CN211310396U - 绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绕线机，包括底板(1)、可前后移动的安装在底板上的X轴前后机构、可随X轴前后机构同步前后移动的Y轴左右机构；所述Y轴左右机构包括Y轴基座(2)、可左右移动的安装在Y轴基座上的滑枕(3)；所述滑枕(3)的左端安装有传动齿轮机构，所述传动齿轮机构包括安装在滑枕前端的减速机(4)及与减速机输出端传动连接的第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)用于与安装在线圈托盘(6)上的第二齿轮(7)啮合，并传动线圈托盘(6)旋转。与现有技术相比，本实用新型的绕线机可实现滑枕的多方位位置调整，并灵活适应线圈托盘尺寸。

Description

绕线机

技术领域

本实用新型属于变压器用具技术领域，具体涉及一种绕线机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。线圈绕制一般是由驱动机构驱动线圈托盘旋转实现，其中驱动机构设有用作动力输出的滑枕，滑枕前端设有变速齿轮，变速齿轮用于与线圈托盘上的齿轮啮合，但线圈托盘尺寸大小不一，现有技术中为了保证变速齿轮与线圈托盘上的齿轮有效啮合并驱动线圈托盘旋转，需将驱动机构整体进行位置移动，使用上多有不便，且移动所需能耗较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种带有可伸缩滑枕且能够灵活适应线圈托盘尺寸的绕线机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种绕线机，包括底板、可前后移动的安装在底板上的X轴前后机构、可随X轴前后机构同步前后移动的Y轴左右机构；所述Y轴左右机构包括Y轴基座、可左右移动的安装在Y轴基座上的滑枕；所述滑枕的左端安装有传动齿轮机构，所述传动齿轮机构包括安装在滑枕前端的减速机及与减速机输出端传动连接的第一齿轮，所述第一齿轮用于与安装在线圈托盘上的第二齿轮啮合，并传动线圈托盘旋转。

进一步的，所述X轴前后机构包括安装在底板上的X轴导轨，所述X轴前后机构与所述X轴导轨滑动配合，还包括用于驱动X轴前后机构沿X轴导轨前后滑动的X轴前后驱动机构。X轴前后驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，优选的，所述X轴前后驱动机构包括安装在底板上的X轴传动条、与X轴传动条啮合的X轴传动齿轮及安装在X轴前后机构上的X 轴电机，所述X轴电机的输出端与X轴传动齿轮传动连接。其中，X轴电机的输出端可直接驱动X轴传动齿轮转动，但优选通过减速机构驱动传动X轴传动齿轮转动。其中X轴传动条可以为齿条或齿板，也可以为另一种形式，即传动条上开设有均布的用与与X轴传动齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述Y轴左右机构还包括用于驱动滑枕沿Y轴基座左右移动的Y 轴左右驱动机构。Y轴左右驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，优选的，所述Y轴左右驱动机构包括安装在滑枕上的Y轴传动条、与Y轴传动条啮合的Y轴传动齿轮及安装在Y轴基座上的Y轴电机，所述Y 轴电机的输出端与Y轴传动齿轮传动连接。其中，Y轴电机的输出端可直接驱动 Y轴传动齿轮转动，但优选通过减速机构驱动传动Y轴传动齿轮转动。其中Y轴传动条可以为齿条或齿板，也可以为另一种形式，即传动条上开设有均布的用与与X轴传动齿轮啮合的齿槽。

为了便于灵活适应线圈托盘高度，便于滑枕的左端安装的传动齿轮机构与线圈托盘传动连接，作为优选，绕线机还包括安装在X轴左右机构上的Z轴上下机构，所述Y轴左右机构可上下移动的安装在所述Z轴上下机构上。

进一步的，所述Z轴上下机构包括安装在所述X轴前后机构上的Z轴基座、安装在Z轴基座上的Z轴导轨，所述Y轴基座与所述Z轴导轨滑动配合，还包括用于驱动Y轴左右机构沿Z轴导轨上下滑动的Z轴上下驱动机构。Z轴上下驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，优选的，所述Z轴上下驱动机构包括安装在Z轴基座上Z轴传动条、与Z轴传动条啮合的Z 轴传动齿轮及安装在Y轴基座上的Z轴电机，所述Z轴电机的输出端与Z轴传动齿轮传动连接。其中，Z轴电机的输出端可直接驱动Z轴传动齿轮转动，也可以通过减速机构驱动传动Z轴传动齿轮转动。其中Z轴传动条可以为齿条或齿板，也可以为另一种形式，即传动条上开设有均布的用与与X轴传动齿轮啮合的齿槽。

进一步的，还包括可上下移动的安装在所述Z轴基座上的操作台；所述Z 轴基座上安装有沿上下方向设置的导轨，所述操作台与所述导轨滑动配合；还包括用于驱动操作台沿导轨上下滑动的驱动机构。其中驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，优选的，所述驱动机构包括沿上下方向安装在所述Z轴基座上的传动条、与传动条啮合的传动齿轮及安装在Y 轴基座上的电机，所述电机的输出端与所述齿轮传动连接。其中，Z轴电机的输出端可直接驱动Z轴传动齿轮转动，但优选通过减速机构驱动传动Z轴传动齿轮转动。其中Z轴传动条可以为齿条或齿板，也可以为另一种形式，即传动条上开设有均布的用与与Z轴传动齿轮啮合的齿槽。

