CN110800771A - 一种生产效率高的自动化饼干压面成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产效率高的自动化饼干压面成型机，包括上料机构、压面机构、分拣机构，上料机构包括输送料道，输送料道的内部安装有长辊轴；压面机构包括连通管道，连通管道的两侧分支有U形管道，U形管道的下方连接有混料腔，混料腔的底部连接有压辊仓，压辊仓的下部安装有挤压辊，挤压辊的一侧安装有压板；分拣机构包括分拣台A和分拣台B；本发明通过挤压辊在压板上进行往返多次辊压，且面饼的辊压厚度可以提前预定设计，改善了传统加工中设置一道辊、二道辊、三道辊甚至多道压辊重复对面饼进行辊压的复杂缺陷，而是通过挤压辊在压板上进行往返多次辊压，一组安装机构达到多次对饼干原料进行辊压成块状的目的，提高压面成型效率。

Description

一种生产效率高的自动化饼干压面成型机

技术领域

本发明属于食品生产技术领域，具体涉及到一种生产效率高的自动化饼干压面成型机，更具体的是一种生产效率高的自动化饼干压面成型机及其使用方法。

背景技术

随着时代的不断发展，人们生活水平得到不断的进步，对于解决温饱问题而言已基本实现，乃至于整个社会生活层次已经全面奔进小康时代，因而，人们更加注重饮食文化，特别是在饮食文化上，中央电视台更是出品了一部美食类纪录片《舌尖上的中国》来阐述人们随着生活水平提高以来沉淀的各种美食文化。下午茶文化中就不缺乏对糕点奶酪、饼干甜点的需求，而且，早已经填充在人们的饮食生活当中，同时更是儿童、老人以及女性朋友的喜爱。

就饼干生产而言，在饼干成型的过程中伴随着复杂的工艺流程。

其一，如：和面、运料、一道辊辊压、二道辊辊压、三道辊辊压或多道辊辊压、饼体与饼面成型、转弯机构、输送整理、以及包装等多项工艺流程拼凑而成，形成了复杂、衔接不当、自动化低下，生产成本高以及产值低下等诸多缺陷。

其二，现有的饼干饼形与饼面图案压制的过程较为分散，饼干形状压制属于一个单独的工艺流程，饼面的图案压制属于另一个工艺流程，造成了设备功能性的不集中缺陷，同时占用厂房空间，增加成本投入，间接地使上下工艺流程不能较好的集中在一个区域，增加了搬运转移工艺处理的时间，人力浪费。

其三，现有技术中少数饼干压面成型设备进行了优化结构，通过采用流水线式集中的办法，将饼面的辊压成块、饼干大小、形状的滚切、饼干压面成型的处理连接起来，但依旧属于单独处理工艺设备的拼接，占用更大的面积，不能将各种工艺优化集中于一体来处理。且每个单独工艺设备均需要大量的人工控制操作。

为此，本发明提供一种生产效率高的自动化饼干压面成型机更好的克服上述缺陷。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过上料机构、压面机构及分拣机构，更具体涉及输送料道、长辊轴、料仓、吸料通道、高压吸料管、高压泵、出料通道、连通管道、U形管道、混料腔、压辊仓、挤压辊、压板、第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型、第四压面模型、第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托、第四收集仓托、升降板、分拣台A、分拣台B、第一压面饼干收集仓、第二压面饼干收集仓、第三压面饼干收集仓、第四压面饼干收集仓、第一包装机、第二包装机、第三包装机、第四包装机、料斗、下料输送带技术结构共同构成较高自动化的饼干压面成型机构。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种生产效率高的自动化饼干压面成型机，包括上料机构、压面机构、分拣机构：

上料机构包括输送料道，所述输送料道的内部安装有长辊轴，所述长辊轴的外表面设置有螺旋叶片，所述输送料道的一端通过支撑座固定，所述输送料道的另一端与料仓相连，所述长辊轴的一端通过第一轴承座固定于输送料道的一端，所述长辊轴的另一端通过第二轴承座固定于输送料道的另一端，所述输送料道的另一端顶部设置有吸料通道，该吸料通道内部安装有高压吸料管，所述高压吸料管的底部连接有过滤吸头，所述高压吸料管的顶部连接有高压泵，所述高压泵的一端连接有出料通道；

压面机构包括连通管道，所述连通管道的两侧分支有U形管道，所述U形管道的下方连接有混料腔，所述混料腔的底部连接有压辊仓，所述压辊仓的下部安装有挤压辊，所述挤压辊的一侧安装有压板，所述压板的底部连接有第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型，所述第一压面模型的底部连接有第一收集仓托，所述第二压面模型的底部连接有第二收集仓托，所述第三压面模型的底部连接有第三收集仓托，所述第四压面模型的底部连接有第四收集仓托；压面机构的一侧设置有固定钢架，所述固定钢架的内部中空，并设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过定位杆固定于固定钢架的内部，所述固定钢架的顶部安装有驱动电机B，所述驱动电机B连接有变速器，主动齿轮通过变速器间接与所述驱动电机B连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链条连接，所述齿链条靠近压面机构的一侧安装有升降板，所述升降板的顶部搁置有第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托或第四收集仓托；

分拣机构包括分拣台A和分拣台B，所述分拣台A的底部设置有第一压面饼干收集仓和第二压面饼干收集仓，所述分拣台B的底部设置有第三压面饼干收集仓和第四压面饼干收集仓，所述第一压面饼干收集仓的上端设置有第一包装机，所述第二压面饼干收集仓的上端设置有第二包装机，所述第三压面饼干收集仓的上端设置有第三包装机，所述第四压面饼干收集仓的上端设置有第四包装机。

作为本发明的进一步方案，所述输送料道的一侧设置有驱动电机A，所述驱动电机A与长辊轴通过皮带进行连接，所述驱动电机A的一侧设置有料斗。

作为本发明的进一步方案，所述第一收集仓托与第一压面模型活动扣合连接，所述第二收集仓托与第二压面模型活动扣合连接，所述第三收集仓托与第三压面模型活动扣合连接，所述第四收集仓托与第四压面模型活动扣合连接。

作为本发明的进一步方案，所述分拣台A和分拣台B均固定安装在承重钢梁的顶部，所述承重钢梁的一端焊接固定于固定钢架上，所述承重钢梁的另一端焊接固定在支撑钢柱的顶部。

作为本发明的进一步方案，所述分拣台A和分拣台B之间安装有驱动电机C，所述驱动电机C驱动下料输送带，所述下料输送带的一端安装固定在承重钢梁上，所述下料输送带的另一端安装接地。

作为本发明的进一步方案，所述固定钢架靠近压面机构的一侧开凿有方形孔槽，该方形孔槽的宽度等于升降板的宽度。

作为本发明的进一步方案，所述承重钢梁的一侧连接有攀爬梯。

一种生产效率高的自动化饼干压面成型机的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：

步骤一，将饼干原料通过料斗投入上料机构，由驱动电机A带动长辊轴，通过长辊轴带动螺旋叶片产生旋转推动力，螺旋叶片推动饼干原料由输送料道的上料端移动到料仓；通过高压泵的吸力将饼干原料由高压吸料管输送至出料通道，饼干原料由出料通道再次进入连通管道，由连通管道分支两个通道进入U形管道，再由U形管道进入混料腔，混料腔底部的出料通道连接压辊仓，压辊仓的下部安装有挤压辊，挤压辊的一侧安装有压板，通过挤压辊在压板上进行往返辊压，饼干原料被辊压成块状；

步骤二，块状饼干原料分别进入第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型中，由第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型分别对块状饼干原料进行压面成型，第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型可采用不同饼面图案、饼干形状、饼干大小的压面饼干模型；

步骤三，完成压面的饼干会由第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型分别进入相应的收集仓托；

步骤四，第一压面模型的底部连接有第一收集仓托，第二压面模型的底部连接有第二收集仓托，第三压面模型的底部连接有第三收集仓托，第四压面模型的底部连接有第四收集仓托，通过第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托和第四收集仓托搬运放置在升降板的顶部；通过驱动电机B带动主动齿轮驱动自转，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链条连接，齿链条靠近压面机构的一侧安装有升降板，驱动电机B通过齿链条带动从动齿轮运转，由齿链条的上下垂直方向位移协助完成升降板的升降过程；

步骤五，控制分拣机构操作人员可通过攀爬梯进入分拣台A和分拣台B之间工作，并将第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托和第四收集仓托进行分拣，第一收集仓托可由第一压面饼干收集仓的上端设置有第一包装机进行处理；第二收集仓托可由第二压面饼干收集仓的上端设置有第二包装机进行处理；第三收集仓托可由第三压面饼干收集仓的上端设置有第三包装机进行处理；第四收集仓托可由第四压面饼干收集仓的上端设置有第四包装机进行处理；

步骤六，将封装后的第一压面饼干收集仓、第二压面饼干收集仓、第三压面饼干收集仓和第四压面饼干收集仓通过驱动电机C驱动下料输送带的方式输送至成品放置处。

本发明的有益效果：

1、本发明通过上料机构、压面机构及分拣机构，更具体涉及输送料道、长辊轴、料仓、吸料通道、高压吸料管、高压泵、出料通道、连通管道、U形管道、混料腔、压辊仓、挤压辊、压板、第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型、第四压面模型、第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托、第四收集仓托、升降板、分拣台A、分拣台B、第一压面饼干收集仓、第二压面饼干收集仓、第三压面饼干收集仓、第四压面饼干收集仓、第一包装机、第二包装机、第三包装机、第四包装机、料斗、下料输送带技术结构共同构成较高自动化的饼干压面成型机构；通过将饼干原料通过料斗投入上料机构，由驱动电机A带动长辊轴，通过长辊轴带动螺旋叶片产生旋转推动力，螺旋叶片推动饼干原料由输送料道的上料端移动到料仓，进入整个饼干压面成型环节，从而达到人工配合机械自动化加工的过程，省时省力；高压泵的吸力将饼干原料由高压吸料管输送至出料通道，饼干原料由出料通道再次进入连通管道进入辊压成型压面工艺过程，由混料腔底部的出料通道连接压辊仓，压辊仓的下部安装有挤压辊，挤压辊的一侧安装有压板，通过挤压辊在压板上进行往返多次辊压，且面饼的辊压厚度可以提前预定设计，改善了传统加工中设置一道辊、二道辊、三道辊甚至多道压辊重复对面饼进行辊压的复杂缺陷，而是通过挤压辊在压板上进行往返多次辊压，一组安装机构达到多次对饼干原料进行辊压成块状的目的，提高压面成型效率。

2、本发明通过第一压面模型、第二压面模型、第三压面模型和第四压面模型可采用不同饼面图案、饼干形状、饼干大小的压面饼干模型设计，达到对饼干压制成型过程中款式的多样选择，通过更换压面模型可以随时调整最终饼干的形状、大小以及印制图案。

3、本发明通过第一收集仓托、第二收集仓托、第三收集仓托和第四收集仓托搬运放置在升降板的顶部；通过驱动电机B带动主动齿轮驱动自转，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链条连接，齿链条靠近压面机构的一侧安装有升降板，驱动电机B通过齿链条带动从动齿轮运转，由齿链条的上下垂直方向位移协助完成升降板的升降过程，提高压面机构到分拣机构的上下工序衔接过程，提高整个工艺中的生产效率。

4、本发明将封装后的第一压面饼干收集仓、第二压面饼干收集仓、第三压面饼干收集仓和第四压面饼干收集仓通过驱动电机C驱动下料输送带的方式输送至成品放置处，减少人力劳动环节，也减少因运转至包装环节的周转时间，直接提高饼干成品的加工效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明饼干压面成型机的整体结构示意图；

