CN1703322A - 打印机 - Google Patents

Abstract

一托盘(3)具有其上可放置光盘(100)的放置区域(6)，该托盘(3)可滑动地在光盘(100)可被打印的打印位置和可将光盘(100)取放的放置/取出位置之间移动。当托盘(3)位于打印位置时，打印机单元(35)将字符等打印到光盘(100)上。一对准元件(13)设置在托盘(3)上，用于对光盘(100)上的可进行打印的打印区域(P)的位置和方向进行对准。该对准元件(13)可在对准位置和与放置区域隔开的缩回位置之间移动，其中在该对准位置上，对准元件(13)与放置区域(6)上除该打印区域之外的表面交叠，且打印机单元(35)可在该打印区域上进行打印。当托盘(3)移动到放置/取出位置时，对准元件(13)移动到缩回位置。因此，在将光盘(100)放置到放置区域(6)上后，对准元件(13)被移动到对准位置，从而对光盘(100)上的打印区域(P)的位置和方向进行对准。

Description

打印机

技术领域

本发明涉及能够将诸如标题等信息打印在记录介质上，例如打印在CD-R(可刻录光盘)、CD-RW(可重写光盘)或者DVD-R(可刻录的数字化视频光盘)上的打印机，在这些记录介质上，已经记录了该标题下的数据。

背景技术

过去，公开号为JP 2000-246883的日本专利申请披露了一种能够在光盘(记录介质)如CD-R上打印标题字符的打印机。

举例来说，通常含有字符串“CD-R”的产品信息由厂商预先打印在光盘如CD-R的特定区域。优选地，用户能够将标题字符打印在光盘上商品信息打印区域之外的地方，以便使标题平行于且位于表示商品信息的字符串旁边。

上述现有技术中的打印机具有在光盘如CD-R上打印标题字符、从而使标题字符平行于且位于预先打印在光盘上的表示商品信息的字符串旁边这种功能。

为此，现有技术中的这种打印机包括可将其上水平放置光盘的托盘移入和移出打印机主体的托盘滑架、能够在与托盘移动方向垂直的方向上移动打印头的打印机构，借此所述打印机构能够在容纳于打印机主体之内的托盘上面的光盘上进行打印，这种打印机还包括能够摄取光盘表面图像的摄象机或照相机。

现有技术中的这种打印机可依据由摄象机摄取的光盘图像读出托盘上光盘的角坐标。当打印机读出光盘从托盘上的基准角坐标旋转过特定角度时，就可将要打印的标题字符串也旋转过这一特定角度，然后将其打印在光盘上，从而使打印在光盘上的标题字符串平行于商品信息。

在这种打印机中，当放置在托盘上面的光盘上预先打印好的商品信息字符串的延伸方向与托盘移动方向平行或垂直时，这时的角度就被定义为基准角坐标。

在这种打印机中，通过依据放置在托盘上的光盘的图像数据得到相对于基准方向的表示商品信息的字符串角度(转动量)，使光盘的角坐标被读出。标题字符串也被转动过所得到的角度，然后根据被转动过的字符串数据将标题字符串打印，从而使标题字符串与商品信息平行。

因此，根据现有技术中的这种打印机，即使当用户以任何角坐标且并不以预先设定好的基准角坐标将光盘放置在托盘上时，标题字符串也会被打印在与表示商品信息的字符串相同的方向上，且位于其旁边，这对用户来讲是极其便利的。

然而，在现有技术的这种打印机中，需要摄象机摄取光盘表面的图像，以读出托盘上面的光盘的角坐标。需要根据由摄象机得到的图像数据读出光盘的转动量。此外，还需要根据所读出的转动量得到标题字符串的转动。这便使打印机的组成复杂化，并且增加了成本。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于记录介质的打印机，这种打印机具有简单的结构，能够很容易地对记录介质上打印区域的位置和方向进行对准，以降低打印机的成本。

