CN110789227A - 托盘、适配器和打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供托盘、适配器和打印装置。用于打印装置的托盘包括输送单元和打印单元，所述输送单元输送保持打印介质的托盘，所述打印单元在由所述托盘保持的所述打印介质上进行打印，所述托盘包括：安放面，所述安放面用于在其上安放适配器，所述适配器保持所述打印介质；按压构件，所述按压构件被设置在所述适配器的在所述托盘相对于所述打印装置的插入方向上的上游侧，并且朝向所述插入方向的下游侧按压安放于所述安放面上的适配器；调整部，所述调整部被构造为通过抵靠由所述按压构件按压的所述适配器，来调整所述适配器的移动；开口，在所述开口中可插入所述适配器的突出部。

Description

托盘、适配器和打印装置

技术领域

本发明涉及被构造为保持打印介质的托盘、安放于该托盘上的适配器和使用该托盘的打印装置。

背景技术

存在诸如复印机及打印机等的打印装置，在该打印装置中，在打印介质(例如厚度大于纸张的光盘或卡)上进行打印，所述打印介质被放置在托盘上并插入打印装置主体中。

日本特开2017-213733号公报公开了一种如下构造：允许安放诸如卡的打印介质的适配器被安放于托盘上，由此能够在诸如卡的打印介质上进行无边打印(borderlessprinting)。

然而，根据日本特开2017-213733号公报的适配器由具有墨接收层的纸等形成，从而能够在无边打印中吸收打到打印介质的外侧的墨。由纸张形成的适配器由于纸张翘曲而变形，从而可能容易相对于托盘浮起。

发明内容

考虑到上述情况，本发明提供了一种托盘，该托盘被构造为可靠地保持适配器，该适配器使得打印介质能够安放于其上。

为了实现上述目的，本发明提供了一种托盘，其在打印装置中使用，所述打印装置包括输送单元和打印单元，所述输送单元被构造为输送保持打印介质的托盘，所述打印单元被构造为在由所述托盘保持的所述打印介质的打印面上进行打印。所述托盘包括：安放面，在所述安放面上安放适配器，所述适配器被构造为保持所述打印介质；按压构件，所述按压构件被设置在所述适配器的在所述托盘相对于所述打印装置的插入方向上的上游侧，并且朝向所述插入方向的下游侧按压安放于所述安放面上的适配器；调整部，所述调整部被构造为通过抵靠由所述按压构件按压的所述适配器，来调整所述适配器的移动；开口，在所述开口中可插入所述适配器的突出部。

通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1是根据第一实施例的打印装置的示意性立体图。

图2是例示根据第一实施例的打印装置的控制构造的框图。

图3是在根据第一实施例的打印装置中要使用的托盘的立体图。

图4A、图4B、图4C和图4D是均例示打印介质被安放并被保持在根据第一实施例的托盘上的状态的示意性俯视图。

图5A、图5B、图5C均描述了根据第一实施例的托盘和衬纸(mount)的详情。

图6A、图6B、图6C、图6D和图6E均例示了根据第一实施例的衬纸定位于托盘上的状态的详情。

图7A和图7B是例示相对于在根据第一实施例的托盘上保持的衬纸的打印操作的示意性俯视图。

图8A、图8B、图8C、图8D和图8E均描述了根据第一实施例的按压构件的详细构造。

图9A和图9B均描述了根据第一实施例的按压构件的均衡功能(equalizingfunction)。

图10是示意性描述了根据第一实施例的衬纸的前端部的截面图。

图11描述了根据第一实施例的衬纸的前端部的功能。

图12A、图12B和图12C均例示了根据第一实施例的第一从动辊与间隙之间的位置关系。

图13例示了根据第一实施例的第一从动辊与间隙之间的位置关系。

图14A和图14B均描述了根据第二实施例的衬纸和托盘之间的构造。

图15描述了根据第二实施例的衬纸的构造。

图16A和图16B均描述了根据第三实施例的衬纸和托盘的构造。

具体实施方式

将描述使用根据本发明的托盘的打印装置的实施例。注意，实施例中描述的部件是作为示例呈现的，并非意在限制本发明的范围。在本说明书中，将通过作为示例呈现如下串行式喷墨打印装置来提供描述，该串行式喷墨打印装置包括打印头，打印头被构造为对以间歇方式输送的打印介质排出墨，并且该串行式喷墨打印装置使打印头沿与打印介质的输送方向交叉的方向往复运动以进行打印。然而，本发明不限于此，并且也适用于使用长打印头进行连续打印的行式打印装置。在本说明书中，“墨”用作例如打印液的液体的总称。另外，在本说明书中，“打印”不限于在平面物体上打印，并包括在三维物体上打印。在本说明书中，“打印介质”用作液体被排出至其上的打印媒介的总称，打印媒介包括例如纸张、织物、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材和皮革。

