CN220210202U - 一种用于定转子合装机的顶升模组机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合装机领域，尤其是一种用于定转子合装机的顶升模组机构，针对现有的定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有L型支板，L型支板的一侧滑动安装有升降板，升降板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座，升降板的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，L型支板的内壁开设有对称的两个第三滑槽，L型支板上固定安装有气缸，本实用新型能够在使用过程中，便于对定转子进行快速取放，从而可以有效提高合装效率，结构简单，使用方便。

Description

一种用于定转子合装机的顶升模组机构

技术领域

本实用新型涉及合装机技术领域，尤其涉及一种用于定转子合装机的顶升模组机构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。其结构包括定子组件和转子组件。定转子合装机是用于电机定、转子自动化装配设备，顶升模组机构是用于对定转子进行升降的一种机构。

现有技术中，定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率，为此我们提出了一种用于定转子合装机的顶升模组机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定转子合装过程中，不便于对定转子进行快速取放，从而导致降低了合装效率的缺点，而提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有L型支板，L型支板的一侧滑动安装有升降板，升降板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座，升降板的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，L型支板的内壁开设有对称的两个第三滑槽，L型支板上固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端与升降板的顶部固定连接，升降板上开设有对称的两个安装孔。

优选的，两个第三滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的底部均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有弧形支板。

优选的，所述定位机构包括两个第二滑块，两个第二滑块的外侧均固定连接有夹板，两个夹板的外侧均固定连接有橡胶垫，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装孔相通，两个第二滑块上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均螺纹安装有螺杆。

优选的，所述滑座上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴，滑轴的一端与第一滑槽的内壁固定连接，滑座的外侧固定连接有拉块。

优选的，两个安装孔内均滑动安装有齿杆，两个齿杆的一端均与底座的底部固定连接，两个螺杆的一端均固定安装有齿轮，两个齿杆分别与两个齿轮相配合。

优选的，所述L型支板的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽相通，两个第一滑块上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，L型支板上固定安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。

优选的，所述升降板上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与L型支板的外侧和底座的顶部固定连接。

本实用新型中，所述一种用于定转子合装机的顶升模组机构的有益效果：

1、本方案当开启气缸时，气缸带动伸缩杆竖直移动，伸缩杆带动升降板竖直移动，升降板带动滑座竖直移动，进而可以将滑座上的转子和两个弧形支板上的定子进行顶升合装，且通过滑座的设置，可以方便将合装完成的定转子取出。

2、本方案当升降板竖直移动时，两个齿杆分别带动两个齿轮转动，两个齿轮分别带动两个螺杆转动两个螺杆分别带动两个第二滑块相互靠近，进而两个第二滑块分别带动两个夹板对转子进行夹持定位。

本实用新型能够在使用过程中，便于对定转子进行快速取放，从而可以有效提高合装效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于定转子合装机的顶升模组机构滑座立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、L型支板；3、升降板；4、气缸；5、伸缩杆；6、滑座；7、滑轴；8、导向轴；9、拉块；10、第三滑槽；11、第一滑块；12、双向丝杆；13、连接杆；14、弧形支板；15、电机；16、第二滑槽；17、齿杆；18、齿轮；19、第二滑块；20、螺杆；21、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有L型支板2，L型支板2的一侧滑动安装有升降板3，升降板3的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座6，升降板3的底部开设有对称的两个第二滑槽16，两个第二滑槽16内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，L型支板2的内壁开设有对称的两个第三滑槽10，L型支板2上固定安装有气缸4，气缸4的输出轴固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端与升降板3的顶部固定连接，升降板3上开设有对称的两个安装孔，L型支板2的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽10相通，两个第一滑块11上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆12，L型支板2上固定安装有电机15，电机15的输出轴与双向丝杆12的一端固定连接，升降板3上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴8，导向轴8的两端分别与L型支板2的外侧和底座1的顶部固定连接，当升降板3竖直移动时，导向轴8可以起到稳固升降板3竖直移动的作用。

参照图2，两个第三滑槽10内均滑动安装有第一滑块11，两个第一滑块11的底部均固定连接有连接杆13，两个连接杆13的一端均固定连接有弧形支板14，当第一滑块11水平移动时，连接杆13可以带动弧形支板14水平移动。