图2是本发明饼干压面成型机A处放大结构示意图；

图3是本发明饼干压面成型机B处放大结构示意图；

图4是本发明饼干压面成型机C处放大结构示意图。

图中：1、输送料道；2、长辊轴；3、螺旋叶片；4、支撑座；5、料仓；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、吸料通道；9、高压吸料管；10、过滤吸头；11、高压泵；12、出料通道；13、连通管道；14、U形管道；15、混料腔；16、压辊仓；17、挤压辊；18、压板；19、第一压面模型；20、第二压面模型；21、第三压面模型；22、第四压面模型；23、第一收集仓托；24、第二收集仓托；25、第三收集仓托；26、第四收集仓托；27、固定钢架；28、从动齿轮；29、驱动电机B；30、主动齿轮；31、齿链条；32、升降板；37、分拣台A；38、分拣台B；39、第一压面饼干收集仓；40、第二压面饼干收集仓；41、第三压面饼干收集仓；42、第四压面饼干收集仓；43、第一包装机；44、第二包装机；45、第三包装机；46、第四包装机；47、驱动电机A；48、料斗；49、承重钢梁；50、支撑钢柱；51、攀爬梯；52、驱动电机C；53、下料输送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种生产效率高的自动化饼干压面成型机，包括上料机构、压面机构、分拣机构：

上料机构包括输送料道1，输送料道1的内部安装有长辊轴2，长辊轴2的外表面设置有螺旋叶片3，输送料道2的一端通过支撑座4固定，输送料道1的另一端与料仓5相连，长辊轴2的一端通过第一轴承座6固定于输送料道1的一端，长辊轴2的另一端通过第二轴承座7固定于输送料道1的另一端，输送料道1的另一端顶部设置有吸料通道8，该吸料通道8内部安装有高压吸料管9，高压吸料管9的底部连接有过滤吸头10，高压吸料管10的顶部连接有高压泵11，高压泵11的一端连接有出料通道12；

压面机构包括连通管道13，连通管道13的两侧分支有U形管道14，U形管道14的下方连接有混料腔15，混料腔15的底部连接有压辊仓16，压辊仓16的下部安装有挤压辊17，挤压辊17的一侧安装有压板18，压板18的底部连接有第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22，第一压面模型19的底部连接有第一收集仓托23，第二压面模型20的底部连接有第二收集仓托24，第三压面模型21的底部连接有第三收集仓托25，第四压面模型22的底部连接有第四收集仓托26；压面机构的一侧设置有固定钢架27，固定钢架27的内部中空，并设置有从动齿轮28，从动齿轮28通过定位杆固定于固定钢架27的内部，固定钢架27的顶部安装有驱动电机B29，驱动电机B29连接有变速器，主动齿轮30通过变速器间接与驱动电机B29连接，主动齿轮30与从动齿轮28之间通过齿链条31连接，齿链条31靠近压面机构的一侧安装有升降板32，升降板32的顶部搁置有第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25或第四收集仓托26；

分拣机构包括分拣台A37和分拣台B38，分拣台A37的底部设置有第一压面饼干收集仓39和第二压面饼干收集仓40，分拣台B38的底部设置有第三压面饼干收集仓41和第四压面饼干收集仓42，第一压面饼干收集仓39的上端设置有第一包装机43，第二压面饼干收集仓40的上端设置有第二包装机44，第三压面饼干收集仓41的上端设置有第三包装机45，第四压面饼干收集仓42的上端设置有第四包装机46。

输送料道1的一侧设置有驱动电机A47，为输料管道1提供输料驱动力，驱动电机A47与长辊轴2通过皮带进行连接，带动长辊轴2运转，驱动电机A47的一侧设置有料斗48，暂时收集饼干原料。

第一收集仓托23与第一压面模型19活动扣合连接，第二收集仓托24与第二压面模型20活动扣合连接，第三收集仓托25与第三压面模型21活动扣合连接，第四收集仓托26与第四压面模型22活动扣合连接，当第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22完成压面工作后，通过开合后，可以将第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22中的压面后饼块收集到第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25和第四收集仓托26中。

分拣台A37和分拣台B38均固定安装在承重钢梁49的顶部，承重钢梁49的一端焊接固定于固定钢架27上，承重钢梁49的另一端焊接固定在支撑钢柱50的顶部，承重钢梁49具有承载作用，并为下料输送的实施提支撑依靠点。

