CN110800855A - 一种椰丝波波糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种椰丝波波糖,主要由以下重量份的原料组成:糯米100‑120份、麦芽5‑10份、白芝麻25‑30份、花生仁10‑15份和椰丝馅20‑30份。本发明还公开了一种椰丝波波糖的制备方法,包括浸泡、蒸煮、发酵、压榨、熬制、扯糖、起酥、包馅成型、单粒包装和真空装袋等多达十余道工序。本发明的椰丝波波糖,将椰子肉制成椰丝馅,保留了椰丝波波糖的维生素c的含量,将椰丝与芝麻、花生仁混合,提高了营养价值,具有提高记忆力功效,口感甜而不腻,能促进消化和吸收,起到保护肠胃作用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种椰丝波波糖及其制备方法。
背景技术
波波糖是产于贵州省安顺市镇宁的地方特产,波波糖相传原是镇宁附近苗族王宫中的宫廷小点,后来其制作方法流传出来,经过不断加工,才形成今天的波波糖,又叫波波酥。以饴糖为原料,饴糖清甜易消化,经过麦芽酶的作用可变为葡萄糖,直接进入血液,极富营养,加上芝麻末,更加香甜酥脆,入口即化,是一种老友皆宜的食品。它香甜、易化,所以又叫“落口酥”。波波糖的主要特点是香、甜、脆、色泽麦黄。食之口内久留芝麻的清香。
随着科技的发展,人们生活水平提高,人们已经开始越来越关心自己的健康问题,在食品安全的问题上当然更是越发的重视,因为在食品中大量添加化学原料导致的健康问题已经成为威胁人类生命安全的敌人。为了民族传统波波糖得到科学发扬传承,并提供健康饮品是还原和复兴民族传统文化的精髓。在大众创业,万众创新等优惠政策帮扶条件下,为人们提供一种具有不同风味波波糖、口感好及营养丰富的纯天然绿色健康食品是非常具有重要意义的。
椰汁及椰肉含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等。椰肉色白如玉,芳香滑脆;椰汁清凉甘甜。椰肉、椰汁是老少皆宜的美味佳果。在每100克椰子中,能量达到了900多千焦,蛋白质4克,脂肪12克,膳食纤维4克,另外还有多种微量元素,碳水化合物的含量也很丰富。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种椰丝波波糖及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种椰丝波波糖,由以下重量份的原料组成:糯米100-120份、麦芽5-10份、白芝麻25-30份、花生仁10-15份和椰丝馅20-30份。
优选的,椰丝波波糖由以下重量份的原料组成:糯米110份、麦芽7份、白芝麻27份、花生仁13份和椰丝馅25份。
优选的,所述椰丝馅的制作方法包括以下步骤:
(1)选用老椰子,破开刨丝,制成椰丝;
(2)准备好切碎的姜末、红糖和清水;
(3)水烧开后,放入姜末、红糖,中小火蒸煮,当红糖水变稠后放入椰丝进行翻炒,然后调成中火,并不间断翻炒;
(4)等水分蒸发掉,椰丝变干,颜色变成金黄色,起锅后制成椰丝馅。
一种椰丝波波糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将精选的糯米用清水浸泡,等到糯米完全鼓胀再加水蒸煮,并掺入麦芽搅拌;
(2)保持20℃温度,发酵10-15小时,制成麦芽糖糟;
(3)将麦芽糖糟倒入过滤网中,让糖汁滤出,然后再用力压榨;
(4)等糖汁滤干净,把滤出的糖汁放入大锅内,烧锅熬制,锅底温度保持在100-120℃,不断进行搅拌,使水分进行蒸发,直至把水分全部蒸发掉,剩下的就是糖浆;
(5)等糖浆呈黄褐色后起锅冷却晾干,制成麦芽糖;
