CN221056606U - 一种电机拆装测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机拆装测试平台，涉及电机测试设备技术领域，包括工作台，工作台前端固定安装有控制箱，工作台上端一侧分别固定安装有第一安装座与第二安装座，第一安装座内固定安装有负载电机，第二安装座内固定安装有扭矩传感器，且负载电机与扭矩传感器分别通过连接线与控制箱内主控板电性连接，工作台上另一侧固定安装有两个导轨，两个导轨上滑动安装有滑块，滑块上端固定安装有第三安装座。通过原电机固定机构的设置，能够针对不同型号与尺寸的电机进行快速的限位固定，且原电机固定机构由承托板、第一固定块、第二固定块、下齿板、上齿板以及夹板等部件组成，配合限位板快速地将电机进行夹持并轴向限位。

Description

一种电机拆装测试平台

技术领域

本实用新型涉及电机测试设备技术领域，特别涉及一种电机拆装测试平台。

背景技术

电机拆装测试平台是一种专门用于电机装配和测试的设备，它通常由一个基座、一套定位装置和一个测试系统组成，电机装配过程在此平台上进行，以确保电机的正确安装和性能；

在通过测试平台对电机进行测试时，会将待测试的电机利用螺栓固定扣固定安装在测试平台上，而后，在利用联轴器配合轴承座将测试电机的输出端与扭矩传感器以及负载电机进行连接，而在对测试电机进行固定时，由于电机型号的不同且尺寸也会不同，因此，在对测试电机进行固定时，还需要其它的垫片等结构进行辅助，因此，在对不同批次的测试电机在固定时，需要反复的增减与调节垫片，使得测试电机固定过程变得繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机拆装测试平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机拆装测试平台，包括工作台，所述工作台前端固定安装有控制箱，所述工作台上端一侧分别固定安装有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座内固定安装有负载电机，所述第二安装座内固定安装有扭矩传感器，且所述负载电机与扭矩传感器分别通过连接线与控制箱内主控板电性连接，所述工作台上另一侧固定安装有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块上端固定安装有第三安装座，所述第三安装座一侧固定安装有多个固定座，所述第三安装座一侧设有原电机固定机构，所述原电机固定机构包括承托板与两个夹板，所述承托板固定安装在多个固定座上，两个所述夹板则活动安装在承托板上端，位于所述承托板下方位置的第三安装座一侧还活动安装有齿轮，两个所述承托板下端还分别固定安装有下齿板与上齿板。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第三安装座内开设有第一滑槽，所述齿轮一侧固定安装有转轴，所述转轴远离齿轮的一侧转动安装在第三安装座一侧的轴承中。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述承托板内开设有第二滑槽，位于所述第二滑槽一侧的承托板下端固定安装有第三固定块。

作为本实用新型的进一步优选方案，两个所述夹板均为Z字形结构，其中一个所述夹板下端中间位置固定安装有第一固定块，另外一个所述夹板下端中间位置固定安装有第二固定块，且所述第二固定块高度比第一固定块高度高，所述下齿板固定安装在第二固定块一侧，所述上齿板固定安装在第一固定块一侧，所述第一固定块还穿插安装在第二固定块内的通槽内，且所述下齿板与上齿板相对一侧分别与齿轮啮合连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述第二固定块相背离下齿板的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆一端穿过第三固定块内的通孔延伸至第三固定块一侧，位于所述第二固定块与第三固定块之间的拉杆还套装有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步优选方案，两个所述夹板一侧下方位置还分别穿插安装在第一滑槽内，所述夹板上端横向部分开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆下端固定安装有转块，所述调节螺杆上端固定安装有旋钮，位于所述螺孔下方位置的夹板一侧设有限位板，所述限位板上端中心位置开设有转槽，所述调节螺杆下端通过转块转动安装在转槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种电机拆装测试平台，通过原电机固定机构的设置，能够针对不同型号与尺寸的电机进行快速的限位固定，且原电机固定机构由承托板、第一固定块、第二固定块、下齿板、上齿板以及夹板等部件组成，配合限位板快速地将电机进行夹持并轴向限位。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第三安装座结构示意图；

图3为本实用新型的原电机固定机构结构拆分图；

图4为本实用新型的夹板局部结构拆分图。

图中：1、工作台；2、控制箱；3、第一安装座；4、负载电机；5、第二安装座；6、扭矩传感器；7、导轨；8、滑块；9、第三安装座；10、原电机固定机构；11、承托板；12、第一固定块；13、第二固定块；14、下齿板；15、齿轮；16、第一滑槽；17、固定座；18、转轴；19、第二滑槽；20、第三固定块；21、上齿板；22、拉杆；23、压缩弹簧；24、拉块；25、螺孔；26、限位板；27、转槽；28、调节螺杆；29、转块；30、旋钮；31、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种电机拆装测试平台，包括工作台1，工作台1前端固定安装有控制箱2，工作台1上端一侧分别固定安装有第一安装座3与第二安装座5，第一安装座3内固定安装有负载电机4，第二安装座5内固定安装有扭矩传感器6，且负载电机4与扭矩传感器6分别通过连接线与控制箱2内主控板电性连接，工作台1上另一侧固定安装有两个导轨7，两个导轨7上滑动安装有滑块8，滑块8上端固定安装有第三安装座9，第三安装座9一侧固定安装有多个固定座17，第三安装座9一侧设有原电机固定机构10，原电机固定机构10包括承托板11与两个夹板31，承托板11固定安装在多个固定座17上，两个夹板31则活动安装在承托板11上端，位于承托板11下方位置的第三安装座9一侧还活动安装有齿轮15，两个承托板11下端还分别固定安装有下齿板14与上齿板21。

第三安装座9内开设有第一滑槽16，齿轮15一侧固定安装有转轴18，转轴18远离齿轮15的一侧转动安装在第三安装座9一侧的轴承中，齿轮15通过转轴18转动安装在第三安装座9一侧，可使得第二固定块13与上齿板21通过齿轮15啮合连接相互移动；

承托板11内开设有第二滑槽19，位于第二滑槽19一侧的承托板11下端固定安装有第三固定块20，两个夹板31均为Z字形结构，其中一个夹板31下端中间位置固定安装有第一固定块12，另外一个夹板31下端中间位置固定安装有第二固定块13，且第二固定块13高度比第一固定块12高度高，下齿板14固定安装在第二固定块13一侧，上齿板21固定安装在第一固定块12一侧，第一固定块12还穿插安装在第二固定块13内的通槽内，且下齿板14与上齿板21相对一侧分别与齿轮15啮合连接，第二固定块13相背离下齿板14的一侧固定安装有拉杆22，拉杆22一端穿过第三固定块20内的通孔延伸至第三固定块20一侧，位于第二固定块13与第三固定块20之间的拉杆22还套装有压缩弹簧23，利用两个可相对移动或者相反移动的夹板31，配合限位板26能够对测试电机进行夹持与轴向限位，两个夹板31一侧下方位置还分别穿插安装在第一滑槽16内；

夹板31上端横向部分开设有螺孔25，螺孔25内螺纹连接有调节螺杆28，调节螺杆28下端固定安装有转块29，调节螺杆28上端固定安装有旋钮30，位于螺孔25下方位置的夹板31一侧设有限位板26，限位板26上端中心位置开设有转槽27，调节螺杆28下端通过转块29转动安装在转槽27内，可调节的限位板26能够针对不同批次的测试电机对测试电机上端进行限位。

需要说明的是，本实用新型为一种电机拆装测试平台，在对当前测试批次的电机进行夹持轴向限位时，先通过旋钮30带动调节螺杆28在螺孔25内上下旋动，于是，调节螺杆28带动转块29在转槽27内转动，即可带动限位板26上下移动，从而根据不同批次的测试电机进行高度调节，可通过拉块24拉动拉杆22在第三固定块20内向拉力方向移动，于是，拉杆22打动第二固定块13向第三固定块20方向移动，同时第二固定块13将压缩弹簧23向第三固定块20一侧压缩，于是，第二固定块13带动上端的夹板31向一侧移动，而第二固定块13同时带动下齿板14移动，下齿板14因与齿轮15啮合连接，因此，下齿板14在移动时会带动齿轮15转动，于是，齿轮15则同步带动上齿板21移动，即可使得第二固定块13与第一固定块12同步向相反反向移动，即可使得两个夹板31在承托板11上相反移动，同时，两个夹板31一侧下方位置在第一滑槽16内移动，当两个夹板31拉开一定距离后，可将测试电机放置到承托板11上，而后，将拉块24松开，即可利用压缩弹簧23的作用力推动第二固定块13远离第三固定块20，即可使得第二固定块13带动下齿板14移动，并配合齿轮15带动上齿板21同步相对移动，即可使得两个夹板31将测试电机夹持在承托板11上，并配合两个限位板26可对测试电机进行夹持与轴向限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电机拆装测试平台，包括工作台(1)，所述工作台(1)前端固定安装有控制箱(2)，所述工作台(1)上端一侧分别固定安装有第一安装座(3)与第二安装座(5)，所述第一安装座(3)内固定安装有负载电机(4)，所述第二安装座(5)内固定安装有扭矩传感器(6)，且所述负载电机(4)与扭矩传感器(6)分别通过连接线与控制箱(2)内主控板电性连接，其特征在于：所述工作台(1)上另一侧固定安装有两个导轨(7)，两个所述导轨(7)上滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)上端固定安装有第三安装座(9)，所述第三安装座(9)一侧固定安装有多个固定座(17)，所述第三安装座(9)一侧设有原电机固定机构(10)，所述原电机固定机构(10)包括承托板(11)与两个夹板(31)，所述承托板(11)固定安装在多个固定座(17)上，两个所述夹板(31)则活动安装在承托板(11)上端，位于所述承托板(11)下方位置的第三安装座(9)一侧还活动安装有齿轮(15)，两个所述承托板(11)下端还分别固定安装有下齿板(14)与上齿板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电机拆装测试平台，其特征在于：所述第三安装座(9)内开设有第一滑槽(16)，所述齿轮(15)一侧固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)远离齿轮(15)的一侧转动安装在第三安装座(9)一侧的轴承中。

3.根据权利要求2所述的一种电机拆装测试平台，其特征在于：所述承托板(11)内开设有第二滑槽(19)，位于所述第二滑槽(19)一侧的承托板(11)下端固定安装有第三固定块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电机拆装测试平台，其特征在于：两个所述夹板(31)均为Z字形结构，其中一个所述夹板(31)下端中间位置固定安装有第一固定块(12)，另外一个所述夹板(31)下端中间位置固定安装有第二固定块(13)，且所述第二固定块(13)高度比第一固定块(12)高度高，所述下齿板(14)固定安装在第二固定块(13)一侧，所述上齿板(21)固定安装在第一固定块(12)一侧，所述第一固定块(12)还穿插安装在第二固定块(13)内的通槽内，且所述下齿板(14)与上齿板(21)相对一侧分别与齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机拆装测试平台，其特征在于：所述第二固定块(13)相背离下齿板(14)的一侧固定安装有拉杆(22)，所述拉杆(22)一端穿过第三固定块(20)内的通孔延伸至第三固定块(20)一侧，位于所述第二固定块(13)与第三固定块(20)之间的拉杆(22)还套装有压缩弹簧(23)。

6.根据权利要求5所述的一种电机拆装测试平台，其特征在于：两个所述夹板(31)一侧下方位置还分别穿插安装在第一滑槽(16)内，所述夹板(31)上端横向部分开设有螺孔(25)，所述螺孔(25)内螺纹连接有调节螺杆(28)，所述调节螺杆(28)下端固定安装有转块(29)，所述调节螺杆(28)上端固定安装有旋钮(30)，位于所述螺孔(25)下方位置的夹板(31)一侧设有限位板(26)，所述限位板(26)上端中心位置开设有转槽(27)，所述调节螺杆(28)下端通过转块(29)转动安装在转槽(27)内。