CN103704460A - 一种酥麻波波糖及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及糖食品加工领域，尤其是一种酥麻波波糖及其制作方法，按照原料配比为糯米50-100kg、酥麻10-20kg、水洗白芝麻10-20kg、花生仁3-6kg、核桃仁1-2kg和麦芽2-4kg，经过浸泡、蒸熟、混合、发酵、压榨、拉白和平整处理工艺步骤自卑而成的，通过采用酥麻为原料，酥麻是一般芝麻含油量的50%，由于酥麻的含油量和低脂肪，不添加任何防腐剂镇宁酥麻波波糖保质期能延长6个月以上，促进了特产波波糖的远销策略；本发明的配方独特、入口而化、口感细腻、甜而不腻、香酥可口、能助消化、促食欲；确保了波波糖营养成分、口感丰富，保质期较长的，品种丰富。

Description

一种酥麻波波糖及其制作方法

技术领域

本发明涉及糖食品加工领域，尤其是一种酥麻波波糖及其制作方法。

背景技术

波波糖是产于贵州省安顺市镇宁的地方特产，现有技术中的波波糖主要是由面粉、糯米、麦芽和少许普通的芝麻制作而成，由于配方简单，使用原材料价值低廉，制作出来的波波糖口感较差，并且普通芝麻的含油量较高，以面粉混合后容易变质，因此产品的保质期较短，不能进行扩充市场销售，阻碍了地方经济的发展；而随着人们的生活水平日益提高，这种档次低、口感差、品种单一的产品已经不能适应市场的需要了。

为此，有研究者从这方面作出了研究，如专利号为02113812.5的《黑芝麻波波糖及制作方法》公开了一种黑芝麻波波糖，由50-100kg的糯米、8-15kg的黑芝麻、2.5-5kg的水洗芝麻、1-2kg的豆沫、2.5-5kg的花生仁、0.5-1kg的葵花籽、0.5-1kg的核桃仁和1.5-3kg的麦芽配制而成；先将糯米用温水浸泡12h，用文火慢蒸，在蒸熟的糯米中加入麦芽混合，并保持12摄氏度的温度发酵11-13h，将发酵好的糯米进行压榨，将压榨出来的汁液放入锅中进行高温脱水，得原料麦芽糖；再将麦芽糖放于糖钩上拖拉，拖拉至麦芽糖全部变为米黄色时，再将其放入锅中并加入黑芝麻酱后，起酥；用糖刀用力挤压，使黑芝麻酱与麦芽糖混合，然后分为约50g一份加入水洗芝麻、花生仁、葵花籽、核桃仁、豆沫包成圆形，包装杀菌，即得到黑芝麻波波糖；该方法虽然解决了现有技术中芝麻的油含量多，脂肪含量高，不采用防腐剂就难以使产品延长保质期的技术问题，但是对于波波糖的品质改善不太明显，口感不舒适并且比较单一，营养不丰富的技术问题保质期不够长，并且没有采用酥麻作为原料来制备波波糖的技术方案。

因此，对于波波糖的原料扩展，我们急需要提供一种新思路，进而确保波波糖的营养成分和口感。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种能够确保波波糖营养成分、口感丰富，保质期较长的，品种丰富，适宜远销的酥麻波波糖及其制作方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

一种酥麻波波糖，它是通过以下原料配比制作而成的：糯米50-100kg、酥麻10-20kg、水洗白芝麻10-20kg、花生仁3-6kg、核桃仁1-2kg和麦芽2-4kg，通过原料的恰当配比，确保了制作出来的波波糖的口感和营养物质，延长了波波糖的保质期达到6个月以上，促进了波波糖产品的远销策略。

进一步，为了能够更加有效的确保产品的口感与营养品质，所述的原料配比为糯米60-90kg、酥麻13-17kg、水洗白芝麻13-17kg、花生仁4-5kg、核桃仁1.2-1.8kg和麦芽2.5-3.5kg。