为了实现上述目的，根据本发明所提供的打印机包括支承装置，该支承装置具有其上可放置数据记录介质的放置区域，所述支承装置可在打印位置和放置/取出位置之间移动，其中在所述打印位置，可在置于放置区域上的记录介质上进行打印，而在所述放置/取出位置，则可将记录介质放置或取出，该打印机还包括打印装置，当支承着记录介质的支承装置位于打印位置时，该打印装置可在置于支承装置上的记录介质的预定区域内进行打印，所述打印机的特征在于：

一对准元件可在对准位置和缩回位置之间移动，其中在该对准位置处，该对准元件与该记录介质上除至少该预定区域外的放置区域的表面交叠，在该缩回位置处，该对准元件已经从放置区域的表面缩回，该对准元件可在该对准位置处对置于该放置区域上的记录介质中的打印区域的位置和方向进行对准，其中打印装置可在该打印区域上进行打印，

随着该支承装置从该打印位置移动到该放置/取出位置，该对准装置从该对准位置移动到该缩回位置，并可从该缩回位置移动到该对准位置。

根据这一配置，可利用简单结构的对准元件使记录介质上的打印区域的位置和方向分别与各预定基准对准，而无需使用包括摄象机在内的复杂机构，然后使用打印装置将所需要的字符串打印在打印区域上。由于对准元件可被布置成与记录介质上除打印区域之外的表面交叠，因此可在对准元件覆盖记录介质的情况下通过打印装置在打印区域上进行打印。

在上述配置中，对准元件可相对于支承装置在对准位置和缩回位置之间滑动。该对准元件可包括一接合件，当支承装置从打印位置移动到放置/取出位置时，该接合件与打印机主体接合，借此使对准元件停止移动，并且当支承装置位于放置/取出位置时，该接合件能够随着其相对于对准元件移动与打印机主体分离。

根据这一配置，当支承装置从打印位置向放置/取出位置移动时，接合件可与打印机主体接合，借此阻止对准元件的移动。因此，当支承装置位于放置/取出位置时，支承装置上的放置区域的整个表面均敞开。因此，可将记录介质放置到支承装置的放置区域上。然后，对准元件可被移动，以越过支承装置上的放置区域，并且对记录介质上的打印区域的位置和方向进行对准。

在上述配置中，接合件可采取可与打印机主体接合的弹性板簧的形式。

在上述配置中，对准元件可由光学透明材料制成。

根据该配置，由于对准元件可由光学透明材料制成，因此通过利用透明且重叠在记录介质上的对准元件对作为基准的印记进行观察，可以对具有预先形成的商品信息印记的记录介质上的打印区域进行对准。

在上述配置中，对准元件上可具有指示符，该指示符作为用于对准记录介质上的打印区域的位置和方向的基准。

根据上述配置，可利用形成于对准元件上并作为基准的指示符很容易且精确地对记录介质上的打印区域进行对准。

所述指示符优选包括竖直、水平和/或倾斜线段，其中该倾斜线段相对于该竖直或水平线段倾斜预定角度。

在上述配置中，所述对准元件可以由光学透明材料制成，且具有一其上形成有指示符的对准部分，当对准元件移动到对准位置时，该对准部分被布置在记录介质上的印记的指定位置处或该指定位置附近，其中所述印记由厂商预先形成在记录介质上，此外所述指示符可作为用于对准记录介质上的打印区域的位置和方向的基准。

根据这一配置，所述其上具有指示符的光学透明对准部分可被布置在记录介质上的一印记的指定位置处或该指定位置附近，从而使记录介质上的打印区域能够很容易地对准，其中所述印记由厂商预先形成在记录介质上。

