CN206242556U - 一种人造石英石环保板材连续挤出成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,包括底板,所述底板上部固定连接有挤压箱,挤压箱呈上端开口的形状,挤压箱的右侧固定连接有成型板,挤压箱的右侧壁体与成型板的进料端相接通,所述挤压箱的内部左侧设置有挤压板;本实用新型的有益效果是:本实用新型能够使制造坯料和坯料挤压成型同时进行,很大程度上提高了生产效率,并且坯料制造完成后可直接通过控制移动板的开关与闭合便可以将坯料直接推压至挤压箱内,操作简单,无需人工的安装和体力搬运,节省时间的同时减轻了体力劳动,具有较为广阔的市场前景。

Description

一种人造石英石环保板材连续挤出成型机
技术领域
本实用新型涉及一种石英石板材生产设备,具体是一种人造石英石环保板材连续挤出成型机。
背景技术
随着社会的发展,人造石英石环保板材的需求量越来越大,而目前国内石英石环保板材的生产现状是单板压制,即将物料搅拌后,人工摊铺在模框中,推进压板机进行单板压成,现阶段的这种制造方法生产效率很低,劳动强度大,工作环境恶劣,成本高,制约了人造石英石环保板材行业的发展。
在授权公告号为CN205395245U的中国专利中公开了一种人造石英石板材连续挤出成型机,该装置能够将原料制成坯料后再安装在模具架上进行挤压成型,虽然制造坯料和挤压成型是两个不同的设备,能够同时进行运行,但是该装置存在需要人工将坯料卸下再安装的缺陷,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,包括底座,所述底座上部固定连接有挤压箱,挤压箱呈上端开口的形状,挤压箱的右侧固定连接有成型板,挤压箱的右侧壁体与成型板的进料端相接通,所述挤压箱的内部左侧设置有挤压板,挤压箱的左侧设置有一号液压杆,一号液压杆的自由端穿过挤压箱的左侧壁体并与挤压板相固定连接;所述挤压箱的上部设置有浆料滤除箱,挤压箱和浆料滤除箱之间左右侧设置有一对移动挡板,移动挡板与挤压箱的上侧和浆料滤除箱的下侧箱滑动连接,所述移动挡板的端部固定连接有矩形框,矩形框内部的上下侧分别固定连接有齿条,矩形框的内部设置有扇形齿齿轮,扇形齿齿轮的安装孔固定套接有转轴,所述挤压箱的左侧壁体和成型板的右侧分别固定连接有支撑板,矩形框放置在支撑板上,支撑板的上部安装有电机,电机的输出端与转轴相固定连接;所述浆料滤除箱的两侧壁体嵌入有浆料滤除网,浆料滤除箱的内部上侧设置有推料板,浆料滤除箱的上部安装有二号液压杆,二号液压杆的自由端穿过浆料滤除箱的上侧壁体并与推料板相固定连接,所述浆料滤除箱的内部前后侧分别设置有移动板,浆料滤除箱的左右侧分别设置有三号液压杆,三号液压杆的自由端穿过浆料滤除箱的侧壁并与移动板相固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述成型板的右侧设置有传送带,传送带的两端由转动辊所支撑,所述底座上部固定连接有一对支撑座,转动辊的两端与支撑座相转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带的传送面与成型板的出料端相平齐。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号液压杆与底座通过安装座相固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述矩形框的下部固定连接有滑块,支撑板的上部开设有滑槽,滑块位于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浆料滤除网与排污管道相接通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述三号液压杆通过固定杆与底座相固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浆料滤除箱的侧壁上部接通有进料管道,进料管道上安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够使制造坯料和坯料挤压成型同时进行,很大程度上提高了生产效率,并且坯料制造完成后可直接通过控制移动板的开关与闭合便可以将坯料直接推压至挤压箱内,操作简单,无需人工的安装和体力搬运,节省时间的同时减轻了体力劳动,具有较为广阔的市场前景。
附图说明
图1为一种人造石英石环保板材连续挤出成型机的结构示意图;
图2为一种人造石英石环保板材连续挤出成型机中A-A的剖视示意图;
图3为一种人造石英石环保板材连续挤出成型机中B-B的剖视示意图;
图4为一种人造石英石环保板材连续挤出成型机中C-C的剖视示意图;
图中:1-底座、2-挤压箱、3-成型板、4-传送带、5-转动辊、6-支撑座、7-挤压板、8-一号液压杆、9-安装座、10-移动挡板、11-浆料滤除箱、12-矩形框、13-齿条、14-扇形齿齿轮、15-转轴、16-支撑板、17-滑块、18-滑槽、19-电机、20-浆料滤除网、21-排污管道、22-推料板、23-二号液压杆、24-进料管道、25-阀门、26-移动板、27-三号液压杆、28-固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,包括底座1,所述底座1上部固定连接有挤压箱2,挤压箱2呈上端开口的形状,挤压箱2的右侧固定连接有成型板3,挤压箱2的右侧壁体与成型板3的进料端相接通,所述挤压箱2的内部左侧设置有挤压板7,挤压箱2的左侧设置有一号液压杆8,一号液压杆8的自由端穿过挤压箱2的左侧壁体并与挤压板7相固定连接;
一号液压杆8带动挤压板7右移,对位于挤压箱2内的坯料进行挤压,坯料通过成型板3后以成型板3的出口端的形状挤压出来,挤压出来的板材由传送带4所支撑,当坯料被挤压板7挤压完后,整个板材就通过传送带4运送到下个工序;
