CN110789755A

CN110789755A - 一种姜茶全自动包装设备

Info

Publication number: CN110789755A
Application number: CN201911149735.XA
Authority: CN
Inventors: 蔡铁华
Original assignee: NANJING GANZHIYUAN SUGAR INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: NANJING GANZHIYUAN SUGAR INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2020-02-14

Abstract

本发明提供一种姜茶全自动包装设备，涉及包装生产设备领域，包括料筒、接料机构、传送带、收料机构和热熔机构，料筒的底部设有出料管，接料机构包括第一气缸和接料盒，支撑台的上表面设有第一气缸，第一气缸通过第一活塞杆连接接料盒，传送带的上表面放置若干包装袋，接料盒的底部对称设有第一开合板和第二开合板，第一开合板的一端与第二开合板的一端连接，第一开合板和第二开合板的另一端均通过合页连接接料盒底部的下表面，收料机构包括回收箱，回收箱的底部侧壁通过第一回收管连接压力泵的进口端，压力泵的出口端通过第二回收管连接料筒的侧壁，两个热熔机构设于传送带的两端。本发明操作简单，节约物料，可降低成本。

Description

一种姜茶全自动包装设备

技术领域

本发明属于包装生产设备领域，具体涉及一种姜茶全自动包装设备。

背景技术

在姜茶生产过程中，对姜茶物料的包装是最后的环节，通常使用自动化的包装机进行盛装和打包。现有的自动化包装设备通常在盛装和包装的过程中，物料会发生抖落和损失，需要在包装过后统一进行清理，会造成物料的浪费。

因此急需提供一种操作简单，节约物料，可降低成本的姜茶全自动包装设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有姜茶全自动包装设备的不足，提供一种姜茶全自动包装设备。

本发明提供了如下的技术方案：

一种姜茶全自动包装设备，包括料筒、接料机构、传送带、收料机构和热熔机构，所述料筒的底部设有出料管，所述接料机构包括第一气缸和接料盒，支撑台的上表面设有所述第一气缸，所述第一气缸通过第一活塞杆连接所述接料盒，所述出料管设于所述接料盒的上方，所述传送带设于所述接料盒的下方，所述传送带的上表面放置若干包装袋，所述接料盒的底部对称设有第一开合板和第二开合板，所述第一开合板的一端与所述第二开合板的一端连接，所述第一开合板和所述第二开合板的另一端均通过合页铰接所述接料盒底部的下表面，所述收料机构设于所述支撑台的下方，所述收料机构包括回收箱，所述回收箱的底部侧壁通过第一回收管连接压力泵的进口端，所述压力泵的出口端通过第二回收管连接所述料筒的侧壁，两个所述热熔机构设于所述传送带的两端。

优选的，所述料筒的顶部侧壁通过两个固定杆连接顶棚，所述料筒的顶部设有进料管，所述出料管上设有阀门。

优选的，两个所述热熔机构以所述传送带在长度方向的中轴线为对称轴对称设置，所述热熔机构包括加热机箱和第二气缸，所述第二气缸的下表面连接所述加热机箱的上表面，所述第二气缸通过第二活塞杆连接热熔板，所述加热机箱通过连接线连接所述热熔板。

优选的，两个所述热熔板所处的高度与所述包装袋的热熔部位所处的高度一致。

优选的，所述传送带一端的下方设有收集箱。

优选的，操作箱上设有控制面板，所述控制面板上设有电源和若干控制按钮，所述传送带、所述第一气缸、所述压力泵、所述第二气缸和所述加热机箱均与所述控制面板电性连接。

本发明的有益效果是：打开阀门，物料通过出料管落下，包装袋以一定的速度从放置机构落入传送带的上表面，当包装袋的开口与出料管的开口处的位置对应时，物料准确的落入包装袋中，当包装袋继续前行，第一气缸驱动第一活塞杆向传送带的行进方向运动，物料落入接料盒中，防止物料掉落到包装袋以外的地方造成浪费，减少清理步骤，当下一个包装袋到达出料管的正下方时，第一气缸驱动第一活塞杆向传送带行进方向的相反方向运动，使得物料恰好落入包装袋的内部，从而实现对物料的盛装；加热机箱的开启使得热熔板发热，当盛装有物料的包装袋运动到两个热熔机构之间时，第二气缸驱动第二活塞杆向包装袋的热熔部位运动，两个热熔板夹持包装袋的热熔部位，可实现密封作用，热熔密封后第二气缸杆驱动第二活塞杆回缩，密封后的包装袋运动至传送带的尽头处可落入收集箱进行收集；当落料盒中的物料达到一定量后，在重力的作用下，与接料盒底部铰接的第一开合板和第二开合板向下开启，物料刚好落入在回收箱中，启动压力泵，回收的物料通过第一回收管和第二回收管进入料筒的内部，可继续进行盛装和包装。操作简单，节约物料，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中传送带和热熔机构的结构示意图；