分拣台A37和分拣台B38之间安装有驱动电机C52，驱动电机C52驱动下料输送带53，下料输送带53的一端安装固定在承重钢梁49上，下料输送带53的另一端安装接地，增强自动化效率。

固定钢架27靠近压面机构的一侧开凿有方形孔槽，配合升降板32的伸出空间要求，该方形孔槽的宽度等于升降板32的宽度，保证升降板32能够伸出固定钢架27，并用于承载第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25和第四收集仓托26目的。

承重钢梁49的一侧连接有攀爬梯51，用于人工攀爬或检修设备使用。

一种生产效率高的自动化饼干压面成型机的使用方法，该使用方法的具体操作步骤如下：

步骤一，将饼干原料通过料斗48投入上料机构，由驱动电机A47带动长辊轴2，通过长辊轴2带动螺旋叶片3产生旋转推动力，螺旋叶片3推动饼干原料由输送料道1的上料端移动到料仓5；通过高压泵11的吸力将饼干原料由高压吸料管9输送至出料通道12，饼干原料由出料通道12再次进入连通管道13，由连通管道13分支两个通道进入U形管道14，再由U形管道14进入混料腔15，混料腔15底部的出料通道连接压辊仓16，压辊仓16的下部安装有挤压辊17，挤压辊17的一侧安装有压板18，通过挤压辊17在压板18上进行往返辊压，饼干原料被辊压成块状；

步骤二，块状饼干原料分别进入第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22中，由第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22分别对块状饼干原料进行压面成型，第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22可采用不同饼面图案、饼干形状、饼干大小的压面饼干模型；

步骤三，完成压面的饼干会由第一压面模型19、第二压面模型20、第三压面模型21和第四压面模型22分别进入相应的收集仓托；

步骤四，第一压面模型19的底部连接有第一收集仓托23，第二压面模型20的底部连接有第二收集仓托24，第三压面模型21的底部连接有第三收集仓托25，第四压面模型22的底部连接有第四收集仓托26，通过第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25和第四收集仓托26搬运放置在升降板32的顶部；通过驱动电机B29带动主动齿轮30驱动自转，主动齿轮30与从动齿轮28之间通过齿链条31连接，齿链条31靠近压面机构的一侧安装有升降板32，驱动电机B29通过齿链条31带动从动齿轮28运转，由齿链条31的上下垂直方向位移协助完成升降板32的升降过程；

步骤五，控制分拣机构操作人员可通过攀爬梯51进入分拣台A37和分拣台B38之间工作，并将第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25和第四收集仓托26进行分拣，第一收集仓托23可由第一压面饼干收集仓39的上端设置有第一包装机43进行处理；第二收集仓托24可由第二压面饼干收集仓40的上端设置有第二包装机44进行处理；第三收集仓托25可由第三压面饼干收集仓41的上端设置有第三包装机45进行处理；第四收集仓托26可由第四压面饼干收集仓42的上端设置有第四包装机46进行处理；

步骤六，将封装后的第一压面饼干收集仓39、第二压面饼干收集仓40、第三压面饼干收集仓41和第四压面饼干收集仓42通过驱动电机C52驱动下料输送带53的方式输送至成品放置处。

工作原理：通过将饼干原料通过料斗48投入上料机构，由驱动电机A47带动长辊轴2，通过长辊轴2带动螺旋叶片3产生旋转推动力，螺旋叶片3推动饼干原料由输送料道1的上料端移动到料仓5，进入整个饼干压面成型环节，高压泵11的吸力将饼干原料由高压吸料管9输送至出料通道12，饼干原料由出料通道12再次进入连通管道13进入辊压成型压面工艺过程，由混料腔15底部的出料通道连接压辊仓16，压辊仓16的下部安装有挤压辊17，挤压辊17的一侧安装有压板18，通过挤压辊17在压板18上进行往返多次辊压，通过第一收集仓托23、第二收集仓托24、第三收集仓托25和第四收集仓托26搬运放置在升降板32的顶部；通过驱动电机B29带动主动齿轮30驱动自转，主动齿轮30与从动齿轮28之间通过齿链条31连接，齿链条31靠近压面机构的一侧安装有升降板32，驱动电机B29通过齿链条31带动从动齿轮28运转，由齿链条31的上下垂直方向位移协助完成升降板32的升降过程，将封装后的第一压面饼干收集仓39、第二压面饼干收集仓40、第三压面饼干收集仓41和第四压面饼干收集仓42通过驱动电机C52驱动下料输送带53的方式输送至成品放置处。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种生产效率高的自动化饼干压面成型机，包括上料机构、压面机构、分拣机构，其特征在于：