所述挤压箱2的上部设置有浆料滤除箱11,挤压箱2和浆料滤除箱11之间左右侧设置有一对移动挡板10,移动挡板10与挤压箱2的上侧和浆料滤除箱11的下侧箱滑动连接,所述移动挡板10的端部固定连接有矩形框12,矩形框12内部的上下侧分别固定连接有齿条13,矩形框12的内部设置有扇形齿齿轮14,扇形齿齿轮14的安装孔固定套接有转轴15,所述挤压箱2的左侧壁体和成型板3的右侧分别固定连接有支撑板16,矩形框12放置在支撑板16上,支撑板16的上部安装有电机19,电机19的输出端与转轴15相固定连接;
两侧的电机19同时启动,扇形齿齿轮14带动齿条13向外侧移动,从而使矩形框12带动移动挡板10向外侧移动,此时浆料滤除箱11的内部与挤压箱2的内部相连通,当需要将移动挡板10合并时,再次同时启动两侧的电19机,则移动挡板10就会向中间处移 动;
所述浆料滤除箱11的两侧壁体嵌入有浆料滤除网20,浆料滤除箱20的内部上侧设置有推料板22,浆料滤除箱20的上部安装有二号液压杆23,二号液压杆23的自由端穿过浆料滤除箱11的上侧壁体并与推料板22相固定连接,所述浆料滤除箱11的内部前后侧分别设置有移动板26,浆料滤除箱11的左右侧分别设置有三号液压杆27,三号液压杆27的自由端穿过浆料滤除箱11的侧壁并与移动板26相固定连接;
原料通过进料管道24注入到浆料滤除箱11内,启动三号液压杆27,两侧的移动板26向中间位置挤压,将原料中的浆料挤压出并通过浆料滤除网20排出,使原料完全结合紧密,制成坯料并确保坯料中没有气孔沙眼,保证了板材质量,当坯料挤压完成后,移动挡板打10开,启动二号液压杆23将坯料推压到挤压箱2内;
所述成型板3的右侧设置有传送带4,传送带4的两端由转动辊所支撑5,所述底座1上部固定连接有一对支撑座6,转动辊5的两端与支撑座6相转动连接。
所述传送带4的传送面与成型板3的出料端相平齐。
所述一号液压杆20与底座1通过安装座9相固定连接。
所述矩形框12的下部固定连接有滑块17,支撑板16的上部开设有滑槽18,滑块17位于滑槽18内。
所述浆料滤除网20与排污管道21相接通。
所述三号液压杆27通过固定杆28与底座1相固定连接。
所述浆料滤除箱11的侧壁上部接通有进料管道24,进料管道24上安装有阀门25。
本实用新型的工作原理是:原料通过进料管道24注入到浆料滤除箱11内,启动三号液压杆27,两侧的移动板26向中间位置挤压,将原料中的浆料挤压出并通过浆料滤除网20排出,使原料完全结合紧密,制成坯料并确保坯料中没有气孔沙眼,保证了板材质量,当坯料挤压完成后,移动挡板打10开,启动二号液压杆23将坯料推压到挤压箱2内;两侧的电机19同时启动,扇形齿齿轮14带动齿条13向外侧移动,从而使矩形框12带动移动挡板10向外侧移动,此时浆料滤除箱11的内部与挤压箱2的内部相连通,当需要将移 动挡板10合并时,再次同时启动两侧的电19机,则移动挡板10就会向中间处移动;一号液压杆8带动挤压板7右移,对位于挤压箱2内的坯料进行挤压,坯料通过成型板3后以成型板3的出口端的形状挤压出来,挤压出来的板材由传送带4所支撑,当坯料被挤压板7挤压完后,整个板材就通过传送带4运送到下个工序。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,包括底座,其特征在于,所述底座上部固定连接有挤压箱,挤压箱呈上端开口的形状,挤压箱的右侧固定连接有成型板,挤压箱的右侧壁体与成型板的进料端相接通,所述挤压箱的内部左侧设置有挤压板,挤压箱的左侧设置有一号液压杆,一号液压杆的自由端穿过挤压箱的左侧壁体并与挤压板相固定连接;所述挤压箱的上部设置有浆料滤除箱,挤压箱和浆料滤除箱之间左右侧设置有一对移动挡板,移动挡板与挤压箱的上侧和浆料滤除箱的下侧箱滑动连接,所述移动挡板的端部固定连接有矩形框,矩形框内部的上下侧分别固定连接有齿条,矩形框的内部设置有扇形齿齿轮,扇形齿齿轮的安装孔固定套接有转轴,所述挤压箱的左侧壁体和成型板的右侧分别固定连接有支撑板,矩形框放置在支撑板上,支撑板的上部安装有电机,电机的输出端与转轴相固定连接;所述浆料滤除箱的两侧壁体嵌入有浆料滤除网,浆料滤除箱的内部上侧设置有推料板,浆料滤除箱的上部安装有二号液压杆,二号液压杆的自由端穿过浆料滤除箱的上侧壁体并与推料板相固定连接,所述浆料滤除箱的内部前后侧分别设置有移动板,浆料滤除箱的左右侧分别设置有三号液压杆,三号液压杆的自由端穿过浆料滤除箱的侧壁并与移动板相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述成型板的右侧设置有传送带,传送带的两端由转动辊所支撑,所述底座上部固定连接有一对支撑座,转动辊的两端与支撑座相转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述传送带的传送面与成型板的出料端相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述一号液压杆与底座通过安装座相固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述矩形框的下部固定连接有滑块,支撑板的上部开设有滑槽,滑块位于滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述浆料滤除网与排污管道相接通。
7.根据权利要求1或6所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述三号液压杆通过固定杆与底座相固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种人造石英石环保板材连续挤出成型机,其特征在于,所述浆料滤除箱的侧壁上部接通有进料管道,进料管道上安装有阀门。
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