉主体5内表面粘附的残渣进行刮除并排出，完成后复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的上表面右侧固定安装有支撑架（3），支撑架（3）的数量为两个且前后对称设置，其中一个支撑架（3）的上表面固定安装有从动架（4），另一个支撑架（3）的上表面固定安装有驱动架（17），从动架（4）和驱动架（17）之间连接装配有冶炼炉主体（5），底架（1）的上表面左侧设置有驱动装置和导向装置，驱动装置和导向装置的上侧设置有清理装置，清理装置包括平台（10）、转动电机（9）、传动轴（18）和螺旋片（6），转动电机（9）水平固定安装在平台（10）的上表面左侧，转动电机（9）的输出端连接装配有传动轴（18），传动轴（18）与螺旋片（6）套接装配，传动轴（18）与螺旋片（6）之间均匀固定安装有支撑杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：所述驱动装置包括水平固定安装在底架（1）上表面前侧的丝杠模组（2），丝杠模组（2）的上表面滑动装配有滑台（12），滑台（12）的上表面固定安装有第一支撑板（11），第一支撑板（11）的上端与平台（10）固定装配。

3.根据权利要求2所述的一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：所述导向装置包括水平设置在底架（1）上方后侧的导向杆（14），导向杆（14）的两端与底架（1）之间固定安装有支撑柱（16），导向杆（14）套接装配有导向套（15），导向套（15）与平台（10）之间固定安装有第二支撑板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：所述冶炼炉主体（5）逆时针转动至水平位置时，传动轴（18）的中心线与冶炼炉主体（5）的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：所述平台（10）的上表面右侧固定安装有轴承座（8），轴承座（8）与传动轴（18）转动装配，轴承座（8）的数量至少为一个。

6.根据权利要求1所述的一种钼铁生产用冶炼炉，其特征在于：所述螺旋片（6）的外径与冶炼炉主体（5）的内表面直径尺寸相同，螺旋片（6）的右端形状与冶炼炉主体（5）的内侧底部形状相匹配。

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