CN214065910U - 一种铝合金切割加工用规格测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金切割加工用规格测量装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至驱动箱的右侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套。本实用新型具备测量准确及具有画线标记功能的优点，解决了现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置适用性的问题。

Description

一种铝合金切割加工用规格测量装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金切割加工用规格测量装置。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

铝合金板材在进行切割时，需要先对其规格进行测量，现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金切割加工用规格测量装置，具备测量准确及具有画线标记功能的优点，解决了现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金切割加工用规格测量装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的前侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿至驱动箱的右侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的后侧固定连接有连接块，所述驱动箱的后侧开设有长孔，所述连接块的后侧贯穿长孔并固定连接有活动板，所述工作台顶部两侧的后侧均固定连接有支板，所述支板相对的一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部设置有刻度线，所述支杆的表面活动套设有测量块，所述测量块的前侧与活动板固定连接，所述测量块的顶部开设有观测孔，所述活动板右侧的后侧固定连接有指针，所述活动板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧延伸至滑槽的右侧并固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿至固定板的底部并活动连接有连接板，所述丝杆与固定板螺纹连接，所述连接板的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的内腔固定连接有记号笔，所述记号笔的底部延伸至连接筒的底部，所述工作台顶部的左侧固定连接有限位板。

优选的，所述连接板顶部的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿至固定板的顶部。

优选的，所述固定板的右侧固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有第一转盘，所述丝杆的顶端固定连接有第二转盘。

优选的，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有导向块，所述驱动箱内腔的顶部和底部均开设有导向槽，导向块远离螺纹套的一侧延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述连接筒的右侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓的左端贯穿至连接筒的内腔并与记号笔相接触，所述螺栓与连接筒螺纹连接。

优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器与称重传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、称重传感器、工作台、驱动箱、螺纹杆、螺纹套、连接块、长孔、活动板、支板、支杆、刻度线、测量块、观测孔、指针、滑槽、滑块、固定板、丝杆、连接板、连接筒和记号笔的配合，具备测量准确及具有画线标记功能的优点，解决了现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置称重传感器和工作台，可以对铝合金板材的重量进行测量，通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块，使活动板可以左右移动，从而对铝合金板材的长度进行精确测量，通过设置支杆、刻度线、测量块和观测孔，方便使用者对长度数据进行观测，通过设置滑槽和滑块，使固定板和记号笔可以进行前后移动，从而对铝合金板材的表面进行画线标记，增加后续的切割效率，通过设置丝杆和连接板，使记号笔可以进行上下移动，通过设置导向杆，可以对连接板进行导向，防止产生晃动现象，通过设置第一转盘，方便使用者对螺纹杆进行旋转，通过设置螺栓，方便使用者对记号笔进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型结构图3中A的放大示意图；

图5为本实用新型结构正视示意图。

图中：1底板、2称重传感器、3工作台、4驱动箱、5螺纹杆、6螺纹套、7连接块、8长孔、9活动板、10支板、11支杆、12刻度线、13测量块、14观测孔、15指针、16滑槽、17滑块、18固定板、19丝杆、20连接板、21连接筒、22记号笔、23限位板、24导向杆、25第一转盘、26螺栓、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、称重传感器2、工作台3、驱动箱4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、活动板9、支板10、支杆11、刻度线12、测量块13、观测孔14、指针15、滑槽16、滑块17、固定板18、丝杆19、连接板20、连接筒21、记号笔22、限位板23、导向杆24、第一转盘25、螺栓26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种铝合金切割加工用规格测量装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有称重传感器2，称重传感器2的顶部固定连接有工作台3，通过设置称重传感器2和工作台3，可以对铝合金板材的重量进行测量，工作台3顶部的前侧固定连接有驱动箱4，驱动箱4的前侧固定连接有控制器27，控制器27与称重传感器2电性连接，驱动箱4内腔的左侧活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端固定连接有第一转盘25，通过设置第一转盘25，方便使用者对螺纹杆5进行旋转，丝杆19的顶端固定连接有第二转盘，螺纹杆5的右端贯穿至驱动箱4的右侧，螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部和底部均固定连接有导向块，驱动箱4内腔的顶部和底部均开设有导向槽，导向块远离螺纹套6的一侧延伸至导向槽的内腔，螺纹套6的后侧固定连接有连接块7，通过设置螺纹杆5、螺纹套6和连接块7，使活动板9可以左右移动，从而对铝合金板材的长度进行精确测量，驱动箱4的后侧开设有长孔8，连接块7的后侧贯穿长孔8并固定连接有活动板9，工作台3顶部两侧的后侧均固定连接有支板10，支板10相对的一侧固定连接有支杆11，支杆11的顶部设置有刻度线12，支杆11的表面活动套设有测量块13，测量块13的前侧与活动板9固定连接，测量块13的顶部开设有观测孔14，通过设置支杆11、刻度线12、测量块13和观测孔14，方便使用者对长度数据进行观测，活动板9右侧的后侧固定连接有指针15，活动板9的右侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的右侧延伸至滑槽16的右侧并固定连接有固定板18，固定板18的右侧固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套，固定板18的顶部贯穿设置有丝杆19，丝杆19的底端贯穿至固定板18的底部并活动连接有连接板20，通过设置丝杆19和连接板20，使记号笔22可以进行上下移动，连接板20顶部的右侧固定连接有导向杆24，导向杆24的顶端贯穿至固定板18的顶部，通过设置导向杆24，可以对连接板20进行导向，防止产生晃动现象，丝杆19与固定板18螺纹连接，连接板20的底部固定连接有连接筒21，连接筒21的右侧贯穿设置有螺栓26，螺栓26的左端贯穿至连接筒21的内腔并与记号笔22相接触，螺栓26与连接筒21螺纹连接，通过设置螺栓26，方便使用者对记号笔22进行拆卸更换，连接筒21的内腔固定连接有记号笔22，通过设置滑槽16和滑块17，使固定板18和记号笔22可以进行前后移动，从而对铝合金板材的表面进行画线标记，增加后续的切割效率，记号笔22的底部延伸至连接筒21的底部，工作台3顶部的左侧固定连接有限位板23，通过底板1、称重传感器2、工作台3、驱动箱4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、活动板9、支板10、支杆11、刻度线12、测量块13、观测孔14、指针15、滑槽16、滑块17、固定板18、丝杆19、连接板20、连接筒21和记号笔22的配合，具备测量准确及具有画线标记功能的优点，解决了现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置适用性的问题。

使用时，将需要测量的铝合金板材放置在工作台3的顶部，并将铝合金板材的左侧与限位板23贴合，称重传感器2向控制器27传输重量信息，使用者通过控制器27表面的显示屏观测铝合金板材的重量数据，然后转动第一转盘25，第一转盘25带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5带动连接块7和活动板9移动，活动板9带动测量块13移动，然后通过观测孔14和刻度线12对铝合金板材的长度进行测量，当记号笔22移动至需要切割的位置后，转动第二转盘，第二转盘带动丝杆19旋转，丝杆19通过与固定板18螺纹连接使丝杆19向下移动，丝杆19带动连接板20向下移动，连接板20带动连接筒21和记号笔22向下移动，记号笔22的底部与铝合金板材接触，然后通过把手，对记号笔22进行移动，从而对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，方便后续的切割工作。

综上所述：该铝合金切割加工用规格测量装置，通过底板1、称重传感器2、工作台3、驱动箱4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、活动板9、支板10、支杆11、刻度线12、测量块13、观测孔14、指针15、滑槽16、滑块17、固定板18、丝杆19、连接板20、连接筒21和记号笔22的配合，解决了现有的铝合金切割加工用规格测量装置，在使用过程中，无法对铝合金板材的长度及重量进行精确测量，从而不便于使用者的使用，且由于结构单一，不能对铝合金板材表面需要切割的位置进行画线标记，导致影响后续的切割工作，降低了测量装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金切割加工用规格测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有称重传感器(2)，所述称重传感器(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的前侧固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内腔的左侧活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的右端贯穿至驱动箱(4)的右侧，所述螺纹杆(5)的表面螺纹套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的后侧固定连接有连接块(7)，所述驱动箱(4)的后侧开设有长孔(8)，所述连接块(7)的后侧贯穿长孔(8)并固定连接有活动板(9)，所述工作台(3)顶部两侧的后侧均固定连接有支板(10)，所述支板(10)相对的一侧固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)的顶部设置有刻度线(12)，所述支杆(11)的表面活动套设有测量块(13)，所述测量块(13)的前侧与活动板(9)固定连接，所述测量块(13)的顶部开设有观测孔(14)，所述活动板(9)右侧的后侧固定连接有指针(15)，所述活动板(9)的右侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的右侧延伸至滑槽(16)的右侧并固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部贯穿设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)的底端贯穿至固定板(18)的底部并活动连接有连接板(20)，所述丝杆(19)与固定板(18)螺纹连接，所述连接板(20)的底部固定连接有连接筒(21)，所述连接筒(21)的内腔固定连接有记号笔(22)，所述记号笔(22)的底部延伸至连接筒(21)的底部，所述工作台(3)顶部的左侧固定连接有限位板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述连接板(20)顶部的右侧固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的顶端贯穿至固定板(18)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述固定板(18)的右侧固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的右端固定连接有第一转盘(25)，所述丝杆(19)的顶端固定连接有第二转盘。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述螺纹套(6)的顶部和底部均固定连接有导向块，所述驱动箱(4)内腔的顶部和底部均开设有导向槽，导向块远离螺纹套(6)的一侧延伸至导向槽的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述连接筒(21)的右侧贯穿设置有螺栓(26)，所述螺栓(26)的左端贯穿至连接筒(21)的内腔并与记号笔(22)相接触，所述螺栓(26)与连接筒(21)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金切割加工用规格测量装置，其特征在于：所述驱动箱(4)的前侧固定连接有控制器(27)，所述控制器(27)与称重传感器(2)电性连接。

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