第一实施例

图1是例示根据本实施例的打印装置1的内部构造的示意性立体图。打印装置1装载有被构造为对打印介质11排出墨的打印头12，并且包括被构造为沿X方向往复运动的滑动架31。滑动架31由引导轴14引导和支撑，从而沿X方向可滑动。在滑动架31可移动的区域的一端设置具有皮带轮的滑动架马达15，而在其另一端设置惰轮16。同步带17绕着滑动架马达15的皮带轮和惰轮16伸展，并且滑动架31和同步带17由此相互连结。与引导轴14平行延伸的支撑构件18设置在+Y方向上的下游侧，以抑制滑动架31绕着引导轴14转动。滑动架31由支撑构件18可滑动地支撑。X方向是滑动架31进行扫描的方向，因此在以下描述中也称作主扫描方向。

打印装置1在滑动架31可移动的区域和在打印头12不进行打印操作的非打印区域中包括维护机构19，维护机构19被构造为进行打印头12的维护。维护机构19包括例如用于在非打印期间封闭打印头12的排出口表面的盖子、用于擦拭异物和粘附于排出口表面的过量的墨的擦拭器等。在下文中，将X方向上设置有维护机构19的一侧称作HOME侧，而与HOME侧相反的一侧称作AWAY侧。

打印装置1还包括输送单元，该输送单元包括例如由输送马达20驱动的第一输送辊13和第二输送辊22(参见图11)。第一输送辊13设置在打印头12的+Y方向上的上游侧。第二输送辊22设置在打印头12的+Y方向上的下游侧。打印介质11沿与X方向交叉的+Y方向由输送单元输送。在本实施例中，X方向与Y方向相互正交。

打印装置1重复打印操作和间歇输送操作，在打印操作中打印头12在与滑动架31一起沿X方向移动的同时排出墨，在间歇输送操作中输送单元沿Y方向输送打印介质11，由此将图像打印到整个打印介质11上。由输送单元输送的打印介质11在其下表面被稿台10支撑，稿台10设置在与打印头12相对的位置处。

在由输送单元输送打印介质11的输送路径内设置有被构造为检测打印介质11的边缘传感器26。在本实施例中，边缘传感器26设置在滑动架31的在+Y方向上的上游侧。边缘传感器26可以是光学型或机械型的。

打印装置1除可在例如纸张的打印介质上打印外，还可在例如可打印盘(以下简称“盘”)的薄板状打印介质上打印。为了在薄板状打印介质上进行打印，用户将打印介质安放于特殊的托盘3(参见图3)上以保持在其上，并沿与通常输送方向(+Y方向)相反的-Y方向将托盘3插入打印装置1中。光学传感器25A附装于滑动架31，光学传感器25A被构造为检测由用户如此插入的托盘3。光学传感器25A是包括光发射器和光接收器的反射型传感器。

为了进行使用托盘3的打印，用户将托盘3插入第二输送辊22与齿轮之间，并使托盘3进入预定位置中。当光学传感器25A检测到插入到打印装置1的预定位置中的托盘3时，输送马达20被驱动。响应于输送马达20的驱动，第一输送辊13和第二输送辊22沿与通常输送打印介质的转动方向相反的方向转动，并沿-Y方向将托盘3输送至与打印头12相对的位置。

打印装置1被如此构造以输送从+Y方向上的上游侧输送的例如纸张的打印介质和从+Y方向上的下游侧(靠近第二输送辊22的一侧)插入的托盘3两者。与作为通常输送方向的+Y方向相反的-Y方向是由用户插入托盘3的方向，并且在下文中还称作插入方向。

图2是例示打印装置1的控制构造的框图。控制器400包括微计算机形式的CPU401、存储程序和其他固定数据的ROM 403、以及包括使图像数据栅格化的区域、工作区等的RAM 405。主机装置410是连接到打印装置1的图像数据供给源，并且可以是被构造为进行图像数据的生成、处理等的个人计算机(PC)、图像读取扫描仪、数码照相机等的形式。图像数据、其他命令、状态信号等可以经由接口(I/F)412被发送到控制器400并从控制器400被接收。

操作单元420包括多个开关，所述多个开关被构造为接收由操作者输入的指令。这些开关包括电源开关422、被构造为提供进行对打印头12的维护操作的指令的恢复开关426、以及用于当执行配准模式时供用户输入命令的配准启动开关427。