根据下面结合附图对最佳实施例的说明，可使本发明的上述和其他目的、特征以及优点变得更加明显。

附图说明

图1是作为本发明的一实施例的打印机的透视图，其中托盘被收回；

图2是该打印机的透视图，其中托盘被推出；

图3是该打印机的透视图，其中光盘在托盘被推出的状态下处于对准位置；

图4是打印机的主要内部机构的透视图，其中托盘被收回；

图5是打印机的主要内部机构的透视图，其中托盘被推出；

图6是当光盘在托盘被推出的状态下处于对准位置时打印机的主体内部机构的透视图；

图7是打印机的托盘和对准元件的侧视图；

图8是打印机的内部结构的正视图；

图9示意性地示出了包含有托架和墨带盒的打印机的内部结构；

图10示意性地示出了打印过程中打印机的托架和墨带盒；

图11示出了托盘移动时对准元件的接合机构；以及

图12示出了标记在对准元件上的指示符。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。

图1-3示出了可在光盘(记录介质)如CD-R上进行打印的整个打印机(printer)，其中所述CD-R上的数据是可刻录的。图4-6示出了该打印机的主要内部机构。

所述打印机包括壳体1，它作为打印机主体的一部分，并基本上呈由相对较薄的塑性材料制成的盒状。如图1-3所示，该打印机例如可直立在桌上来使用。

壳体1的前部具有一开口2，并带有一用于开口2的可打开的盖子(未示出)。其上放置有光盘100如CD-R的托盘3作为支承装置被直立地容纳在壳体1内。

托盘3被布置成能够在打印位置和放置/取出位置之间移动，其中在所述打印位置上，托盘3整体容纳在壳体1内，借此使光盘100可以被打印，而所述放置/取出位置则向前与壳体1的开口2间隔预定距离，并在该放置/取出位置处，托盘3被推出，以便将光盘100放置在其上。

通过按下喷墨按钮(未示出)驱动托盘驱动机构(未示出)，借此可使托盘3从打印位置移动到放置/取出位置。同样，通过再次按下喷墨按钮或手动将托盘3推入到壳体1内来驱动托盘驱动机构，借此使托盘3从放置/取出位置移动到打印位置。

如稍后将更加具体地描述的那样，位于壳体1中的托盘驱动机构包括用作驱动源的马达、由马达驱动的传动齿轮以及设置在托盘上与传动齿轮啮合的导轨。通过响应于喷墨按钮的操作使马达向前或向后驱动，可使托盘在打印位置和放置/取出位置之间移动。

托盘3具有一可使光盘100放置在其上的圆形放置区域6。图1-6示出了放置在放置区域6上的光盘100。在所述放置区域6上具有一可支承光盘100并可用作光盘100的防滑装置和缓冲垫的橡胶元件(未示出)，以及一凸起8，它可与光盘100的中心孔101啮合，以对光盘100定位。该橡胶元件构成用于打印机单元35的压盘，稍后将对此进行说明。所述橡胶元件被布置在放置区域6上与打印机单元35的热打印头42的移动相对应的范围内，以便阻挡光盘100从热打印头42接收到的压力。

对准元件13与托盘3可滑动地相连。该对准元件13由光学透明材料(透明或半透明的塑性材料)制成。在对准元件13中设置有一细长导向槽14，该导向槽14沿其侧边沿托盘3的移动方向延伸。一对导销15a和15b设置在托盘3上，以被分别容纳在对准元件13的每个导向槽14内，从而使对准元件13沿托盘3的移动方向滑动。

对准元件13被布置成可在托盘3上在对准位置和缩回位置之间滑动，稍后将对此进行说明。这样设定每个导向槽14的长度以及容纳在各个导向槽14内的两个导销15a和15b之间的距离，以便使对准元件13可在对准位置和缩回位置之间移动。

图7是托盘3和对准元件13的侧视图。叠置在托盘3的每个侧边上的边带18与对准元件13的每个侧边形成为一体。每条边带18都具有一切口19，以便使类似板簧的接合件20从切口19边缘的一部分伸出，从而利用顶端带有突出棘爪21的接合件20将切口封闭。

壳体1已经将一基座23密封，该基座23与壳体1一起构成打印机的主体，并且还可滑动地支承着托盘3。所述基座23具有一对凸起24，当对准元件13滑动时，它们分别与接合件20的上棘爪和下棘爪接合。所述该对凸起24被设置在基座23中靠近开口2处(图1)。

如图7所示，在对准元件13的右端具有一弓形凹陷部，它的两个端部对应地形成向右突出的对准部分13a。当将光盘100放置到托盘3的放置区域6上时，每个对准部分13a都被标记上由竖直和水平基准直线段25a和25b组成的指示符25，所述指示符25能够为光盘100上的打印范围的位置和方向提供对准基准，以用于打印。竖直基准直线段25a沿打印机主体的竖直方向伸长，并且平行于打印机单元35给出的打印区域P的长边。水平基准直线段25b垂直于竖直基准直线段25a。

如上所述，托盘3可在壳体1内的打印位置和从壳体1中被推出的放置/取出位置之间移动。设置在托盘3上的对准元件13则在对准位置和缩回位置之间移动，其中在所述对准位置处，两个对准部分13a覆盖了托盘3上除打印区域P之外的放置区域6，在所述缩回位置处，对准部分13a从上述托盘3上的对准区域缩回至托盘3的后端，从而将整个放置区域6暴露出来。对准部分13a与托盘3相连，以便在放置区域6和对准部分13a之间形成一预定间隙，从而当对准部分13a移过托盘3时可防止包括对准部分13a在内的对准元件13与放置在放置区域6上的光盘100接触。

打印机单元35安装在壳体1内，它包括可用作打印装置的面向托盘3的放置区域的热转移式打印机。

所述打印机单元35具有一桥形框架36，该框架36包括一对分别设置在端部并固定在壳体1内的基座23上的支架37a和37b(图4-6，8)。当托盘3置于打印位置时，在一对支架37a和37b之间延伸的竖直框架37c被安置在一位置处，其中该位置向着壳体1与放置区域6的中心向前间隔一段距离。

如图8所示，打印机框架36支承着托架41，托架41上支承着热打印头42。此外该打印机框架36形成一竖直轨道，通过该轨道托架41可向着放置区域6移动。滑动地引导托架41的导轴38平行于竖直框架37c。当托架41面向托盘3的放置区域6向竖直框架37c移动时，与传动齿轮44啮合的齿轨39被安装在图9中的托架41上，并且还安装有用于引导托架41的导轨40。

托架41为自驱动型的，其中安置在托架41上并包含有步进马达的托架马达43驱动传动齿轮44(图9)，借此使托架41沿着齿轨39在一个方向上移动，反之亦然。

下面将参考图8-10，对托架的结构进行更详细的说明。

含有用于热转移式打印的墨带(或色带)62的墨带盒61安装在托架41的前部。该墨带盒61可通过打开位于壳体1的前部的打印机盖(未示出)进行替换。

热打印头42位于托架41的前部。用于托架41的驱动机构、用于热打印头42的打印头移动机构和用于墨带62的缠绕机构布置在托架41内。所述托架马达43为用于各机构的可逆式驱动源，它与托架41的后部相连。

安装于托架41的前部的墨带盒61包括盒体63，该盒体63具有一可容纳热打印头42的凹腔64。墨带供给芯65和墨带缠绕芯66位于盒体63内。绕在墨带供给芯65上的墨带62被供给和引导穿过多个导向销67和可容纳热打印头62的凹腔64，然后被缠绕在缠绕芯66上。

输出齿轮45与托架41内的托架马达43的输出轴相连。该输出齿轮45与双速齿轮中较大的齿轮46a啮合，而较小的齿轮46b则与传动齿轮44啮合，该传动齿轮44反过来与齿轨39啮合。传动齿轮44接着与墨带缠绕机构47啮合，其中该墨带缠绕机构47的旋转轴通过单向离合器(未示出)与墨带缠绕轴48相连。所述墨带缠绕轴48向托架41的前部突出，以便与墨带盒61的缠绕芯66接合。

