CN212385595U - 软质管裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软质管裁剪装置，包括支架，该支架上端设操作台，该操作台上设有裁剪刀、刻度尺和计数显示器，在所述支架上沿竖直方向设有气缸，该气缸的活动端与所述裁剪刀连接；在所述支架上靠近所述气缸活动的极限位置处设有位置检测传感器，该位置检测传感器与所述计数显示器电连接。使用时将软质管置于需要裁剪的刻度尺显示的位置处，气缸带动裁剪刀动作对软质管进行裁剪，同时当气缸活动到位时，位置检测传感器会检测到信号，并将信号传递给计数显示器，则计数显示器就会增加一个数量并进行显示，操作人员只需查看计数显示器就可知道裁剪的软质管的具体数量。

Description

软质管裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及软质管加工技术领域，具体涉及一种软质管裁剪装置。

背景技术

软质管，如保温管、热缩管、尼龙防护管等在加工过程中需要按照使用要求对其进行裁剪加工，目前的操作方式需要两名操作工人进行操作，一个工人按住软质管的一端，另一个工人用剪刀裁剪另一端，同时裁剪的时候需要在刻度尺上比量长度后再裁剪，这样比量时间长了会造成偏差，且工作量大、效率较低、裁剪尺寸精度较差。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种软质管裁剪装置，以解决现有技术中由于结构限制导致的各种问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种软质管裁剪装置，包括支架，该支架上端设操作台，该操作台上设有裁剪刀、刻度尺和计数显示器，在所述支架上沿竖直方向设有气缸，该气缸的活动端与所述裁剪刀连接；

在所述支架上靠近所述气缸活动的极限位置处设有位置检测传感器，该位置检测传感器与所述计数显示器电连接。

上述技术方案，使用时将软质管置于需要裁剪的刻度尺显示的位置处，气缸带动裁剪刀动作对软质管进行裁剪，同时当气缸活动到位时，位置检测传感器会检测到信号，并将信号传递给计数显示器，则计数显示器就会增加一个数量并进行显示，操作人员只需查看计数显示器就可知道裁剪的软质管的具体数量。

作为优选，在所述操作台上靠近所述裁剪刀刀柄的位置处设有夹紧块，

所述裁剪刀包括铰接在一起的第一剪体和第二剪体，该第一剪体的刀柄部固定在所述夹紧块上，所述气缸的活动端通过钢条与该第二剪体的刀柄部连接。

如此设置，第一剪体位于软质管下方，裁剪时只有第二剪体活动完成对软质管的裁剪过程，避免了软质管置于裁剪刀上时，第一剪体和第二剪体均活动会造成软质管的位置偏移，从而影响了裁剪精度。

作为优选，还包括连接在所述气缸活动端的第一连杆和第二连杆，该第一连杆的中部铰接在所述支架上，其两端分别与所述气缸活动端和第二连杆铰接，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，其另一端与所述钢条连接，在所述第一连杆和第二连杆之间还设置有弹簧，该弹簧的两端分别与所述第一连杆和第二连杆连接。

如此设置，第一连杆和第二连杆能够对裁剪刀进行缓冲，增加裁剪刀使用寿命，同时气缸活动端下移至极限位置，完后对软质管的裁剪动作后，在弹簧的作用下第一连杆和第二连杆能够尽快复位，此时第二连杆带动第二剪体上移，裁剪刀打开，取出裁剪好的软质管即可，同时弹簧也起到定向作用，避免第二连杆连接钢条的一端出现反向移动。

作为优选，在所述操作台上沿所述刻度尺的延伸方向滑动设置有第一限位块，该第一限位块上设有锁紧螺钉，锁紧状态时该锁紧螺钉的下端抵在所述操作台上。

如此设置，使用时将第一限位块滑到需要裁剪的刻度尺位置处，拧紧锁紧螺钉进行锁紧，软质管端部抵在该第一限位块上，这样能将批量物料的长度准确控制在公差范围内。

作为优选，在所述操作台上位于所述裁剪刀的位置设有第二限位块，该第二限位块上端设限位凹槽，使用状态时软质管置于该限位凹槽上。

如此设置，将软质管放到第二限位块的限位凹槽内，软质管端部抵在第一限位块上，这样便能将物料限定在裁剪刀正中位置，不会偏移，确保物料能一刀裁断。

作为优选，在所述操作台上位于所述裁剪刀的位置处设置有安全挡块，该安全挡块上设有开口朝下的导向凹槽，所述第二剪体能够沿该导向凹槽上下活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型只需一个操作人员即可完成对软质管的裁剪过程，且操作方便，裁剪精度较高，裁剪效率更高，加快了软质管生产周期，同时节约了成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的I处放大图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如附图1-附图2所示的软质管裁剪装置，包括支架1，支架1为矩形框架，该支架1上端设操作台2，操作台2与水平面平行，该操作台2上设有裁剪刀3、刻度尺6、安全挡块32和计数显示器91，在支架1上沿竖直方向设有气缸4，气缸4位于操作台2下方且其活动端朝下，该气缸4的活动端通过第一连接头52连接有第一连杆51和第二连杆53，该第一连杆51的中部铰接在支架1上，其两端分别与气缸4的活动端和第二连杆53铰接，第二连杆53的一端与第一连杆51铰接，其另一端通过第二连接头54与钢条56连接，在第一连杆51和第二连杆53之间还设置有弹簧55，该弹簧55的两端分别与第一连接头52和第二连接头54连接。气缸4与脚踏控制器10电连接，方便控制气缸4的动作。

