CN210877862U - 一种钢管冷锯用锯片磨齿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机的磨齿箱，联动电机左侧设有差速器，联动电机前端转动连接有第一传动带，联动电机通过第一传动带与差速器传动连接，差速器上侧设有中心转轴，中心转轴与磨齿箱内壁转动连接，差速器和中心转轴之间设有第二传动带，中心转轴通过第二传动带与差速器传动连接，中心转轴上套接有磨台凸轮，磨台凸轮外侧套接有从动圆环，从动圆环上端固定连接有磨台上顶杆，磨齿箱上端开设有两个上顶通孔，磨台上顶杆上端贯穿上顶通孔，对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管冷锯用锯片磨齿设备。
背景技术
钢管在成型加工完成后，需要根据需求进行分段切割，常用的切割方式是冷锯，在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切，这种冷锯方式，采用冷铣切的锯切方式，锯切过程产生很少的热量，避免切口断面处内应力和材料组织的变化，同时锯片对钢管有很小的压力，不会造成管壁管口变形。
冷锯设备使用锯片对钢管进行切割，在使用一端时间后，锯片上的锯齿磨损严重，易造成钢管的切割效率降低，且在切割过程中，易造成钢管切割端口出现毛刺，影响钢管的质量，现有的打磨设备在打磨过程中，需要不同的人分别控制打磨机构和推动锯片转动的机构，不易协调控制，因此打磨效率较低，影响锯片的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，可以实现对冷锯机构内的锯片进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机的磨齿箱，所述联动电机左侧设有差速器，所述联动电机前端转动连接有第一传动带，所述联动电机通过第一传动带与差速器传动连接，所述差速器上侧设有中心转轴，所述中心转轴与磨齿箱内壁转动连接，所述差速器和中心转轴之间设有第二传动带，所述中心转轴通过第二传动带与差速器传动连接，所述中心转轴上套接有磨台凸轮，所述磨台凸轮外侧套接有从动圆环，所述从动圆环上端固定连接有磨台上顶杆，所述磨齿箱上端开设有两个上顶通孔，所述磨台上顶杆上端贯穿上顶通孔，所述磨齿箱上端转动连接有打磨转台，所述打磨转台下端与磨台上顶杆贴合，所述中心转轴后侧设有间动凸轮，所述间动凸轮与磨齿箱内壁转动连接，所述间动凸轮和中心转轴之间设有第三传动带，所述间动凸轮通过第三传动带与中心转轴传动连接，所述间动凸轮上端滑动连接有间动上顶杆，所述打磨转台后侧设有转轴管，所述磨齿箱后端固定连接有定位杆，所述定位杆上设有锯片，所述锯片与定位杆转动连接，所述定位杆上螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
进一步设置为：所述打磨转台上端固定连接有打磨电机，所述打磨转台远离打磨电机一端转动连接有打磨砂轮，所述打磨砂轮和打磨电机之间设有第四传动带，所述打磨砂轮通过第四传动带与打磨电机传动连接，所述打磨砂轮与锯片侧边贴合。
通过采用上述技术方案，使打磨转台根据需要由磨台上顶杆的移动而转动，同时在打磨转台上的打磨电机带动打磨砂轮的转动，进而实现通过磨台上顶杆的上下移动，实现对锯片的间歇打磨工作。
进一步设置为：所述转轴管内转动连接有Z型转杆，所述间动上顶杆上端与Z型转杆右端下侧相抵，所述Z型转杆远离间动上顶杆一端上侧转动连接有转齿拨片。
通过采用上述技术方案，使Z型转杆可在转轴管内随间动上顶杆的推动而转动，在间动上顶杆上移时，Z型转杆逆时针转动，带动转齿拨片推动锯片转动，间动上顶杆下移时，Z型转杆顺时针转动，转齿拨片移动至上下一个锯齿处。
进一步设置为：所述磨台凸轮内端与中心转轴固定连接，所述磨台凸轮外端与从动圆环滑动连接，所述中心转轴通过磨台凸轮与从动圆环转动连接。
通过采用上述技术方案，通过在中心转轴和从动圆环之间增设的磨台凸轮，便于使从动圆环对磨台凸轮的转动做上下往复运动。
进一步设置为：所述磨台上顶杆上套设有限移套管，所述限移套管上端与磨齿箱内壁固定连接，所述间动上顶杆外端套设有间动套管，所述间动套管上端与磨齿箱内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，在磨台上顶杆上套设的限移套管和间动上顶杆上套设的间动套管，便于分别限定磨台上顶杆和间动上顶杆的移动范围仅为上下移动，增强磨台上顶杆和间动上顶杆移动时的稳定性。
进一步设置为：所述限移套管和从动圆环之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与磨台上顶杆套接，所述间动套管和间动凸轮之间同样设有压缩弹簧，后侧的所述压缩弹簧与间动上顶杆套接，且压缩弹簧下端与间动上顶杆固定连接。
通过采用上述技术方案，限移套管和从动圆环与间动套管和间动凸轮之间增设的压缩弹簧，前侧的压缩弹簧便于使上移后的从动圆环向下移动，后侧的压缩弹簧便于使上移后的间动上顶杆向下移动，从而使从动圆环和间动上顶杆复位至靠近中心转轴一侧。