更进一步的，所述的原料配比为糯米70-80kg、酥麻14-16kg、水洗白芝麻14-16kg、花生仁4.3-4.8kg、核桃仁1.4-1.6kg和麦芽2.8-3.2kg。

再进一步的，所述的原料配比为糯米75kg、酥麻15kg、水洗白芝麻15kg、花生仁4.5kg、核桃仁1.5kg和麦芽3kg。

本发明还提供一种酥麻波波糖的制作方法，包括下列步骤：

（1）浸泡：将糯米用清水浸泡8-10h；

（2）蒸熟：将步骤1）浸泡好的糯米，在温度为90-150℃下蒸熟；

（3）混合：将步骤2）蒸熟的糯米米饭加入粉碎好的麦芽混合均匀；

（4）发酵：在温度为50-80℃的条件下，将混合好的麦芽米饭发酵8-10h，并且将发酵好的麦芽米饭混合物装袋；

（5）压榨：步骤4）中装入袋中的麦芽米饭混合物采用压榨机榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中进行高温脱水，形成米饭麦芽糖浆；

（6）拉白：将步骤5）中的米饭麦芽糖浆放于拉白机上，进行拉白处理，拉至米饭麦芽糖浆为米白色时，再将其放入锅中加入酥麻酱、水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断翻叠，使酥麻酱、水洗白芝麻酱与麦芽糖融合在一起，起酥千层、层层叠叠，并从锅中分取3-6kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁；

（7）平整处理：将步骤6）得到的产品在保温工作台上进行平整处理，并将平整处理好的产品送至纵横切糖机上，切成小长方块状，密封包装，即可得酥麻波波糖。

进一步的，为了不影响糯米的营养和生产出来的产品的口感度，所述的浸泡是将糯米用清水浸泡9h。

进一步的，所述的蒸熟温度为120℃。

进一步的，所述的发酵温度为60-70℃，发酵时间为8.5-9.5h。

更进一步的，所述的发酵温度为65℃，发酵时间为9h。

本发明的技术效果体现在：通过采用酥麻为原料，酥麻是一般芝麻含油量的50%，由于酥麻的含油量和低脂肪，不添加任何防腐剂镇宁酥麻波波糖保质期能延长6个月以上，促进了特产波波糖的远销策略；本发明的配方独特、入口而化、口感细腻、甜而不腻、香酥可口、能助消化、促食欲；确保了波波糖营养成分、口感丰富，保质期较长的，品种丰富，适宜远销。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方式对本发明的技术方案作进一步的阐述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例一

原料配比：糯米50kg、酥麻20kg、水洗白芝麻10kg、花生仁6kg、核桃仁2kg和麦芽4kg；

一种酥麻波波糖的制作方法，将上述原料配比按照下列制作步骤进行制作：

（1）浸泡：将糯米用清水浸泡8h；

（2）蒸熟：将步骤1）浸泡好的糯米，在温度为150℃下蒸熟；

（3）混合：将步骤2）蒸熟的糯米米饭加入粉碎好的麦芽混合均匀；

（4）发酵：在温度为50℃的条件下，将混合好的麦芽米饭发酵10h，并且将发酵好的麦芽米饭混合物装袋；

（5）压榨：步骤4）中装入袋中的麦芽米饭混合物采用压榨机榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中进行高温脱水，形成米饭麦芽糖浆；

（6）拉白：将步骤5）中的米饭麦芽糖浆放于拉白机上，进行拉白处理，拉至米饭麦芽糖浆为米白色时，再将其放入锅中加入酥麻酱、水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断翻叠，使酥麻酱、水洗白芝麻酱与麦芽糖融合在一起，起酥千层、层层叠叠，并从锅中分取3kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁；