一凸轮传动装置或凸轮轴齿轮49安装于托架41内，它具有一偏心弓形凸轮沟槽50。一振动离合器51位于凸轮传动装置49和输出齿轮45之间。该振动离合器51包括与输出轴45啮合的恒星齿轮52，以及一对与恒星齿轮52啮合并通过臂53沿恒星齿轮52的周边被可移动地支承的行星齿轮54a和54b。当恒星齿轮52向前或顺时针方向旋转时，行星齿轮54a与凸轮传动装置49啮合，而另一行星齿轮54b则向远离凸轮传动装置49的方向移动。当恒星齿轮52反向或逆时针方向旋转时，行星齿轮54a向远离凸轮传动装置49的方向移动，而另一行星齿轮54b则与凸轮传动装置49啮合。

与热打印头42相连的打印头臂55可旋转地围绕托架内的轴56安装。该打印头臂55通过安装在其一端的弹簧57被沿逆时针方向推动。该打印头臂55在其端部附近还具有可滑动地容纳在凸轮传动装置49的凸轮沟槽50内的销58。

下面将对打印机单元35的操作进行说明。首先，如图8所示，当打印机单元35准备就绪以进行打印操作时(即当托盘3位于壳体1内的打印位置，且光盘100也放置在放置区域6上时)，托架41位于其设置在竖直轨道的下端附近的原始位置处。如图9所示，热打印头42位于与光盘100的表面间隔一定距离的打印等待位置处。

在这种状态下，当向前驱动马达43时，输出齿轮45被逆时针驱动。因此，与齿轨39啮合的传动齿轮44也被逆时针驱动，以使托架41沿着导轴38和导轨40向上移动。使墨带缠绕机构47和墨带缠绕轴48旋转，以便将由供给芯65供给的墨带62缠绕到缠绕芯66上。

与此同时，使与输出齿轮45啮合的振动离合器51的恒星齿轮52旋转。因此，行星齿轮54a与凸轮传动装置49啮合，以便将恒星齿轮52的扭矩传送到凸轮传动装置49，以使其同样顺时针旋转。此外，如图10所示，打印头臂55绕轴56逆时针转动，借此将打印头带至打印位置。

凸轮传动装置49沿其周边具有一切口(未示出)。当凸轮传动装置49旋转过指定角度时，行星齿轮54a落入切口内并在里面空转，借此使热打印头42保持在打印位置。

当进一步向前驱动托架马达43时，托架41沿其轨道向上移动并同时卷绕墨带62，其中由于行星齿轮54a位于切口内，使得热打印头42始终保持在打印位置。同时随着托架41的移动和墨带62的卷绕，热打印头42的加热器依据打印数据产生热量，从而将墨带62上的墨水熔化。然后将熔融的墨水热转印到光盘100的表面，借此将诸如标题等打印到与热打印头42的移动范围相应的光盘100的表面的预定区域上。

当托架41移动至其移动范围的上端并接着终止打印操作时，反向驱动马达43，借此使输出齿轮45反向(逆时针)旋转。因此，传动齿轮44顺时针方向旋转，托架41开始沿导轴38和导轨40向下移动到其原始位置。

这时，由于墨带缠绕机构47通过单向离合器与墨带缠绕轴48相连，因此没有扭矩被传送到墨带缠绕轴48。同时，输出齿轮45的反向旋转致使振动离合器51的恒星齿轮52也反向旋转，从而使行星齿轮54a向远离凸轮传动装置49的方向移动，并且输出齿轮的反向旋转还使另一个行星齿轮54b与凸轮传动装置49啮合。这导致恒星齿轮52的扭矩被传送到凸轮传动装置49，从而使该装置沿逆时针方向旋转。

凸轮传动装置49的反向旋转使得打印头臂55绕轴56顺时针旋转，从而将打印头带回到打印等待位置。如上所述，凸轮传动装置49沿其周边具有与行星齿轮54b相一致的切口(未示出)。因此，当凸轮传动装置49旋转过指定角度借此使热打印头42返回至等待位置时，行星齿轮54b落入切口内并在该切口中空转。