(6)先将一根分叉的木桩固定在墙壁上,把一些冷却下来的麦芽糖扯在木叉上,用力反复扯拉,直至变软和变色;
(7)扯好的麦芽糖再次放入锅中,将它和制备好的芝麻酱、花生酱充分混合,反复搅拌,直至融为一体,锅里的温度保持在35-45℃,起酥后制成糖皮;
(8)采用人工或机器将酥后的糖皮包入制备好的椰丝馅,此时成为椰丝波波糖颗粒半成品;
(9)对椰丝波波糖进行单粒包装,装好后等待冷却;
(10)冷却好的椰丝波波糖颗粒装进包装袋,用真空机进行抽真空封口。
优选的,所述步骤(2)中,将发酵中的糯米均匀搅拌。
优选的,所述步骤(8)中椰丝波波糖颗粒半成品的形状是圆粒、方粒或异形粒。
优选的,所述步骤(10)中的真空机压力为0.9Mpa,封口温度为125-128℃。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明采用椰丝为原料,椰丝中含有丰富的蛋白质,提供大脑所需的氨基酸,能提高人的记忆力;椰丝气香味甜,作为甜品的辅助食物材料,可增加人的食欲;本发明配方独特,口感细腻,甜而不腻,酥糯可口,有增进食欲、促进消化的功效,久食能令人面部润泽,益人气力。
附图说明
图1为本发明中一种椰丝波波糖制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种椰丝波波糖,主要由以下重量份的原料组成:糯米100份、麦芽10份、白芝麻30份、花生仁15份和椰丝馅30份。
椰丝馅的制作方法包括以下步骤:
(1)选用老椰子,老椰肉厚且硬,破开刨丝,制成椰丝;
(2)准备好切碎的姜末、红糖和清水;
(3)水烧开后,放入姜末、红糖,中小火蒸煮,当红糖水变稠后放入椰丝进行翻炒,然后调成中火,并不间断翻炒;
(4)等水分蒸发掉,椰丝变干,颜色变成金黄色,起锅后制成椰丝馅。
如图1所示,一种椰丝波波糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将精选的糯米用清水浸泡,等到糯米完全鼓胀(手感糯米鼓胀,用手揉搓松散,无硬心米粒即可)再加水蒸煮,并掺入麦芽搅拌;
(2)将蒸熟的糯米加入麦芽搅拌放入陶缸中,保持20℃温度,发酵时间10-11小时,制成麦芽糖糟;
(3)将麦芽糖糟倒入过滤网中,让糖汁滤出,然后再用力压榨,以手捏糖糟渣松散、无浆水为标准;
(4)等糖汁滤干净,把滤出的糖汁放入大锅内,烧锅熬制,锅底温度保持在100-120℃,不断进行搅拌,使水分进行蒸发,直至把水分全部蒸发掉,剩下的就是糖浆;
(5)等糖浆呈黄褐色后起锅冷却晾干,制成麦芽糖;
(6)先将一根分叉的木桩固定在墙壁上,把一些冷却下来的麦芽糖扯在木叉上,用力反复扯拉,直至变软和变色;擀制时用力要均匀,擀出来的面皮要平整、规则,才能保证酥层均匀;
(7)经拉制后使糖体膨胀起丝线状,随后放入保温锅内保温,锅里的温度保持在35-45℃,将它和制备好的芝麻酱、花生酱充分混合,反复搅拌,直至融为一体,使其层层起酥后就可以制成糖皮;
(8)采用人工或机器将酥后的糖皮包入制备好的椰丝馅,此时成为椰丝波波糖颗粒半成品;
(9)对椰丝波波糖进行单粒包装,装好后等待冷却;
(10)冷却好的椰丝波波糖颗粒装进包装袋,用真空机进行抽真空封口。
步骤(2)中,将底下的糯米搅到平面来,要让它均匀,时间长了在底下会有黄点;当麦芽糖糟发酵好后,有淡淡的麦芽香味,还有一点浑浊,但是喝起来是甜的。
步骤(8)中椰丝波波糖颗粒半成品的形状是圆粒、方粒或异形粒。
步骤(10)中的真空机压力为0.9Mpa,封口温度为125-128℃;检查封口完整平实,不漏气即为无花果波波糖成品。
实施例2