（7）平整处理：将步骤6）得到的产品在保温工作台上进行平整处理，并将平整处理好的产品送至纵横切糖机上，切成小长方块状，密封包装，即可得酥麻波波糖。

实施例二

原料配比：糯米100kg、酥麻10kg、水洗白芝麻20kg、花生仁3kg、核桃仁1kg和麦芽2kg；

一种酥麻波波糖的制作方法，将上述原料配比按照下列制作步骤进行制作：

（1）浸泡：将糯米用清水浸泡10h；

（2）蒸熟：将步骤1）浸泡好的糯米，在温度为90℃下蒸熟；

（3）混合：将步骤2）蒸熟的糯米米饭加入粉碎好的麦芽混合均匀；

（4）发酵：在温度为80℃的条件下，将混合好的麦芽米饭发酵8h，并且将发酵好的麦芽米饭混合物装袋；

（5）压榨：步骤4）中装入袋中的麦芽米饭混合物采用压榨机榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中进行高温脱水，形成米饭麦芽糖浆；

（6）拉白：将步骤5）中的米饭麦芽糖浆放于拉白机上，进行拉白处理，拉至米饭麦芽糖浆为米白色时，再将其放入锅中加入酥麻酱、水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断翻叠，使酥麻酱、水洗白芝麻酱与麦芽糖融合在一起，起酥千层、层层叠叠，并从锅中分取6kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁；

（7）平整处理：将步骤6）得到的产品在保温工作台上进行平整处理，并将平整处理好的产品送至纵横切糖机上，切成小长方块状，密封包装，即可得酥麻波波糖。

实施例三

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米60kg、酥麻13kg、水洗白芝麻17kg、花生仁4kg、核桃仁1.8kg和麦芽3.5kg。

实施例四

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米90kg、酥麻17kg、水洗白芝麻13kg、花生仁5kg、核桃仁1.2kg和麦芽2.5kg。

实施例五

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米70kg、酥麻14kg、水洗白芝麻14kg、花生仁4.3kg、核桃仁1.4kg和麦芽2.8kg。

实施例六

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米80kg、酥麻16kg、水洗白芝麻16kg、花生仁4.8kg、核桃仁1.6kg和麦芽3.2kg。

实施例七

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米75kg、酥麻15kg、水洗白芝麻15kg、花生仁4.5kg、核桃仁1.5kg和麦芽3kg。

实施例八

根据实施例一或实施例二，将原料配比调整为糯米55kg、65kg、85kg或95kg，酥麻18kg、11kg、12kg或19kg，水洗白芝麻18kg、11kg、12kg或19kg，花生仁3.3kg、3.5kg、3.8kg、5.3kg、5.5kg或5.8kg，核桃仁1.1kg、1.3kg、1.7kg或1.9kg，和麦芽2.2kg、2.4kg、3.4kg、3.8kg或3.9kg。

实施例九

根据实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七或实施例八，一种酥麻波波糖的制作方法，将上述原料配比按照下列制作步骤进行制作：

（1）浸泡：将糯米用清水浸泡8.5h、9h或9.5h；

（2）蒸熟：将步骤1）浸泡好的糯米，在温度为95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃或145℃下蒸熟；

（3）混合：将步骤2）蒸熟的糯米米饭加入粉碎好的麦芽混合均匀；

（4）发酵：在温度为55℃、60℃、65℃、70℃或75℃的条件下，将混合好的麦芽米饭发酵8.5h、9h或9.5h，并且将发酵好的麦芽米饭混合物装袋；

（5）压榨：步骤4）中装入袋中的麦芽米饭混合物采用压榨机榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中进行高温脱水，形成米饭麦芽糖浆；

（6）拉白：将步骤5）中的米饭麦芽糖浆放于拉白机上，进行拉白处理，拉至米饭麦芽糖浆为米白色时，再将其放入锅中加入酥麻酱、水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断翻叠，使酥麻酱、水洗白芝麻酱与麦芽糖融合在一起，起酥千层、层层叠叠，并从锅中分取3.5kg、4kg、4.5kg、5kg或5.5kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁；