行星齿轮54b落入切口内之后，马达43的反向旋转使得只有托架41向其原始位置移动，而热打印头42则依然保持在打印等待位置。

图1-7中托盘3(光盘100)上的带状区域P表示打印机单元35可在此进行打印的区域。所述带状区域P略微向前偏离托盘3上的放置区域6的中心，其位于托盘3被容纳在壳体1内的打印位置。带状区域P的短边与热打印头42的加热器排列的宽度一致，而其长边则对应于热打印头42移动通过的距离。

所述打印机还具有电源插口和USB插口(未示出)。当使用打印机时，电源线与电源插口相连，用以向打印机供电。此外，USB线插入至USB插口，用以将打印机与个人电脑相连。

然后，按下弹出按钮将使托盘3从壳体1中推出，借此使放置区域6暴露在壳体1外，并由此使托盘3位于可对光盘100进行取放的位置(图2和5)。

当托盘3容纳在壳体1内或位于打印位置时，对准元件13被安置在对准位置上，其中对准元件13基本覆盖托盘3上的放置区域6的一半。

当托盘驱动机构将托盘3推出时，对准元件13与托盘3共同移动，以便在对准元件13的移动过程中，使板簧状接合件20的上、下棘爪21分别与设置在基座23内开口2附近的相应接合凸起24接合。这样，便阻挡住了对准元件13而仅仅使托盘3沿推出方向移动(图11A，11B)。

换言之，假定在将托盘3作为基准时，由于接合件20的上、下棘爪21分别与相应的基座23上、下接合凸起24接合，对准元件13相对于托盘3从与托盘3成一直线的对准位置移动到缩回位置。当对准元件13移动到缩回位置时，托盘3上的放置区域6的整个表面均呈现出来。

因此，在这种状态下可将光盘100放置在托盘3的放置区域6上的凸起8的中心孔101处。之后，用户可借助于手指沿一方向拉动对准元件13，其中沿着该方向，托盘3被推出，以便将对准元件13移至对准位置(图3和6)。

当手动拉动对准元件13时，板簧状接合20的上端和下端在拉力作用下弹性形变成相应的切口19，然后棘爪21向着打印机的前部移离相应的上、下接合凸起24。因此，棘爪21与相应的接合凸起24分离，以便对准元件13能够从开口2移到打印机外部。图11A和11B分别示出了当托盘3被推出时每个接合件20和对应的接合凸起24之间的位置关系。

当对准元件13移动到对准位置时，它的两个对准部分13a将光盘100叠盖或部分覆盖。

在对准位置，位于对准元件13内的上、下导向槽14a的后端紧靠相应上、下导销15，其中所述导销15更靠近打印机后部地容纳在导向槽14内，因此能够阻止对准元件13沿推出方向的移动(图3)。

通常，商品信息由厂商预先印刷在光盘(CD-R)100上。图2示出了字符串“CD-R”作为商品信息L被印刷在光盘上。这一印记L通常形成在如图2所示的位置上和/或位于与图2所示位置相对并处于光盘100的中心孔101的另一侧的位置上。用参考字母P标注的区域或者由参考字母Q标注并与区域P相对而处于光盘100的中心孔101的另一侧上的第二区域被确定为用户能够进行标记的地方，例如可在光盘100上手写或打印出标题字符。

在本发明的打印机中，当对准元件13移动到对准位置时，其对准部分13a优选被布置成可覆盖光盘100上的印记L或位于该印记L附近。

在对准元件13覆盖光盘100的表面后，通过在光盘的部分圆周上施加指力使光盘100转动，以便基本上如图3所示，所涉及的对准部分13a基本上覆盖了预先形成在光盘100上的印记L，并且使打印机单元35在此打印的打印区域P露在外面，并位于与光盘100的中心向前(或者是图3中的右侧)隔开的位置处。

