CN220921383U - 一种后悬置左下支架焊接用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，涉及焊接夹具技术领域。本实用新型包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑座，所述支撑座右侧设置有丝杆，所述支撑座左侧固定连接有电机，所述丝杆上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定板，所述固定板正面和背面开设有滑槽；所述固定板右侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板上方设置有滑动夹板一，所述滑动夹板一左侧固定连接有连接块。本实用新型通过设置滑动夹板一，具体是向下转动螺纹杆将滑动夹板一通过连接块在固定板开设的滑槽内滑动向下，与固定夹板靠近对待焊接的材料夹紧，能够根据不同材料的大小进行夹持调节，提高了本装置的实用性。

Description

一种后悬置左下支架焊接用固定夹具

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，特别是涉及一种后悬置左下支架焊接用固定夹具。

背景技术

后悬置支架是重型卡车的悬置，后悬置支架安装于车架与发动机之间，发动机、后悬置支架和胶垫的布置方向垂直于车架上翼面，沿着车架上翼面一侧的横向空间依次连接，在对后悬置支架总成进行焊接组装时，需要使用夹具固定进行焊接；

根据公开号为CN215280635U的已公开专利一种机械制造用焊接固定夹具，本实用新型结构简单，操作简便。通过升降组件和传动组件改变夹具的高度和位置，从而让夹具和支撑组件夹紧零部件的位置不同，从而可以进行全面焊接，不会因为对零部件的夹紧导致夹紧部分不能进行焊接，但是该装，但是还存在以下问题，如：

该装置不能够对不同类型的器具进行夹取，不能够调节对不同尺寸大小的焊接材料进行夹持，对焊接材料的夹持不够稳定，影响焊接效果降低了该装置的工作效率，因此我们提出了一种后悬置左下支架焊接用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，通过设置滑动夹板一，具体是向下转动螺纹杆将滑动夹板一通过连接块在固定板开设的滑槽内滑动向下，与固定夹板靠近对待焊接的材料夹紧，能够起到根据不同材料的大小进行夹持调节的效果，对待焊接材料夹持的更加稳定，解决了现有的不能够调节对不同尺寸大小的焊接材料进行夹持问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑座，所述支撑座右侧设置有丝杆，所述支撑座左侧固定连接有电机，所述丝杆上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定板，所述固定板正面和背面开设有滑槽；

所述固定板右侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板上方设置有滑动夹板一，所述滑动夹板一左侧固定连接有连接块，所述滑动夹板一内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的正面和背面分别设置有限位杆，所述限位杆右侧设置有隔板，通过设置滑动夹板一能够根据不同材料的大小进行夹持调节，满足不同类型的零部件夹取需求的问题，提高了本装置的实用性。

进一步地，所述底板顶部固定连接有固定座，所述固定座右侧固定连接有滑杆，所述滑杆外表面设置有滑块，所述滑杆右侧贯穿滑块左侧且延伸至外部，所述滑块与滑杆滑动连接，所述丝杆左侧贯穿支撑座右侧且延伸至内部，通过设置滑杆与滑块具体是弧形板的移动带动了滑块在滑杆上保持同步滑动，滑块与滑杆保持了连接板在移动时的稳定性，保持做直线运动起到限位的作用。

进一步地，所述支撑座与丝杆螺纹连接，所述丝杆左侧与电机右侧输出端转动连接，所述丝杆外表面设置有移动块，所述丝杆右侧贯穿移动块左侧且延伸至外部，所述丝杆与移动块螺纹连接，通过设置丝杆，能够通过电机的转动带动移动块在其表面移动。

进一步地，所述移动块顶部固定连接有连接板，所述移动块正面设置有弧形板，所述弧形板一端与滑块顶部固定连接，所述弧形板与连接板正面固定连接，所述弧形板右侧固定连接有连接柱，通过设置弧形板能够使连接板移动的更加稳定，保持做直线运动。

进一步地，所述连接柱内部设置有弹簧，所述弹簧右侧固定连接有连接杆，所述弹簧左侧与连接柱内壁固定连接，所述连接杆右侧与固定板左侧固定连接，所述隔板顶部与滑动夹板一底部固定连接，通过设置弹簧，弹簧的弹性作用能够使滑动夹板一与固定夹板的夹持效果更好避免发生晃动，使结构更加牢固。

进一步地，所述隔板底部贯穿固定夹板顶部且延伸至外部，所述隔板与固定夹板滑动连接，所述限位杆底部贯穿滑动夹板一顶部且延伸至外部，所述限位杆底部与固定夹板顶部固定连接，所述限位杆与滑动夹板一滑动连接，通过设置隔板能够防止待焊接材料与螺纹杆接触，保持了螺纹杆在转动时不受焊接材料的影响。

进一步地，所述限位杆与滑动夹板一滑动连接，所述底板右侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱左侧设置有滑动夹板二，所述螺纹杆底部贯穿滑动夹板一顶部且延伸至外部，所述螺纹杆与滑动夹板一螺纹连接，所述连接块与滑槽滑动连接，通过设置限位杆，能够使滑动夹板一滑动的更加稳定，保持做直线运动，不易发生位置偏离，对焊接材料夹持的更加牢固。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置滑动夹板一，具体是向下转动螺纹杆将滑动夹板一通过连接块在固定板开设的滑槽内滑动向下，与固定夹板靠近对待焊接的材料夹紧，能够根据不同材料的大小进行夹持调节，提高了本装置的实用性；

2、本实用新型通过设置滑杆，具体是启动电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块向支撑板移动，移动块的移动带动连接板与弧形板同步移动，弧形板的移动带动了滑块在滑杆上保持同步滑动，滑块与滑杆保持了连接板在移动时的稳定性，保持做连接板做直线运动起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型底板顶部结构示意图；

图4为本实用新型固定夹板正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型滑动夹板一结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；11、固定座；111、滑杆；112、滑块；121、弧形板；122、连接板；123、连接柱；124、连接杆；125、弹簧；13、支撑座；131、丝杆；132、电机；133、移动块；14、夹持组件；141、固定板；411、滑槽；142、固定夹板；143、滑动夹板一；431、螺纹杆；432、限位杆；433、隔板；434、连接块；15、支撑板；151、支撑柱；152、滑动夹板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑座13，支撑座13右侧设置有丝杆131，支撑座左侧固定连接有电机132，丝杆131上方设置有夹持组件14，夹持组件14包括固定板141，固定板141正面和背面开设有滑槽411；

固定板141右侧固定连接有固定夹板142，固定夹板142上方设置有滑动夹板一143，滑动夹板一143左侧固定连接有连接块434，滑动夹板一143内部设置有螺纹杆431，螺纹杆431的正面和背面分别设置有限位杆432，限位杆432右侧设置有隔板433，通过设置滑动夹板一143，具体是向下转动螺纹杆431将滑动夹板一143通过连接块434在固定板141开设的滑槽411内滑动向下，与固定夹板142靠近对待焊接的材料夹紧，能够根据不同材料的大小进行夹持调节，提高了本装置的实用性。

底板1顶部固定连接有固定座11，固定座右侧固定连接有滑杆111，滑杆111外表面设置有滑块112，滑杆111右侧贯穿滑块左侧且延伸至外部，滑块112与滑杆111滑动连接，丝杆131左侧贯穿支撑座13右侧且延伸至内部，通过设置滑杆111，具体是启动电机132带动丝杆131转动，丝杆131转动带动移动块133向支撑板15移动，移动块133的移动带动连接板122与弧形板121同步移动，弧形板121的移动带动了滑块112在滑杆111上保持同步滑动，滑块112与滑杆111保持了连接板122在移动时的稳定性，保持连接板122做直线运动起到限位的作用。

支撑座13与丝杆131螺纹连接，丝杆131左侧与电机132右侧输出端转动连接，丝杆131外表面设置有移动块133，丝杆131右侧贯穿移动块133左侧且延伸至外部，丝杆131与移动块133螺纹连接。

移动块133顶部固定连接有连接板122，移动块133正面设置有弧形板121，弧形板121一端与滑块112顶部固定连接，弧形板121与连接板122正面固定连接，弧形板右侧固定连接有连接柱123。

连接柱123内部设置有弹簧125，弹簧125右侧固定连接有连接杆124，弹簧125左侧与连接柱123内壁固定连接，连接杆124右侧与固定板141左侧固定连接，隔板433顶部与滑动夹板一143底部固定连接。

隔板433底部贯穿固定夹板142顶部且延伸至外部，隔板433与固定夹板142滑动连接，限位杆432底部贯穿滑动夹板一143顶部且延伸至外部，限位杆432底部与固定夹板142顶部固定连接，限位杆432与滑动夹板一143滑动连接。

限位杆432与滑动夹板一143滑动连接，底板1右侧固定连接有支撑板15，支撑板15左侧固定连接有支撑柱151，支撑柱151左侧设置有滑动夹板二152，螺纹杆431底部贯穿滑动夹板一143顶部且延伸至外部，螺纹杆431与滑动夹板一143螺纹连接，连接块434与滑槽411滑动连接。

本实施例的一个具体应用为：该焊接用固定夹具在使用时，通过启动电机132带动丝杆131转动，丝杆131转动带动移动块133向支撑板15移动，移动块133的移动带动连接板122与弧形板121同步移动，弧形板121的移动带动了滑块112在滑杆111上保持同步滑动，滑块112与滑杆111保持了连接板122在移动时的稳定性，保持连接板122做直线运动起到限位的作用，连接板122移动使滑动夹板一143与滑动夹板二152相互靠近，调节到合适的位置将待焊接的材料放置在固定夹板142上，向下转动螺纹杆431将滑动夹板一143通过连接块434在固定板141开设的滑槽411内向下滑动，与固定夹板142靠近对待焊接的材料夹紧，同理滑动夹板二152向下滑动对材料进行夹持，能够根据不同材料的大小进行夹持调节，通过隔板433能够防止待焊接材料与螺纹杆431接触，保持了螺纹杆在转动时不受影响，固定板141对连接杆124进行挤压，连接杆124对弹簧125挤压，弹簧125的弹性作用能够使滑动夹板一143与固定夹板142的夹持效果更好避免发生晃动，使结构更加牢固，便于焊接，提高了装置的使用效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，包括底板（1），所述底板（1）顶部固定连接有支撑座（13），所述支撑座（13）右侧设置有丝杆（131），所述支撑座左侧固定连接有电机（132），所述丝杆（131）上方设置有夹持组件（14）其特征在于：所述夹持组件（14）包括固定板（141），所述固定板（141）正面和背面开设有滑槽（411）；

所述固定板（141）右侧固定连接有固定夹板（142），所述固定夹板（142）上方设置有滑动夹板一（143），所述滑动夹板一（143）左侧固定连接有连接块（434），所述滑动夹板一（143）内部设置有螺纹杆（431），所述螺纹杆（431）的正面和背面分别设置有限位杆（432），所述限位杆（432）右侧设置有隔板（433）。

2.根据权利要求1所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有固定座（11），所述固定座右侧固定连接有滑杆（111），所述滑杆（111）外表面设置有滑块（112），所述滑杆（111）右侧贯穿滑块左侧且延伸至外部，所述滑块（112）与滑杆（111）滑动连接，所述丝杆（131）左侧贯穿支撑座（13）右侧且延伸至内部。

3.根据权利要求2所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述支撑座（13）与丝杆（131）螺纹连接，所述丝杆（131）左侧与电机（132）右侧输出端转动连接，所述丝杆（131）外表面设置有移动块（133），所述丝杆（131）右侧贯穿移动块（133）左侧且延伸至外部，所述丝杆（131）与移动块（133）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述移动块（133）顶部固定连接有连接板（122），所述移动块（133）正面设置有弧形板（121），所述弧形板（121）一端与滑块（112）顶部固定连接，所述弧形板（121）与连接板（122）正面固定连接，所述弧形板右侧固定连接有连接柱（123）。

5.根据权利要求4所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述连接柱（123）内部设置有弹簧（125），所述弹簧（125）右侧固定连接有连接杆（124），所述弹簧（125）左侧与连接柱（123）内壁固定连接，所述连接杆（124）右侧与固定板（141）左侧固定连接，所述隔板（433）顶部与滑动夹板一（143）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述隔板（433）底部贯穿固定夹板（142）顶部且延伸至外部，所述隔板（433）与固定夹板（142）滑动连接，所述限位杆（432）底部贯穿滑动夹板一（143）顶部且延伸至外部，所述限位杆（432）底部与固定夹板（142）顶部固定连接，所述限位杆（432）与滑动夹板一（143）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种后悬置左下支架焊接用固定夹具，其特征在于，所述限位杆（432）与滑动夹板一（143）滑动连接，所述底板（1）右侧固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）左侧固定连接有支撑柱（151），所述支撑柱（151）左侧设置有滑动夹板二（152），所述螺纹杆（431）底部贯穿滑动夹板一（143）顶部且延伸至外部，所述螺纹杆（431）与滑动夹板一（143）螺纹连接，所述连接块（434）与滑槽（411）滑动连接。