优选的，所述操作台包括平台溜板、折叠杆及小平台，所述小平台与平台溜板铰接，所述小平台可围绕铰接端上下翻转；所述折叠杆的一端与所述平台溜板铰接，另一端与小平台铰接，所述折叠杆完全打开状态下，所述小平台位于水平面上。

本实用新型所取得的技术效果为：与现有技术相比，本实用新型的绕线机可实现滑枕的多方位位置调整，并灵活适应线圈托盘尺寸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例中的绕线机的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例中的绕线机中Y左右机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中X前后机构及Z上下机构的结构示意图。

图6为用于驱动操作台沿导轨上下滑动的驱动机构的结构示意图。

图中：1.底板，2.Y轴基座，3.滑枕，4.减速机，5.第一齿轮，6.线圈托盘， 7.第二齿轮，8.X轴导轨，9.X轴传动条，10.X轴传动齿轮，11.X轴电机，12. Y轴传动条，13.Y轴传动齿轮，14.Y轴电机，15.Z轴基座，16.Z轴导轨，17.Z 轴传动条，18.Z轴传动齿轮，19.Z轴电机，20.操作台，21.导轨，22.传动条， 23.齿轮，24.电机，25.平台溜板，26.折叠杆，27.小平台，28.X轴底板，29. 电柜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

见图1至图6，包括底板1、可前后移动的安装在底板上的X轴前后机构、可随X轴前后机构同步前后移动的Y轴左右机构；所述Y轴左右机构包括Y轴基座2、可左右移动的安装在Y轴基座上的滑枕3；所述滑枕3的左端安装有传动齿轮机构，所述传动齿轮机构包括安装在滑枕前端的减速机4及与减速机输出端传动连接的第一齿轮5，所述第一齿轮5用于与安装在线圈托盘6上的第二齿轮7啮合，并传动线圈托盘6旋转。

具体如下：

X轴前后机构包括平行且间隔安装在底板上的2条X轴导轨8，X轴导轨8 上各设有两个X轴滑块，且X轴滑块与X轴导轨8配合，X轴滑块上固定安装X 轴底板28。所述X轴前后机构通过安装在滑块上的X轴底板28与所述X轴导轨 8滑动配合，具体的，还包括用于驱动X轴前后机构沿X轴导轨前后滑动的X轴前后驱动机构。X轴前后驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，即将 X轴滑块固定在丝杠螺母上并随丝杠螺母移动，从而带动X轴底板28前后移动，从而实现X轴前后机构的前后移动。但为了安装方便，本实施例的X轴前后驱动机构包括安装在底板上的且与X轴导轨8平行的X轴传动条9、与X轴传动条 9啮合的X轴传动齿轮10及安装在X轴前后机构上的X轴电机11，所述X轴电机11的输出端与X轴传动齿轮10传动连接。其中，X轴电机的输出端连接减速机构，即通过减速机驱动传动X轴传动齿轮10转动。其中X轴传动条9为齿条。

Y轴左右机构还包括用于驱动滑枕沿Y轴基座2左右移动的Y轴左右驱动机构，本实施例的Y轴基座2为溜板箱，滑枕3可左右滑动设置在溜板箱内。Y轴左右驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，本实施例的Y轴左右驱动机构包括固定安装在滑枕3上的Y轴传动条12、与Y轴传动条12啮合的Y轴传动齿轮13及固定安装在Y轴基座2上的Y轴电机14，所述Y轴电机14的输出端与Y轴传动齿轮传动连接。其中，Y轴电机的输出端通过减速机构驱动传动Y轴传动齿轮转动，即通过减速机驱动传动Y轴传动齿轮转动。其中Y轴传动条为齿条。

为了便于灵活适应线圈托盘高度，便于滑枕的左端安装的传动齿轮机构与线圈托盘传动连接，绕线机还包括安装在X轴左右机构上的Z轴上下机构，所述Y轴左右机构可上下移动的安装在所述Z轴上下机构上。

具体的：

Z轴上下机构包括安装在所述X轴前后机构上的Z轴基座15、安装在Z轴基座15上的Z轴导轨16，具体的，Z轴基座15为沿左右方向间隔设置的两个立柱组，立柱组顶部设置横梁，每个立柱组中有两个沿前后方向间隔设置的立柱，且立柱之间的间隔与Y轴基座配合且用于Y轴基座前后方向的限位机构。立柱组同一侧的立柱上分别设置一个Z轴导轨16，且导轨16上设有与其滑动配合的Z轴滑块，Y基座2的左右两端分别固定安装在Z轴滑块上，进而实现Y轴基座2与所述Z轴导轨16的滑动配合。Z轴上下机构还包括用于驱动Y轴左右机构沿Z轴导轨16上下滑动的Z轴上下驱动机构。Z轴上下驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，本实施例的Z轴上下驱动机构包括安装在Z轴基座上Z轴传动条17、与Z轴传动条啮合的Z轴传动齿轮18 及安装在Y轴基座上的Z轴电机19，所述Z轴电机19的输出端与Z轴传动齿轮 18传动连接。其中，Z轴电机19的输出端通过减速机构驱动传动Z轴传动齿轮 18转动，即Z轴传动齿轮18由减速机驱动转动。其中Z轴传动条17为齿条。

本实施例的绕线机，还包括可上下移动的安装在所述Z轴基座上的操作台；所述Z轴基座上安装有沿上下方向设置的导轨，所述操作台与所述导轨滑动配合；还包括用于驱动操作台沿导轨上下滑动的驱动机构。其中驱动机构可以选用电机驱动传动的滚珠丝杠传动，但为了安装方便，本实施例的所述驱动机构包括沿上下方向安装在所述Z轴基座上的传动条22、与传动条啮合的传动齿轮 23及安装在Y轴基座上的电机24，所述电机24的输出端与所述齿轮传动连接。其中，Z轴电机的输出端通过减速机构驱动传动Z轴传动齿轮转动，即由减速机驱动，其中Z轴传动条22为齿条。操作台20包括平台溜板25、折叠杆26及小平台27，所述小平台27与平台溜板25铰接，所述小平台27可围绕铰接端上下翻转；所述折叠杆26的一端与所述平台溜板25铰接，另一端与小平台27铰接，折叠杆26完全打开状态下，所述小平台27位于水平面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绕线机，其特征在于：包括底板（1）、可前后移动的安装在底板上的X轴前后机构、可随X轴前后机构同步前后移动的Y轴左右机构；所述Y轴左右机构包括Y轴基座（2）、可左右移动的安装在Y轴基座上的滑枕（3）；所述滑枕（3）的左端安装有传动齿轮机构，所述传动齿轮机构包括安装在滑枕前端的减速机（4）及与减速机（4）的输出端传动连接的第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）用于与安装在线圈托盘（6）上的第二齿轮（7）啮合，用于传动线圈托盘（6）旋转。

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述X轴前后机构包括安装在底板（1）上的X轴导轨（8），所述X轴前后机构与所述X轴导轨（8）滑动配合，还包括用于驱动X轴前后机构沿X轴导轨（8）前后滑动的X轴前后驱动机构。

3.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于：所述X轴前后驱动机构包括安装在底板上的X轴传动条（9）、与X轴传动条啮合的X轴传动齿轮（10）及安装在X轴前后机构上的X轴电机（11），所述X轴电机（11）的输出端与X轴传动齿轮（10）传动连接。

4.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述Y轴左右机构还包括用于驱动滑枕（3）沿Y轴基座（2）左右移动的Y轴左右驱动机构。

5.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于：所述Y轴左右驱动机构包括安装在滑枕（3）上的Y轴传动条（12）、与Y轴传动条（12）啮合的Y轴传动齿轮（13）及安装在Y轴基座（2）上的Y轴电机（14），所述Y轴电机（14）的输出端与Y轴传动齿轮（13）传动连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的绕线机，其特征在于：还包括安装在X轴左右机构上的Z轴上下机构，所述Y轴左右机构可上下移动的安装在所述Z轴上下机构上；

所述Z轴上下机构包括安装在所述X轴前后机构上的Z轴基座（15）、安装在Z轴基座（15）上的Z轴导轨（16），所述Y轴基座（2）与所述Z轴导轨（16）滑动配合，还包括用于驱Y轴左右机构沿Z轴导轨上下滑动的Z轴上下驱动机构。

7.根据根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于：所述Z轴上下驱动机构包括安装在Z轴基座上Z轴传动条（17）、与Z轴传动条（17）啮合的Z轴传动齿轮（18）及安装在Y轴基座上的Z轴电机（19），所述Z轴电机（19）的输出端与Z轴传动齿轮（18）传动连接。

8.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于：还包括可上下移动的安装在所述Z轴基座上的操作台（20）；所述Z轴基座上安装有沿上下方向设置的导轨（21），所述操作台（20）与所述导轨（21）滑动配合；还包括用于驱动操作台（20）沿导轨（21）上下滑动的驱动机构。

9.根据权利要求8所述的绕线机，其特征在于：所述驱动机构包括沿上下方向安装在所述Z轴基座（15）上的传动条（22）、与传动条啮合的齿轮（23）及安装在Y轴基座上的电机（24），所述电机的输出端与所述齿轮（23）传动连接；

和/或，所述操作台（20）包括平台溜板（25）、折叠杆（26）及小平台（27），所述小平台（27）与平台溜板（25）铰接，所述小平台（27）可围绕铰接端上下翻转；所述折叠杆（26）的一端与所述平台溜板（25）铰接，另一端与小平台（27）铰接，折叠杆（26）完全打开状态下，所述小平台（27）位于水平面上。

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