CN220388422U - 一种高精度钢模板焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高精度钢模板焊接技术领域，具体的说是一种高精度钢模板焊接设备，包括：两个固定座，两个所述固定座之间设置有焊接台，调节升降机构，用于对钢模板进行角度调节和稳定固定的所述调节升降机构设置于两个固定座的一侧；在需要调节钢模板的角度时，可以转动第一螺杆，让移动块带动齿板在活动槽一侧滑动，使得齿板远离齿轮不再啮合连接，即可通过转动齿轮，同步带动驱动块进行旋转，可以同步旋转驱动块一侧的钢模板，在旋转至需求的角度时反向转动第一螺杆，让齿板复位再次与齿轮啮合连接对齿轮进行限位固定，即可对钢模板的角度进行限位固定，可以在焊接时提升钢模板的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高精度钢模板焊接技术领域，特别的涉及一种高精度钢模板焊接设备。
背景技术
钢模板制品在进行加工时又是需要进行焊接加工，现有的加工方式通常是手持焊接机对钢模板进行焊接，但在对钢模板进行焊接时通常会对需要焊接的钢模板进行固定，而现有的固定结构通常只能对钢模板进行固定角度的固定，无法自由调节，从而导致需要焊接不同角度的钢模板时焊接精度下降。
因此，提出一种高精度钢模板焊接设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度钢模板焊接设备，改善了在对钢模板进行焊接时通常会对需要焊接的钢模板进行固定，而现有的固定结构通常只能对钢模板进行固定角度的固定，无法自由调节，从而导致需要焊接不同角度的钢模板时焊接精度下降的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度钢模板焊接设备，包括：两个固定座，两个所述固定座之间设置有焊接台，调节升降机构，用于对钢模板进行角度调节和稳定固定的所述调节升降机构设置于两个固定座的一侧，其中，所述调节升降机构包括设置于两个所述固定座一侧的调节组件，所述焊接台的一侧设置有升降组件，在焊接钢模板时，可以通过调节组件对钢模板进行固定限位，并且在需要焊接不同角度的，还可以自由的对钢模板的焊接角度进行调节，使得可以焊接不同角度的钢模板，从而提升焊接钢模板时的精度，可以通过升降组件，控制两个钢模板之间的距离，进一步的方便对多个钢模板的焊接。
优选的，所述调节组件包括固定安装在两个所述固定座表面的支架，所述支架的一侧设置有驱动块，所述驱动块的表面固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有两个支杆，两个所述支杆的表面滑动连接有同一个夹板，两个所述支杆的外侧均套设有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与夹板固定连接，在需要对钢模板进行固定时，可以将一个钢模板放置在焊接台上，将另一个钢模板放置在两个支板和对应的夹板之间，通过弹簧挤压相邻的夹板可以让夹板对钢模板进行夹紧固定，在焊接时可以快速对钢模板进行固定。
优选的，所述调节组件还包括一侧所述固定座表面的活动槽，所述活动槽的一侧滑动连接有齿板，所述齿板的两侧均固定连接有移动块，所述活动槽的内部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿一侧所述移动块并与所述移动块螺纹连接，所述齿板的上方设置有齿轮，所述齿轮位于驱动块的一侧，所述驱动块与齿轮固定连接，所述齿轮的一侧与齿板啮合连接，在固定后需要调节钢模板的角度时，可以转动第一螺杆，使得移动块在第一螺杆上移动，移动块同步带动齿板在活动槽一侧滑动，使得齿板远离齿轮不在啮合连接，即可通过转动齿轮，同步带动驱动块进行旋转，可以同步旋转驱动块一侧的钢模板，在旋转至需求的角度时反向转动第一螺杆，让齿板复位再次与齿轮啮合连接对齿轮进行限位固定，即可对钢模板的角度进行限位固定，可以在焊接时提升钢模板的焊接精度。
优选的，所述夹板靠近支板的一侧固定连接有多个橡胶块，多个所述橡胶块为等距分布，在夹板对钢模板进行夹紧固定时，可以通过多个橡胶块增加与钢模板的接触摩擦力，从而使得对钢模板的夹持固定更加稳定。
优选的，所述升降组件包括固定安装在两个所述固定座的一侧固定板，所述固定板设置为T字形状，所述固定板位于焊接台的一侧，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述固定板的表面开设有移动槽，所述移动槽位于第二螺杆和焊接台之间，所述焊接台的一侧贯穿移动槽并与第二螺杆螺纹连接，在调节组件调节完成一侧钢模板角度后，可以通过启动电机，使得第二螺杆驱动焊接台进行移动，可以让焊接台同步带动表面的钢模板进行移动，将两个钢模板相互靠近，方便进行焊接，可以在焊接钢模板时更加的稳定和省力，从而提升焊接两个钢模板时的精度。
优选的，所述焊接台位于两个所述支架之间，所述夹板与支板形状相同，夹板与支板形状相同，可以在夹板靠近支板时贴合性更好，从而可以更好地对之间的钢模板进行夹持固定。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置调节组件，在需要调节钢模板的角度时，可以转动第一螺杆，使得移动块在第一螺杆上移动，移动块同步带动齿板在活动槽一侧滑动，使得齿板远离齿轮不在啮合连接，即可通过转动齿轮，同步带动驱动块进行旋转，可以同步旋转驱动块一侧的钢模板，在旋转至需求的角度时反向转动第一螺杆，让齿板复位再次与齿轮啮合连接对齿轮进行限位固定，即可对钢模板的角度进行限位固定，可以在焊接时提升钢模板的焊接精度；
