CN215036203U - 一种电子线路板金属支架表面处理装置 - Google Patents

一种电子线路板金属支架表面处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215036203U
CN215036203U CN202121327811.4U CN202121327811U CN215036203U CN 215036203 U CN215036203 U CN 215036203U CN 202121327811 U CN202121327811 U CN 202121327811U CN 215036203 U CN215036203 U CN 215036203U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed mounting
mounting
circuit board
wall
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121327811.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吴晓青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Huakai Metal Product Co ltd
Original Assignee
Changshu Huakai Metal Product Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Huakai Metal Product Co ltd filed Critical Changshu Huakai Metal Product Co ltd
Priority to CN202121327811.4U priority Critical patent/CN215036203U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215036203U publication Critical patent/CN215036203U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于线路板金属支架处理技术领域,尤其为一种电子线路板金属支架表面处理装置,包括框体,所述框体的两侧内壁上固定安装有同一个安装板,所述安装板上设置有电动滑轨,所述电动滑轨上固定安装有移动板,所述移动板与安装板滑动连接,所述移动板的底侧固定安装有箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有主动斜齿轮,所述箱体的内壁上转动安装有两个转轴,且两个转轴呈平行设置。本实用新型设计合理,能够快速的对金属支架毛坯料进行切割和打磨,同时能够根据需要对金属支架毛坯料进行角度调整,从而有效的提高了处理的效率,且操作简单,使用较为方便。

Description

一种电子线路板金属支架表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及线路板金属支架处理设备技术领域,特别涉及一种电子线路板金属支架表面处理装置。
背景技术
电子线路板一般也称作电路板,电路板在进行安装时需要使用支架进行安装,从而能够对电路板形成稳定的支撑,进而提高电路板在使用过程中的稳定性,为了提高电路板的稳定性,电路板支架一般会选用金属支架,金属支架具有韧性好,耐热性好和强度高等优点。
在金属支架的制作过程中需要对毛坯料进行切割,一般情况下是通过切割机先进行切割,在切割完成后通常还需要使用打磨机进行抛光打磨,集成化低,当需要对毛坯料进行角度调整时,需要先对其解除固定,待调整好角度后再次进行固定,然后才能继续切割,操作较为繁琐,影响了工作效率,因此,本实用新型提出了一种电子线路板金属支架表面处理装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种电子线路板金属支架表面处理装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电子线路板金属支架表面处理装置,包括框体,所述框体的两侧内壁上固定安装有同一个安装板,所述安装板上设置有电动滑轨,所述电动滑轨上固定安装有移动板,所述移动板与安装板滑动连接,所述移动板的底侧固定安装有箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有主动斜齿轮,所述箱体的内壁上转动安装有两个转轴,且两个转轴呈平行设置,两个转轴的外侧均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,位于上方的转轴的外侧固定套设有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合,位于下方的转轴的外侧固定套设有齿轮,所述箱体的底部内壁上滑动安装有两个竖板,两个竖板均延伸至箱体的下方并分别固定连接有打磨电机和切割电机,所述打磨电机的输出轴上和切割电机的输出轴上分别固定套设有打磨盘和切割轮,所述框体内设置有操作台,且操作台呈圆形设置,所述操作台上设置有多个压持机构。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个导向杆,所述导向杆的外侧滑动安装有滑动板,所述打磨电机与切割电机上均固定安装有条形板,两个条形板远离打磨电机和切割电机的一端分别与对应的滑动板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过导向槽、导向杆、滑动板和条形板之间的相互作用下能够使打磨电机和切割电机在进行位置调整时保持较好的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述框体的底部内壁上固定安装有转向电机,所述转向电机的输出轴上固定套设有主动齿轮,所述操作台的外周面上固定安装有外齿轮盘,所述主动齿轮与外齿轮盘相啮合。
通过采用上述技术方案,通过转向电机、主动齿轮和外齿轮盘能够控制操作台进行角度调整。
本实用新型的进一步设置为:所述压持机构包括滑杆,所述滑杆滑动安装在操作台上,所述滑杆上固定安装有压板,所述滑杆上固定安装有拉环,所述滑杆远离压板的一端延伸至操作台的下方并固定安装有限位板,所述限位板上固定安装有弹簧,所述弹簧远离限位板的一端固定安装有滑动环,且滑动环滑动安装在滑杆的外侧。
通过采用上述技术方案,通过压持机构能够对金属支架进行压持,从而便于进行切割和打磨操作。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的底侧固定安装有转动销,所述框体的底部内壁上开设有安装孔,所述转动销远离操作台的一端固定套设在轴承的内圈,所述轴承的外圈固定安装在安装孔内。
通过采用上述技术方案,通过转动销和轴承能够使操作台保持稳定的转动。
本实用新型的进一步设置为:两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有条形齿板,且两个条形齿板均与齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过两个条形齿板和齿轮之间的配合,能够根据需要对打磨电机和切割电机进行高度调整。
本实用新型的有益效果是:通过电动滑轨、安装板、移动板等构件之间的相互配合,能够对打磨电机和切割电机进行横向位置调整,通过伺服电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、皮带轮、皮带、齿轮、条形齿板、竖板之间的相互配合,便于控制切割电机或打磨电机进行切割或打磨操作,同时在滑动板、导向槽、导向杆、条形板之间的相互配合,能够使打磨电机和切割电机在运动时保持较好的稳定性,通过转向电机、主动齿轮、外齿轮盘、转动销、轴承之间的相互配合,能够根据需要对操作台进行角度调整,同时能够使操作台在进行角度调整的过程中稳定的转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种电子线路板金属支架表面处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电子线路板金属支架表面处理装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子线路板金属支架表面处理装置中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电子线路板金属支架表面处理装置中B部分的结构示意图。
图中:1、框体;2、安装板;3、电动滑轨;4、移动板;5、箱体;6、伺服电机;7、主动斜齿轮;8、转轴;9、皮带轮;10、皮带;11、从动斜齿轮;12、齿轮;13、竖板;14、打磨电机;15、切割电机;16、条形齿板;17、导向槽;18、滑动板;19、导向杆;20、条形板;21、转动销;22、操作台;23、外齿轮盘;24、转向电机;25、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种电子线路板金属支架表面处理装置,包括框体1,框体1的两侧内壁上固定安装有同一个安装板2,安装板2上设置有电动滑轨3,电动滑轨3上固定安装有移动板4,移动板4与安装板2滑动连接,通过安装板2能够对移动板4、电动滑轨3进行稳定的支撑,同时通过电动滑轨3能够控制移动板4沿安装板2进行位置调整,移动板4的底侧固定安装有箱体5,箱体5的顶部内壁上固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出轴上固定套设有主动斜齿轮7,箱体5的内壁上转动安装有两个转轴8,且两个转轴8呈平行设置,两个转轴8的外侧均固定套设有皮带轮9,两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带10,位于上方的转轴8的外侧固定套设有从动斜齿轮11,主动斜齿轮7与从动斜齿轮11相啮合,位于下方的转轴8的外侧固定套设有齿轮12,箱体5的底部内壁上滑动安装有两个竖板13,两个竖板13均延伸至箱体5的下方并分别固定连接有打磨电机14和切割电机15,打磨电机14的输出轴上和切割电机15的输出轴上分别固定套设有打磨盘和切割轮,框体1内设置有操作台22,且操作台22呈圆形设置,通过圆形设置的操作台22便于根据需要进行角度调整,操作台22上设置有多个压持机构,通过压持机构便于对需要进行加工处理的金属支架毛坯料进行固定。
具体的,箱体5的两侧均开设有导向槽17,导向槽17的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个导向杆19,导向杆19的外侧滑动安装有滑动板18,打磨电机14与切割电机15上均固定安装有条形板20,两个条形板20远离打磨电机14和切割电机15的一端分别与对应的滑动板18固定连接,通过导向槽17、导向杆19、滑动板18和条形板20之间的相互作用下能够使打磨电机14和切割电机15在进行位置调整时保持较好的稳定性。
具体的,框体1的底部内壁上固定安装有转向电机24,转向电机24的输出轴上固定套设有主动齿轮25,操作台22的外周面上固定安装有外齿轮盘23,主动齿轮25与外齿轮盘23相啮合,通过转向电机24、主动齿轮25和外齿轮盘23能够控制操作台22进行角度调整。
具体的,压持机构包括滑杆,滑杆滑动安装在操作台22上,滑杆上固定安装有压板,滑杆上固定安装有拉环,滑杆远离压板的一端延伸至操作台22的下方并固定安装有限位板,限位板上固定安装有弹簧,弹簧远离限位板的一端固定安装有滑动环,且滑动环滑动安装在滑杆的外侧,通过压持机构能够对金属支架进行压持,从而便于进行切割和打磨操作。
具体的,操作台22的底侧固定安装有转动销21,框体1的底部内壁上开设有安装孔,转动销21远离操作台22的一端固定套设在轴承的内圈,轴承的外圈固定安装在安装孔内,通过转动销21和轴承能够使操作台22保持稳定的转动。
具体的,两个竖板13相互靠近的一侧均固定安装有条形齿板16,且两个条形齿板16均与齿轮12相啮合,通过两个条形齿板16和齿轮12之间的配合,能够根据需要对打磨电机14和切割电机15进行高度调整。
工作原理:首先接通电源,将需要进行处理的金属支架毛坯料放置在操作台22上,并通过压持机构进行固定,通过电动滑轨3将移动板4沿安装板2移动至需要进行切割的位置,启动伺服电机6,伺服电机6通过主动斜齿轮7和从动斜齿轮11使上方的皮带轮9通过皮带10带动下方的皮带轮9转动,从而带动齿轮12顺时针转动,在条形齿板16和齿轮12的共同作用下使得右侧的竖板13带动切割电机15与金属支架毛坯料抵近并通过切割轮进行切割操作,操作完成后通过电动滑轨3将打磨电机14调整至适合打磨的位置,控制伺服电机6反向转动,使切割电机15向上运动,同时打磨电机14带动打磨盘向下对切割后的毛坯料进行打磨操作,根据切割和打磨的需要可启动转向电机24,在主动齿轮25和外齿轮盘23的作用下对操作台22的角度进行调整,从而便于进行不同角度的切割和打磨作业。
以上对本实用新型所提供的一种电子线路板金属支架表面处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电子线路板金属支架表面处理装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个安装板(2),所述安装板(2)上设置有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上固定安装有移动板(4),所述移动板(4)与安装板(2)滑动连接,所述移动板(4)的底侧固定安装有箱体(5),所述箱体(5)的顶部内壁上固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴上固定套设有主动斜齿轮(7),所述箱体(5)的内壁上转动安装有两个转轴(8),且两个转轴(8)呈平行设置,两个转轴(8)的外侧均固定套设有皮带轮(9),两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(10),位于上方的转轴(8)的外侧固定套设有从动斜齿轮(11),所述主动斜齿轮(7)与从动斜齿轮(11)相啮合,位于下方的转轴(8)的外侧固定套设有齿轮(12),所述箱体(5)的底部内壁上滑动安装有两个竖板(13),两个竖板(13)均延伸至箱体(5)的下方并分别固定连接有打磨电机(14)和切割电机(15),所述打磨电机(14)的输出轴上和切割电机(15)的输出轴上分别固定套设有打磨盘和切割轮,所述框体(1)内设置有操作台(22),且操作台(22)呈圆形设置,所述操作台(22)上设置有多个压持机构。
2.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架表面处理装置,其特征在于:所述箱体(5)的两侧均开设有导向槽(17),所述导向槽(17)的顶部内壁上与底部内壁上固定安装有同一个导向杆(19),所述导向杆(19)的外侧滑动安装有滑动板(18),所述打磨电机(14)与切割电机(15)上均固定安装有条形板(20),两个条形板(20)远离打磨电机(14)和切割电机(15)的一端分别与对应的滑动板(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架表面处理装置,其特征在于:所述框体(1)的底部内壁上固定安装有转向电机(24),所述转向电机(24)的输出轴上固定套设有主动齿轮(25),所述操作台(22)的外周面上固定安装有外齿轮盘(23),所述主动齿轮(25)与外齿轮盘(23)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架表面处理装置,其特征在于:所述压持机构包括滑杆,所述滑杆滑动安装在操作台(22)上,所述滑杆上固定安装有压板,所述滑杆上固定安装有拉环,所述滑杆远离压板的一端延伸至操作台(22)的下方并固定安装有限位板,所述限位板上固定安装有弹簧,所述弹簧远离限位板的一端固定安装有滑动环,且滑动环滑动安装在滑杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架表面处理装置,其特征在于:所述操作台(22)的底侧固定安装有转动销(21),所述框体(1)的底部内壁上开设有安装孔,所述转动销(21)远离操作台(22)的一端固定套设在轴承的内圈,所述轴承的外圈固定安装在安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种电子线路板金属支架表面处理装置,其特征在于:两个竖板(13)相互靠近的一侧均固定安装有条形齿板(16),且两个条形齿板(16)均与齿轮(12)相啮合。
CN202121327811.4U 2021-06-16 2021-06-16 一种电子线路板金属支架表面处理装置 Active CN215036203U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121327811.4U CN215036203U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种电子线路板金属支架表面处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121327811.4U CN215036203U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种电子线路板金属支架表面处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215036203U true CN215036203U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79202831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121327811.4U Active CN215036203U (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种电子线路板金属支架表面处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215036203U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210360670U (zh) 自动打磨装置
CN201446481U (zh) 风电轴承万向抛光机
CN111843690A (zh) 一种铝制品加工用去毛刺装置
CN111318827B (zh) 一种水电解槽极板焊接设备
CN112401411A (zh) 一种新型生物质纤维鞋加工的预处理生产线
CN111716170A (zh) 一种变速箱内圆孔往复打磨机
CN210550339U (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN215036203U (zh) 一种电子线路板金属支架表面处理装置
CN110539243A (zh) 一种新型研磨抛光设备
CN211465728U (zh) 一种五金类圆形板材打磨设备
CN208214598U (zh) 一种数控激光切割机
CN209207150U (zh) 一种方便固定的五金生产用打磨工具
CN206826289U (zh) 饰品加工机构
CN109158902A (zh) 一种用于金属加工的加工台
CN215702071U (zh) 一种高精度全自动吸风平切机
CN107234916A (zh) 饰品加工机构及其方法
CN213917388U (zh) 一种家具板材自动打磨装置
CN216764957U (zh) 一种皮革自动化激光裁切设备
CN214772673U (zh) 一种多功能家具加工装置
CN214923193U (zh) 一种钣金件打磨装置
CN214350065U (zh) 一种攻牙机
CN213771178U (zh) 一种升降式旋转台
CN111906617B (zh) 一种蒸片内表面辅助抛光设备
CN216178668U (zh) 一种用于家居加工的工件夹持装置
CN216883208U (zh) 一种高效打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant