CN110788389A - 一种管件生产制造用切断装置 - Google Patents

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魏宣
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Abstract

本发明公开了一种管件生产制造用切断装置，具体涉及管件生产制造技术领域，包括底座，所述底座顶部设有切断机构；所述切断机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座顶部，所述支撑杆表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有支撑板，所述支撑板前后两侧均固定连接有滑块。本发明通过设置支撑杆、支撑板、螺纹杆、滑块和转轮，可转动转轮带动螺纹杆转动，从而使得横板在支撑杆内部的贯穿槽内下滑，最终使得支撑板带动电机和切割轮接触要切割的管件并对其进行切割，同时通过设置挡板、吸尘器和吸尘管，可使得切割时产生的粉末快速被吸尘器收集起来，从而避免工作环境被污染，提升了切割时的环境的质量。

Description

一种管件生产制造用切断装置
技术领域
本发明涉及管件生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种管件生产制造用切断装置。
背景技术
目前钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件，而管件在生产后，为了便于使用往往需要对生产的管件进行切割分段，而目前的切断装置在切割时，总是会有大量的粉末产生，不仅严重的污染了工作环境，还会对工作人员的身体健康造成不利隐患。
因此，发明一种管件生产制造用切断装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种管件生产制造用切断装置，通过设置支撑杆、支撑板、螺纹杆、滑块和转轮，可转动转轮带动螺纹杆转动，从而使得横板在支撑杆内部的贯穿槽内下滑，最终使得支撑板带动电机和切割轮接触要切割的管件并对其进行切割，同时通过设置挡板、吸尘器和吸尘管，可使得切割时产生的粉末快速被吸尘器收集起来，从而避免工作环境被污染，提升了切割时的环境的质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件生产制造用切断装置，包括底座，所述底座顶部设有切断机构；
所述切断机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座顶部，所述支撑杆表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有支撑板，所述支撑板前后两侧均固定连接有滑块，所述贯穿槽前后两侧内壁表面均开设有滑槽，所述支撑杆顶部设有转轮，所述转轮底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端延伸至支撑杆内部，所述螺纹杆与支撑板螺纹连接，所述支撑板底部固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有切割轮，所述底座顶部固定连接有挡板，所述挡板一侧设有吸尘器，所述吸尘器一端固定连接有吸尘管。
在一个优选地实施方式中，两个所述滑块分别位于两个滑槽内部，两个所述滑块分别与两个滑槽相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与支撑杆连接处均通过轴承活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述吸尘管一端延伸至挡板一侧。
在一个优选地实施方式中，所述转轮表面开设有防滑纹。
本发明的技术效果和优点：
通过设置支撑杆、支撑板、螺纹杆、滑块和转轮，可转动转轮带动螺纹杆转动，从而使得横板在支撑杆内部的贯穿槽内下滑，最终使得支撑板带动电机和切割轮接触要切割的管件并对其进行切割，同时通过设置挡板、吸尘器和吸尘管，可使得切割时产生的粉末快速被吸尘器收集起来，从而避免工作环境被污染，提升了切割时的环境的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的支撑杆立体图。
图3为本发明的侧视图。
附图标记为：1底座、2支撑杆、3贯穿槽、4支撑板、5滑块、6滑槽、7转轮、8螺纹杆、9电机、10切割轮、11挡板、12吸尘器、13吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-3所示的一种管件生产制造用切断装置，包括底座1，所述底座1顶部设有切断机构；
所述切断机构包括支撑杆2，所述支撑杆2固定连接在底座1顶部，所述支撑杆2表面开设有贯穿槽3，所述贯穿槽3内部设有支撑板4，所述支撑板4前后两侧均固定连接有滑块5，所述贯穿槽3前后两侧内壁表面均开设有滑槽6，所述支撑杆2顶部设有转轮7，所述转轮7底部固定连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8底端延伸至支撑杆2内部，所述螺纹杆8与支撑板4螺纹连接，所述支撑板4底部固定连接有电机9，所述电机9输出轴上固定连接有切割轮10，所述底座1顶部固定连接有挡板11，所述挡板11一侧设有吸尘器12，所述吸尘器12一端固定连接有吸尘管13；
进一步的，两个所述滑块5分别位于两个滑槽6内部，两个所述滑块5分别与两个滑槽6相匹配；
进一步的，所述螺纹杆8与支撑杆2连接处均通过轴承活动连接；
进一步的，所述吸尘管13一端延伸至挡板11一侧；
进一步的，所述转轮7表面开设有防滑纹。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3，在本发明投入实际使用中，当有管件需要进行切断工作时，工作人员可先将要切断的管件放置在底座1上，并将管件放置在支撑杆2和挡板11之间，然后接通电源启动电机9，电机9工作带动切割轮10转动，而后工作人员可转动转轮7，转轮7带动螺纹杆8转动，从而使得支撑板4带动滑块5在滑槽6内部滑动，支撑板4沿着螺纹杆8在贯穿槽3内部下滑，最终使得切割轮10与管件相接触，完成切割工作，同时吸尘器12也启动正常工作，通过挡板11，将切割时产生的飞溅的碎末收集在挡板11一侧，然后通过吸尘管13对这些碎末再进行收集，从而避免了切割时产生大量的粉末飞溅污染环境的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件生产制造用切断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有切断机构；
所述切断机构包括支撑杆（2），所述支撑杆（2）固定连接在底座（1）顶部，所述支撑杆（2）表面开设有贯穿槽（3），所述贯穿槽（3）内部设有支撑板（4），所述支撑板（4）前后两侧均固定连接有滑块（5），所述贯穿槽（3）前后两侧内壁表面均开设有滑槽（6），所述支撑杆（2）顶部设有转轮（7），所述转轮（7）底部固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）底端延伸至支撑杆（2）内部，所述螺纹杆（8）与支撑板（4）螺纹连接，所述支撑板（4）底部固定连接有电机（9），所述电机（9）输出轴上固定连接有切割轮（10），所述底座（1）顶部固定连接有挡板（11），所述挡板（11）一侧设有吸尘器（12），所述吸尘器（12）一端固定连接有吸尘管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产制造用切断装置，其特征在于：两个所述滑块（5）分别位于两个滑槽（6）内部，两个所述滑块（5）分别与两个滑槽（6）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产制造用切断装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）与支撑杆（2）连接处均通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产制造用切断装置，其特征在于：所述吸尘管（13）一端延伸至挡板（11）一侧。
5.根据权利要求1所述的一种管件生产制造用切断装置，其特征在于：所述转轮（7）表面开设有防滑纹。
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