CN218055911U - 一种全自动吨袋包装线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动吨袋包装线,包括空吨袋辊筒输送机、自动上袋机、自动空托盘收集库、自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机,空吨袋辊筒输送机、全自动吨袋包装机和自动空托盘收集库分别设于自动上袋机的三侧,且空吨袋辊筒输送机和自动空托盘收集库位于相对的两侧,自动拆托盘库和自动抽真空封口机分别设于全自动吨袋包装机的两侧,满托辊筒输送机设于自动抽真空封口机的另一侧,自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机沿一条直线布置,并与空吨袋辊筒输送机、自动上袋机和自动空托盘收集库的基线平行。与现有技术相比,本实用新型结构紧凑,场地利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吨袋包装线,尤其是涉及一种全自动吨袋包装线。
背景技术
在目前的吨袋包装行业中,吨袋包装机一般采用人工上袋、人工抽真空封口,极少实现自动上袋、自动抽真空封口。目前吨袋包装生产线处于半自动状态,需要人工参与,尚未实现全自动,人力成本高,包装效率低。
为了克服以上问题,一些技术人员致力于提高吨袋包装领域的自动化程度,设计了不同种类的独立的自动化设备,例如,自动上袋机、自动包装机和自动抽真空封口机等,但是这些不同种类的自动化设备仍然是对原有的产线布局中的设备进行替换,并没有根据其自动化的特点进行重新布局,没有形成统一的产线,导致了无法依托于自动化的优势充分发挥利用场地空间。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种全自动吨袋包装线,采用将空吨袋辊筒输送机、自动上袋机、自动空托盘收集库、自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机进行集成布置,可以充分发挥单个自动化设备的优势,从而减去原本预留给工位的空间,提高了场地的利用率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种全自动吨袋包装线,包括空吨袋辊筒输送机、自动上袋机、自动空托盘收集库、自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机,
所述空吨袋辊筒输送机、全自动吨袋包装机和自动空托盘收集库分别设于自动上袋机的三侧,且所述空吨袋辊筒输送机和自动空托盘收集库位于相对的两侧,所述自动拆托盘库和自动抽真空封口机分别设于全自动吨袋包装机的两侧,所述满托辊筒输送机设于自动抽真空封口机的另一侧,所述自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机沿一条直线布置,并与空吨袋辊筒输送机、自动上袋机和自动空托盘收集库的基线平行。
所述自动空托盘收集库包括收集库链条输送机、收集库机架、收集库货叉机构和收集库托盘提升机构,所述收集库机架采用膨胀螺栓固定在地面上,所述收集库托盘提升机构和收集库货叉机构均设于收集库机架上,所述收集库链条输送机的一端延伸至收集库机架中。
所述自动拆托盘库包括拆托盘库机架、拆托盘库链条输送机、拆托盘库货叉机构和拆托盘库托盘提升机构,所述拆托盘库货叉机构和拆托盘库托盘提升机构均设于拆托盘库机架上,所述拆托盘库机架采用膨胀螺栓固定在地面上,所述拆托盘库链条输送机的一端延伸至拆托盘库机架中。
所述自动上袋机的输出端连接至全自动吨袋包装机的下料口。
所述自动抽真空封口机包括热合装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用将空吨袋辊筒输送机、自动上袋机、自动空托盘收集库、自动拆托盘库、全自动吨袋包装机、自动抽真空封口机和满托辊筒输送机进行集成布置,可以充分发挥单个自动化设备的优势,从而减去原本预留给工位的空间,提高了场地的利用率。
2、自动空托盘收集库的收集库机架采用膨胀螺栓固定在地面上,稳定性高。
3、拆托盘库机架采用膨胀螺栓固定在地面上,稳定性高。
4、自动抽真空封口机包括热合装置,提高封口效率。
附图说明
图1为本实用新型全自动吨袋包装线平面布置图;
图2为本实用新型空吨袋辊筒输送机三维示意图;
图3为本实用新型自动上袋机三维示意图;
图4为本实用新型自动空托盘收集库三维示意图;
图5为本实用新型自动拆托盘库三维示意图;
图6为本实用新型全自动吨袋包装机三维示意图;
图7为本实用新型自动抽真空封口机三维示意图;
图8为本实用新型满托辊筒输送机三维示意图;
其中:1、空吨袋辊筒输送机,2、自动上袋机,3、自动空托盘收集库,4、自动拆托盘库,5、全自动吨袋包装机,6、自动抽真空封口机,7、满托辊筒输送机,8、整线电气控制系统,101、框架,102、辊筒,103、驱动系统,201、框架,202、皮带输送机,203、吸袋移动部件,204、撑袋摆动部件,301、收集库链条输送机,302、收集库机架,303、收集库货叉机构,收集库304、托盘提升机构,401、拆托盘库链条输送机,402、拆托盘库机架,403、拆托盘库货叉机构,404、拆托盘库托盘提升机构,501、机架装置,502、输送振动装置,503、减重双螺杆喂料机,504、夹袋理袋提升部件,505、夹袋理袋机构,506、输送提升部件,601、真空房,602、辊筒输送机,603、热合封口部件,604、抽真空部件,701、框架,702、辊筒,703、驱动系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种全自动吨袋包装线,包括空吨袋辊筒输送机1、自动上袋机2、自动空托盘收集库3、自动拆托盘库4、全自动吨袋包装机5、自动抽真空封口机6和满托辊筒输送机7,
空吨袋辊筒输送机1、全自动吨袋包装机5和自动空托盘收集库3分别设于自动上袋机2的三侧,且空吨袋辊筒输送机1和自动空托盘收集库3位于相对的两侧,自动拆托盘库3和自动抽真空封口机6分别设于全自动吨袋包装机5的两侧,满托辊筒输送机7设于自动抽真空封口机6的另一侧,自动拆托盘库4、全自动吨袋包装机5、自动抽真空封口机6和满托辊筒输送机7沿一条直线布置,并与空吨袋辊筒输送机1、自动上袋机2和自动空托盘收集库3的基线平行。
采用将空吨袋辊筒输送机1、自动上袋机2、自动空托盘收集库3、自动拆托盘库4、全自动吨袋包装机5、自动抽真空封口机6和满托辊筒输送机7进行集成布置,可以充分发挥单个自动化设备的优势,从而减去原本预留给工位的空间,提高了场地的利用率。
自动空托盘收集库3包括收集库链条输送机301、收集库机架302、收集库货叉机构303和收集库托盘提升机构304,收集库机架302采用膨胀螺栓固定在地面上,收集库托盘提升机构304和收集库货叉机构303均设于收集库机架302上,收集库链条输送机301的一端延伸至收集库机架302中。由收集库链条输送机301将空托盘输送至收集库机架302内部,收集库托盘提升机构304将空托盘提升,由收集库货叉机构303将托盘叉住,收集库托盘提升机构304下降再从收集库链条输送机301上提升空托盘,如此往复工作来收集空托盘。
自动拆托盘库4包括拆托盘库机架402、拆托盘库链条输送机401、拆托盘库货叉机构403和拆托盘库托盘提升机构404,拆托盘库货叉机构403和拆托盘库托盘提升机构404均设于拆托盘库机架402上,拆托盘库机架402采用膨胀螺栓固定在地面上,拆托盘库链条输送机401的一端延伸至拆托盘库机架402中。由拆托盘库货叉机构403插取底下第二个托盘后,拆托盘库托盘提升机构404带着最底下的托盘下降,将托盘落在拆托盘库链条输送机401上,由拆托盘库链条输送机401将空托盘输送至吨包等待位,如此往复工作来拆托盘。
自动上袋机2的输出端连接至全自动吨袋包装机5的下料口。
自动抽真空封口机包括热合装置。
本实施例中,由框架101,辊筒102,驱动系统103组成了空吨袋辊筒输送机1,空吨袋辊筒输送机1待整线定位后采用膨胀螺栓固定在地面上,在框架101上安装有辊筒102及驱动系统103。由上游立库或叉车将装有空吨袋的托盘垛输送或放置在空吨袋辊筒输送机上,再由自动上袋机将空吨袋取走,将剩下的空托盘输送至下游。
本实施例中,由框架201,皮带输送机202,吸袋移动部件203,撑袋摆动部件204组成了自动上袋机2。自动上袋机框架201待整线定位后采用膨胀螺栓固定在地面上。吸袋移动部件203将空吨袋从空吨袋辊筒输送机上取下,放置在皮带输送机202上,输送至前端,由撑袋摆动部件204将空吨袋撑开并提起,等待全自动吨包下料管下降。
本实施例中,由机架装置501,输送振动装置502,减重双螺杆喂料机503,夹袋理袋提升部件504,夹袋理袋机构505,输送提升部件506组成了全自动吨袋包装机5。全自动吨袋包装机5根据上部料仓下料口位置进行定位,定位完成后采用膨胀螺栓固定在地面上。输送振动装置502将空托盘输送至指定位置,同时夹袋理袋机构505下降将下料管插入吨袋,从自动上袋机2上提取吨袋,并检测上袋成功与否,上袋成功则减重双螺杆喂料机开始下料灌装,灌装完成后吨袋由撑袋组件将袋口撑开,夹袋移动部件将袋口夹住,随辊筒输送机一起输送至自动抽真空封口机对接位置。
本实施例中,由真空房601,辊筒输送机602,热合封口部件603,抽真空部件604组成了自动抽真空封口机6。自动抽真空封口机6根据全自动吨袋包装机5位置来定位,定位后采用膨胀螺栓固定在地面上。辊筒输送机602将灌装好的吨包输送至抽真空、热合位置,关上真空房两侧的门,真空风机开始抽真空,抽真空完成后热合封口部件将吨袋口封住,打开真空房的门,输送至下一工位。
本实施例中,由框架701,辊筒702,驱动系统703组成了满托辊筒输送机7。满托辊筒输送机7对接自动抽真空封口机的辊筒输送机602,定位后采用膨胀螺栓固定在地面上。将吨包输送出自动抽真空封口机6,等待叉车叉取或输送至立库。
本申请的工作过程如下:全自动吨袋包装线是粉料生产行业的提升设备。由空吨袋辊筒输送机将整托盘的空吨袋输送至自动上袋机2位置,自动上袋机2将空吨袋放置在全自动吨袋包装机下料管下方;同时自动拆托盘库将1个托盘输送至吨包下料位置。若整托盘上的空吨袋自动上袋机取完了,则空托盘继续输送至自动空托盘收集库3,进行空托盘的收集。随后全自动吨袋包装机对吨袋进行灌装,灌装完成后输送至自动抽真空封口机,对灌装完成的吨包进行抽真空并封口,完成后继续输送至满托辊筒输送机7上,等待叉车叉走,或者输送至立库。
Claims (5)
1.一种全自动吨袋包装线,其特征在于,包括空吨袋辊筒输送机(1)、自动上袋机(2)、自动空托盘收集库(3)、自动拆托盘库(4)、全自动吨袋包装机(5)、自动抽真空封口机(6)和满托辊筒输送机(7),
所述空吨袋辊筒输送机(1)、全自动吨袋包装机(5)和自动空托盘收集库(3)分别设于自动上袋机(2)的三侧,且所述空吨袋辊筒输送机(1)和自动空托盘收集库(3)位于相对的两侧,所述自动拆托盘库(4)和自动抽真空封口机(6)分别设于全自动吨袋包装机(5)的两侧,所述满托辊筒输送机(7)设于自动抽真空封口机(6)的另一侧,所述自动拆托盘库(4)、全自动吨袋包装机(5)、自动抽真空封口机(6)和满托辊筒输送机(7)沿一条直线布置,并与空吨袋辊筒输送机(1)、自动上袋机(2)和自动空托盘收集库(3)的基线平行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动吨袋包装线,其特征在于,所述自动空托盘收集库(3)包括收集库链条输送机(301)、收集库机架(302)、收集库货叉机构(303)和收集库托盘提升机构(304),所述收集库机架(302)采用膨胀螺栓固定在地面上,所述收集库托盘提升机构(304)和收集库货叉机构(303)均设于收集库机架(302)上,所述收集库链条输送机(301)的一端延伸至收集库机架(302)中。
3.根据权利要求1所述的一种全自动吨袋包装线,其特征在于,所述自动拆托盘库(4)包括拆托盘库机架(402)、拆托盘库链条输送机(401)、拆托盘库货叉机构(403)和拆托盘库托盘提升机构(404),所述拆托盘库货叉机构(403)和拆托盘库托盘提升机构(404)均设于拆托盘库机架(402)上,所述拆托盘库机架(402)采用膨胀螺栓固定在地面上,所述拆托盘库链条输送机(401)的一端延伸至拆托盘库机架(402)中。
4.根据权利要求1所述的一种全自动吨袋包装线,其特征在于,所述自动上袋机(2)的输出端连接至全自动吨袋包装机(5)的下料口。
5.根据权利要求1所述的一种全自动吨袋包装线,其特征在于,所述自动抽真空封口机包括热合装置。
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CN (1) | CN218055911U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116068979A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-05 | 南京沪江复合材料股份有限公司 | 一种全自动吨袋包装线控制系统 |
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222337117.1U patent/CN218055911U/zh active Active
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