图3是本发明中接料盒的俯视图。

图中标记为：1、料筒；2、传送带；3、出料管；4、第一气缸；5、接料盒；6、支撑台；7、第一活塞杆；8、包装袋；9、第一开合板；10、第二开合板；11、合页；12、回收箱；13、第一回收管；14、压力泵；15、第二回收管；16、固定杆；17、进料管；18、阀门；19、加热机箱；20、第二气缸；21、第二活塞杆；22、热熔板；23、收集箱；24、连接线。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种姜茶全自动包装设备，包括料筒1、接料机构、传送带2、收料机构和热熔机构，料筒1的底部设有出料管3，接料机构包括第一气缸4和接料盒5，支撑台6的上表面设有第一气缸4，第一气缸4通过第一活塞杆7连接接料盒5，出料管3设于接料盒5的上方，传送带2设于接料盒5的下方，传送带2的上表面放置若干包装袋8，接料盒5的底部对称设有第一开合板9和第二开合板10，第一开合板9的一端与第二开合板10的一端连接，第一开合板9和第二开合板10的另一端均通过合页11铰接接料盒5底部的下表面，收料机构设于支撑台6的下方，收料机构包括回收箱12，回收箱12的底部侧壁通过第一回收管13连接压力泵14的进口端，压力泵14的出口端通过第二回收管15连接料筒1的侧壁，两个热熔机构设于传送带2的两端。

料筒1的顶部侧壁通过两个固定杆16连接顶棚，料筒1的顶部设有进料管17，出料管3上设有阀门18。热熔机构以传送带2在长度方向的中轴线为对称轴对称设置，热熔机构包括加热机箱19和第二气缸20，第二气缸20的下表面连接加热机箱19的上表面，第二气缸20通过第二活塞杆21连接热熔板22，加热机箱19通过连接线24连接热熔板22。热熔板22所处的高度与包装袋8的热熔部位所处的高度一致。传送带2一端的下方设有收集箱23。操作箱上设有控制面板，控制面板上设有电源和若干控制按钮，传送带2、第一气缸4、压力泵14、第二气缸20和加热机箱19均与控制面板电性连接。

实施例

关闭阀门18，通过进料管17向料筒1内投入适量的姜茶物料，包装袋8放置机构与传送带2配合使用，打开电源，按动控制按钮启动第一气缸4、传送带2、第二气缸20和加热机箱19，打开阀门18，物料通过出料管3落下，包装袋8以一定的速度从放置机构落入传送带2的上表面，当包装袋8的开口与出料管3的开口处的位置对应时，物料准确的落入包装袋8中，当包装袋8继续前行，第一气缸4驱动第一活塞杆7向传送带2的行进方向运动，物料落入接料盒5中，防止物料掉落到包装袋8以外的地方造成浪费，当下一个包装袋8到达出料管3的正下方时，第一气缸4驱动第一活塞杆7向传送带2行进方向的相反方向运动，使得物料恰好落入包装袋8的内部，从而实现对物料的盛装；加热机箱19的开启使得热熔板22发热，当盛装有物料的包装袋8运动到两个热熔机构之间时，第二气缸20驱动第二活塞杆21向包装袋8的热熔部位运动，两个热熔板22夹持包装袋8的热熔部位，可实现密封作用，热熔密封后第二气缸20杆驱动第二活塞杆21回缩，密封后的包装袋8运动至传送带2的尽头处可落入收集箱23进行收集；当落料盒中的物料达到一定量后，在重力的作用下，与接料盒5底部铰接的第一开合板9和第二开合板10向下开启，物料刚好落入在回收箱12中，启动压力泵14，回收的物料通过第一回收管13和第二回收管15进入料筒1的内部，可继续进行盛装和包装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种姜茶全自动包装设备，包括料筒、接料机构、传送带、收料机构和热熔机构，所述料筒的底部设有出料管，所述接料机构包括第一气缸和接料盒，支撑台的上表面设有所述第一气缸，所述第一气缸通过第一活塞杆连接所述接料盒，所述出料管设于所述接料盒的上方，所述传送带设于所述接料盒的下方，所述传送带的上表面放置若干包装袋，所述接料盒的底部对称设有第一开合板和第二开合板，所述第一开合板的一端与所述第二开合板的一端连接，所述第一开合板和所述第二开合板的另一端均通过合页铰接所述接料盒底部的下表面，所述收料机构设于所述支撑台的下方，所述收料机构包括回收箱，所述回收箱的底部侧壁通过第一回收管连接压力泵的进口端，所述压力泵的出口端通过第二回收管连接所述料筒的侧壁，两个所述热熔机构设于所述传送带的两端。

2.根据权利要求1所述的姜茶全自动包装设备，其特征在于，所述料筒的顶部侧壁通过两个固定杆连接顶棚，所述料筒的顶部设有进料管，所述出料管上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的姜茶全自动包装设备，其特征在于，两个所述热熔机构以所述传送带在长度方向的中轴线为对称轴对称设置，所述热熔机构包括加热机箱和第二气缸，所述第二气缸的下表面连接所述加热机箱的上表面，所述第二气缸通过第二活塞杆连接热熔板，所述加热机箱通过连接线连接所述热熔板。

4.根据权利要求3所述的姜茶全自动包装设备，其特征在于，两个所述热熔板所处的高度与所述包装袋的热熔部位所处的高度一致。

5.根据权利要求4所述的姜茶全自动包装设备，其特征在于，所述传送带一端的下方设有收集箱。

6.根据权利要求5所述的姜茶全自动包装设备，其特征在于，操作箱上设有控制面板，所述控制面板上设有电源和若干控制按钮，所述传送带、所述第一气缸、所述压力泵、所述第二气缸和所述加热机箱均与所述控制面板电性连接。