CN210939593U - 一种淋膜纸切边机的辅助测量结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,包括工作台,所述工作台顶部设有操作平台面,其后端设有高于平台表面的切刀工作箱,所述工作台的一侧连接有搁置平台,所述操作平台面分别远离所述切刀工作箱和搁置平台的两侧边缘均设有测量组件,对整叠淋膜纸张在操作平台面利用每个测量组件的滑块在凹槽内借助限位条和滑槽的滑动进行平移,使得滑块内部安装的活动挡板配合固定挡板将整叠淋膜纸张的边缘两个顶角接触夹紧,从而通过跟随滑块移动的指针片与测量杆顶部的刻度条进行比对,测量出长度或者宽度的数值,最后进行标记,通过两个测量组件配合使用,减少了测量时对整叠淋膜纸张的转动次数,提高了测量的工作效率以及测量数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及淋膜纸切边机的技术领域,具体涉及一种淋膜纸切边机的辅助测量结构。
背景技术
淋膜纸切边机主要是应用于针对不同规格的淋膜纸张进行裁剪的设备,该设备在使用时需要将经过初步分切后的整叠淋膜纸张进行边缘的裁切,以保证纸张大小规格的精确性,而现有的淋膜纸在切边时主要的测量方式为工作人员手拿量尺进行左右的比对测量,然后做好标记再进行切边,该方式的测量效率较低,并且测量精度不够准确。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,包括工作台,所述工作台顶部设有操作平台面,所述操作平台面为正方形,其后端设有高于平台表面的切刀工作箱,该切刀工作箱底部与所述工作台为一体且内部为相贯通,所述工作台的一侧连接有搁置平台,所述搁置平台上表面与所述操作平台面边缘水平对齐,所述操作平台面分别远离所述切刀工作箱和搁置平台的两侧边缘均设有测量组件,两个所述测量组件均包括有测量杆,两个所述测量杆相邻一端设置于所述操作平台面的顶角处呈吻合连接,两个所述测量杆远离相邻端的一端内壁上均安装有固定挡板,两个所述测量杆下端均设有凹槽,所述操作平台面对应两个所述凹槽分别开设有两个滑槽,且两个所述凹槽内分别贯穿设有滑块,两个所述滑块底部对应两个所述滑槽设有限位条,两个所述限位条分别卡设于两个滑槽内呈滑动连接,两个所述滑块位于测量杆外部的顶端边缘均垂直设有指针片,内部侧壁上均安装有活动挡板,两个所述测量杆顶部表面分别设有刻度条,两个所述指针片的指针端分别对应指向两个所述刻度条的上端。
进一步的,所述操作平台面和所述搁置平台上表面均光滑,且所述搁置平台远离所述操作平台面的一端底部对称安装有支撑腿。
进一步的,两个所述测量杆的两端均通过螺栓贯穿所述操作平台面相固定。
进一步的,两个所述滑块的靠近所述指针片一端外壁上均焊接有把手。
进一步的,两个所述刻度条均为贴纸式,通过胶粘方式分别与两个所述测量杆的顶部表面相连接。
进一步的,所述切刀工作箱面对所述操作平台面的侧壁上开设有进纸口,所述进纸口内呈上下滑动设置有切刀机构,所述切刀机构包括有刀座板和安装在刀座板下端的刀片,所述刀座板的两端分别与所述进纸口侧壁活动连接。
进一步的,所述切刀工作箱的顶部靠近所述进纸口一侧垂直安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出轴贯穿所述切刀工作箱的顶部壳体延伸至内部与所述刀座板上表面的中心处相连接,且连接方式为螺栓固定。
进一步的,所述切刀工作箱的垂直正下方设有斜坡出料滑道,所述工作台远离所述搁置平台一端的侧壁上对应所述斜坡出料滑道开设有出料口,所述斜坡出料滑道出料端贯穿所述出料口延伸至外部,另一端与所述工作台靠近所述搁置平台一端的内侧壁焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在工作台的操作平台面上设置了两个测量组件,对整叠淋膜纸张在操作平台面利用每个测量组件的滑块在凹槽内借助限位条和滑槽的滑动进行平移,使得滑块内部安装的活动挡板配合固定挡板将整叠淋膜纸张的边缘两个顶角接触夹紧,从而通过跟随滑块移动的指针片与测量杆顶部的刻度条进行比对,测量出该叠淋膜纸张的长度或者宽度,再进行标记,通过两个测量组件配合使用,一个测量宽度时另一个可测量长度,减少了测量时对整叠淋膜纸张的转动次数,提高了测量的工作效率以及测量数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中的A区放大图;
图3为图1中的B区放大图;
图4为图1中的C区放大图。
图中:1、工作台;11、操作平台面;11a、滑槽;12、切刀工作箱;12a、进纸口;12b、切刀机构;12b-1、刀座板;12b-2、刀片;12c、液压伸缩杆;13、出料口;14、斜坡出料滑道;2、测量组件;21、测量杆;21a、刻度条;22、固定挡板;21a、凹槽;23、滑块;23a、限位条;23b、活动挡板;23c、指针片;23d、把手;3、搁置平台;31、支撑腿。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,包括工作台1,所述工作台1顶部设有操作平台面11,所述操作平台面11为正方形,其后端设有高于平台表面的切刀工作箱12,该切刀工作箱12底部与所述工作台1为一体且内部为相贯通,所述工作台1的一侧连接有搁置平台3,所述搁置平台3上表面与所述操作平台面11边缘水平对齐,所述操作平台面11分别远离所述切刀工作箱12和搁置平台3的两侧边缘均设有测量组件2,两个所述测量组件2均包括有测量杆21,两个所述测量杆21相邻一端设置于所述操作平台面11的顶角处呈吻合连接,两个所述测量杆21远离相邻端的一端内壁上均安装有固定挡板22,两个所述测量杆21下端均设有凹槽21a,所述操作平台面11对应两个所述凹槽21a分别开设有两个滑槽11a,且两个所述凹槽21a内分别贯穿设有滑块23,两个所述滑块23底部对应两个所述滑槽11a设有限位条23a,两个所述限位条23a分别卡设于两个滑槽11a内呈滑动连接,两个所述滑块23位于测量杆21外部的顶端边缘均垂直设有指针片23c,内部侧壁上均安装有活动挡板23b,两个所述测量杆21顶部表面分别设有刻度条21a,两个所述指针片23c的指针端分别对应指向两个所述刻度条21a的上端。
如图1所示,所述操作平台面11和所述搁置平台3上表面均光滑,且所述搁置平台3远离所述操作平台面11的一端底部对称安装有支撑腿31。在本实施例中,通过光滑的操作平台面11和搁置平台3上表面使得整叠淋膜纸张的移动更加顺畅,并且搁置平台3下端的两个支撑腿31使得搁置平台3的支撑更加的稳定。
如图2和3所示,两个所述测量杆21的两端均通过螺栓贯穿所述操作平台面11相固定。在本实施例中,通过螺栓的固定方式,使得两个测量杆21的拆卸更加方便。
如图3所示,两个所述滑块23的靠近所述指针片23c一端外壁上均焊接有把手23d。在本实施例中,通过把手23d的设置,使得工作人员在推动两个滑块23进行测量工作时更加方便。
如图4所示,两个所述刻度条21a均为贴纸式,通过胶粘方式分别与两个所述测量杆21的顶部表面相连接。在本实施例中,通过刻度条21a为贴纸式,便于更换不同标准的刻度条21a。
如图1和2所示,所述切刀工作箱12面对所述操作平台面11的侧壁上开设有进纸口12a,所述进纸口12a内呈上下滑动设置有切刀机构12b,所述切刀机构12b包括有刀座板12b-1和安装在刀座板12b-1下端的刀片12b-2,所述刀座板12b-1的两端分别与所述进纸口12a侧壁活动连接,所述切刀工作箱12的顶部靠近所述进纸口12a一侧垂直安装有液压伸缩杆12c,所述液压伸缩杆12c的输出轴贯穿所述切刀工作箱12的顶部壳体延伸至内部与所述刀座板12b-1上表面的中心处相连接,且连接方式为螺栓固定,所述切刀工作箱12的垂直正下方设有斜坡出料滑道14,所述工作台1远离所述搁置平台3一端的侧壁上对应所述斜坡出料滑道14开设有出料口13,所述斜坡出料滑道14出料端贯穿所述出料口13延伸至外部,另一端与所述工作台1靠近所述搁置平台3一端的内侧壁焊接固定。在本实施例中,通过将测量好的整叠淋膜纸张需切边的侧面放入进纸口12a,对齐后利用液压伸缩杆12c的下压,推动刀座板12b-1在进纸口12a内垂直下降,使得刀片12b-2对整叠淋膜纸张进行裁剪,裁剪出的碎纸顺势掉入下方的斜坡出料滑道14内从出料口13处送出,提高了切边效率。