一种椰丝波波糖,主要由以下重量份的原料组成:糯米120份、麦芽5份、白芝麻25份、花生仁10份和椰丝馅20份。
椰丝馅的制作方法包括以下步骤:
(1)选用老椰子,破开刨丝,制成椰丝;
(2)准备好切碎的姜末、红糖和清水;
(3)水烧开后,放入姜末、红糖,中小火蒸煮,当红糖水变稠后放入椰丝进行翻炒,然后调成中火,并不间断翻炒;
(4)等水分蒸发掉,椰丝变干,颜色变成金黄色,起锅后制成椰丝馅。
如图1所示,一种椰丝波波糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将精选的糯米用清水浸泡,等到糯米完全鼓胀(手感糯米鼓胀,用手揉搓松散,无硬心米粒即可)再加水蒸煮,并掺入麦芽搅拌;
(2)保持20℃温度,发酵14-15小时,制成麦芽糖糟;
(3)将麦芽糖糟倒入过滤网中,让糖汁滤出,然后再用力压榨,以手捏糖糟渣松散、无浆水为标准;
(4)等糖汁滤干净,把滤出的糖汁放入大锅内,烧锅熬制,锅底温度保持在100-120℃,不断进行搅拌,使水分进行蒸发,直至把水分全部蒸发掉,剩下的就是糖浆;
(5)等糖浆呈黄褐色后起锅冷却晾干,制成麦芽糖;
(6)先将一根分叉的木桩固定在墙壁上,把一些冷却下来的麦芽糖扯在木叉上,用力反复扯拉,直至变软和变色;擀制时用力要均匀,擀出来的面皮要平整、规则,才能保证酥层均匀;
(7)经拉制后使糖体膨胀起丝线状,随后放入保温锅内保温,锅里的温度保持在35-45℃,将它和制备好的芝麻酱、花生酱充分混合,反复搅拌,直至融为一体,使其层层起酥后就可以制成糖皮;
(8)采用人工或机器将酥后的糖皮包入制备好的椰丝馅,此时成为椰丝波波糖颗粒半成品;
(9)对椰丝波波糖进行单粒包装,装好后等待冷却;
(10)冷却好的椰丝波波糖颗粒装进包装袋,用真空机进行抽真空封口。
步骤(2)中,将底下的糯米搅到平面来,要让它均匀,时间长了在底下会有黄点;当麦芽糖糟发酵好后,有淡淡的麦芽香味,还有一点浑浊,但是喝起来是甜的。
步骤(8)中椰丝波波糖颗粒半成品的形状是圆粒、方粒或异形粒。
步骤(10)中的真空机压力为0.9Mpa,封口温度为125-128℃;检查封口完整平实,不漏气即为无花果波波糖成品。
实施例3
一种椰丝波波糖,主要由以下重量份的原料组成:糯米110份、麦芽7份、白芝麻27份、花生仁13份和椰丝馅25份。
椰丝馅的制作方法包括以下步骤:
(1)选用老椰子,破开刨丝,制成椰丝;
(2)准备好切碎的姜末、红糖和清水;
(3)水烧开后,放入姜末、红糖,中小火蒸煮,当红糖水变稠后放入椰丝进行翻炒,然后调成中火,并不间断翻炒;
(4)等水分蒸发掉,椰丝变干,颜色变成金黄色,起锅后制成椰丝馅。
如图1所示,一种椰丝波波糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将精选的糯米用清水浸泡,等到糯米完全鼓胀(手感糯米鼓胀,用手揉搓松散,无硬心米粒即可)再加水蒸煮,并掺入麦芽搅拌;
(2)保持20℃温度,发酵12-13小时,制成麦芽糖糟;
(3)将麦芽糖糟倒入过滤网中,让糖汁滤出,然后再用力压榨,以手捏糖糟渣松散、无浆水为标准;
(4)等糖汁滤干净,把滤出的糖汁放入大锅内,烧锅熬制,锅底温度保持在100-120℃,不断进行搅拌,使水分进行蒸发,直至把水分全部蒸发掉,剩下的就是糖浆;
(5)等糖浆呈黄褐色后起锅冷却晾干,制成麦芽糖;
(6)先将一根分叉的木桩固定在墙壁上,把一些冷却下来的麦芽糖扯在木叉上,用力反复扯拉,直至变软和变色;擀制时用力要均匀,擀出来的面皮要平整、规则,才能保证酥层均匀;
(7)经拉制后使糖体膨胀起丝线状,随后放入保温锅内保温,锅里的温度保持在35-45℃,将它和制备好的芝麻酱、花生酱充分混合,反复搅拌,直至融为一体,使其层层起酥后就可以制成糖皮;