传感器组430由用于检测打印装置1的状态的多个传感器构造。这些传感器包括装载于滑动架31的光学传感器25A、被构造为检测输送路径内的打印介质11的边缘传感器26、以及被设置为检测环境温度的温度传感器434。

头驱动器440是被构造为驱动打印头12的驱动器。打印头12包括子加热器442和用于打印的打印元件402，子加热器442被构造为进行温度控制以稳定墨排出特性。子加热器442是与打印元件402一起在打印头12的基板上形成的形式，或者是附装于打印头12的主体或附装于头滑动架的形式。

马达驱动器450是被构造为驱动滑动架马达15的驱动器。马达驱动器460是被构造为驱动输送马达20的驱动器，该输送马达20用于输送打印介质11和托盘3。

接下来，参照图3，将描述根据本实施例的托盘3。托盘3主要包括：作为安放面的凹部41，其被形成为比其周围更低以允许打印介质被安放在其上；可滑动按压构件42，其用于按压安放于凹部41的打印介质11；以及弹性构件43A和43B，其被构造为推挤按压构件42。由弹性构件43A和43B朝向托盘3的插入方向(-Y方向)上的下游侧推挤按压构件42。托盘3包括第一调整部44和第二调整部45，安放于凹部41中并由按压构件42按压(推挤)的打印介质抵靠第一调整部44和第二调整部45，以进行打印介质的定位。

第一调整部44设置在例如能够使诸如盘等的圆形打印介质抵靠第一调整部44的位置处。第一调整部44包括下游侧第一调整部44A和44B及上游侧第一调整部44C。下游侧第一调整部44A和44B设置在凹部41的在托盘3的插入方向(-Y方向)上的下游侧，与托盘3的插入方向(或者托盘3的纵向方向)倾斜，以沿打印介质的圆形形状延伸。上游侧第一调整部44C设置在按压构件42的在X方向上的中心部，按压构件42设置在凹部41的在-Y方向上的上游侧。

第二调整部45设置在能够使稍后描述的衬纸(适配器)等的四方形打印介质抵靠第二调整部45的位置处。第二调整部45包括下游侧第二调整部45A和45B及上游侧第二调整部45C和45D。下游侧第二调整部45A和45B设置在凹部41的在托盘3的插入方向(-Y方向)上的下游侧、第一调整部44A和44B的在X方向上的外侧。上游侧第二调整部45C和45D中的各个设置在按压构件42的在X方向上的两端部的对应端部，按压构件42设置在凹部41的在-Y方向上的上游侧。换言之，按压构件42配设有在上游侧第二调整部45C和45D之间的上游侧第一调整部44C，盘等可以抵靠上游侧第一调整部44C。

图4A、图4B、图4C和图4D是均例示了打印介质安放并保持在托盘3上的状态的示意性俯视图。图4A例示了作为圆形打印介质的盘51被保持的状态。盘的示例是CD(压缩光盘)、DVD(数码多功能光盘)及BD(蓝光光盘)等的可打印的光盘。当盘51被保持在托盘3上时，盘51的外缘抵靠下游侧第一调整部44A和44B及上游侧第一调整部44C，并由此进行盘51的定位。当盘51定位于托盘3时，盘51与第二调整部45A至45D中的各个相互不抵靠。

图4B例示了保持衬纸52的状态，该衬纸52具有与托盘3的凹部41的形状相对应的形状且用作使打印介质能够安放于其上的适配器。当衬纸52被保持在托盘3上时，衬纸52与第二调整部45A至45D中的各个相互抵靠，并由此进行衬纸52的定位。当衬纸52定位于托盘3上时，衬纸52与第一调整部44A至44C中的各个相互不抵靠。

图4C和图4D均例示了要使用衬纸52进行打印的打印介质的示例。图4C例示了托盘3保持具有与图4B所例示的衬纸52的形状相同的形状的指甲贴用衬纸(nail-stickermount)53的状态。指甲贴用衬纸53是布置有用于指甲贴的打印面54的衬纸。当指甲贴用衬纸53安放于托盘3上时，打印装置1能够对打印面54进行用于指甲贴的打印。

图4D例示了保持包括卡安放面59的衬纸52的状态，在卡安放面59上要安放作为打印介质的卡。卡安放面59是水平面比衬纸52的表面低的凹部，且具有与打印介质(卡)的外形相符的形状。用户可以将卡安放于卡安放面59上，使卡的印刷面朝上。例如，可以在卡安放面59上安放在JIS等中规定了常规尺寸的卡等。可以确定卡安放面59的凹部的深度，使得在卡安放于卡安放面59上的状态下，卡的表面与衬纸52的表面大致相互水平。因此，根据卡的厚度，具有预定深度的贯通孔或非贯通孔配设于衬纸52中以形成卡安放面59。

为了能够对例如卡或指甲贴的打印介质使用衬纸52和指甲贴用衬纸53进行无边打印，至少打印介质的外侧可以由墨接收层形成。衬纸52和指甲贴用衬纸53可以由塑料等形成。指甲贴和卡是使用衬纸52进行打印的打印介质的示例，并且本发明不限于此。在下文中，将以衬纸52为示例来描述衬纸52和指甲贴用衬纸53中的各个的构造。指甲贴用衬纸53的构造与衬纸52的构造相同。

参照图5A、图5B和图5C，将描述托盘3和衬纸52的详情。图5A是未安放衬纸52的托盘3的俯视图。如上所述，托盘3包括下游侧第二调整部45A和45B及上游侧第二调整部45C和45D。在与下游侧第二调整部45A邻接的位置处设置第一开口48A。在与下游侧第二调整部45B邻接的位置处设置第二开口48B。

图5B是衬纸52的示意性俯视图。衬纸52包括要插入托盘3的第一开口48A中的第一突出部52A和要插入第二开口48B中的第二突出部52B。由于第一突出部52A和第二突出部52B分别插入第一开口48A和第二开口48B中，所以在X方向上进行了相对于托盘3对衬纸52的定位。

衬纸52包括在第一突出部52A的内侧的第一抵接面52G，并且包括在第二突出部52B内侧的第二抵接面52H，托盘3的下游侧第二调整部45A要抵靠第一抵接面52G，托盘3的下游侧第二调整部45B要抵靠第二抵接面52H。图5C是沿图5A的线VC-VC截取的截面图。由于按压构件42在-Y方向推挤安放于托盘3的衬纸52，所以下游侧第二调整部45A与第一抵接面52G相互抵靠，并且下游侧第二调整部45B与第二抵接面52H相互抵靠。图5C是例示下游侧第二调整部45B与第二抵接面52H之间抵靠的状态的截面图。该状态与下游侧第二调整部45A与第一抵接面52G之间抵靠的状态相同。因此，在-Y方向上的下游侧进行相对于托盘3对衬纸52的定位。

衬纸52还包括第三抵接面52E和第四抵接面52F，按压构件42的上游侧第二调整部45C要抵靠第三抵接面52E，上游侧第二调整部45D要抵靠第四抵接面52F。在第三抵接面52E和第四抵接面52F之间设置有第三突出部52C和第四突出部52D。稍后将描述第三突出部52C和第四突出部52D的详情。

图6A、图6B、图6C、图6D和图6E均例示了衬纸52定位于托盘3上的状态的详情。图6A是保持衬纸52的托盘3的俯视图。图6B是沿图6A的线VIB-VIB、在Z方向上截取的示意性截面图。衬纸52的第一突出部52A要插入第一开口48A中，因此具有比衬纸52的其他区域的厚度小的厚度。如图6B所例示，在第一突出部52A插入第一开口48A中的状态下，形成不超过托盘3的厚度T的衬纸52。此外，还类似地形成第二突出部52B。

图6C是沿图6A的线VIC-VIC、在Z方向上截取的截面图。由于上游侧第二调整部45C与第三抵接面52E相互抵靠，所以在-Y方向上的上游侧进行了相对于托盘3对衬纸52的定位。托盘3包括在上游侧第二调整部45C附近的第四开口46B。因此，按压构件42的上游侧第二调整部45C的抵接区域增加，这使托盘3适用于具有不同厚度的衬纸52。上游侧第二调整部45D和第四抵接面52F之间的抵接具有相同的构造，并且在上游侧第二调整部45D附近设置有第五开口46C(参照图6A)。

图6D是沿图6A的线VID-VID截取的且从插入方向(-Y方向)的下游侧观察的截面图。衬纸52的第三突出部52C插入设置于按压构件42的第一接合部45E中。衬纸52的第四突出部52D插入设置于按压构件42的第二接合部45F中。因此，在衬纸52的在-Y方向上的上游侧更可靠地进行Z方向上的定位。换言之，可以限制衬纸52在Z方向上的移动。

通常，当衬纸52由纸或塑料形成时，如果衬纸52的翘曲由于衬纸52变形而增加，则衬纸52从托盘3浮起，并且存在不能相对于托盘3进行适当定位的可能性。此外，如果在衬纸52从托盘3浮起的状态下进行打印，则打印头12和打印介质可能相互接触。

相反，即使当衬纸52的翘曲大时，通过将第三突出部52C插入第一接合部45E中并将第四突出部52D插入第二接合部45F中，根据本实施例的托盘3也能抑制衬纸52浮起。类似地，通过采用如下构造，也能抑制衬纸52在-Y方向上的下游侧的浮起，在该构造中，在X方向上的左右端部处的第一突出部52A和第二突出部52B分别插入第一开口48A和第二开口48B中。特别地，通过采用如下构造，抑制了由于衬纸52的翘曲引起的浮起，在该构造中，衬纸52在其对应宽度方向(X方向)的两端部处配设有第一突出部52A和第二突出部52B并且相对于托盘3插入第一突出部52A和第二突出部52B。

托盘3在按压构件42可滑动的范围内包括当衬纸52安放于托盘3上时在第三突出部52C和第四突出部52D之间的区域中的第三开口46A(参照图6A)。第三开口46A设置在上游侧第一调整部44C(图3)附近，盘51与上游侧第一调整部44C抵靠，并且增大用户插入盘51时的Z方向上的间隙，这提高了操作性。

图6E例示了上游侧第二调整部45C的变型例。类似于图6C，图6E是沿图6A的线VIE-VIE截取的截面图。图6E例示了厚度比衬纸52的厚度小的指甲贴用衬纸53安放于托盘3上的状态。由于在安放指甲贴用衬纸53期间将指甲贴用衬纸53插入第四开口46B和按压构件42之间，所以存在指甲贴用衬纸53被不适当保持于托盘3的可能性。因此，按压构件42包括限制部45G，该限制部45G从上游侧第二调整部45C的下部沿-Y方向延伸。

在图6E中的变型例中，当指甲贴用衬纸53移动以插入第四开口46B中时，指甲贴用衬纸53与限制部45G接触，这限制了指甲贴用衬纸53的插入。因此，抑制了用户相对于托盘3错误设置指甲贴用衬纸53。通过在上游侧第二调整部45D处类似地设置限制部45H，获得相同的效果。

图7A和图7B是均例示了相对于在托盘3上保持的衬纸52的打印操作的状态的示意性俯视图。打印装置1包括作为输送单元的第一输送辊13和第二输送辊22。另外，配设有多个第一从动辊21，多个第一从动辊21设置在与第一输送辊13相对的各位置处并且被弹簧推挤向第一输送辊13。打印介质11和托盘3被夹持在第一输送辊13和第一从动辊21之间并被输送。由第一输送辊13和第一从动辊21形成的辊隙以辊隙线24例示。

第二输送辊22设置在第一输送辊13的在插入方向(-Y方向)上的上游侧，并且与第一输送辊13一起被输送马达20驱动。打印装置1还包括齿轮(spur)(未例示)，齿轮被弹簧推挤向第二输送辊22，并且被构造为以与第二输送辊22协作地夹持并输送打印介质11(例如纸张)。另外，与齿轮分开地配设有第二从动辊27，第二从动辊27被构造为与第二输送辊22协作地夹持并输送托盘3。第二从动辊27被设置在两个位置，使得托盘3的在X方向上的其左右端被夹持。第二从动辊27被设置在使得输送的托盘3的在凹部41的外侧部分被夹持的各位置处。

在由第二输送辊22输送打印介质11(例如纸张)期间，打印介质11和第二从动辊27相互不接触。在由第二输送辊22输送托盘3期间，齿轮由引导构件29升起，引导构件29被构造为在用户插入托盘3时引导托盘3，因此托盘3与齿轮相互不接触。

图7A例示了用户沿-Y方向插入托盘3的状态。此时，引导构件29用作将托盘3插入在X方向上的适当位置的引导件。换言之，引导构件29限制托盘3在X方向上的移动或移位。当托盘3被插入预定位置中时，滑动架31移动，并且光学传感器25A检测反射部47A和47B，由此检测托盘3的位置。

当光学传感器25A检测托盘3的位置时，由于第一输送辊13和第二输送辊22转动，如图7B所例示，托盘3沿-Y方向进一步被拉入，并被输送到打印头12开始打印的打印开始位置处。

这里，由于按压构件42设置在插入方向(-Y方向)的上游侧，所以即使当托盘3被输送到打印开始位置时，按压构件42也会被定位在辊隙线24的在-Y方向上的上游侧。换言之，在对托盘3上保持的打印介质进行打印操作期间，按压构件42不被夹持在第一输送辊13和第一从动辊21之间。因此，抑制了衬纸52由于按压构件42被夹持在第一输送辊13和第一从动辊21之间引起的误动作而从托盘3脱离。当打印操作完成时，用户从托盘3将打印介质取出，因此，制备了打印物。

其中按压构件42设置在托盘3的插入方向的上游侧并朝向插入方向的下游侧推挤打印介质(例如衬纸52)并保持打印介质的构造实现了可靠地保持打印介质的托盘3的输送。

描述了如下形式作为示例：在托盘3从打印装置1的正面沿-Y方向被插入并被拉入之后，在沿+Y方向输送托盘3的同时进行打印；然而，托盘3的插入方向不限于此。换言之，通过在插入方向(+Y方向)的下游侧设置按压构件42，以如下形式也会获得同样的效果：从打印装置1的背面沿+Y方向插入托盘3并沿+Y方向进行打印。

接下来，将参照图8A、图8B、图8C、图8D和图8E描述按压构件42的详细构造。图8A是保持盘51的托盘3的俯视图。图8B是沿图8A的线VIIIB-VIIIB截取的按压构件42的截面图。图8C是从托盘3的背面(要安放打印介质的一面)观察时按压构件42的放大图。

如图8C所例示，由于凸起42A与设置于托盘3的接合孔3A接合从而沿Y方向可滑动，所以按压构件42以相对于托盘3可转动的方式被保持。按压构件42相对于托盘3的转动方向是图8A中所例示的箭头28E的方向。接合孔3A被形成为在X方向上大于凸起42A以提供间隙(backlash)，使得凸起42A根据按压构件42的转动也可以在接合孔3A中沿X方向移动(参照图8B)。

另外，弹性构件43A和43B以凸起42A为中心相互左右对称地设置在托盘3的各位置。弹性构件43A和43B使托盘3和按压构件42相互连接，并在-Y方向上推挤按压构件42。因此，当盘51未安放于适当位置处时，通过左弹性构件43A和右弹性构件43B的弹性力进行均衡，使得盘51定位在适当位置处。

图8D是按压衬纸52的按压构件42的示意性俯视图。为了描述方便，在按压构件42按压衬纸52时盘51的位置由图8D中的虚线指示。图8D例示了衬纸52抵靠上游侧第二调整部45C和45D的状态。在按压构件42中，上游侧第二调整部45C和45D之间设置有上游侧第一调整部44C。上游侧第二调整部45C和45D设置在各自位置处，从而不与由虚线例示的盘51的外缘接触且均具有在-Y方向上从上游侧第一调整部44C凸出的形状。

图8E例示图8D的变型例，在该变型例中，代替了上游侧第二调整部45C和45D在-Y方向上凸出，衬纸52的抵靠上游侧第二调整部45C和45D的区域在+Y方向上凸出。

如上所述，为了能够使盘51和衬纸52安放并保持在作为安放面的凹部41中，托盘3包括可滑动的按压构件42和分别对应于由按压构件42按压的盘51或衬纸52的调整部。因此，能够将不同类型的打印介质安放于托盘3上，而无需增加托盘3的厚度或大小。

参照图9A和图9B，将描述按压构件42的均衡功能。图9A例示了用户没有适当地安放衬纸52的状态。此时，衬纸52未抵靠托盘3的下游侧第二调整部45B，并且衬纸52相对于托盘3不正常地定位。因此，如果用户将在该状态下的托盘3插入打印装置1中，有可能在偏离期望的打印位置的位置处进行打印。

在这种情况下，在根据本实施例的托盘3中，施加于在右侧设置的弹性构件43B的负荷大于施加于在左侧设置的弹性构件43A的负荷，这导致在弹性构件43B中产生抵抗负荷的推力(urging force)。由于弹性构件43B的推力，按压构件42移动，直到弹性构件43A和弹性构件43B的弹性力相互平衡为止。由于按压构件42的移动，设置于不适当位置处的衬纸52抵靠下游侧第二调整部45B，并且由于例如转动和移动而被适当地定位(参见图9B)。

接下来，将参照图5A、图5B、图5C和图10描述衬纸52的前端部52K。图10是例示托盘3上安放的衬纸52的前端部52K(图5B)被夹持在第一输送辊13和第一从动辊21之间的状态的截面示意图。前端部52K是衬纸52的具有在插入方向上凸出的形状的部分。托盘3的凹部41还包括在插入方向上凸出从而与前端部52K的形状对应的凸出部41K(参照图5A)。当衬纸52定位于托盘3上时，在托盘3和衬纸52之间形成间隙33以允许衬纸52的外部尺寸的公差。在第一输送辊13输送托盘3期间，如果第一从动辊21落入间隙33中，则衬纸52的位置相对于托盘3移位。在图10中，21A指示适当地夹持托盘3(和衬纸52)的第一从动辊21的位置，而21B指示已落入托盘3和衬纸52之间的间隙33的第一从动辊21的位置。

已落入位置21B的第一从动辊21与衬纸52的端部接触。此时，第一从动辊21通过弹簧推挤第一输送辊13，因此，在抵抗由按压构件42接收的推力74的方向上产生弹簧的推力的分力73。因此，当满足“第一从动辊21推挤衬纸52的分力73”大于“按压构件42推挤衬纸52的推力74”的关系式时，衬纸52在+Y方向上移动。

图11是例示在衬纸52安放于托盘3上的状态下因衬纸52的厚度大而使衬纸52从托盘3的表面凸出的情况下输送托盘3的示意性俯视图。当衬纸52凸出时，容易满足上述条件，衬纸52相对于托盘3在箭头80的方向上移动。因此，可能发生打印位置移位等的打印错位。

因此，为了抑制衬纸52因此被第一从动辊21移动，衬纸52的至少前端部52K处的高度被形成为在衬纸被安放于凹部41状态下低于托盘3的表面(参见图10)。因此，可以抑制衬纸52与第一从动辊21之间的接触，并且还可以抑制衬纸52移动。

此外，在本实施例中，形成前端部52K，使得托盘3和衬纸52之间的间隙33不与由第一输送辊13和第一从动辊21形成的辊隙线24平行。如果未形成前端部52K，则辊隙线24和间隙33相互平行。因此，位置关系是使得托盘3的输送使多个第一从动辊21在相同定时面向间隙33。在这种情况下，第一从动辊21的分力73作用于衬纸52的在X方向上的整个宽度区域，这容易导致衬纸52的移位。

图12A是例示间隙33与第一从动辊21之间的位置关系的放大俯视图。如图12A所例示，由于在衬纸52中形成沿插入方向(-Y方向)的下游侧延伸的前端部52K，所以第一从动辊21(辊隙线24)和间隙33被形成为相互交叉。因此，托盘3的输送使间隙33逐渐进入辊隙线24中，并且施加于衬纸52的分力73因而被分散，这抑制了衬纸52的位置移位。

图12B和图12C是均与图12A类似地例示间隙33与第一从动辊21之间的位置关系的放大俯视图，并且均例示了变型例。以间隙33相对于第一从动辊21交叉的这种形式，获得相同的效果。

在本实施例中，呈现了包括多个第一从动辊21的形式作为示例；然而，本实施例是非限制示例，并且可以采用包括单个第一从动辊21的形式。当以包括多个第一从动辊21的形式输送托盘3时，如图13所例示，将托盘3的主体夹持在其间的辊和将打印介质(例如衬纸52)夹持在其间的辊可以以必须存在的方式被布置。因此，可以进一步抑制衬纸52的位置移位。

上面通过给出使用喷墨系统的打印装置为示例来描述了本发明；然而，本发明还适用于使用电子照相系统的图像形成装置。

第二实施例

在第二实施例中，与第一实施例的区别在于，托盘3的构造抑制了在托盘3的插入方向(-Y方向)的上游侧、衬纸52在X方向上的两端部浮起。将省略与第一实施例公共的构造的描述。

图14A是托盘3的俯视图，该托盘3在插入方向的上游侧、在X方向上的两端部包括衬纸保持部49A和49B。在衬纸保持部49A和49B附近，分别设置有开口48C和48D。图15例示了适用于图14A中所例示的托盘3的衬纸52。衬纸52包括可插入开口48C中的突出部52I和可插入开口48D中的突出部52J。插入各开口的突出部52I和突出部52J由衬纸保持部49A和49B额外限制了浮起，这可靠地防止了衬纸52从托盘3浮起。

图14B是图14A的实施例的变型例，并且例示了如下构造，该构造包括在托盘3的背面的空间，与空间对应的突出部52I和52J分别可插入该空间，直至虚线部49C和49D。获得了与图14A相同的效果。

第三实施例

将参照图16A和图16B，描述第三实施例。如图16A所例示，在第三实施例中，按压构件42在X方向上延伸了与衬纸52的宽度相对应的量。图16B例示了图16A中适用的衬纸52，衬纸52包括第三突出部52C和第四突出部52D，第三突出部52C和第四突出部52D被设置为比第一实施例中的第三突出部52C和第四突出部52D更靠近X方向上的端部。因此，第三突出部52C和第四突出部52D分别插入按压构件42的第一接合部45E和第二接合部45F，进而相比于第一实施例，可以进一步抑制衬纸52浮起。

换言之，本发明提供了可靠地保持适配器的托盘，在该适配器上能够安放打印介质。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。

Claims (20)