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,通过将待裁剪的整叠淋膜纸张从搁置平台3上表面移动到操作平台面11上,然后利用两个测量组件2的配合,通过手推动测量宽度的测量组件2上的把手23d使得滑块23在凹槽21a内借助限位条23a和滑槽11a的契合滑动实现平移,使得活动挡板23b配合另一端的固定挡板22对待裁剪的整叠淋膜纸张的顶角处边缘进行接触挤压,然后观察指针片23c定格在刻度条21a上的某个位置得出待裁剪的整叠淋膜纸张宽度的数值,并进行标记,然后移动待裁剪的整叠淋膜纸张到测量长度方向的测量组件2处,以同样的方式进行测量,测量完成后,直接推动待裁剪的整叠淋膜纸张使其需切边的边缘送至进纸口12a内,对齐后利用液压伸缩杆12c的下压,推动刀座板12b-1在进纸口12a内垂直下降,使得刀片12b-2对整叠淋膜纸张进行裁剪,裁剪出的碎纸顺势掉入下方的斜坡出料滑道14内从出料口13处送出,如需裁剪另一个边缘则在操作平台面11上进行旋转,然后同样的方式进行裁剪,最后将裁剪好的整叠淋膜纸张重新移动到搁置平台3上表面,等待转运到下个工序进行加工。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部设有操作平台面(11),所述操作平台面(11)为正方形,其后端设有高于平台表面的切刀工作箱(12),该切刀工作箱(12)底部与所述工作台(1)为一体且内部为相贯通,所述工作台(1)的一侧连接有搁置平台(3),所述搁置平台(3)上表面与所述操作平台面(11)边缘水平对齐,所述操作平台面(11)分别远离所述切刀工作箱(12)和搁置平台(3)的两侧边缘均设有测量组件(2),两个所述测量组件(2)均包括有测量杆(21),两个所述测量杆(21)相邻一端设置于所述操作平台面(11)的顶角处呈吻合连接,两个所述测量杆(21)远离相邻端的一端内壁上均安装有固定挡板(22),两个所述测量杆(21)下端均设有凹槽,所述操作平台面(11)对应两个所述凹槽分别开设有两个滑槽(11a),且两个所述凹槽内分别贯穿设有滑块(23),两个所述滑块(23)底部对应两个所述滑槽(11a)设有限位条(23a),两个所述限位条(23a)分别卡设于两个滑槽(11a)内呈滑动连接,两个所述滑块(23)位于测量杆(21)外部的顶端边缘均垂直设有指针片(23c),内部侧壁上均安装有活动挡板(23b),两个所述测量杆(21)顶部表面分别设有刻度条,两个所述指针片(23c)的指针端分别对应指向两个所述刻度条的上端。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,所述操作平台面(11)和所述搁置平台(3)上表面均光滑,且所述搁置平台(3)远离所述操作平台面(11)的一端底部对称安装有支撑腿(31)。
3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,两个所述测量杆(21)的两端均通过螺栓贯穿所述操作平台面(11)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,两个所述滑块(23)的靠近所述指针片(23c)一端外壁上均焊接有把手(23d)。
5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,两个所述刻度条均为贴纸式,通过胶粘方式分别与两个所述测量杆(21)的顶部表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,所述切刀工作箱(12)面对所述操作平台面(11)的侧壁上开设有进纸口(12a),所述进纸口(12a)内呈上下滑动设置有切刀机构(12b),所述切刀机构(12b)包括有刀座板(12b-1)和安装在刀座板(12b-1)下端的刀片(12b-2),所述刀座板(12b-1)的两端分别与所述进纸口(12a)侧壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,所述切刀工作箱(12)的顶部靠近所述进纸口(12a)一侧垂直安装有液压伸缩杆(12c),所述液压伸缩杆(12c)的输出轴贯穿所述切刀工作箱(12)的顶部壳体延伸至内部与所述刀座板(12b-1)上表面的中心处相连接,且连接方式为螺栓固定。
8.根据权利要求6所述的一种淋膜纸切边机的辅助测量结构,其特征在于,所述切刀工作箱(12)的垂直正下方设有斜坡出料滑道(14),所述工作台(1)远离所述搁置平台(3)一端的侧壁上对应所述斜坡出料滑道(14)开设有出料口(13),所述斜坡出料滑道(14)出料端贯穿所述出料口(13)延伸至外部,另一端与所述工作台(1)靠近所述搁置平台(3)一端的内侧壁焊接固定。
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