参照图3，定位机构包括两个第二滑块19，两个第二滑块19的外侧均固定连接有夹板21，两个夹板21的外侧均固定连接有橡胶垫，两个第二滑槽16的一侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装孔相通，两个第二滑块19上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均螺纹安装有螺杆20，两个安装孔内均滑动安装有齿杆17，两个齿杆17的一端均与底座1的底部固定连接，两个螺杆20的一端均固定安装有齿轮18，两个齿杆17分别与两个齿轮18相配合，当升降板3竖直移动时，两个齿轮18可以分别在两个齿杆17上滚动。

参照图4，滑座6上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴7，滑轴7的一端与第一滑槽的内壁固定连接，滑座6的外侧固定连接有拉块9，当拉动拉块9时，拉块9可以带动滑座6水平移动。

本实施例中，在使用时，将转子放置在滑座6上，开启电机15，电机15带动双向丝杆12转动，双向丝杆12带动两个第一滑块11水平移动，两个第一滑块11分别带动两个连接杆13水平移动，两个连接杆13分别带动两个弧形支板14水平移动，当弧形支板14调节好位置时，将定子放置在两个弧形支板14的顶部，开启气缸4，气缸4带动伸缩杆5收缩，伸缩杆5带动升降板3竖直向上移动，两个齿轮18分别在两个齿杆17上滚动，进而两个齿轮18分别带动两个螺杆20转动，两个螺杆20分别带动两个第二滑块19相互靠近，两个第二滑块19分别带动两个夹板21相互靠近，进而两个夹板21和两个橡胶垫可以对转子进行夹持定位，当升降板3移动至一定位置时，转子与定子完成合装，然后开启电机15反转，电机15带动双向丝杆12转动，双向丝杆12带动两个第一滑块11水平移动，两个第一滑块11分别带动两个连接杆13水平移动，两个连接杆13分别带动两个弧形支板14水平移动，进而解除对定子的支撑，开启气缸4，气缸4带动伸缩杆5竖直向下移动，伸缩杆5带动升降板3竖直向下移动，两个齿轮18分别在两个齿杆17上滚动，进而两个齿轮18分别带动两个螺杆20转动，两个螺杆20分别带动两个第二滑块19相互远离，两个第二滑块19分别带动两个夹板21相互靠近，进而两个夹板21和两个橡胶垫可以对转子解除夹持定位，然后拉动拉块9，拉块9带动滑座6水平移动，进而可以方便取放合装完成的定转子。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：L型支板2上固定安装有位移传感器和控制器，位移传感器、控制器和气缸4依次连接，位移传感器可以对升降板3的顶升距离进行检测，当顶升距离达到设定阈值时，位移传感器发送指令至控制器，控制器可以控制气缸4自动关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于定转子合装机的顶升模组机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有L型支板（2），L型支板（2）的一侧滑动安装有升降板（3），升降板（3）的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑座（6），升降板（3）的底部开设有对称的两个第二滑槽（16），两个第二滑槽（16）内设置有定位机构，第一滑槽的底部内壁开设有放置口，L型支板（2）的内壁开设有对称的两个第三滑槽（10），L型支板（2）上固定安装有气缸（4），气缸（4）的输出轴固定连接有伸缩杆（5），伸缩杆（5）的一端与升降板（3）的顶部固定连接，升降板（3）上开设有对称的两个安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述升降板（3）上开设有导向孔，导向孔内滑动安装有导向轴（8），导向轴（8）的两端分别与L型支板（2）的外侧和底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，两个第三滑槽（10）内均滑动安装有第一滑块（11），两个第一滑块（11）的底部均固定连接有连接杆（13），两个连接杆（13）的一端均固定连接有弧形支板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述L型支板（2）的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第三滑槽（10）相通，两个第一滑块（11）上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆（12），L型支板（2）上固定安装有电机（15），电机（15）的输出轴与双向丝杆（12）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述定位机构包括两个第二滑块（19），两个第二滑块（19）的外侧均固定连接有夹板（21），两个夹板（21）的外侧均固定连接有橡胶垫，两个第二滑槽（16）的一侧内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个安装孔相通，两个第二滑块（19）上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔均螺纹安装有螺杆（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，两个安装孔内均滑动安装有齿杆（17），两个齿杆（17）的一端均与底座（1）的底部固定连接，两个螺杆（20）的一端均固定安装有齿轮（18），两个齿杆（17）分别与两个齿轮（18）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种用于定转子合装机的顶升模组机构，其特征在于，所述滑座（6）上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴（7），滑轴（7）的一端与第一滑槽的内壁固定连接，滑座（6）的外侧固定连接有拉块（9）。