2、通过设置升降组件，在调节组件调节完成一侧钢模板角度后，可以通过启动电机，使得第二螺杆驱动焊接台进行移动，可以让焊接台同步带动表面的钢模板进行移动，将两个钢模板相互靠近，方便进行焊接，可以在焊接钢模板时更加的稳定和省力，从而提升焊接两个钢模板时的精度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的升降组件结构示意图；
图3为本实用新型的夹板和支板结构示意图；
图4为本实用新型的活动槽和齿板结构示意图。
图中：1、固定座；101、焊接台；2、调节组件；201、支架；202、驱动块；203、支板；204、支杆；205、弹簧；206、夹板；207、橡胶块；208、齿轮；209、活动槽；210、齿板；211、移动块；212、第一螺杆；3、升降组件；301、固定板；302、移动槽；303、电机；304、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种高精度钢模板焊接设备，包括：两个固定座1，两个固定座1之间设置有焊接台101，调节升降机构，用于对钢模板进行角度调节和稳定固定的调节升降机构设置于两个固定座1的一侧，其中，调节升降机构包括设置于两个固定座1一侧的调节组件2，焊接台101的一侧设置有升降组件3，在焊接钢模板时，可以通过调节组件2对钢模板进行固定限位，并且在需要焊接不同角度的，还可以自由的对钢模板的焊接角度进行调节，使得可以焊接不同角度的钢模板，从而提升焊接钢模板时的精度，可以通过升降组件3，控制两个钢模板之间的距离，进一步的方便对多个钢模板的焊接。
如图2-4所示，调节组件2包括固定安装在两个固定座1表面的支架201，支架201的一侧设置有驱动块202，驱动块202的表面固定连接有支板203，支板203的一侧固定连接有两个支杆204，两个支杆204的表面滑动连接有同一个夹板206，两个支杆204的外侧均套设有弹簧205，两个弹簧205的另一端均与夹板206固定连接，在需要对钢模板进行固定时，可以将一个钢模板放置在焊接台101上，将另一个钢模板放置在两个支板203和对应的夹板206之间，通过弹簧205挤压相邻的夹板206可以让夹板206对钢模板进行夹紧固定，在焊接时可以快速对钢模板进行固定，调节组件2还包括一侧固定座1表面的活动槽209，活动槽209的一侧滑动连接有齿板210，齿板210的两侧均固定连接有移动块211，活动槽209的内部转动安装有第一螺杆212，第一螺杆212的一端贯穿一侧移动块211并与移动块211螺纹连接，齿板210的上方设置有齿轮208，齿轮208位于驱动块202的一侧，驱动块202与齿轮208固定连接，齿轮208的一侧与齿板210啮合连接，在固定后需要调节钢模板的角度时，可以转动第一螺杆212，使得移动块211在第一螺杆212上移动，移动块211同步带动齿板210在活动槽209一侧滑动，使得齿板210远离齿轮208不在啮合连接，即可通过转动齿轮208，同步带动驱动块202进行旋转，可以同步旋转驱动块202一侧的钢模板，在旋转至需求的角度时反向转动第一螺杆212，让齿板210复位再次与齿轮208啮合连接对齿轮208进行限位固定，即可对钢模板的角度进行限位固定，可以在焊接时提升钢模板的焊接精度，夹板206靠近支板203的一侧固定连接有多个橡胶块207，多个橡胶块207为等距分布，在夹板206对钢模板进行夹紧固定时，可以通过多个橡胶块207增加与钢模板的接触摩擦力，从而使得对钢模板的夹持固定更加稳定。
如图2-4所示，升降组件3包括固定安装在两个固定座1的一侧固定板301，固定板301设置为T字形状，固定板301位于焊接台101的一侧，固定板301的一侧固定连接有电机303，电机303的输出端固定连接有第二螺杆304，固定板301的表面开设有移动槽302，移动槽302位于第二螺杆304和焊接台101之间，焊接台101的一侧贯穿移动槽302并与第二螺杆304螺纹连接，在调节组件2调节完成一侧钢模板角度后，可以通过启动电机303，使得第二螺杆304驱动焊接台101进行移动，可以让焊接台101同步带动表面的钢模板进行移动，将两个钢模板相互靠近，方便进行焊接，可以在焊接钢模板时更加的稳定和省力，从而提升焊接两个钢模板时的精度，焊接台101位于两个支架201之间，夹板206与支板203形状相同，夹板206与支板203形状相同，可以在夹板206靠近支板203时贴合性更好，从而可以更好地对之间的钢模板进行夹持固定。
本实用新型在使用时，在需要对钢模板进行固定时，可以将一个钢模板放置在焊接台101上，将另一个钢模板放置在两个支板203和对应的夹板206之间，通过弹簧205挤压相邻的夹板206可以让夹板206对钢模板进行夹紧固定，在焊接时可以快速对钢模板进行固定，在固定后需要调节钢模板的角度时，可以转动第一螺杆212，使得移动块211在第一螺杆212上移动，移动块211同步带动齿板210在活动槽209一侧滑动，使得齿板210远离齿轮208不在啮合连接，即可通过转动齿轮208，同步带动驱动块202进行旋转，可以同步旋转驱动块202一侧的钢模板，在旋转至需求的角度时反向转动第一螺杆212，让齿板210复位再次与齿轮208啮合连接对齿轮208进行限位固定，即可对钢模板的角度进行限位固定，可以在焊接时提升钢模板的焊接精度，在调节组件2调节完成一侧钢模板角度后，可以通过启动电机303，使得第二螺杆304驱动焊接台101进行移动，可以让焊接台101同步带动表面的钢模板进行移动，将两个钢模板相互靠近，方便进行焊接，可以在焊接钢模板时更加的稳定和省力，从而提升焊接两个钢模板时的精度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于，包括：