（7）平整处理：将步骤6）得到的产品在保温工作台上进行平整处理，并将平整处理好的产品送至纵横切糖机上，分两次切成小长方块状，密封包装，即可得酥麻波波糖。

实施例十

将50kg糯米用清水浸泡8—10小时，浸泡透糯米放置锅里90—150℃慢蒸熟透为止，成糯米饭中加入2kg粉碎好的麦芽混合，温度保持在50—80℃发酵8小时左右，现将发酵好的糯米麦芽混合物装袋，放入榨汁机中榨尽汁为止，将汁液放入锅中高温脱水，形成原材料麦芽糖浆，将糖浆放到拉白机上，拉至麦芽糖全部变为米白色时，再将拉好糖放入锅中并加入15kg酥麻酱和10kg水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断的翻叠，使酥麻酱、白芝麻与麦芽糖融合，起酥千层、层层叠叠、色泽金黄，从锅中分取5—8kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁，在保温工作台上平整好，送至纵横切糖机上，2次分切成小长方块状，即得镇宁酥麻味波波糖。

Claims (9)

1.一种酥麻波波糖，其特征在于：它是通过以下原料配比制作而成的：糯米50-100kg、酥麻10-20kg、水洗白芝麻10-20kg、花生仁3-6kg、核桃仁1-2kg和麦芽2-4kg。

2.如权利要求1所述的酥麻波波糖，其特征在于：所述的原料配比为糯米60-90kg、酥麻13-17kg、水洗白芝麻13-17kg、花生仁4-5kg、核桃仁1.2-1.8kg和麦芽2.5-3.5kg。

3.如权利要求1所述的酥麻波波糖，其特征在于：所述的原料配比为糯米70-80kg、酥麻14-16kg、水洗白芝麻14-16kg、花生仁4.3-4.8kg、核桃仁1.4-1.6kg和麦芽2.8-3.2kg。

4.如权利要求1所述的酥麻波波糖，其特征在于：所述的原料配比为糯米75kg、酥麻15kg、水洗白芝麻15kg、花生仁4.5kg、核桃仁1.5kg和麦芽3kg。

5.如权利要求1-4任意一项所述的酥麻波波糖的制作方法，其特征在于：包括下列步骤：

（1）浸泡：将糯米用清水浸泡8-10h；

（2）蒸熟：将步骤1）浸泡好的糯米，在温度为90-150℃下蒸熟；

（3）混合：将步骤2）蒸熟的糯米米饭加入粉碎好的麦芽混合均匀；

（4）发酵：在温度为50-80℃的条件下，将混合好的麦芽米饭发酵8-10h，并且将发酵好的麦芽米饭混合物装袋；

（5）压榨：步骤4）中装入袋中的麦芽米饭混合物采用压榨机榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中进行高温脱水，形成米饭麦芽糖浆；

（6）拉白：将步骤5）中的米饭麦芽糖浆放于拉白机上，进行拉白处理，拉至米饭麦芽糖浆为米白色时，再将其放入锅中加入酥麻酱、水洗白芝麻酱起酥，在锅里不间断翻叠，使酥麻酱、水洗白芝麻酱与麦芽糖融合在一起，起酥千层、层层叠叠，并从锅中分取3-6kg块状，加入芝麻、花生仁、核桃仁；

（7）平整处理：将步骤6）得到的产品在保温工作台上进行平整处理，并将平整处理好的产品送至纵横切糖机上，切成小长方块状，密封包装，即可得酥麻波波糖。

6.如权利要求5所述的酥麻波波糖的制作方法，其特征在于：所述的浸泡是将糯米用清水浸泡9h。

7.如权利要求5所述的酥麻波波糖的制作方法，其特征在于：所述的蒸熟温度为120℃。

8.如权利要求5所述的酥麻波波糖的制作方法，其特征在于：所述的发酵温度为60-70℃，发酵时间为8.5-9.5h。

9.如权利要求5所述的酥麻波波糖的制作方法，其特征在于：所述的发酵温度为65℃，发酵时间为9h。