裁剪刀3包括铰接在一起的第一剪体和第二剪体，该第一剪体的刀柄部固定在夹紧块31上，第一剪体置于操作台2上且其刀刃部朝上，夹紧块31固定在操作台2上，钢条56穿过操作台2与第二剪体的刀柄部连接，第二剪体的刀刃部朝下。同时在操作台2上还设置有安全挡块32，该安全挡块32上设有开口朝下的导向凹槽，第二剪体能够沿该导向凹槽上下活动。

在操作台2上沿刻度尺6的延伸方向滑动设置有第一限位块7，具体地第一限位块7上设有开口朝向操作台2的侧凹槽，操作台2的边沿伸入侧凹槽内，该第一限位块7上设有锁紧螺钉71，锁紧状态时该锁紧螺钉71的下端抵在操作台2上。同时，在操作台2上位于裁剪刀3的位置设有第二限位块8，该第二限位块8上端设限位凹槽，使用状态时软质管置于该限位凹槽上，本实施例中第二限位块8为两个，裁剪刀3的第一剪体位于两个第二限位块8之间。

为了方便计数，在支架1上靠近气缸4活动的极限位置处设有位置检测传感器9，该位置检测传感器9与计数显示器91电连接。

本实用新型使用过程及原理如下：

1：清理操作台2，避免其他杂物混到物料中；

2：将第一限位块7滑到需要裁剪的刻度尺位置处，向下拧紧锁紧螺丝71将第一限位块7锁死，这样便能将批量物料的长度准确控制在公差范围内；

3:将物料放到第二限位块8的限位凹槽内，端部抵住第一限位块7，这样便能将物料限定在裁剪刀3正中位置，确保物料能一刀裁断；

4：将计数显示器91显示数据清零，避免累计数据造成物料数量偏差；

5：用脚踩下脚踏控制器10，气缸4活动端下移带动第一连杆51旋转，同时带动第二连杆52和钢条56向上移动，从而推动裁剪刀3的第二剪体向下翻转，裁剪刀3闭合，将物料裁剪完成，然后松开脚踏控制器10，取下物料；

6:将裁剪完成的物料合理放置，重复上述操作，直至完成任务目标。

以上描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种软质管裁剪装置，其特征在于：包括支架(1)，该支架(1)上端设操作台(2)，该操作台(2)上设有裁剪刀(3)、刻度尺(6)和计数显示器(91)，在所述支架(1)上沿竖直方向设有气缸(4)，该气缸(4)的活动端与所述裁剪刀(3)连接；

在所述支架(1)上靠近所述气缸(4)活动的极限位置处设有位置检测传感器(9)，该位置检测传感器(9)与所述计数显示器(91)电连接。

2.根据权利要求1所述的软质管裁剪装置，其特征在于：在所述操作台(2)上靠近所述裁剪刀(3)刀柄的位置处设有夹紧块(31)，

所述裁剪刀(3)包括铰接在一起的第一剪体和第二剪体，该第一剪体的刀柄部固定在所述夹紧块(31)上，所述气缸(4)的活动端通过钢条(56)与该第二剪体的刀柄部连接。

3.根据权利要求2所述的软质管裁剪装置，其特征在于：还包括连接在所述气缸(4)活动端的第一连杆(51)和第二连杆(53)，该第一连杆(51)的中部铰接在所述支架(1)上，其两端分别与所述气缸(4)活动端和第二连杆(53)铰接，所述第二连杆(53)的一端与所述第一连杆(51)铰接，其另一端与所述钢条(56)连接，在所述第一连杆(51)和第二连杆(53)之间还设置有弹簧(55)，该弹簧(55)的两端分别与所述第一连杆(51)和第二连杆(53)连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的软质管裁剪装置，其特征在于：在所述操作台(2)上沿所述刻度尺(6)的延伸方向滑动设置有第一限位块(7)，该第一限位块(7)上设有锁紧螺钉(71)，锁紧状态时该锁紧螺钉(71)的下端抵在所述操作台(2)上。

5.根据权利要求4所述的软质管裁剪装置，其特征在于：在所述操作台(2)上位于所述裁剪刀(3)的位置设有第二限位块(8)，该第二限位块(8)上端设限位凹槽，使用状态时软质管置于该限位凹槽上。

6.根据权利要求2所述的软质管裁剪装置，其特征在于：在所述操作台(2)上位于所述裁剪刀(3)的位置处设置有安全挡块(32)，该安全挡块(32)上设有开口朝下的导向凹槽，所述第二剪体能够沿该导向凹槽上下活动。

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