CN212946858U - 一种用于合金铰刀的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于合金铰刀的生产设备，涉及合金铰刀的生产设备技术领域。该一种用于合金铰刀的生产设备，包括机箱，所述机箱前面固定连接有打磨台，所述打磨台上面固定连接有合金铰刀刀头固定器，所述合金铰刀刀头固定器内开设有铰刀安装孔，所述机箱内设有打磨装置，所述打磨装置包括L形支架，柱形连杆二在矩形滑动块内滑动带动矩形滑动块前后运动，矩形滑动块的前后运动带动两个柱形连杆一的现后运动，两个柱形连杆一在两个圆形套环一内滑动，前端柱形连杆一的前后运动，带动打磨块的前后运动，打磨块的前后运动会打磨合金铰刀刀头固定器内的合金铰刀，从而使铰刀刀头更加锋利。

Description

一种用于合金铰刀的生产设备

技术领域

本实用新型涉及合金铰刀的生产设备技术领域，具体为一种用于合金铰刀的生产设备。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。

现有的合金铰刀生产装置具有以下缺点：由于合金铰刀在生产后由于刀头没有打磨无法直接使用，容易造成刀头损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金铰刀的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱前面固定连接有打磨台，所述打磨台上面固定连接有合金铰刀刀头固定器，所述合金铰刀刀头固定器内开设有铰刀安装孔，所述机箱内设有打磨装置，所述打磨装置包括L形支架，所述L形支架的位置位于机箱底面上，所述机箱的底面上固定连接有L形支架，所述L形支架上面前后两端均活动连接有柱形连杆一，前端所述柱形连杆一的前面固定连接有打磨块，后端所述柱形连杆一的外表面固定套接有L形连杆，两个所述柱形连杆一之间固定连接有一个矩形滑动块，所述矩形滑动块内滑动连接有柱形连杆二，所述柱形连杆二的右面固定连接有矩形连杆；

所述机箱内设有动力装置；

所述机箱内设有喷水装置。

优选的，所述动力装置包括电机，所述电机的下面固定连接有电机底座，所述电机底座的底部固定连接在机箱的底面上。

优选的，所述电机的左面活动连接有电机连杆，所述电机连杆的外表面活动套接有连杆支架，所述连杆支架的下面固定连接有L形支架，所述电机连杆的左面固定连接有矩形连杆。

优选的，所述喷水装置包括气压箱，所述气压箱内活动连接有活塞，所述活塞的前面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的前面固定连接有L形连杆。

优选的，所述气压箱的上面固定安装有水管，所述水管的外表面固定套接有圆形套环二，所述圆形套环二的另一端固定连接在机箱的内表壁上。

优选的，所述水管的前面固定连接有洒水头，所述洒水头的位置位于打磨块的上面，所述气压箱的后面开设有进水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于合金铰刀的生产设备，通过位于电机底座上电机开始运转，电机的运转带动电机连杆的旋转，电机连杆在连杆支架内旋转，电机连杆的旋转带动矩形连杆的旋转，矩形连杆的旋转带动柱形连杆二在矩形滑动块内滑动，柱形连杆二在矩形滑动块内滑动带动矩形滑动块前后运动，矩形滑动块的前后运动带动两个柱形连杆一的现后运动，两个柱形连杆一在两个圆形套环一内滑动，前端柱形连杆一的前后运动，带动打磨块的前后运动，打磨块的前后运动会打磨合金铰刀刀头固定器内的合金铰刀，从而使铰刀刀头更加锋利。

（2）、该用于合金铰刀的生产设备，通过后端柱形连杆一的前后运动会带动L形连杆的前后运动，L形连杆的前后运动会带动活塞杆的前后运动，活塞杆的前后运动会带动活动前后运动，活塞的前后运动会挤压气压箱内的水箱，气压箱的水被挤压后从水管流出，通过洒水头喷洒在打磨块与合金铰刀刀头固定器的接口处，从而降低打磨块在打磨合金铰刀时的温度，同时也将打磨时的灰尘从走，解决了因灰尘导致降低效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型整体后视图示意图；

图3为本实用新型打磨装置示意图。

图中：1机箱、11打磨台、12合金铰刀刀头固定器、2电机底座、21电机、22电机连杆、23连杆支架、3L形支架、31圆形套环一、32柱形连杆一、33矩形滑动块、34柱形连杆二、35矩形连杆、36L形连杆、37打磨块、4气压箱、41活塞杆、42水管、44圆形套环二、46洒水头、47进水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于合金铰刀的生产设备，包括机箱1，机箱1前面固定连接有打磨台11，打磨台11上面固定连接有合金铰刀刀头固定器12，合金铰刀刀头固定器12内开设有铰刀安装孔，机箱1内设有打磨装置，打磨装置包括L形支架3，L形支架3的位置位于机箱1底面上，机箱1的底面上固定连接有L形支架3，L形支架3上面前后两端均活动连接有柱形连杆一32，前端柱形连杆一32的前面固定连接有打磨块37，后端柱形连杆一32的外表面固定套接有L形连杆36，两个柱形连杆一32之间固定连接有一个矩形滑动块33，矩形滑动块33内滑动连接有柱形连杆二34，柱形连杆二34的右面固定连接有矩形连杆35，机箱1内设有动力装置，矩形连杆35的旋转带动柱形连杆二34在矩形滑动块33内滑动，柱形连杆二34在矩形滑动块33内滑动带动矩形滑动块33前后运动，矩形滑动块33的前后运动带动两个柱形连杆一32的现后运动，两个柱形连杆一32在两个圆形套环一31内滑动，前端柱形连杆一32的前后运动，带动打磨块37的前后运动，打磨块37的前后运动会打磨合金铰刀刀头固定器12内的合金铰刀，从而使铰刀刀头更加锋利，机箱1内设有喷水装置，动力装置包括电机21，电机21的下面固定连接有电机底座2，电机底座2的底部固定连接在机箱1的底面上，电机21的左面活动连接有电机连杆22，电机连杆22的外表面活动套接有连杆支架23，连杆支架23的下面固定连接有L形支架3，电机连杆22的左面固定连接有矩形连杆35，通过位于电机底座2上电机21开始运转，电机21的运转带动电机连杆22的旋转，电机连杆22在连杆支架23内旋转，电机连杆22的旋转带动矩形连杆35的旋转，喷水装置包括气压箱4，气压箱4内活动连接有活塞，活塞的前面固定连接有活塞杆41，活塞杆41的前面固定连接有L形连杆36，气压箱4的上面固定安装有水管42，水管42的外表面固定套接有圆形套环二44，圆形套环二44的另一端固定连接在机箱1的内表壁上，水管42的前面固定连接有洒水头46，洒水头46的位置位于打磨块37的上面，气压箱4的后面开设有进水孔47，通过进水孔47可以往气压箱4内的水箱中加入水。

工作原理：

第一步：将合金铰刀固定安装在合金铰刀刀头固定器12内的铰刀孔内，通过位于电机底座2上电机21开始运转，电机21的运转带动电机连杆22的旋转，电机连杆22在连杆支架23内旋转，电机连杆22的旋转带动矩形连杆35的旋转，矩形连杆35的旋转带动柱形连杆二34在矩形滑动块33内滑动，柱形连杆二34在矩形滑动块33内滑动带动矩形滑动块33前后运动，矩形滑动块33的前后运动带动两个柱形连杆一32的现后运动，两个柱形连杆一32在两个圆形套环一31内滑动，前端柱形连杆一32的前后运动，带动打磨块37的前后运动，打磨块37的前后运动会打磨合金铰刀刀头固定器12内的合金铰刀，从而使铰刀刀头更加锋利，后端柱形连杆一32的前后运动会带动L形连杆36的前后运动，L形连杆36的前后运动会带动活塞杆41的前后运动，活塞杆41的前后运动会带动活动前后运动，活塞的前后运动会挤压气压箱4内的水箱，气压箱4的水被挤压后从水管42流出，通过洒水头46喷洒在打磨块37与合金铰刀刀头固定器12的接口处，从而降低打磨块37在打磨合金铰刀时的温度，同时也将打磨时的灰尘从走，解决了因灰尘导致降低效率的问题。

第二步：后端柱形连杆一32的前后运动会带动L形连杆36的前后运动，L形连杆36的前后运动会带动活塞杆41的前后运动，活塞杆41的前后运动会带动活动前后运动，活塞的前后运动会挤压气压箱4内的水箱，气压箱4的水被挤压后从水管42流出，通过洒水头46喷洒在打磨块37与合金铰刀刀头固定器12的接口处，从而降低打磨块37在打磨合金铰刀时的温度，同时也将打磨时的灰尘从走，解决了因灰尘导致降低效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于合金铰刀的生产设备，包括机箱（1），所述机箱（1）前面固定连接有打磨台（11），所述打磨台（11）上面固定连接有合金铰刀刀头固定器（12），所述合金铰刀刀头固定器（12）内开设有铰刀安装孔，所述机箱（1）内设有打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括L形支架（3），所述L形支架（3）的位置位于机箱（1）底面上，所述机箱（1）的底面上固定连接有L形支架（3），所述L形支架（3）上面前后两端均活动连接有柱形连杆一（32），前端所述柱形连杆一（32）的前面固定连接有打磨块（37），后端所述柱形连杆一（32）的外表面固定套接有L形连杆（36），两个所述柱形连杆一（32）之间固定连接有一个矩形滑动块（33），所述矩形滑动块（33）内滑动连接有柱形连杆二（34），所述柱形连杆二（34）的右面固定连接有矩形连杆（35）；

所述机箱（1）内设有动力装置；

所述机箱（1）内设有喷水装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金铰刀的生产设备，其特征在于：所述动力装置包括电机（21），所述电机（21）的下面固定连接有电机底座（2），所述电机底座（2）的底部固定连接在机箱（1）的底面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金铰刀的生产设备，其特征在于：所述电机（21）的左面活动连接有电机连杆（22），所述电机连杆（22）的外表面活动套接有连杆支架（23），所述连杆支架（23）的下面固定连接有L形支架（3），所述电机连杆（22）的左面固定连接有矩形连杆（35）。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金铰刀的生产设备，其特征在于：所述喷水装置包括气压箱（4），所述气压箱（4）内活动连接有活塞，所述活塞的前面固定连接有活塞杆（41），所述活塞杆（41）的前面固定连接有L形连杆（36）。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金铰刀的生产设备，其特征在于：所述气压箱（4）的上面固定安装有水管（42），所述水管（42）的外表面固定套接有圆形套环二（44），所述圆形套环二（44）的另一端固定连接在机箱（1）的内表壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金铰刀的生产设备，其特征在于：所述水管（42）的前面固定连接有洒水头（46），所述洒水头（46）的位置位于打磨块（37）的上面，所述气压箱（4）的后面开设有进水孔（47）。

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