两个固定座(1)，两个所述固定座(1)之间设置有焊接台(101)；
调节升降机构，用于对钢模板进行角度调节和稳定固定的所述调节升降机构设置于两个固定座(1)的一侧；
其中，所述调节升降机构包括设置于两个所述固定座(1)一侧的调节组件(2)，所述焊接台(101)的一侧设置有升降组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定安装在两个所述固定座(1)表面的支架(201)，所述支架(201)的一侧设置有驱动块(202)，所述驱动块(202)的表面固定连接有支板(203)，所述支板(203)的一侧固定连接有两个支杆(204)，两个所述支杆(204)的表面滑动连接有同一个夹板(206)，两个所述支杆(204)的外侧均套设有弹簧(205)，两个所述弹簧(205)的另一端均与夹板(206)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于：所述调节组件(2)还包括一侧所述固定座(1)表面的活动槽(209)，所述活动槽(209)的一侧滑动连接有齿板(210)，所述齿板(210)的两侧均固定连接有移动块(211)，所述活动槽(209)的内部转动安装有第一螺杆(212)，所述第一螺杆(212)的一端贯穿一侧所述移动块(211)并与所述移动块(211)螺纹连接，所述齿板(210)的上方设置有齿轮(208)，所述齿轮(208)位于驱动块(202)的一侧，所述驱动块(202)与齿轮(208)固定连接，所述齿轮(208)的一侧与齿板(210)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于：所述夹板(206)靠近支板(203)的一侧固定连接有多个橡胶块(207)，多个所述橡胶块(207)为等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定安装在两个所述固定座(1)的一侧固定板(301)，所述固定板(301)设置为T字形状，所述固定板(301)位于焊接台(101)的一侧，所述固定板(301)的一侧固定连接有电机(303)，所述电机(303)的输出端固定连接有第二螺杆(304)，所述固定板(301)的表面开设有移动槽(302)，所述移动槽(302)位于第二螺杆(304)和焊接台(101)之间，所述焊接台(101)的一侧贯穿移动槽(302)并与第二螺杆(304)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种高精度钢模板焊接设备，其特征在于：所述焊接台(101)位于两个所述支架(201)之间，所述夹板(206)与支板(203)形状相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321726955.6U CN220388422U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种高精度钢模板焊接设备 |
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| CN202321726955.6U CN220388422U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种高精度钢模板焊接设备 |
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| CN220388422U true CN220388422U (zh) | 2024-01-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN220388422U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117732963A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-22 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321726955.6U patent/CN220388422U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117732963A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-22 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
| CN117732963B (zh) * | 2024-02-07 | 2024-06-11 | 四川天视车镜有限责任公司 | 一种汽车后视镜外壳冲压设备及方法 |
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