(8)采用人工或机器将酥后的糖皮包入制备好的椰丝馅,此时成为椰丝波波糖颗粒半成品;
(9)对椰丝波波糖进行单粒包装,装好后等待冷却;
(10)冷却好的椰丝波波糖颗粒装进包装袋,用真空机进行抽真空封口。
步骤(2)中,将底下的糯米搅到平面来,要让它均匀,时间长了在底下会有黄点;当麦芽糖糟发酵好后,有淡淡的麦芽香味,还有一点浑浊,但是喝起来是甜的。
步骤(8)中椰丝波波糖颗粒半成品的形状是圆粒、方粒或异形粒。
步骤(10)中的真空机压力为0.9Mpa,封口温度为125-128℃;检查封口完整平实,不漏气即为无花果波波糖成品。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种椰丝波波糖,其特征在于,主要由以下重量份的原料组成:糯米100-120份、麦芽5-10份、白芝麻25-30份、花生仁10-15份和椰丝馅20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种椰丝波波糖,其特征在于,主要由以下重量份的原料组成:糯米110份、麦芽7份、白芝麻27份、花生仁13份和椰丝馅25份。
3.根据权利要求1或2所述的一种椰丝波波糖,其特征在于,所述椰丝馅的制作方法包括以下步骤:
(1)选用老椰子,破开刨丝,制成椰丝;
(2)准备好切碎的姜末、红糖和清水;
(3)水烧开后,放入姜末、红糖,中小火蒸煮,当红糖水变稠后放入椰丝进行翻炒,然后调成中火,并不间断翻炒;
(4)等水分蒸发掉,椰丝变干,颜色变成金黄色,起锅后制成椰丝馅。
4.一种制备如权利要求1-3任一项所述椰丝波波糖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将精选的糯米用清水浸泡,等到糯米完全鼓胀再加水蒸煮,并掺入麦芽搅拌;
(2)保持20℃温度,发酵10-15小时,制成麦芽糖糟;
(3)将麦芽糖糟倒入过滤网中,让糖汁滤出,然后再用力压榨;
(4)等糖汁滤干净,把滤出的糖汁放入大锅内,烧锅熬制,锅底温度保持在100-120℃,不断进行搅拌,使水分进行蒸发,直至把水分全部蒸发掉,剩下的就是糖浆;
(5)等糖浆呈黄褐色后起锅冷却晾干,制成麦芽糖;
(6)先将一根分叉的木桩固定在墙壁上,把一些冷却下来的麦芽糖扯在木叉上,用力反复扯拉,直至变软和变色;
(7)扯好的麦芽糖再次放入锅中,将它和制备好的芝麻酱、花生酱充分混合,反复搅拌,直至融为一体,锅里的温度保持在35-45℃,起酥后制成糖皮;
(8)采用人工或机器将酥后的糖皮包入制备好的椰丝馅,此时成为椰丝波波糖颗粒半成品;
(9)对椰丝波波糖进行单粒包装,装好后等待冷却;
(10)冷却好的椰丝波波糖颗粒装进包装袋,用真空机进行抽真空封口。
5.根据权利要求4所述的一种椰丝波波糖的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将发酵中的糯米均匀搅拌。
6.根据权利要求4所述的一种椰丝波波糖的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中椰丝波波糖颗粒半成品的形状是圆粒、方粒或异形粒。
7.根据权利要求4所述的一种椰丝波波糖的制备方法,其特征在于,所述步骤(10)中的真空机压力为0.9Mpa,封口温度为125-128℃。
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200218 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |