CN112044995B - 一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢箱体生产加工设备，尤其涉及一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备。提供一种能够不需要人工操作、加工过程安全性高、速度快效率高的不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备。一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，包括有加工台，加工台一侧设有安装架，安装架另一侧设有支撑架；固定装置，固定装置设于支撑架之间。本发明通过采用将板材放置于加工台上，使稳定架对板材进行稳定的方式，加以提升架向上移动对板材进行折弯的方式，能够使折弯的过程快速进行，且具有自动化程度，避免人工操作过多导致的安全性低下的问题。

Description

一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备

技术领域

本发明涉及一种不锈钢箱体生产加工设备，尤其涉及一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备。

背景技术

在对不锈钢箱体进行生产的过程中，需要将不锈钢板材进行两边切割，然后将不锈钢板材的切割线之间的位置进行折弯，而在对不锈钢板材进行折弯的过程中，很多都是采用人工进行，即需要人工将板材放置于折弯设备中，然后手动压下折弯设备对其进行折弯，但是采用这样折弯的方式存在难以将不锈钢板材折弯成一定角度，并且需要耗费大量的力气，并且采用人工压动折弯设备将导致人员受到工具的压伤，导致安全性低下。

综上缺点，亟需研发一种能够不需要人工操作、加工过程安全性高、速度快效率高的不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备。

发明内容

为了克服目前在对不锈钢板材进行折弯时存在的需要人工进行操作费时费力、加工过程安全性低下、速度慢效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够不需要人工操作、加工过程安全性高、速度快效率高的不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备。

本发明的技术实施方案是：一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，包括有加工台，加工台一侧设有安装架，安装架另一侧设有支撑架；固定装置，固定装置设于支撑架之间，固定装置用于对不锈钢板材进行固定；固定架，固定架设于支撑架远离加工台一侧位置处；折弯装置，折弯装置设于固定架近加工台一侧位置处，折弯装置用于对不锈钢板材进行折弯；传动装置，传动装置设于固定架远离加工台一侧位置处，且传动装置与固定装置和折弯装置配合。

可选地，固定装置包括有第一移动副，第一移动副分别设于支撑架近加工台位置的两侧；稳定架，稳定架设于第一移动副的移动件之间，且稳定架远离加工台一侧位置之间设有连接架；第一丝杆副，第一丝杆副设于支撑架近连接架一侧位置之间，且第一丝杆副的移动件与连接架连接，第一丝杆副与传动装置配合。

可选地，折弯装置包括有第二移动副，第二移动副设于固定架近加工台一侧位置之间；提升架，第二移动副的移动件近加工台一侧位置处设有提升架；连接板，连接板设于第二移动副的另一侧，且连接板另一侧设有接触块，接触块与传动装置配合。

可选地，传动装置包括有第一转轴，第一转轴转动式设于固定架两侧，且第一转轴之间设有带传动组件，安装架上设有驱动电机，驱动电机与相邻的第一转轴连接；齿带，齿带设于带传动组件上，且齿带上还设有提升块，提升块与接触块配合；连接座，连接座设于固定架上远离安装架一侧位置处，且连接座之间转动式连接有第二转轴，第二转轴上设有传动齿轮，传动齿轮与齿带配合，第二转轴与第一丝杆副之间设有齿轮传动组件。

可选地，还包括有推出装置，推出装置包括有第二丝杆副，加工台上开有矩形槽，且加工台的矩形槽内壁上转动式设有第二丝杆副；推块，推块设于第二丝杆副的移动件上，且推块与矩形槽侧壁接触。

可选地，第一移动副和第二移动副为导轨导套。

可选地，第一丝杆副和第二丝杆副为丝杆及其配合的螺母。

可选地，带传动组件为皮带传动。

可选地，齿轮传动组件为四个锥齿轮传动。

本发明的有益效果：1、本发明通过采用将板材放置于加工台上，使稳定架对板材进行稳定的方式，加以提升架向上移动对板材进行折弯的方式，能够使折弯的过程快速进行，且具有自动化程度，避免人工操作过多导致的安全性低下的问题，且能够解放人力。

2、通过采用第二丝杆副带动推块进行移动将折弯完成的板材进行撤出的方式，能够使板材的取出过程快速进行，不需要人工在该设备上有多的动作导致的人员撞击设备导致的伤害。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明固定装置的立体结构示意图。

图6为本发明折弯装置的立体结构示意图。

图7为本发明折弯装置的局部立体结构示意图。

图8为本发明传动装置的立体结构示意图。

图9为本发明传动装置的局部立体结构示意图。

以上附图中：1_加工台，2_安装架，3_支撑架，4_固定装置，5_固定架，6_折弯装置，7_传动装置，41_第一移动副，42_稳定架，43_连接架，44_第一丝杆副，61_第二移动副，62_提升架，63_连接板，64_接触块，71_第一转轴，72_带传动组件，73_驱动电机，74_齿带，75_提升块，76_连接座，77_第二转轴，78_传动齿轮，79_齿轮传动组件，8_推出装置，81_矩形槽，82_第二丝杆副，83_推块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，如图1-4所示，包括有加工台1、安装架2、支撑架3、固定装置4、固定架5、折弯装置6和传动装置7，具体为：

加工台1左侧连接有安装架2，安装架2左侧连接有支撑架3，支撑架3上侧之间设有固定装置4，支撑架3与安装架2之间连接有固定架5，固定架5右侧之间设有折弯装置6，固定架5左侧之间设于传动装置7，传动装置7与折弯装置6和固定装置4配合。

当需要对不锈钢板材进行折弯时，可以将不锈钢板材放置于加工台1上，并向左移动所需的折弯距离，此时可以启动传动装置7，传动装置7将先带固定装置4进行工作，固定装置4将对不锈钢板材进行固定，使不锈钢板材在加工台1上进行稳定，避免其在进行加工时产生位置偏移，当传动装置7运行至不与固定装置4配合时，传动装置7将开始与折弯装置6配合，使折弯装置6对板材进行折弯成直角；当不锈钢板材折弯完成后，可以控制传动装置7进行复位，使传动装置7反向运行，传动装置7将带动折弯装置6进行复位，在折弯装置6复位完成后，传动装置7将带动固定装置4进行复位，随后传动装置7复位完成，此时可以关闭传动装置7，固定装置4也将脱离与板材的接触，此时可以撤出该板材。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-9所示，固定装置4包括有第一移动副41、稳定架42、连接架43和第一丝杆副44，具体为：

支撑架3右侧前后两侧均连接有第一移动副41，第一移动副41的移动件之间连接有稳定架42，稳定架42左侧之间连接有连接架43，支撑架3上侧之间连接有第一丝杆副44，第一丝杆副44的移动件与连接架43连接，第一丝杆副44与传动装置7配合。

当传动装置7运行至与第一丝杆副44配合时，传动装置7将通过第一丝杆副44带动连接架43向下移动，从而带动稳定架42向下移动对板材进行固定，以便于折弯装置6对板材进行折弯；当传动装置7进行反向运行复位时，传动装置7将通过第一丝杆副44带动连接架43向上移动，从而带动稳定架42向上移动进行复位。

折弯装置6包括有第二移动副61、提升架62、连接板63和接触块64，具体为：

固定架5右侧的上下两侧之间连接有第二移动副61，第二移动副61的移动件右侧上连接有提升架62，第二移动副61的移动件左侧连接有连接板63，连接板63左侧连接有接触块64，接触块64与传动装置7配合。

当传动装置7运行至与接触块64配合时，传动装置7将带动接触块64向上移动，从而带动提升架62向上移动，从而使提升架62对板材进行折弯，当折弯完成后传动装置7进行复位时，传动装置7将脱离与接触块64的接触，此时接触块64和提升架62将通过重力进行向下移动复位。

传动装置7包括有第一转轴71、带传动组件72、驱动电机73、齿带74、提升块75、连接座76、第二转轴77、传动齿轮78和齿轮传动组件79，具体为：

固定架5左侧上下两侧均转动式连接有第一转轴71，第一转轴71之间连接有带传动组件72，安装架2顶部前侧连接有驱动电机73，驱动电机73与下侧第一转轴71连接，带传动组件72上侧连接有齿带74，带传动组件72右侧下方连接有提升块75，提升块75与接触块64配合，固定架5上侧连接有连接座76，连接座76之间转动式连接有第二转轴77，第二转轴77上连接有传动齿轮78，传动齿轮78与齿带74配合，第二转轴77与第一丝杆副44之间连接有齿轮传动组件79。

可以启动驱动电机73，驱动电机73将带动带传动组件72进行逆时针旋转，从而带动提升块75和齿带74逆时针旋转，此时齿带74将与传动齿轮78配合，从而使齿带74通过传动齿轮78和齿轮传动组件79带动第一丝杆副44进行工作，从而使稳定架42向下移动对板材进行固定，当齿带74旋转至脱离与传动齿轮78的配合时，提升块75将开始与接触块64接触，从而带动接触块64向上移动，从而带动提升架62向上移动对板材进行折弯，当对板材进行折弯完成后，可以控制驱动电机73反转，从而带动带传动组件72、齿带74和接触块64顺时针旋转进行复位，从而带动稳定架42和提升架62进行复位，复位完成后，驱动电机73将关闭。

还包括有推出装置8，推出装置8包括有第二丝杆副82和推块83，具体为：

加工台1上设有推出装置8，推出装置8用于快速的将折弯完成的板材进行撤出，加工台1上侧开有矩形槽81，矩形槽81内壁上转动式连接有第二丝杆副82，第二丝杆副82的移动件上连接有推块83，推块83与矩形槽81侧壁接触。

可以旋转第二丝杆副82，使第二丝杆副82带动推块83向前侧移动，使推块83推动折弯完成的板材向前侧移动撤出该设备，然后反转第二丝杆副82，使推块83进行复位。

进一步说明，第一移动副41和第二移动副61为导轨导套。

进一步说明，第一丝杆副44和第二丝杆副82为丝杆及其配合的螺母。

进一步说明，带传动组件72为皮带传动。

进一步说明，齿轮传动组件79为四个锥齿轮传动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，其特征是，包括有：

加工台（1），加工台（1）一侧设有安装架（2），安装架（2）另一侧设有支撑架（3）；

固定装置（4），固定装置（4）设于支撑架（3）之间，固定装置（4）用于对不锈钢板材进行固定；

固定架（5），固定架（5）设于支撑架（3）远离加工台（1）一侧位置处；

折弯装置（6），折弯装置（6）设于固定架（5）近加工台（1）一侧位置处，折弯装置（6）用于对不锈钢板材进行折弯；

传动装置（7），传动装置（7）设于固定架（5）远离加工台（1）一侧位置处，且传动装置（7）与固定装置（4）和折弯装置（6）配合；

固定装置（4）包括有：

第一移动副（41），第一移动副（41）分别设于支撑架（3）近加工台（1）位置的两侧；

稳定架（42），稳定架（42）设于第一移动副（41）的移动件之间，且稳定架（42）远离加工台（1）一侧位置之间设有连接架（43）；

第一丝杆副（44），第一丝杆副（44）设于支撑架（3）近连接架（43）一侧位置之间，且第一丝杆副（44）的移动件与连接架（43）连接，第一丝杆副（44）与传动装置（7）配合；

折弯装置（6）包括有：

第二移动副（61），第二移动副（61）设于固定架（5）近加工台（1）一侧位置之间；

提升架（62），第二移动副（61）的移动件近加工台（1）一侧位置处设有提升架（62）；

连接板（63），连接板（63）设于第二移动副（61）的另一侧，且连接板（63）另一侧设有接触块（64），接触块（64）与传动装置（7）配合；

传动装置（7）包括有：

第一转轴（71），第一转轴（71）转动式设于固定架（5）两侧，且第一转轴（71）之间设有带传动组件（72），安装架（2）上设有驱动电机（73），驱动电机（73）与相邻的第一转轴（71）连接；

齿带（74），齿带（74）设于带传动组件（72）上，且齿带（74）上还设有提升块（75），提升块（75）与接触块（64）配合；

连接座（76），连接座（76）设于固定架（5）上远离安装架（2）一侧位置处，且连接座（76）之间转动式连接有第二转轴（77），第二转轴（77）上设有传动齿轮（78），传动齿轮（78）与齿带（74）配合，第二转轴（77）与第一丝杆副（44）之间设有齿轮传动组件（79）；

还包括有推出装置（8），推出装置（8）包括有：

第二丝杆副（82），加工台（1）上开有矩形槽（81），且加工台（1）的矩形槽（81）内壁上转动式设有第二丝杆副（82）；

推块（83），推块（83）设于第二丝杆副（82）的移动件上，且推块（83）与矩形槽（81）侧壁接触。

2.按照权利要求1所述的一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，其特征是，第一移动副（41）和第二移动副（61）为导轨导套。

3.按照权利要求2所述的一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，其特征是，第一丝杆副（44）和第二丝杆副（82）为丝杆及其配合的螺母。

4.按照权利要求3所述的一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，其特征是，带传动组件（72）为皮带传动。

5.按照权利要求4所述的一种不锈钢箱体生产用的直角自动折弯设备，其特征是，齿轮传动组件（79）为四个锥齿轮传动。

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