1.一种托盘，其在打印装置中使用，所述打印装置包括输送单元和打印单元，所述输送单元被构造为输送保持打印介质的托盘，所述打印单元被构造为在由所述托盘保持的所述打印介质的打印面上进行打印，所述托盘包括：

安放面，在所述安放面上安放适配器，所述适配器被构造为保持所述打印介质；

按压构件，所述按压构件被设置在所述适配器的在所述托盘相对于所述打印装置的插入方向上的上游侧，并且朝向所述插入方向的下游侧按压安放于所述安放面上的适配器；

调整部，所述调整部被构造为通过抵靠由所述按压构件按压的所述适配器，来调整所述适配器的移动；

开口，在所述开口中能插入所述适配器的突出部。

2.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述调整部包括第一调整部和第二调整部，并且所述开口包括第一开口和第二开口，所述第一开口被设置在所述第一调整部的在与所述插入方向交叉的宽度方向上的外侧，所述第二开口被设置在所述第二调整部的在所述宽度方向上的外侧。

3.根据权利要求2所述的托盘，其中，所述第一开口和所述第二开口被设置在所述安放面中，在所述插入方向的下游侧。

4.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述按压构件包括接合部，在所述接合部中能插入所述适配器的第二突出部。

5.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述托盘还包括弹性构件，所述弹性构件将所述按压构件以可转动的方式连接至所述托盘。

6.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述安放面包括在所述插入方向上凸出的凸出面。

7.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述打印介质包括设置于所述适配器上的指甲贴。

8.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述打印介质包括卡，并且所述适配器包括卡安放面，所述卡安放面使得卡能够安放于所述卡安放面上。

9.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述安放面使得圆形盘能够安放于所述安放面。

10.根据权利要求1所述的托盘，其中，所述打印单元是打印头，所述打印头被构造为通过排出墨来打印图像。

11.一种适配器，其在打印装置中使用，所述打印装置包括托盘、输送单元和打印单元，在所述托盘上安放适配器，所述适配器被构造为保持打印介质，所述输送单元被构造为输送所述托盘，所述打印单元被构造为在由所述输送单元输送的所述托盘上安放的打印介质的打印面上进行打印，

其中，所述托盘包括安放面和按压构件，在所述安放面上安放所述适配器，所述按压构件被设置在所述适配器的在所述托盘相对于所述打印装置的插入方向上的上游侧，并且朝向所述插入方向的下游侧按压安放于所述安放面上的所述适配器，并且

其中，所述适配器包括抵接面和突出部，设置于所述托盘的调整部抵靠所述抵接面以调整由所述按压构件按压的所述适配器的移动，所述突出部插入与所述托盘的开口中。

12.根据权利要求11所述的适配器，其中，所述突出部包括第一突出部和第二突出部，所述第一突出部被设置在所述适配器的与所述插入方向交叉的宽度方向上的第一端，所述第二突出部被设置在所述适配器的在所述宽度方向上的第二端。

13.根据权利要求12所述的适配器，其中，所述第一突出部和所述第二突出部在被安放于所述托盘上的状态下被设置在所述插入方向的下游侧。

14.根据权利要求11所述的适配器，所述适配器还包括第三突出部，所述第三突出部能插入所述按压构件的接合部。

15.根据权利要求11所述的适配器，所述适配器还包括前端部，所述前端部在被安放于所述托盘上的状态下在所述插入方向上凸出。

16.根据权利要求11所述的适配器，其中，打印介质包括指甲贴。

17.根据权利要求11所述的适配器，其中，所述打印介质包括卡，并且所述适配器包括卡安放面，所述卡安放面使得卡能够安放于其上。

18.根据权利要求11所述的适配器，其中，所述打印单元是打印头，所述打印头被构造为通过排出墨来打印图像。

19.一种打印装置，其包括输送单元和打印单元，所述输送单元被构造为输送保持打印介质的托盘，所述打印单元被构造为在由所述托盘保持的所述打印介质的打印面上进行打印，

其中，所述托盘包括：

安放面，在所述安放面上安放适配器，所述适配器被构造为保持所述打印介质；

按压构件，所述按压构件被设置在所述适配器的在所述托盘相对于所述打印装置的插入方向上的上游侧，并且朝向所述插入方向的下游侧按压安放于所述安放面上的所述适配器；

调整部，所述调整部被构造为通过抵靠由所述按压构件按压的所述适配器，来调整所述适配器的移动；以及

开口，在所述开口中能插入所述适配器的突出部。

20.根据权利要求19所述的打印装置，其中，所述打印单元是打印头，所述打印头被构造为通过排出墨来打印图像。

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