上料机构包括输送料道(1)，所述输送料道(1)的内部安装有长辊轴(2)，所述长辊轴(2)的外表面设置有螺旋叶片(3)，所述输送料道(2)的一端通过支撑座(4)固定，所述输送料道(1)的另一端与料仓(5)相连，所述长辊轴(2)的一端通过第一轴承座(6)固定于输送料道(1)的一端，所述长辊轴(2)的另一端通过第二轴承座(7)固定于输送料道(1)的另一端，所述输送料道(1)的另一端顶部设置有吸料通道(8)，该吸料通道(8)内部安装有高压吸料管(9)，所述高压吸料管(9)的底部连接有过滤吸头(10)，所述高压吸料管(10)的顶部连接有高压泵(11)，所述高压泵(11)的一端连接有出料通道(12)；

压面机构包括连通管道(13)，所述连通管道(13)的两侧分支有U形管道(14)，所述U形管道(14)的下方连接有混料腔(15)，所述混料腔(15)的底部连接有压辊仓(16)，所述压辊仓(16)的下部安装有挤压辊(17)，所述挤压辊(17)的一侧安装有压板(18)，所述压板(18)的底部连接有第一压面模型(19)、第二压面模型(20)、第三压面模型(21)和第四压面模型(22)，所述第一压面模型(19)的底部连接有第一收集仓托(23)，所述第二压面模型(20)的底部连接有第二收集仓托(24)，所述第三压面模型(21)的底部连接有第三收集仓托(25)，所述第四压面模型(22)的底部连接有第四收集仓托(26)；压面机构的一侧设置有固定钢架(27)，所述固定钢架(27)的内部中空，并设置有从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)通过定位杆固定于固定钢架(27)的内部，所述固定钢架(27)的顶部安装有驱动电机B(29)，所述驱动电机B(29)连接有变速器，主动齿轮(30)通过变速器间接与所述驱动电机B(29)连接，所述主动齿轮(30)与从动齿轮(28)之间通过齿链条(31)连接，所述齿链条(31)靠近压面机构的一侧安装有升降板(32)，所述升降板(32)的顶部搁置有第一收集仓托(23)、第一收集仓托(24)、第三收集仓托(25)或第四收集仓托(26)；

分拣机构包括分拣台A(37)和分拣台B(38)，所述分拣台A(37)的底部设置有第一压面饼干收集仓(39)和第二压面饼干收集仓(40)，所述分拣台B(38)的底部设置有第三压面饼干收集仓(41)和第四压面饼干收集仓(42)，所述第一压面饼干收集仓(39)的上端设置有第一包装机(43)，所述第二压面饼干收集仓(40)的上端设置有第二包装机(44)，所述第三压面饼干收集仓(41)的上端设置有第三包装机(45)，所述第四压面饼干收集仓(42)的上端设置有第四包装机(46)。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述输送料道(1)的一侧设置有驱动电机A(47)，所述驱动电机A(47)与长辊轴(2)通过皮带进行连接，所述驱动电机A(47)的一侧设置有料斗(48)。

