CN208488277U - 一种石灰石自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰石自动取样装置，置于石灰石皮带机上方，包括减速机、小皮带轮、大皮带轮、滚筒、固定于滚筒上的取料装置，用于承接取料装置取出物料的下料锥形筒，置于滚筒输送物料逆向的料型整理装置，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，所述取料装置包括料勺以及料勺连接杆，所述料勺包括铲料部和输出引导部。通过料型整理装置，实现料型平整，自动取样装置采样时减轻石灰石的飞溅，使每次取样数量均匀；通过料勺，简化取料和送料过程，有效的实现无论是块状物料还是粉状物料的取样过程；在取料装置周围布置有网状防护装置，既方便观察取样情况，又能有效防止物料飞溅出来，保持皮带机卫生，防止物料飞溅伤人。

Description

一种石灰石自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别是一种石灰石自动取样装置。

背景技术

石灰石为水泥生产的主要原料，故石灰石的质量对水泥生产质量有很大影响，在均化过程中根据不同的石灰石质量进行不同的配比设定，故在石灰石破碎步骤之后、均化步骤之前，要对石灰石进行取样检测。

目前存在的水泥生产线石灰石取样方式多为人工取样，人工取样不仅浪费劳动力，而且人工取样还存在不能随时取样，取样不均匀，所取的样品没有代表性，无法通过所取样品准确得知该批石灰石的质量情况，从而导致对水泥质量的把控不到位。例如，现有的常用石灰石皮带机取样，皮带机运转时，皮带运行转度为2.5m/s，速度极快，人工取样危险较大。

现有的取样装置，如刮板式取样装置，普遍存在结构复杂，制造、维修过程繁琐，造价较高，难以实现普遍使用，实用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术的不足，提供一种石灰石自动取样装置，以实现安全有效的块状及粉状石灰石的采样工作。

为实现以上目的，提供以下技术方案：

一种石灰石自动取样装置，置于石灰石皮带机上方，包括减速机、小皮带轮、大皮带轮、滚筒、固定于滚筒上的取料装置，用于承接取料装置取出物料的下料锥形筒，置于滚筒输送物料逆向的料型整理装置，所述大皮带轮与滚筒固定，所述减速机与小皮带轮相连，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，所述取料装置包括料勺以及料勺连接杆，料勺通过料勺连接杆固定在滚筒上，所述料勺包括铲料部和输出引导部，所述铲料部和输出引导部俯视观察呈角度A，所述A大于等于90度。

优选地，所述的料型整理装置包括U型固定架和置于U型固定架下方的平整部，所述U型固定架与平整部呈角度B，所述B小于90度。

优选地，所述自动取样装置通过网状防护装置围护。

优选地，所述减速机通过控制器达到圆周转动。

优选地，所述大皮带轮与小皮带轮通过角带传动。

优选地，所述下料锥形筒为上宽下窄的锥形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过带有U型固定架和平整部的料型整理装置，实现料型平整，自动取样装置采样时减轻石灰石的飞溅，使每次取样数量均匀。

2、通过带有铲料部和输出引导部的料勺，简化取料和送料过程，有效的实现无论是块状物料还是粉状物料的取样过程。

3、在取料装置周围布置有网状防护装置，既方便观察取样情况，又能有效防止物料飞溅出来，保持皮带机卫生，防止物料飞溅伤人

附图说明

图1为自动取样装置主视图；

图2为自动取样装置俯视图；

图3为自动取样装置左视图；

图4为取料装置结构示意图；

图5为取料装置俯视图；

图6为料型整理装置截面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示的一种石灰石自动取样装置，置于石灰石皮带机上方，石灰石皮带机包括皮带18、皮带架1、上托辊组13和下托辊组14，石灰石自动取样装置包括减速机8、小皮带轮7、大皮带轮3、滚筒5、固定于滚筒5上的取料装置，用于承接取料装置取出物料的下料锥形筒9，置于滚筒5输送物料逆向的料型整理装置6，所述大皮带轮3与滚筒5固定，所述减速机8与小皮带轮7相连，所述大皮带轮3与小皮带轮7通过皮带传动连接，所述取料装置包括料勺10以及料勺连接杆2，料勺10通过料勺连接杆2固定在滚筒5上，如图4和图5料勺10包括铲料部101和输出引导部102，所述铲料部101和输出引导部102俯视观察呈角度A，A大于等于90度。减速机8通过控制器12在皮带传动的基础上使滚筒5达到圆周转动。

其中，减速机8可以为行星摆线减速机，图1中箭头方向为物料运输方向；自动取样装置通过网状防护装置11围护，既方便观察取样情况，又能有效防止物料飞溅出来，保持皮带机卫生，防止物料飞溅伤人。

其中，大皮带轮与小皮带轮可通过角带传动，结构简单，皮实耐用，维护维修方便，成本低，并能有效保护皮带机和减速机。

其中，下料锥形筒为上宽下窄的锥形结构。

如图6所示的料型整理装置包括U型固定架61和置于U型固定架61下方的平整部62，所述U型固定架61与平整部62呈角度B，所述B小于90度。料型整理装置，通过U型卡扣固定在皮带架1上，使皮带上运输的料型平整，取样器采样时减轻石灰石的飞溅，使每次取样数量均匀。

本实施例的控制器固定在墙壁16上，采用时间继电器和控制按钮双项控制，可实现无人看守和现场手动控制采样。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种石灰石自动取样装置，置于石灰石皮带机上方，其特征在于，包括减速机、小皮带轮、大皮带轮、滚筒、固定于滚筒上的取料装置，用于承接取料装置取出物料的下料锥形筒，置于滚筒输送物料逆向的料型整理装置，所述大皮带轮与滚筒固定，所述减速机与小皮带轮相连，所述大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，所述取料装置包括料勺以及料勺连接杆，料勺通过料勺连接杆固定在滚筒上，所述料勺包括铲料部和输出引导部，所述铲料部和输出引导部俯视观察呈角度A，所述A大于等于90度。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石自动取样装置，其特征在于，所述的料型整理装置包括U型固定架和置于U型固定架下方的平整部，所述U型固定架与平整部呈角度B，所述B小于90度。

3.根据权利要求1所述的一种石灰石自动取样装置，其特征在于，所述自动取样装置通过网状防护装置围护。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石自动取样装置，其特征在于，所述减速机通过控制器达到圆周转动。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石自动取样装置，其特征在于，所述大皮带轮与小皮带轮通过角带传动。

6.根据权利要求1所述的一种石灰石自动取样装置，其特征在于，所述下料锥形筒为上宽下窄的锥形结构。