进一步设置为：所述转齿拨片靠近转轴管一端固定连接有复位弹簧，所述转齿拨片下端与锯片侧边相抵。
通过采用上述技术方案，在转齿拨片下端增设的复位弹簧，便于使转齿拨片保持与锯片侧边锯齿的贴合状态，从而使转齿拨片在推动锯片转动后，移动至锯片上下一个锯齿处。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型可以实现对设置于磨齿箱一侧的锯片上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型去除打磨转台部分的截面图。
附图标记：1、磨齿箱；2、联动电机；3、差速器；4、第一传动带；5、第二传动带；6、中心转轴；7、磨台凸轮；8、从动圆环；9、磨台上顶杆；10、限移套管；11、压缩弹簧；12、打磨转台；13、打磨电机；14、第四传动带；15、打磨砂轮；16、定位杆；17、锯片；18、紧固螺母；19、第三传动带；20、间动凸轮；21、间动上顶杆；22、间动套管；23、转轴管；24、Z型转杆；25、转齿拨片；26、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，为本实用新型公开的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，包括内部设置有联动电机2的磨齿箱1，联动电机2左侧设有差速器3，联动电机2前端转动连接有第一传动带4，联动电机2通过第一传动带4与差速器3传动连接，差速器3上侧设有中心转轴6，中心转轴6与磨齿箱1内壁转动连接，差速器3和中心转轴6之间设有第二传动带5，中心转轴6通过第二传动带5与差速器3传动连接，中心转轴6上套接有磨台凸轮7，磨台凸轮7外侧套接有从动圆环8，从动圆环8上端固定连接有磨台上顶杆9，磨齿箱1上端开设有两个上顶通孔，磨台上顶杆9上端贯穿上顶通孔，磨齿箱1上端转动连接有打磨转台12，打磨转台12下端与磨台上顶杆9贴合，中心转轴6后侧设有间动凸轮20，间动凸轮20与磨齿箱1内壁转动连接，间动凸轮20和中心转轴6之间设有第三传动带19，间动凸轮20通过第三传动带19与中心转轴6传动连接，间动凸轮20上端滑动连接有间动上顶杆21，打磨转台12后侧设有转轴管23，磨齿箱1后端固定连接有定位杆16，定位杆16上设有锯片17，锯片17与定位杆16转动连接，定位杆16上螺纹连接有紧固螺母18，对设置于磨齿箱1一侧的锯片17上的锯齿进行高效打磨，使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
请参阅图2，具体地，打磨转台12上端固定连接有打磨电机13，打磨转台12远离打磨电机13一端转动连接有打磨砂轮15，打磨砂轮15和打磨电机13之间设有第四传动带14，打磨砂轮15通过第四传动带14与打磨电机13传动连接，打磨砂轮15与锯片17侧边贴合，使打磨转台12根据需要由磨台上顶杆9的移动而转动，同时在打磨转台12上的打磨电机13带动打磨砂轮15的转动，进而实现通过磨台上顶杆9的上下移动，实现对锯片17的间歇打磨工作。
请参阅图3，具体地，转轴管23内转动连接有Z型转杆24，间动上顶杆21上端与Z型转杆24右端下侧相抵，Z型转杆24远离间动上顶杆21一端上侧转动连接有转齿拨片25，使Z型转杆24可在转轴管23内随间动上顶杆21的推动而转动，在间动上顶杆21上移时，Z型转杆24逆时针转动，带动转齿拨片25推动锯片17转动，间动上顶杆21下移时，Z型转杆24顺时针转动，转齿拨片25移动至27上下一个锯齿处。
请参阅图1，具体地，磨台凸轮7内端与中心转轴6固定连接，磨台凸轮7外端与从动圆环8滑动连接，中心转轴6通过磨台凸轮7与从动圆环8转动连接，通过在中心转轴6和从动圆环8之间增设的磨台凸轮7，便于使从动圆环8对磨台凸轮7的转动做上下往复运动。
具体地，磨台上顶杆9上套设有限移套管10，限移套管10上端与磨齿箱1内壁固定连接，间动上顶杆21外端套设有间动套管22，间动套管22上端与磨齿箱1内壁固定连接，在磨台上顶杆9上套设的限移套管10和间动上顶杆21上套设的间动套管22，便于分别限定磨台上顶杆9和间动上顶杆21的移动范围仅为上下移动，增强磨台上顶杆9和间动上顶杆21移动时的稳定性。
具体地，限移套管10和从动圆环8之间设有压缩弹簧11，压缩弹簧11与磨台上顶杆9套接，间动套管22和间动凸轮20之间同样设有压缩弹簧11，后侧的压缩弹簧11与间动上顶杆21套接，且压缩弹簧11下端与间动上顶杆21固定连接，限移套管10和从动圆环8与间动套管22和间动凸轮20之间增设的压缩弹簧11，前侧的压缩弹簧11便于使上移后的从动圆环8向下移动，后侧的压缩弹簧11便于使上移后的间动上顶杆21向下移动，从而使从动圆环8和间动上顶杆21复位至靠近中心转轴6一侧。
具体地，转齿拨片25靠近转轴管23一端固定连接有复位弹簧26，转齿拨片25下端与锯片17侧边相抵，在转齿拨片25下端增设的复位弹簧26，便于使转齿拨片25保持与锯片17侧边锯齿的贴合状态，从而使转齿拨片25在推动锯片17转动后，移动至锯片17上下一个锯齿处。
当需要对锯片17进行锯齿打磨时，将锯片17套在定位杆16上，拧动紧固螺母18对锯片17进行定位，启动联动电机2，经由第一传动带4、差速器3和第二传动带5的传动，带动中心转轴6的转动，进而实现磨台凸轮7和间动凸轮20的转动，从而使磨台上顶杆9和间动上顶杆21分别做上下往复运动，且通过调节磨台凸轮7和间动凸轮20的凸起端位置，使间动上顶杆21上移时，磨台上顶杆9处于下移状态，因此在间动上顶杆21上移时，间动上顶杆21推动Z型转杆24转动，转齿拨片25推动锯片17转动，此时磨台上顶杆9处于下移状态，打磨转台12上的打磨砂轮15处于向上与锯片17分离的状态，在间动上顶杆21下移时，转齿拨片25移动至下一个锯齿处，磨台上顶杆9上移上顶打磨转台12，使打磨电机13上移，打磨砂轮15下移与锯片17锯齿口接触，完成对锯齿口的打磨，从而实现使打磨机构与推动锯片转动的机构协同运动，易于工作人员控制对锯片的锯齿打磨，提高打磨效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：包括内部固定连接有联动电机(2)的磨齿箱(1)，所述联动电机(2)左侧设有差速器(3)，所述联动电机(2)前端转动连接有第一传动带(4)，所述联动电机(2)通过第一传动带(4)与差速器(3)传动连接，所述差速器(3)上侧设有中心转轴(6)，所述中心转轴(6)与磨齿箱(1)内壁转动连接，所述差速器(3)和中心转轴(6)之间设有第二传动带(5)，所述中心转轴(6)通过第二传动带(5)与差速器(3)传动连接，所述中心转轴(6)上套接有磨台凸轮(7)，所述磨台凸轮(7)外侧套接有从动圆环(8)，所述从动圆环(8)上端固定连接有磨台上顶杆(9)，所述磨齿箱(1)上端开设有两个上顶通孔，所述磨台上顶杆(9)上端贯穿上顶通孔，所述磨齿箱(1)上端转动连接有打磨转台(12)，所述打磨转台(12)下端与磨台上顶杆(9)贴合，所述中心转轴(6)后侧设有间动凸轮(20)，所述间动凸轮(20)与磨齿箱(1)内壁转动连接，所述间动凸轮(20)和中心转轴(6)之间设有第三传动带(19)，所述间动凸轮(20)通过第三传动带(19)与中心转轴(6)传动连接，所述间动凸轮(20)上端滑动连接有间动上顶杆(21)，所述打磨转台(12)后侧设有转轴管(23)，所述磨齿箱(1)后端固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)上设有锯片(17)，所述锯片(17)与定位杆(16)转动连接，所述定位杆(16)上螺纹连接有紧固螺母(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述打磨转台(12)上端固定连接有打磨电机(13)，所述打磨转台(12)远离打磨电机(13)一端转动连接有打磨砂轮(15)，所述打磨砂轮(15)和打磨电机(13)之间设有第四传动带(14)，所述打磨砂轮(15)通过第四传动带(14)与打磨电机(13)传动连接，所述打磨砂轮(15)与锯片(17)侧边贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述转轴管(23)内转动连接有Z型转杆(24)，所述间动上顶杆(21)上端与Z型转杆(24)右端下侧相抵，所述Z型转杆(24)远离间动上顶杆(21)一端上侧转动连接有转齿拨片(25)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述磨台凸轮(7) 内端与中心转轴(6)固定连接，所述磨台凸轮(7)外端与从动圆环(8)滑动连接，所述中心转轴(6)通过磨台凸轮(7)与从动圆环(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述磨台上顶杆(9)上套设有限移套管(10)，所述限移套管(10)上端与磨齿箱(1)内壁固定连接，所述间动上顶杆(21)外端套设有间动套管(22)，所述间动套管(22)上端与磨齿箱(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述限移套管(10)和从动圆环(8)之间设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)与磨台上顶杆(9)套接，所述间动套管(22)和间动凸轮(20)之间同样设有压缩弹簧(11)，后侧的所述压缩弹簧(11)与间动上顶杆(21)套接，且压缩弹簧(11)下端与间动上顶杆(21)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢管冷锯用锯片磨齿设备，其特征在于：所述转齿拨片(25)靠近转轴管(23)一端固定连接有复位弹簧(26)，所述转齿拨片(25)下端与锯片(17)侧边相抵。
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