3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述第一收集仓托(23)与第一压面模型(19)活动扣合连接，所述第一收集仓托(24)与第二压面模型(20)活动扣合连接，所述第三收集仓托(25)与第三压面模型(21)活动扣合连接，所述第四收集仓托(26)与第四压面模型(22)活动扣合连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述分拣台A(37)和分拣台B(38)均固定安装在承重钢梁(49)的顶部，所述承重钢梁(49)的一端焊接固定于固定钢架(27)上，所述承重钢梁(49)的另一端焊接固定在支撑钢柱(50)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述分拣台A(37)和分拣台B(38)之间安装有驱动电机C(52)，所述驱动电机C(52)驱动下料输送带(53)，所述下料输送带(53)的一端安装固定在承重钢梁(49)上，所述下料输送带(53)的另一端安装接地。

6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述固定钢架(27)靠近压面机构的一侧开凿有方形孔槽，该方形孔槽的宽度等于升降板(32)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动化饼干压面成型机,其特征在于，所述承重钢梁(49)的一侧连接有攀爬梯(51)。

8.一种生产效率高的自动化饼干压面成型机的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体操作步骤如下：

步骤一，将饼干原料通过料斗(48)投入上料机构，由驱动电机A(47)带动长辊轴(2)，通过长辊轴(2)带动螺旋叶片(3)产生旋转推动力，螺旋叶片(3)推动饼干原料由输送料道(1)的上料端移动到料仓(5)；通过高压泵(11)的吸力将饼干原料由高压吸料管(9)输送至出料通道(12)，饼干原料由出料通道(12)再次进入连通管道(13)，由连通管道(13)分支两个通道进入U形管道(14)，再由U形管道(14)进入混料腔(15)，混料腔(15)底部的出料通道连接压辊仓(16)，压辊仓(16)的下部安装有挤压辊(17)，挤压辊(17)的一侧安装有压板(18)，通过挤压辊(17)在压板(18)上进行往返辊压，饼干原料被辊压成块状；

步骤二，块状饼干原料分别进入第一压面模型(19)、第二压面模型(20)、第三压面模型(21)和第四压面模型(22)中，由第一压面模型(19)、第二压面模型(20)、第三压面模型(21)和第四压面模型(22)分别对块状饼干原料进行压面成型，第一压面模型(19)、第二压面模型(20)、第三压面模型(21)和第四压面模型(22)可采用不同饼面图案、饼干形状、饼干大小的压面饼干模型；

步骤三，完成压面的饼干会由第一压面模型(19)、第二压面模型(20)、第三压面模型(21)和第四压面模型(22)分别进入相应的收集仓托；

步骤四，第一压面模型(19)的底部连接有第一收集仓托(23)，第二压面模型(20)的底部连接有第二收集仓托(24)，第三压面模型(21)的底部连接有第三收集仓托(25)，第四压面模型(22)的底部连接有第四收集仓托(26)，通过第一收集仓托(23)、第二收集仓托(24)、第三收集仓托(25)和第四收集仓托(26)搬运放置在升降板(32)的顶部；通过驱动电机B(29)带动主动齿轮(30)驱动自转，主动齿轮(30)与从动齿轮(28)之间通过齿链条(31)连接，齿链条(31)靠近压面机构的一侧安装有升降板(32)，驱动电机B(29)通过齿链条(31)带动从动齿轮(28)运转，由齿链条(31)的上下垂直方向位移协助完成升降板(32)的升降过程；

步骤五，控制分拣机构操作人员可通过攀爬梯(51)进入分拣台A(37)和分拣台B(38)之间工作，并将第一收集仓托(23)、第二收集仓托(24)、第三收集仓托(25)和第四收集仓托(26)进行分拣，第一收集仓托(23)可由第一压面饼干收集仓(39)的上端设置有第一包装机(43)进行处理；第二收集仓托(24)可由第二压面饼干收集仓(40)的上端设置有第二包装机(44)进行处理；第三收集仓托(25)可由第三压面饼干收集仓(41)的上端设置有第三包装机(45)进行处理；第四收集仓托(26)可由第四压面饼干收集仓(42)的上端设置有第四包装机(46)进行处理；

步骤六，将封装后的第一压面饼干收集仓(39)、第二压面饼干收集仓(40)、第三压面饼干收集仓(41)和第四压面饼干收集仓(42)通过驱动电机C(52)驱动下料输送带(53)的方式输送至成品放置处。

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