接下来，通过透明的对准部分13a观察光盘100上的印记L，借此调整光盘100的旋转量，以便使指示符25的竖直线段25a平行于作为印记L的字符串“CD-R”的方向。

如此对准后，手动将托盘3缩回至壳体1内，以使托盘3位于打印位置(图1和4)。

当托盘3移入壳体1内时，位于对准元件13中的上、下导向凹槽14在其前端14b的位置处碰到容纳在导向凹槽14中的更近的对应导销15b，以便使对准元件13随同托盘3一起移动。因此，对准元件13的接合件20碰到对应的打印机主体的接合凸起24，从而导致接合件20弹性弯曲成相应的切口19。因此，接合凸起24与对应的棘爪21分离，以便托盘3移动到壳体1内的打印位置处，而对准元件13则依然保持在对准位置。图11C示出了当托盘3移入壳体1时每个对准件20与相应接合凸起24之间的位置关系。

然后，依据安装在个人电脑上的专用标题打印应用程序指定标题字符串，其中所述个人电脑可接受指示开始打印。响应于这一指示，电脑开始在光盘100的打印区域P上打印标题字符串。

在打印过程中，如上所述，优选同时执行托架41的移动和墨带62的缠绕。这时，热打印头42的加热器根据打印数据产生热量将墨带62上的墨水熔化，然后通过沿托架41移动方向的热转印将字符串打印在光盘100的打印区域P上。

托架41在平行于指示符25的基准直线段25a或竖直格线的方向上移动，其中所述指示符被标记在对准元件13的对准部分13a上。因此，将要打印到光盘100打印区域P上的字符和符号平行于印记L。

总之，利用对准元件13将光盘100以预定位置和预定方向放置到托盘3的放置区域6上，然后进行打印。因此，将被打印的字符和符号的排列方向恰好与印记L的延伸方向一致。这样，便在光盘100上获得了具有吸引力的印记。

图5示出了在光盘100的打印区域P上打印的字符串“ABC”。如图所示，所述字符串可平行于印记L的字符串被打印在打印区域P中。

在这种打印机中，可在同一张光盘的多个位置进行打印。例如，在将第一字符串打印到图2所示的光盘100打印区域P上之后，还可将第二字符串打印在这张光盘100上平行于第一字符串的其他区域Q内。在这种情况下，通过将用户的指力施加到放置在托盘3上的光盘100的圆周上，使光盘100转过180度，然后对光盘100的旋转角度进行更精确的调整，以便借助于对准部分13a使光盘100基本与基准位置对准。

由此，得到了均衡的、给人印象深刻的印记，其中第一和第二打印字符串彼此平行地排列。

尽管图示的对准元件13由托盘3可滑动地支承，但它也可以布置在壳体1内，以便当托盘3移动时可滑过托盘3。对准元件13也可由除透明材料之外的不透明或半透明材料制成。

虽然在本实施例中，其上可放置光盘100的托盘3的放置区域6如图所示与托盘3的上表面成为一体，但是也可将其设置成位于托盘3之上的分离转盘，并且所述托盘3上还具有一驱动机构，借此可使转盘仅仅转过预定角度。在这种配置中，在置于转盘上的光盘100的一个区域内执行第一次打印，然后使转盘上的光盘100旋转180度后停止转动，接着在不同于光盘100的第一打印区域的另一区域内执行第二次打印。这种转盘机构可以使光盘100上的打印区域自动与打印机单元对准。

虽然在本实施例中描述了将被打印在光盘100上的字符串平行于打印标记L，但一些用户有时希望相对于印记L的字符串的排列方向以预定角度打印标题字符串。下面将描述能够满足用户的这种需求的措施。

图12示出了对准元件13的对准部分13a上具有竖直和水平基准线段25a和25b以及相对于竖直和水平线段倾斜预定角度的倾斜基准线段25c和25d。这些倾斜基准线段25c和25d与竖直基准线段25a成±θ角度。因此，如果光盘100以这样的倾斜角度放置在托盘3上，以便使光盘100上的印记L的字符排列方向与倾斜基准线段25c或25d一致，则打印区域P便以与倾斜基准线段25c或25d相对于印记L的方向的角度相同的角度形成。

在图12中，竖直、水平以及倾斜基准线段25a、25b、25c和25d以混合方式标记在对准部分13a上，彼此很难区别开来。因此，优选将它们印刷成不同颜色。或者，除印刷之外，还可使指示符25的每条基准线段以狭缝或线状凸起的形式形成。

本申请以2002年10月8日申请的日本专利申请2002-295040为基础，其说明书、权利要求、附图以及摘要被结合在这里。

工业实用性

如上所述，根据本发明所提供的打印机利用具有简单结构的对准元件，从而针对特定的基准调整记录介质上的打印区域的位置和方向，然后将所需的字符串打印到记录介质的打印区域中。

Claims (10)

1.一种打印机，包括支承装置(3)，该支承装置(3)具有其上可放置数据记录介质(100)的放置区域(6)，该支承装置(3)可在打印位置和放置/取出位置之间移动，其中在所述打印位置，可在置于该放置区域上的记录介质(100)上进行打印，而在所述放置/取出位置，则可将该记录介质(100)放置或取出，该打印机还包括打印装置(35)，当支承该记录介质(100)的支承装置(3)位于打印位置时，该打印装置(35)可在置于该支承装置(3)上的记录介质(100)的预定区域内进行打印，该打印机的特征在于：

一对准元件(13)可在对准位置和缩回位置之间移动，其中在该对准位置，该对准元件(13)与该记录介质(100)上除至少该预定区域外的放置区域(6)的表面交叠，在该缩回位置，该对准元件(13)已经从该放置区域的表面缩回，该对准元件(13)在该对准位置处对置于该放置区域(6)上的记录介质(100)上的打印区域的位置和方向进行对准，其中该打印装置(35)将在该打印区域上进行打印，

随着该支承装置(3)从该打印位置移动到该放置/取出位置，该对准装置(13)从该对准位置移动到该缩回位置，并可从该缩回位置移动到该对准位置。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，该对准元件(13)可相对于该支承装置(3)在该对准位置和该缩回位置之间滑动，该对准元件(13)包括一接合件(20)，当该支承装置(3)从该打印位置移动到该放置/取出位置时，该接合件(20)可与打印机主体(1)接合，借此使该对准元件(13)停止移动，并且当该支承装置(3)位于该放置/取出位置时，随着该接合件(20)相对于该对准元件(13)移动，该接合件(20)与该打印机主体(1)分离。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，该接合件(20)采取可与该打印机主体(1)接合的弹性板簧的形式。

4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，该对准元件(13)由光学透明材料制成。

5.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，该对准元件(13)具有一指示符(25)，该指示符(25)作为用于对准记录介质(100)上的打印区域的位置和方向的基准。

6.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，该指示符(25)包括至少一个竖直或水平基准线段(25a或25b)。

7.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，该指示符(25)包括至少一个相对于该竖直或水平线段倾斜预定角度的倾斜基准线段(25c或25d)。

8.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，该对准元件(13)由光学透明材料制成，且具有一其上形成有指示符(25)的对准部分(13a)，当该对准元件(13)移动到该对准位置时，该对准部分(13a)被布置在该记录介质(100)上的一印记的指定位置处或该指定位置附近，其中所述印记由厂商预先形成在该记录介质上，该指示符(25)作为用于对准该记录介质(100)上的打印区域的位置和方向的基准。

9.根据权利要求8所述的打印机，其特征在于，该指示符(25)包括至少一个竖直或水平基准线段(25a或25b)。

10.根据权利要求8所述的打印机，其特征在于，该指示符(25)包括至少一个相对于该竖直或水平线段倾斜预定角度的倾斜基准线段(25c或25d)。

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